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最も高いクランプ力と最高のバランスを保証します。
レゴフィックス「レゴフィックスキャプト」は、高いクランプ力と高い伝達トルクが特長の製品です。このコレットホルダーはマシニングセンターのATC用に設計されています。キャプトのスピンドルを有する機械に直接装着できます。タップ加工にER-GBまたはET1を使用する様な特に高いクランプ力が必要な場合には、フリクションベアリングナットHi-Q/ERBまたはHi-Q/ERBCの使用を推奨いたします。詳しくはカタログをダウンロードしてください。
モーターコア金型を意識したX-Y同一ストロークを採用したワイヤ放電加工機
油仕様 超精密ワイヤ放電加工機 M25LPは、水仕様と比べて超硬金型の高精度・高品質加工に威力を発揮するため、今後の需要増が見込まれるハイブリッド車のモーターコア金型や Φ0.05ワイヤによる微細加工で狭ピッチコネクタやLED部品等の分野に対し能力を発揮します。 【特徴】 ○X-Y同一ストローク、ロの字型絶縁テーブル ○セラミックによる絶縁で極間の浮遊容量を極限まで低減 ○新型仕上げ電源SF-7搭載 ○安定したピッチ加工精度 ○自動供給装置(AWF) →Φ0.05ワイヤの結線は、高確率を実現 詳しくはお問い合わせください。
ピッチ加工精度±1μｍ！進化を遂げ操作性＆加工面品質が向上したハイエンドマシン登場
『Ultra MM50B』は、超精密金型に対応出来る加工精度で、新型CNCの採用により処理速度がアップした高精密ワイヤ放電加工機です。 【特徴】 ■ピッチ加工精度±1μｍの高精度加工 ■絶縁テーブル採用により面粗度が向上 ■新型ワイヤ走行系により加工面品質が向上 ■新型CNCの採用により処理速度がアップ ■手元ペンダントに機能を集約し操作性向上 詳しくはお問い合わせください。
どこでも監視！自動メール機能で様々な状態をリモート管理できます。
高速・高精密ワイヤ放電加工機 M35Bは、アニール電流を流し、熱を加えて引っ張る動作（アニール＆ドライ）を繰り返し行う事で断線点での自動結線を確実に実現します。（日・米・欧特許取得済み） 最高の自動結線装置でノンストップオペレーションをサポートし、稼働率を確実に向上させます。 【特徴】 ○理想のノンストップオペレーション ○使う人視点からの操作性向上 ○簡易スタートホール加工（SHM） ○ELコーティング(Electrode Coating) ○コア・ステッチ(CORESTITCH)（特許登録済） 詳しくはお問い合わせください。
自動結線装置でノンストップオペレーションをサポートし、稼働率が向上します。
高速・高精密ワイヤ放電加工機 M50Bは、加工中やメンテナンス上において必要な情報は、どの画面上でも常に確認する事が出来、無駄な画面移動を省きました。 また、断線やコーナ部のダレを補正する際の難しい加工条件の調整は、加工条件を直接調整するのでは無く、スライダーバーで簡単に調整する事が出来、使う人視点からの簡単なオペレーションを実現しています。 【特徴】 ○理想のノンストップオペレーション ○簡易スタートホール加工（SHM） ○ELコーティング(Electrode Coating) ○コア・ステッチ(CORESTITCH)（特許登録済） ○どこでも監視！自動メール機能 詳しくはお問い合わせください。
無駄な画面移動を省き、使う人視点からの簡単なオペレーションを実現。
高速・高精密ワイヤ放電加工機 M75Bの新機能コアステッチは、任意の場所で中子(Core)を溶着することが出来るため、中子の切り落とし加工を行う必要がありません。 溶着された中子は、軽い衝撃を与えるだけで処理する事が出来、切り落とし工程にかかる時間の大幅な短縮（97%削減）を実現しました。この機能は、ワイヤ放電加工機の効率化を激変させる画期的なものとなります。 【特徴】 ○理想のノンストップオペレーション ○簡易スタートホール加工（SHM） ○ELコーティング(Electrode Coating) ○コア・ステッチ(CORESTITCH)（特許登録済） ○どこでも監視！自動メール機能 詳しくはお問い合わせください。
超精密加工を実現するプロフェッショナル性能のワイヤ放電加工機です。
高精密ワイヤ放電加工機 MM35Bは、サブミクロンの加工精度を提供致します。 匠の技「きさげ」によって品質を造りこんだMMシリーズは、永年安定したピッチ加工精度を実現します。 超精密金型に対応出来る加工精度、自動結線装置で順送のプレート加工など結線回数が多い加工も安心です。 周囲の温度変化や放電熱等の影響によるワイヤ垂直位置の変位を自動で補正するサーマルアジャスト24機能により、製品の形状精度をあげる事が出来ます。 また、温調設備に高いコストを掛けずに従来よりも加工精度の向上が図れます。 【特徴】 ○超精密加工を実現するプロフェッショナル性能 ○伝統技術「きさげ」により安定したピッチ加工精度 ○超精密金型に対応出来る加工精度を実現 ○サーマルアジャスト24（Thermal Adjust24）(特許登録済) 詳しくはお問い合わせください。
周囲の温度変化や放電熱等の影響によるワイヤ垂直位置の変位を自動で補正！
