加工技術のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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加工技術 - メーカー・企業228社の製品一覧とランキング

更新日: 集計期間:2025年11月05日~2025年12月02日
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加工技術のメーカー・企業ランキング

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  1. NPO諏訪圏ものづくり推進機構 長野県/その他
  2. 出光興産株式会社 潤滑油二部 セールス&マーケティング課 東京都/エネルギー
  3. 伊藤金属工業株式会社 本社 愛知県/自動車・輸送機器
  4. 4 サン・アクト株式会社 愛知県/その他製造
  5. 5 不二精工株式会社 大阪府/樹脂・プラスチック

加工技術の製品ランキング

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  1. 諏訪圏ものづくりの強み NPO諏訪圏ものづくり推進機構
  2. 熱処理油『ハイテンプオイルGシリーズ』 出光興産株式会社 潤滑油二部 セールス&マーケティング課
  3. 銅製ヒートシンクの冷却性能向上を追求した加工技術 伊藤金属工業株式会社 本社
  4. 4 【環境対応表面処理】マグニコート(亜鉛アルミコーティング) 株式会社キョークロ
  5. 4 加工技術『フープ連続インサート成形』 不二精工株式会社

加工技術の製品一覧

196~210 件を表示 / 全 318 件

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細線のワイヤーカット放電による微細・高精度加工技術

当社のワイヤー線径はφ0.03-φ0.25までと幅広く、より微細な加工に特化しています!

有限会社オクギ製作所は、一般的に金型製作で用いられるワイヤーカット 放電加工に特化して、部品加工を行う町工場です。 金型製作で培われたワイヤーカット放電加工の高精度金属加工の条件を蓄積し、 部品加工技術への応用を行い技術を高めてきました。もちろん、部品加工の 際には金型と違い様々な材質に対応しなければならないため、都度加工条件を 蓄積しています。 また、直径0.03mmワイヤー線で加工が行える機械を導入しており、様々な 材質・板厚での加工を行っております。 【技術的特長】 ■細線での放電加工に関する知識 ・直径0.03mmワイヤー線で加工が行える機械を導入 ・様々な材質・板厚での加工を行っている ■品質管理の徹底 ・製造工程管理と新しい検査機器・技術の高度化を通じて製品品質管理を徹底  ※2019年不良発生件数:2件(約500件中)   ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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加工技術 「打ち抜き加工」

打ち抜きの即戦力 社内工場で製作しているので試作から量産対応可能!!

主な打ち抜き加工の種類 - トムソン型(ビク型) 木板に刃を埋め込んだ型で、紙やゴムシート,スポンジなどの薄物に適しています。 コストが低く、短納期での対応が可能。 - ピナクル型(腐食刃型) 金属板をエッチングして作る型で、トムソン型よりも高精度。 段差のない滑らかな仕上がりが得られます。 ポンチ型 ハンマーでゴムシート、樹脂シートを打ち抜く 

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加工技術 「スライス加工」

イニシャルを抑えランニングコストも軽減が可能となります。

コンプレッション成形したあとスライス加工を行います。 イニシャルを抑えランニングコストも軽減が可能となります。 会津ゴム工業株式会社は、産業用ゴムや医療機器用ゴム、食品用ゴムなどの各種業種別のチューブ及びパッキン、成形部品等を製造販売いたしております。 各種製品は、形状や材質等様々な使用用途に適したご提案をいたします。 【ラインナップ】 [AIZUシリコーン] ○シリコーン押し出し成形 ○カラーシリコン成形 ○インサート成形 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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加工技術 「ゴム切削加工」

金型不要、- 小ロット・試作向き- 複雑形状に対応

ゴム切削加工は、ゴム素材を削ったり切断したりして目的の形状に仕上げる加工方法で、金型を使わずに試作や少量生産に適しています。 主なゴム切削加工の方法 - 旋盤加工 ゴム素材を回転させながら刃物を当てて削る方法。円筒形状や内径・外径の加工に適しています。 - フライス加工 回転する刃物で平面や溝などを削る方法。段差や面取りなどの加工が可能です。 - ウォータージェット加工 高圧の水流でゴムを切断する方法。熱を加えないため、素材へのダメージが少なく、複雑な形状にも対応できます。 - ロクロ加工(手作業) 職人が手作業で回転する素材に刃物を当てて仕上げる方法。高い技術が必要ですが、微細な調整が可能です。 - ボール盤加工 ドリルで穴を開ける加工。主に貫通穴や中空構造の作成に使われます。 - 裁断加工 刃物で直線的に素材を切る方法。シート状のゴムに適しています。 - 接着加工 ゴムは柔らかく弾性があるため、寸法精度を出すのが難しいという課題もあります。用途に応じて公差が許容されることが一般的です。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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加工技術 「異形押し出し成形」

