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樹脂材加工サービス【加工事例：スーパーエンプラ（PEEK）】
樹脂材加工サービス【加工事例：スーパーエンプラ（PEEK）】 精度要求実現にお困りなら是非日本精密電子社にお任せ下さい。 ■NC旋盤加工・MC加工 樹脂 ・スーパーエンジニアリングプラスティック（PPS・PEEK・ベスペル等） ・ウレタン樹脂 ・その他一般樹脂 各種金属 ・純チタン・6-4チタン・ステンレス・アルミ・真鍮 ■表面処理※強力会社を含め下記の処理が可能 樹脂材料の鏡面加工・ラッピング加工・ブラスト処理・アルマイト処理 化学研摩・電解研摩・メッキ処理・タフラム処理・バフ処理 ■接着加工 ・ステンレス＋スーパーエンプラ・PVC等 ・接着後の仕上げ加工も対応 ■検査測定・洗浄請負業務 ・三次元測定機、マイクロスコープによる測定、観察、データ取り ・純水 超音波洗浄、乾燥、梱包 ■詳細については、カタログダウンロード もしくはお問い合わせ下さい。
成膜加工・再生加工等、半導体ウェハサービスで新しい価値を創造します！
株式会社アイテスでは、ベアウェハやその加工にかかわるお客様の さまざまな課題を解決するお手伝いをしています。 ますます多様化する半導体ニーズに、ウェハ、成膜加工、再生加工 など前工程の分野で、専門性と優れた対応力でお応えいたします。 また、シリコン、微細電鋳のMEMS試作加工受託を開始しました。 【サービス内容（一部）】 ■ウェハ成膜加工 ■ウェハパターニング加工 ■ウェハ再生加工 ■ベアウェハの販売 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社の高い技術で、難易度の高い試料の断面も作製できます！
CCDカメラモジュールは、小さな筐体の中にセンサや制御素子、AF駆動機構など 電子技術と機械技術を融合した複雑な構造で構成されています。 また材料も金属、ガラス、樹脂など多数使用されており、断面作製は困難な 部類となります。 当社では、高い技術で、このような難易度の高い試料の断面も作製できます。 【CCDカメラモジュール断面】 ■小さな筐体の中に複数のレンズやフィルターが内蔵 ■AF機能を有する製品では焦点調整の機構や制御素子なども内蔵されている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
まかせて安心！確かな技術でお客様のコストダウンに貢献し、納期厳守で対応します
ミクロン精密株式会社の「部品受託加工サービス」をご紹介いたします。 多額の費用、時間、手間などをかけることなく、研削盤メーカーであるがゆえの 精密部品加工をご提供。 “生産設備が間に合わない”、“試作品・研究品を作りたい” “小ロットなので自社でできない”などのお悩みに当社の技術でお応えします。 無料でお見積もりを作成いたしますので、お気軽にお問い合わせ下さい。 【測定機器】 ■真円度測定器 ■表面粗さ測定器 ■三次元測定器 ■形状測定器 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【一貫生産体制でお客様の図面を製品化いたします。】 製缶機械加工は竹沢精機のお任せください。
溶接・大型機械加工など、一貫生産体制でお客様の図面を製品化致します。 【竹沢精機の強み】 ◆テーブルサイズ3000x8000 門型5面加工機MVR40 による大型機械加工 ◆横中ぐり加工も可能 ◆製缶加工品の量量物が得意 ◆自社調達による小型部品から大型部品に至るまで製作可能 ◆TAKEZAWAネットワークによる各種処理（熱処理・メッキ・塗装など）
大阪から遠方多数お取引中。東北 北陸 大阪 関西 発送 試作 開発
通信網や物流システム、交通アクセスが発達した現在、近いからという理由だけで近隣の加工業者やお店で購入する時代は終わりました。 お陰様で弊社の約半数のお客様は大阪以外の遠方のお客様です。
技術者が直接対応！電話・メールですばやく対応し納期も短縮できます
最近は、メーカー設計者様からの直接のご依頼がスタンダードになっています。 本来試作とは、不明点や疑問点を確認しながらプロジェクトを進めるものです。 設計の内容のわからない担当者が手配を行うよりも、設計者自らが加工会社と 打ち合わせをしながらプロジェクトを進めて行く方が、双方にとってスムース であり、メリットも多くなります。 【提案内容】 ■不安解決のお手伝い ■電話・メールですばやく対応し納期も短縮 ■技術者が直接対応 ■さまざまなCADデータに対応 ■3Dデータを支給するだけで製作が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
試作の段階から関わっていることで、量産発注への流れがスムースになります
プレス加工会社者様に対するウシオからの提案をご紹介します。 「昔のサービスパーツの注文が100個だけ来た。しかし、金型はどこにあるのか わからない。」このような案件の場合、試作屋の出番です。 もちろん金型を製作しないと作れないような製品もありますが、 大半の板金部品には試作技術で対応が可能です。 また、後に量産品となる製品も最初は試作から始まります。試作の段階から 関わっていることで、量産発注への流れがスムースになります。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
社内に多種の在庫を持っておりますので、お気軽にお問い合わせ下さい。
