更新日： 集計期間:2025年08月20日～2025年09月16日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日： 集計期間:2025年08月20日～2025年09月16日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日： 集計期間:2025年08月20日～2025年09月16日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
1～15 件を表示 ／ 全 58 件
独自のソフトを用い、より精度の高い処理技術を確立！
浸炭熱処理技術は、鉄鋼の表面に炭素を浸入させたあとに焼入れを行う熱処理です。炭素を浸入させることにより、鋼部品の耐摩耗性、耐久性、靭性などを著しく改善することができます。 浸炭焼入れ技術は、古くは固体浸炭・液体浸炭の時代があり、現在ではガス浸炭が主流であります。さらに、真空浸炭、プラズマ浸炭などの応用技術も開発されており、現在も進化しております。 鋼部品の耐摩耗性、耐久性、靭性などの著しい改善により、自動車部品、工作機械部品、建設機械部品等の、歯車、シャフト類、しゅう動部品など多くの部位に使用され、産業の発展を支えており、さらに向上する材料熱処理技術です。 ●詳しくはお問い合わせください。
表面硬さが高く耐摩耗性に優れたほう化処理
『BORON（ボロン）』は、鉄鋼部分の表面にほう素（B)を拡散させ、 非常に硬いほう素化合物層を形成させると同時に、ほう素固溶拡散層を つくる処理です。 鉄鋼表面に生成させるほう素化合物層はFeB＋Fe2B層およびFe2B層 があります。 処理による寸法変化は、ほう化層100μmの場合、膨張は20μm程度 できわめて小さくなります。 【特長】 ■表面硬さが高く耐摩耗性に優れている ■硫酸・塩酸・燐酸・アルカリなどに侵されにくくなる ■大気中では600℃まで酸化摩耗が少なくなる ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
BMエコモ社とインライン水分計KB-30が連携した新サービス！複数台の一括遠隔チェックや他の測定器と連携して不良予測や効率改善へ
弊社インライン水分計KB-30と連携した新サービスです。 「水分測定を自動化したいけど、うちでも活かせるのか不安」 そんなお声にこたえるべく、ただ測るのではなく、データの活用方法までフォローするシステムをご提案します。 導入例：バイオマス発電所 ◇KB-30にIoTゲートウェイをつなげて測定値をクラウドへアップロード ◇管理室から、スマホから、タブレットからオンラインで測定値を確認 ◇温湿度計などと連携して、不具合の予測、燃焼効率の改善へ お客様1社1社に合わせたシステムとなります。 ご興味がございましたらお気軽にお問い合わせください。
雰囲気炉中の露点計・酸素濃度計・オイル中水分計・腐食性ガス中水分計等計
工業炉においては、特に熱処理炉の雰囲気炉で水分・酸素濃度管理のために、当社の露点計・酸素濃度計・オイル中水分計・温湿度計・腐食性ガス中水分計が使用されます。焼鈍炉・焼結炉・ろう付炉などの還元雰囲気処理炉、浸炭炉・焼入炉・乾燥炉などの雰囲気管理が必要な炉において当社は多くの実績を持ちます。熱処理炉の場合、結露やごみの処理、液化が懸念される溶剤などのガス、腐食性ガスなどの混入の危険性があり、同時に圧力・温度のコントロールが重要です。これらの問題を解消するために制御盤も自社製作しております。
真空雰囲気および低酸素濃度雰囲気下でのUV・加熱などに最適！
「PU-201-V型」は最高温度200℃対応の真空UV照射バッチ炉です。 小型バッチ炉タイプで、真空、低酸素濃度下での加熱、UV照射少量プロセス品、研究開発に最適です。 加熱源に薄型ヒータを採用しており、高速温度プロファイルプロセスに対応いたします。 温度コントローラーは、専用タイプによりプロセスの確認に必要なデータを取得（アナログ出力）できます。 ●詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
金属、ウエハ等の真空雰囲気および低酸素濃度雰囲気下でのはんだ付けプロセスに最適！
「PH-224-S型」は最高温度400℃対応の真空はんだ付けバッチ炉です。小型バッチ炉タイプで、はんだ付けプロセス少量品、研究開発に最適です。 加熱源に薄型ヒータを採用しており、高速温度プロファイルプロセスに対応いたします。 観察窓により、ワークの状態が視認できます。温度コントローラーは、専用タイプによりプロセスの確認に必要なデータを取得（アナログ出力）できます。 空冷にて、最高温度400℃対応です。 ●詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
お使いの介護ソフトへの不満はございませんか？ 当サービスが解決いたします！
『ケア樹Free』は、介護業務をトータルにサポートできる クラウド型の介護業務支援サービスです。 現在、介護業界は報酬減額と人手不足により、 ますます経営難に陥る事業所が増えている状況です。 募集を掛けてもなかなかスタッフが集まらず、 規定の人数まで揃わない事業所が多く、事務作業の効率化も進まず スタッフの負担が増え、離職に繋がるという悪循環に陥っているところもあります。 当サービスは、これらの悩みを解決いたします。 【現在お使いの介護ソフトへのお客様のご不満】 ■介護ソフトだけで業務が完結せず、紙の帳票が無くならない ■全部の機能を使いこなせない(難しい) ■事業所独自の書類や業務に介護ソフトが、対応できないので不便 ■改定の度に仕組みが変わるので、対応するのが大変 ■介護ソフトだけでは、事業所経営の見える化が出来ない ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