高精密ワイヤ放電加工機 MM75Bは、温調設備に高いコストを掛けずに従来よりも加工精度の向上が図れます。 周囲の温度変化や放電熱等の影響によるワイヤ垂直位置の変位を自動で補正するサーマルアジャスト24機能により、製品の形状精度をあげる事が出来ます。 また、超精密金型に対応出来る加工精度で、自動結線装置による順送のプレート加工など結線回数が多い加工も安心です。 伝統技術「きさげ」によって品質を造りこんだMMシリーズは、永年安定したピッチ加工精度を実現し、サブミクロンの加工精度を提供致します。 【特徴】 ○超精密加工を実現するプロフェッショナル性能 ○伝統技術「きさげ」により安定したピッチ加工精度 ○超精密金型に対応出来る加工精度を実現 ○サーマルアジャスト24（Thermal Adjust24）(特許登録済) 詳しくはお問い合わせください。
φ0.03ワイヤによる微細加工でリードフレーム等の分野に対し能力を発揮します。
『MEX15』は、リードフレーム加工における輪郭形状精度にて ±0.5μmを実現した油仕様の超精密ワイヤ放電加工機です。 さらに、熱変位を極限までに抑えた高剛性門型構造・シールレスの 「バーチャル・クロステーブル」を採用し、XY軸共に0.1μm以下の 真直度を実現。 ワイヤ径電極線φ0.03のタクトタイム3分以内の高確率供給し、 断線点供給も可能とします。 【特長】 ■フルストロークで真直度0.1μm以下を実現 ■輪郭形状精度±0.5μmを実現 ■ピッチ加工精度±0.5μmを実現 ■真円度0.4μmを実現 ■高確率のφ0.03ワイヤ結線を実現 ※詳しくは外部リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
従来から好評の機械オプション「穴あけ太郎」の機能が拡張されました。
■現状機能 １：Φ1.0ｍｍのみ対応 ２：専用操作画面 無し ↓ ■新機能 １：φ0.3ｍｍ～φ3.0ｍｍ対応可能 ２：操作画面追加 専用画面加工条件 追加 ３：加工完了時のアナウンス機能追加 【特長】 ●細穴放電加工機が不要 ●機械本体仕様のワークサイズ対応可能 ●スライドは機械本体なので高精度ＮＣ仕様 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
小型、軽量！自動車整備、車両などあらゆる産業で利用されているドリル
日本ニューマチック工業株式会社では、非逆転式と逆転式の『ドリル』を ラインアップしております。 小型、軽量で自動車整備、車両、造船、アルミサッシ、鉄工など、 あらゆる産業で利用されます。 【特長】 ■小型、軽量 ■非逆転式と逆転式をラインアップ ■あらゆる産業で利用されている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高精度500倍CCDカメラ搭載！ワーク形状や加工シミュレーションを確認可能
『CG-0A』は、高精度500倍CCDカメラを搭載したCAM画像式プロファイル研削盤。 ワーク形状や加工シミュレーション、加工進行状態を画面で確認できます。 またCADデータをDXF形式でコントローラに転送すれば 自動的にCAMデータを作成。さらにDXFデータと加工物を画面で突合せして 「精度検査表」が作れるなど、使い勝手も抜群です。 プロファイル研削加工を楽にしたい方は必見！ テスト加工をご希望の方はお気軽にご相談下さい。 【特長】 ■使いやすい独自のCAMを搭載 ■砥石先端部のR形状が真球でなくても加工可能（磨耗した砥石でも加工可能） ■円筒加工もOK ■設置面積は1800×988mmでコンパクト ■フルオートバランサーもご用意 ※詳しくはカタログをご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
排気管部品の一体化や、サスペンション部品の軽量化を実現します！
チューブフォーミングは、さまざまなチューブフォーミング技術を利用して 金属パイプを加工する会社です。 パイプ加工の専門メーカーとして新工法の開発や金属パイプの特長を 生かした部品の軽量化・高強度化・コストダウンなどに取り組んでおります。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせ下さい。 【特長】 ■軽量化 ■高強度化 ■コストダウン ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
冷間カシメ接合タイプのシャフトへと変更された産業用ロボットの動力伝達用シャフト
当社は、豊富な実績による確かな技術と経験をもとに輸送機器業界・ 産業機器業界など幅広い業界の目的に適合した製品の開発を手がけております。 「産業ロボット用ドライブシャフト」は、動力伝達用シャフトです。 従来、全切削、若しくは溶接タイプのシャフトを使用していましたが、 強度に不安があることから冷間カシメ接合タイプのシャフトへと変更されました。 【概要】 ■名称：産業ロボット用ドライブシャフト ■加工方法：絞りシゴキ・カシメ ■材質：構造用炭素鋼 ■用途：産業用ロボットアーム用駆動シャフト ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