大学・研究機関様に対するウシオからの提案をご紹介します。 試作の場合、同じ図面でも製作費用は、各業者によって違ってきます。 これは、それぞれの業者が得意分野に特化することにより、保有設備や、 人員、加工技術などに違いがある為です。 数社の業者をお持ちになり、案件の内容によって好適な業者にて製作される ことが発注会社、加工会社、双方のメリットに繋がると思います。 【提案内容】 ■どこに手配するのかわからない ■少量の案件のみで大量の案件は無い ■自社では材料や製作手段の情報が乏しい ■試作業界の製作費の相場がわからない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
試作・小ロットならお任せ！レーザー・エッチング・ワイヤーカット・切削加工などの金属加工サービス
様々な開発品種に対応するために、三洋金属工業では、いろいろな 試作加工に対応させていただきます。スピードにも自信があります。 短納期でも、ぜひお声掛けください。また、量産仕様の加工方法でも、 試作をおこないます。 【加工サービス】 ■試作加工 ■金属加工関連 ・レーザー加工 ・エッチング加工・ワイヤーカット加工 ・切削加工 ・仮型での加工 ■樹脂関連 ・光造形 ・真空注形 ・切削加工 ・試作金型 ※緊急試作対応 試作はスピードが大前提と考えております。 急ぎ対応させていただきます。納期・図面・数量・希望加工方法を 御指示いただければ、即検討させていただきます。 ※詳細については、お気軽にお問い合わせください。
どんな諸元の歯車もブランクから歯切りまで全加工！最短納期2日の速攻ギヤ製作
『ダイレクト ギヤ ミーリング』は、独自プログラムでホブ加工と同一の 完全創成加工を実現できる歯車直接加工サービスです。 KANEKO 独自開発の「エンドミル歯切プログラム」を使用。 歯底形状等の歯面以外の形状もホブ加工と同一形状での加工が可能です。 また、自社開発プログラムを使うため、歯先面取り、プロチュバランス・ 歯面形状修正など、自動車用歯車の要求事項に柔軟に対応できます。 【特長】 ■特殊ギヤ試作のリードタイムを大幅短縮 ■最短納期2日の速攻ギヤ製作 ■独自開発の「エンドミル歯切プログラム」を使用 ■複合旋盤による市販エンドミルを使った歯車の完全創成加工を実現 ■小ロットの歯車製造ニーズに圧倒的な短納期・低価格でお応え ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
焼入鋼・超硬加工、平板・丸材からの多数個切り出しなどのワイヤーカット加工
トキワ精工株式会社では、 ワイヤー放電加工機（三菱電機 FA10PS／牧野フライス U53K）を使用したワイヤーカット加工サービスを提供しております。 「この設備の加工だけ頼みたい」などの状況がありましたら、空いた設備を使ってピンポイントの加工もします。 連絡をいただければ、機械の稼働状況など報告いたします。 【サービス内容】 ■焼入れ鋼、超硬の加工 ・プレス金型（SKD11、超硬 G2） ■平板、丸材からの多数個切り出し ・Cuw 電極ブランク、SKH51試験片 ■スペーサー等、薄板の重ね切り ・SUS304（板厚 0.05 0.1～0.6 0.8 1.0） 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
過去の実績をデーターベース化！成形トライの条件だし時間を短縮しています
株式会社誠武が行った金型成形加工実例をご紹介します。 表面のヒケ（くぼみ）を出さないよう設計の段階から 調整を行いました。 過去の実績をデーターベース化しており、成形トライの 条件だし時間を短縮しております。 【加工実例】 ■加工区分：簡易金型 ■素材：PP ■SIZE：200×160×15 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
加工物適用範囲は長さ300mmまで！高精度複雑形状の部品加工を得意としております
当社では、『高精度複雑形状の部品加工サービス』を行っております。 偏芯軸、超細径軸、薄肉テーパー加工品などの高精度複雑形状の 切削加工に対応。NC旋盤と5軸マシニングセンターを用いた精密部品加工を 試作品1個から短納期でお応えします。 各種研磨加工、放電加工、ワイヤーカット加工、各種表面処理、超硬ロウ付 仕上げ加工、板金加工、コレットチャック各種、自動機加工品なども 協力工場により全加工承っております。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■NC旋盤と5軸マシニングセンターを使用 ■試作品1個から短納期で対応 ■高精度複雑形状の切削加工に対応可能 ■協力工場により全加工可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
不良数を1/13以上削減した実績あり！部品設計～表面処理まで適切なソリューションをご提案！
「メンテナンス費用を削減したい」「製造原価を減らしたい」など、 こんな課題をお持ちではないですか？ 当社は、自動車用精密金型の設計・製作で培った経験・知識・事例を用いて 部品設計～表面処理まで適切なソリューションをご提案。 工具寿命の改善提案では、母材＋表面処理の提案を行い、コストを1/10以上 削減した実績があります。 【こんな課題をお持ちではないですか？】 ■人件費を削減したい ■金属部品の寿命を伸ばしたい ■金属部品の耐久性を上げたい ■新規部品購入費用を減らしたい ■歩留まりを改善したい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