流体・使用環境などを考慮し材質・形状を決めていきます。

「異形押し出し成形」は、流体・使用環境などを考慮し材質・形状を決めていきます。 会津ゴム工業株式会社は、産業用ゴムや医療機器用ゴム、食品用ゴムなどの各種業種別のチューブ及びパッキン、成形部品等を製造販売いたしております。 各種製品は、形状や材質等様々な使用用途に適したご提案をいたします。 【ラインナップ】 [AIZUシリコーン] ○シリコーン押し出し成形 ○カラーシリコン成形 ○インサート成形 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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加工技術 「樹脂、金属 切削加工」

ゴムのみならず樹脂、金属の加工も承ります。

「樹脂、金属 切削加工」では、ゴムのみならず樹脂、金属の加工も承ります。 会津ゴム工業株式会社は、産業用ゴムや医療機器用ゴム、食品用ゴムなどの各種業種別のチューブ及びパッキン、成形部品等を製造販売いたしております。 各種製品は、形状や材質等様々な使用用途に適したご提案をいたします。 【ラインナップ】 [AIZUシリコーン] ○シリコーン押し出し成形 ○カラーシリコン成形 ○インサート成形 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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小径パイプ用レーザースリット機『FLSM-100』

加工上発生したスパッタや加工片を容易に回収!小径パイプへのスリット加工機

『FLSM-100』は、ファイバーレーザー発振器を搭載した小径パイプへの スリット加工機です。 自動ワーク供給と排出機構を備え、集塵BOXとダクトBOXを備え、 加工上発生したスパッタや加工片を容易に回収できます。 【仕様】 ■制御盤:1面 排気ファン付き ■レーザ操作用PC 12インチTFTカラー ■光学系:ファイバーレーザ装置 型式:JK500FL ■発振波長:1.07-1.09μm ■ファイバコア径:φ100μm以上 最大平均出力:500W ■出力範囲:10~100% モジュレーション周波数:50kHz ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 特殊加工機械

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えっ?こんな溶接もできるの?1.5mm板材への内部溶接の加工技術

レーザー溶接加工で多面体の内部より全周溶接!水漏れも無し!【※ミクロものづくり岡山 作品コンテスト 優秀作品賞】

倉敷レーザー株式会社では、高いレーザー溶接加工技術により、従来の外から溶接では無く、全て内側より溶接して本作品を製作しました。 このサッカーボール状の作品は高い技術を評価され「ミクロものづくり岡山 作品コンテスト 優秀作品賞」を受賞しました! 【本作品の概要・特長】 ■素材:ステンレス(SUS304 HL)■大きさ:約30cm ■特長:サッカーボール形状の溶接を全て内側より溶接     全周溶接なので水漏れなし ※本作品の加工技術はダウンロードよりカタログをご覧下さい。

  • 加工受託

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バネ加工技術『圧縮バネ』

NCマルチフォーミングバネ成形機で、相手品・使用目的に合わせたバネ形状を設計

『圧縮バネ』は、圧縮させることによる、反発力を利用したばねです。 様々な機械部品として広く用いられており、衝撃や振動の緩和にも用いられています。 線材をコイル状に成形して製造し、太線のものは主に両端部を研削し製品を安定させます。 当社の圧縮バネ加工では主にΦ0.4~Φ6.0の製品を取り扱っています。 【特長】 ■製作が容易 ■コンパクトな設計が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他機械要素
  • ばね

