更新日： 集計期間:2025年11月19日～2025年12月16日
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高粘度フィラー入り液剤を詰まりなく、高速・安定塗布。High Flow & High Speed！
・高性能スクリューディスペンサー「SCREW MASTER3-HF」は、武蔵エンジニアリング(株)の製品の一つです。 ・独自のスクリュー機構により、吐出量のバラツキや液ダマリを解消し、高安定性かつ高精度の微量展塗布や線引き塗布を実現します。 ・従来比「4倍」の高速塗布が可能。 ・高タクト/高精度塗布を実現 ・高耐久ロッドもラインナップ。 ・フィラー入り放熱材料に対応。 ・粒子入り材料や 高粘度材料の塗布作業に対するシビアな要求を高次元で満たします。 ・充実の海外サポート対応。(海外11拠点) 海外事業所でも安心。各拠点にエンジニア常駐。 お問合せの際は、リンクより弊社Webサイトをご確認ください。
汎用樹脂からポリイミド樹脂まで部品の受託加工は当社にお任せください！ 他材質とのアッセンブリー部品も当社で一貫対応致します。
☆材料物性データは資料ダウンロードもしくはコーポレートサイトにてご確認頂けます。 ナラサキ産業(株)は『樹脂部品の受託加工サービス』を展開しております。 切削加工の試作1個から量産の金型成形品まで当社で一貫対応致します。 ※金型成形品については射出時の流動シミュレーション等も対応可能です！ ・試作～量産までフレキシブルなロット対応可能 ・スーパーエンプラ、ポリイミドが特に強み ※韓国製ポリイミドの取扱いもしております。 ・他材質とのアッセンブリー部品も対応可能 ・樹脂シートへのレーザ加工 など 幅広いテーマでお客様の課題解決の支援を致します。
微細加工から装置製造まで！あらゆる素材の加工のことなら当社にお任せください
株式会社アルプスエンジニアリングは、産業用製造装置、各種装置を 設計から組立まで、グループの力を結集して製造しております。 装置開発や製造は、設計から製作まで自社で対応。また、機械加工技術や マイクロブラスト加工・レーザー微細加工での試作～量産まで柔軟に対応しております。 さまざまな素材の加工でお困りの方は、お気軽にご相談ください。 【事業内容】 ■マイクロブラスト加工 ■レーザー加工 ■機械加工 ■装置開発・製造・販売 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「マイクロブラスト」の試作から量産までお任せ下さい
当社では、半導体関連部品や電子部品などに用いられる脆性材料（ガラス・セラミックス・シリコンウエハ・カーボン等）への微細加工に適したマイクロブラスト加工を行っております。 マイクロブラストとは、紫外線硬化性樹脂フィルムをラミネートしたワークを露光・現像によりフォトリソ処理した後、微細研磨材を制御しながら吹き付けて加工する技術です。 加工をご希望の方は、可能な範囲でご希望の加工内容についてご相談ください。 【特長】 ■自社オリジナルブラストノズル ■直圧式(加圧式) ■サイクロン式 研磨材循環機構 ■スクリューフィーダー式 研磨材供給機構 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ガラスやセラミックなど脆性材料の微細加工に好適。試作から量産まで一貫対応
当社では、微細パターンをフォトリソ処理したワークに微細研磨剤を吹き付けて加工する『マイクロブラスト加工』を行っています。 マイクロブラスト加工は、ガラス、ファインセラミック、シリコン、カーボンなどの脆性材料に対しても均一で精密な微細加工が可能で、半導体関連部品や電子部品の製作に好適です。 また、当社では各種マシニング、研磨、レーザー加工等の加工技術も持ち合わせておりひとつの製品で多くの工程（工法）を必要とする部品の加工も一貫して行うことが可能です。 充実の設備を有する自社工場にて、試作から量産まで幅広いご要望を承ります。 ★「PDFダウンロード」より、加工事例を掲載した資料をご覧いただけます。 【掲載事例（抜粋）】 ◎Siウエハ 微細加工 形状：ザグリ溝、穴混在 形状サイズ：溝幅0.05mm、穴径0.2mm ワークサイズ：φ100 ◎セラミック 微細加工 形状：ピン、穴混在 形状サイズ：上段ピン0.2mm、下段ピン0.5mm ワークサイズ：φ300 ※お問い合わせもお気軽にどうぞ。
t=0.54mmのフッ素ゴムにΦ0.084mmの貫通穴加工を行いました。 熱ダレや溶融物の飛散のない加工ができます。
