更新日： 集計期間:2025年10月01日～2025年10月28日
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創業70年の確かな実績！部品加工からアッセンブリまで一貫受注！【事例集付き】
株式会社ツクノは、創業より部品加工とアッセンブリまで行う技術力をお客様 にご提供してまいりました。 部品加工では、航空機、電力・原子力、車両、半導体分野など幅広く、高精度 で高難度な機械加工から板金加工までを手がけてきました。 アッセンブリは電力・原子力、エレベーター、車両分野など安心・安全に関わ る分野の製品を製作させていただいております。 安全と安心にこだわった製品を自信をもってお客様へお届けいたします。 【事業内容】 ■電気機械器具製作 ■一般産業用機器、装置及び各種盤の設計製作 ■昇降機(エレベータ)関連機器製作 ■車両用関連機器製作 ■半導体製造装置関連機器製作 ■航空機関連製品製作 ■スプレードライヤー関連機器製作 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
他社にはできない技術を誇ると共に設備も充実させております。
株式会社小花製作所は特に溶接を得意として、他社にはできない技術を誇るとともに、設備も充実させております。TIG（アルゴン）溶接をはじめ、CO2溶接、CO2ロボット溶接機を備えるほか、YAGレーザー溶接もいち早く導入。スピーディーにかつ熱変化による歪みの少ない美しい仕上がりと高品質を確保しています。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
12ｋｗのファイバーレーザー加工機は35mmの厚みまで切断可能！ 旋盤加工機は二相系にも加工対応！
日本では数少ない12kwファイバー式レーザー機をリプレースしました。切断スピードが従来の7kwCO2レーザー機と比較して約3倍と スピーディーな対応が可能となり、板厚35ｔまで高品質で自由度が高い精密切断が可能となります。従来の12kw門型ファイバーレーザーも現在では板厚35mmまで切断可能となり、幅3400mm長さ19000mmの広幅長尺の切断にも対応しています。 NC旋盤加工機（穴あけ対応） 幅広い在庫を活かし汎用ステンレスのみならず二相系ステンレスも素材ー切断ー穴明け加工迄、一貫対応しロスタイム無くお客様へお届けします。 ※旋盤加工機の動画は別の製品情報ページに掲載しております。 是非ご覧ください。
旋削・マシニングの複合加工から多面加工まで高生産性を発揮し、新開発の28本マガジン搭載により、さらに工程集約を進化させます。
コンパクトボディに機能を集約多様な加工をこの1台で実現。 旋削加工とマシニング加工の工程集約がかつてないほどお客様の生産性を高めます。新たに加わった同時5軸機能が複雑形状の加工を実現します。 ■量産型複合加工機 複合加工から多面加工まで量産型複合加工機による工程集約 ■ 生産性 高生産性の飽くなき追求と幅広い治具搭載バリエーション ■加工能力 マシニング加工から旋削加工まで高い加工能力を発揮 ■操作性 使いやすさを追求した新開発「CNC-D00」制御装置搭載。段取り作業をしやすい接近性も実現
『3D金属積層造形品』の切り離し加工に！短時間で精度の高い加工を実現します。
【『3D金属積層造形品』の加工事例をご紹介】 ■加工：切離し加工 ■材質：マルエージング（中実材） ■時間：130分（250mmプレート） ■ワイヤコスト：70円 タイナテックの「CNCワイヤ放電精密コンターマシン」は、難削材加工や3D造形品等の切り離し加工の「加工速度」が強みです。モリブデン鋼製のワイヤを用いるため、あらゆる金属材料の加工に対応！ 電極ワイヤ巻取りドラムを正転・逆転させ、同じワイヤで長時間繰り返し使用できる特殊仕様のため、ランニングコストも抑えられます！ ※製品詳細や加工事例データについては、カタログをご覧いただくかお問い合わせください。
海外のユニークな工作機械・周辺機器を実演展示！
当社は、 2023年2月1日（水）～3日（金）にパシフィコ横浜で開催される、「テクニカルショウヨコハマ2023」にて、加工実演展示を行います。 製造現場での課題解決に向けた情報収集に是非ご来場ください！ 【みどころ】 ■卓上5軸加工機「V2-10」での「同時5軸」加工実演を実施！ PENTA MACHINE（ペンタマシン)社の「超小型卓上5軸CNCマシン POCKET NC 」の同時5軸加工実演展示をいたします。 ◎会期中は毎日加工実演を行いますので、切削の様子を直接お確かめいただけます！ ■新製品・ＨＷＲ社 補正機能付き4つ爪チャック・「INOFlexシリーズ」 特許取得の補正機能付きクランプ技術により、最⾼±3μm以内の同⼼円クランプを実現。円柱だけでなく、⾓材、円筒、異形材など様々な形状のワークを把握可能。 ◎展示会場では、実際に薄肉サンプルワークのクランプ操作をお試しいただけます！ ■5thAXIS《クイックチェンジバイス＆ベース》 ⇒3～5軸のマシニングセンタ向け治具「クイックチェンジバイス」、「クイックチェンジベース」他