加熱保持時期を個別設定でき、ソルト熱浴焼入は焼入歪及び焼割れを防ぐ
イワタツールは工具メーカーとして自社製品及び社外製品のソルトバス熱処理業務を行っています。ハイス工具のノウハウを活かし自信を持って処理します。ソルトバス熱処理は真空熱処理にはない多くの利点を特っています。特にドリル、パンチ類をはじめじん性を必要とするエ具において、現状ではソルトバス熱処理に優るものはありません。また、ソルトバス熱処理は、バッチ処理でなく順次処理されるため、ロットの大小に関わらず適切な処理が施されます。この結果、少ロットでも柔軟に対応します。さらにソルトバスの冷却能力は非常に早く、他の熱処理方法では不可能な大型品の熱処理が可能です。均一な加熱状態になる為に、安定した焼入れ硬度が得られます。熱処理後は全製品について長時間の湯洗い・酸洗い・防錆中和処理を施します。この他要求によりガラスビーズによるショット・防錆油の塗布も行います。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
【金属熱処理】受付から24時間で出荷の超短納期！ピン1個からの小ロット焼入れにも対応！
【ソルトバスについて】 塩化カリウム、塩化ナトリウム、亜硝酸ナトリウムなどの薬品を加熱融解した物が、ソルト液となります。 ソルト液で満たされた塩浴焼入槽の中で製品を加熱後、低温のソルト液で急冷する焼入方法です。 ソルト液は気体よりも熱伝達に優れるため、対象物に熱が均一に伝達します。 ソルト液が直に対象物と接するため、冷却時に冷却ムラが起きにくく、組織の安定化に繋がり、硬度ムラや歪み、焼割れのリスクを防ぎます。 【当社の特長】 ピット型浸炭焼入炉で800℃以上加熱し、170℃～180℃のソルトバスにて急速冷却の焼入れをしています。 急速冷却する事により、硬度の入りにくいS45C等も油冷に比べて高めの硬度を得られます。また、上記の通り硬度ムラや歪み、焼割れのリスクを軽減します。 【ソルトバスに適した素材】 炭素鋼（S45C、S50C） 炭素工具鋼（SK2、SK4、SK5、SK6、SK7） 構造用鋼（SS材、SCM435） 軸受鋼（SUJ2） 等 ※詳しくはPDFをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
Innodisk RDIMMを用いて、EV充電の信頼性と効率を改善
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 DDR4 16GB RDIMMを使用したケーススタディを紹介致します。
浸炭・浸炭窒化、ガス軟窒化などの熱処理加工は当社にお任せください
当社は、金属部品の熱処理加工と付帯加工を行っております。 目的に応じた熱処理加工により、金属の持つ特性を向上させることができます。 高精度・高品質の熱処理技術により、お客様に満足頂ける熱処理加工品を ご提供いたしますので、ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【熱処理加工の種類】 ■浸炭・浸炭窒化 ■ガス軟窒化 ■調質 ■ホモ処理 ■ガス軟窒化・ホモ処理の複合処理 ■低温光輝焼純 ■サブ-ゼロ処理 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
シリンダードライヤの乾燥度管理は、ドイツ・マーロ社製蒸気量制御システム「SMT 15 」にお任せください！
SMT-15 ができること： ・残留水分のコントロール ・蒸気供給量の調節 ・熱効率アップ ・最適な乾燥度の維持 凝結水温度センサ と 残留水分量センサ の設置および 各ゾーンのバルブ制御 により、ドライヤの改善を容易に実現することが可能！
徹底した品質確認を実施後、遅滞なくお届け致します！
当社は、『バッチ型ガス雰囲気炉』をはじめ、『真空熱処理炉』や 『ピット型多目的熱処理炉』、『高周波焼入装置』や 『メッシュベルト式連続熱処理炉』など様々な熱処理設備を 保有しております。 ご要望の際はお気軽にご連絡ください。 【営業品目】 ■ガス無酸化焼入：ガス浸炭焼入 ■ガス浸炭窒化焼入：高周波焼入 ■真空焼入：高周波なまし ■応力除去焼なまし：低温焼なまし ■球状化焼なまし：完全焼なまし ■拡散焼なまし：固溶化処理 ■焼きならし：軟窒化処理 ■Ti（チタン）窒化処理：ホモ処理（水蒸気処理） ■析出硬化処理：サブゼロ ■ショットブラスト 等 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
浸炭処理は表面が硬く内部が軟らかいため、耐摩耗性、耐疲労性に優れています。
当社では、米国パークケミカル社によって開発され、全くシアン化合物を含まない炭酸ソーダを主成分の基礎剤と炭素を主とする添加剤で構成された薬品を使用しております。 機械部品・歯車・建設部品に適しています。 【有効寸法】 ５５０φ×１０００ｍｍ ※詳細については、お気軽にお問い合わせください。
提携により国内での生産権を取得！低コストで付加価値の高い熱処理技術です
当社では、英国ルーカス社（現ナイトロテック社）が開発した、 ガス軟窒化処理に連続して表面に利用価値の高い黒色酸化皮膜を形成する 熱処理技術『ナイトロテック法』をご提供しております。 耐摩耗性・摺動性に優れ、HV700～1200の表面層とワックス含浸等により オイルレスベアリングを省略できます。 【特長】 ■優れた耐食性 ■強度向上 ■黒染効果 ■無公害 ※詳しくはPDF(技術資料)をダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。