t=0.54mmのフッ素ゴムにΦ0.084mmの貫通穴加工を行いました。 熱ダレや溶融物の飛散のない加工ができます。
スクリュー回転による超精密吐出を実現！LED/ライン塗布/3D塗布への幅広い実績＆汎用性！
【ディスペンス業界 能力値No.1を実現】 進和スクリューディスペンサー ・LED後工程/基板実装工程 ▶スクリュー回転量による塗布量調整 （高粘度材料への対応可能） ▶高速ディスペンス化による設備投資台数の削減 （エアー式ディスペンサー比較：2～5倍の処理能力） ▶常温吐出による塗布量安定性UP! ▶歩留まりの大幅削減、生産効率UP！ 【アプリケーション】 ◆2次アンダーフィル ◆LED蛍光体 全般（SMD/サイドビュー/Dam&Fill他） ◆クリーム半田（φ250~φ300μm） ※ご使用になる半田粒子により塗布径は左右されます。 ◆Agペースト ◆UV硬化樹脂 他
高粘度材料を高速描画塗布 エアーディスペンサー比較 3～8倍 タクトUP！
スクリューディスペンサーはスクリューの回転により材料の塗布量を精密に管理するため、 高粘度材料など経時変化の起きやすい材料でも安定的に塗布できます。 （例）放熱材 / 基板実装工程 ■エアーディスペンサー■ × 高粘度材料を吐出するタクト遅 ■進和スクリューディスペンサー■ ◎ 高速ディスペンスによる設備投資台数の削減 （エアー式ディスペンサー比較：3～8倍の処理能力） ◎ 常温吐出による塗布量安定性UP ◎ 歩留まりの大幅削減、生産効率UP
幅広いラインナップの中から、最適なコーティング皮膜をご提供致します。
PEKURIS COATは栗田製作所のDLCコーティングの総称です。幅広いラインナップの中から、最適なコーティング皮膜をご提供致します。PEKURIS COATは用途に応じて、ワーク（基材）へ最適な条件でコーティングを行うことが可能です。処理可能な基材は、鉄系金属はもちろん、ステンレス・アルミニウム等の低融点金属、チタン等幅広い材質へ可能で、樹脂やゴム・ガラス･セラミックス等の絶縁物でも処理が可能です。またこれら以外の用途開発用の試作加工も承っております。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
薄型でクッション性のある導電性ガスケット
・薄型でクッション性がある ・切断部にホツレ等がなくクリーン ・IEC61249-2-21準拠（ハロゲンフリー） ・UL94 V-0 相当（UL非登録）
石英ガラスに驚異的な深穴加工を実現
プロソニック 超音波ロータリー加工機 / 超音波スピンドルを使用した石英ガラスへの受託加工サービス プロソニックの『超音波スピンドル』と『ダイヤモンドドリル』が織り成す技術を実感いただけます！
繊維機械をはじめ切削工具や工作機械など様々な用途に使用できる材料をラインアップ！
当社では、ジルコニアセラミックやアルミナセラミックなど 産業機械用カッター／耐摩耗部品に用いられる材料を取り扱っています。 耐摩耗性に優れ、耐薬品性に優れるなど、従来の金属材料にはない 特長を備えています。 ジルコニア、サーメット、超微粒子超硬と使用条件に応じた 材料選定に対応しており、繊維機械をはじめ切削工具や工作機械など 様々な用途に採用されております。 【ラインアップ】 ■ジルコニアセラミック ■アルミナセラミック ■サーメット ■アルティック ■超微粒子超硬合金 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
低温シールが可能なPVC用PTPアルミ箔
■特長 ・高速PTP包装機でも低温域でのシールが可能になり、高速で安定した生産が可能です。 ・バーコード印刷などで白ベタ印刷を行う場合でも低温域でのシールが可能となるため、印刷の焦げ、アルミのピンホール防止につながります。 ・一般タイプよりもシール温度を下げることができるため、包装機の電力使用量削減に貢献します。 ALT-VC(R)は、株式会社メタルカラーの商標です。 ■留意点 ご採用にあたりましては、必ず貴社実機でのご評価をお願いします。
【テスト粉砕可能！】粉砕なら喜多村へ！
＊100台にも及ぶ各種粉砕機（例：高速回転ミル、ジェットミル、媒体ミル） ＊１製品1ルームの個室で、部屋も機械も完全クリーニング ＊少量の試作から量産品までの幅広い対応 ＊顧客ニーズに対応した工程計画及び粒度分布コントロール ＊ISO9001（本社、古川工場）、ISO14001、OHSAS18001（古川工場）認証取得