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バネ加工技術『フォーミング加工』

特注品の製造依頼もどうぞ!曲げ加工に加え、溶接や組み立てなどの複合加工も実施

『フォーミング加工』は、線材や帯板材を加工することでバネやクリップ、 リング、コイルなどの部品を連続して製造できる加工方法です。 コイル材から必要な長さの材料を引き出し、目的とする部品に自動かつ高速で 加工することができるほか、段取り替えが不要といったメリットがあります。 当社では、針金、鉄線、ステンレス線などの線材から、スナップピン、 抜け止めピン、ホースバンドなどの製品をフォーミング加工で製造可能です。 また、曲げ加工だけではなく、溶接や組み立てなどの複合加工も実施できますので、 一貫してお任せいただけます。 【特長】 ■複雑な形状の部品を高精度かつスピーディに製造可能 ■溶接や組み立てなどの複合加工も実施可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他機械要素

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樹脂切削の微細・複合加工技術「NISSEI・マイクロ 5AX」

複合の微細切削加工が可能!ハイテクとローテクの技術やノウハウを兼ね揃えます

樹脂切削の微細・複合加工技術「NISSEI・マイクロ 5AX」は、有限会社日成工業が長年に渡り培ってきた、樹脂切削の微細・複合加工技術です。 同時5軸加工の可能なマシニングセンタを活用し、薄肉形状加工、微細スリット加工、小径穴あけ加工、微細なスクリュー歯切などを行います。 通常の切削方法やクランプでは工具が破損したり、寸法精度が出てしまう特殊な加工にも対応することができます。 【特徴】 ○ハイテクとローテクの技術やノウハウを兼ね揃えている ○複合の微細切削加工が可能 ○川崎ものづくりブランド認定製品・技術 詳しくはお問い合わせください。

  • 加工受託

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微細・精密研削加工技術「ナノ・グラインド」

超硬合金やセラミックスの研削・研磨加工技術。10㎚(ナノ)までの品質精度を実現!

弊社の微細・精密加工技術「ナノ・グラインド」は、超硬合金・セラミックス・ダイヤモンド(PCD)などの硬質な難削材をダイヤモンド砥石やダイヤモンドパウダーを使って高精度・微細化する研削技術です。高精度・微小径加工技術は業界トップレベルです。 その中でも製品の主要な品質規格である「外径精度」「真円度」「表面粗さ」において、極めて高い加工精度を実現しており、1万分の1mm(サブミクロン)までの実績があるほか、現在は1つランクUPした10万分の1mm(10ナノ)の研削精度を実現しています。 ※詳しくはPDFカタログをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他

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加工技術『パイプベンダー加工』

パイプベンダーを駆使し、複雑なパイプ加工を実現する加工技術

株式会社榛葉鉄工所では、パイプベンダーを駆使し、複雑なパイプ加工に 対応いたします。 冷凍2重管設備で、美しい2重管の量産も可能です。 また、マテハンによる自動運転が可能で、1D曲げにも対応できます。 ■対応材質:鉄、SUS、チタン、アルミ、マグネシウム ■対応径:φ17~φ80 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 製造受託
  • その他加工機械
  • 加工受託

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加工技術「レーザー加工」【※マーキング/切断/溶接】

幅広い加工が可能!榛葉鉄工所のレーザー加工技術をご紹介

株式会社榛葉鉄工所では、各種レーザー加工に対応いたします。 繊細なイメージをそのまま、着色とは違い恒久的に残すことができる 「レーザーマーキング」をはじめ、様々な材料の切断を高精度に行う 「レーザー切断」、ステンレス鋼などの溶接に最適な「レーザー溶接」 に対応可能です。 【レーザー加工】 ■レーザーマーキング ■レーザー切断 ■レーザー溶接 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 製造受託
  • レーザーマーカー
  • 塑性加工機械(切断・圧延)

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高性能防錆めっき

様々な種類のめっきに対応できるよう技術の研鑽!耐水素脆性の防錆めっきをご紹介

ジャスト株式会社が取り扱う『高性能防錆めっき』についてご紹介します。 6価クロムフリーで、鋳物製品に特化した耐応力。 お客様のご要求を第一にQCDのいずれもご満足いただけるよう努めております。 また、様々な種類のめっきのご用命にお応えできるよう技術を研鑽いたします。 【特長】 ■6価クロムフリー ■ノーシアンめっき浴 ■耐水素脆性(亜鉛塩化浴) ■鋳物製品に特化した耐応力 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他の自動車部品
  • めっき装置

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