素材から製品までのトータルプロダクションを構築
東洋機械製作所では、設計・開発から鋳造による素材生産、機械加工、塗装、組立、試験、据付まで、モノづくりのAからZをフルにカバーするラインを構築。QC活動をはじめ全行程を貫く品質追求の姿勢と相まって、すべての製品の上に、変わらぬ高品質・低コスト短納期を実現します。ユーザーの視点でつくる鋳造関連装置。オリジナルブランドの工作機械。レーザ加工機はじめ大手メーカーから信頼を得るOEM供給製品。それらTOYO製品のすべては、自らの技術領域を限定しないチャレンジングスピリットとイマジネーションの結晶です。創業以来、止むことなく挑戦を続け、つねに新たな可能性に日を向けるTOYO。これからも、技術の地平を切り拓き、あなたにNEXTの感動をお届けしていきます。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
新規設備の御紹介
当社はエネルギー分野（火力・水力・風力・原子力等）や建設機械分野で使用される多品種少量、単品、試作品の製品製作をしておりますが、 幅広い業種の御客様から御愛顧頂いております。 当社では、下記五面加工機を保有しておりますので、 お困りの際はお気軽にご連絡ください。 メーカ名：オークマ 機種：五面加工機 能力：３０００×５０００×２０００H ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
関根鉄工所が保有する五面加工機など主要機械設備をご案内いたします。
当社は昭和１６年精密機械加工を主として創業し、 以来高精度・高品質な製品づくりを目指して全社一丸となって精進してまいりました。 主としてエネルギー分野（火力・水力・風力・原子力等）や建設機械分野で使用される 多品種少量、単品、試作品の製品製作をしておりますが、 幅広い業種の御客様から御愛顧頂いております。 当社では、下記五面加工機を保有しておりますので、 お困りの際はお気軽にご連絡ください。 メーカ名：東芝機械 機種：五面加工機 形式：MPE-2140-5H 能力：2100×4500×1050H ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
精密機械加工、自動省力化機器・各種治具の製造・組立等を行っています。
共進精機株式会社は、京都府 京都市にある精密機械加工、印刷・製版装置、半導体製造装置、自動省力化機器・各種治具等の製造・組立を行っている会社です。 さらに高い技術に挑戦[品質 Quality]、生産方式の改革によるムダを撲滅[価格 Cost]、タイム イズ マネーの工程管理[納期 Delivery]、顧客の要望に応える『QCD』を経営方針としております。 【事業内容】 ○精密機械加工、印刷・製版装置、半導体製造装置 自動省力化機器・各種治具 製造・組立
ＰＣＤ工具の放電加工と研磨の生産性と未来的な信頼性を向上したディスク式放電加工機！
金属加工というビジネス分野で、外径２５０ｍｍ、長さ２００ｍｍまでのＰＣＤ工具を最も柔軟に放電加工および研磨するためのソリューションを提供するのは何でしょうか？ 弊社の答えはＱＸD２５０です。６本同時制御のＣＮＣ軸を装備した新しい基礎コンセプトで、複雑な工具もコンプリートに加工できます。
CNCワイヤ放電精密コンターマシンを使用した加工事例をご紹介
CNCワイヤ放電精密コンターマシンを使用した「難削材加工」の 加工事例についてご紹介します。 【加工データ】 ■チタン合金(140mm厚さ×60) ・加工：厚い難削材加工 ・材質：チタン合金(チタン6-4合金) ・加工時間：115分(75mm2/分） ■φ50mmスライス加工 ・加工：医療用材料加工 ・材質：CCM合金 ・加工時間：19分(103mm2/分) ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
遅い＝加工時間がかかる＝高い（従来のワイヤーカット機） 速い＝加工時間が短縮＝安い（弊社ワイヤーカット機）
放電加工は遅いという常識を覆す。 これまで放電加工とは【時間がかかる】、【コストも高い】というのが業界の常識でした。 そこに目を付け、開発されたのがモリブデンワイヤーカット機です。 加工時間、コストの改善に繋がるのはもちろんですが、銅のワイヤー線では断線してしまい、加工できなかった製品の加工など、1台あるだけで新たな顧客の拡大にも繋がります。
モリブデンワイヤーカット機で生産性向上！改善提案！
タイナテックが開発販売を手掛けるCNCワイヤ放電精密コンターマシンは、モリブデンワイヤーカット機です。 スリ割加工や分割加工は、特に大きな加工時間の短縮に繋がります。 分割加工において、お客様の悩みとしては ・現状ワイヤーカットでやるしかないが、ランニングコストが高い。 ・量産品だが、ワイヤーカットだと時間がかかる。 ・加工時間を今より2倍速くしたい このような声をよく聞きます。 この需要にマッチした最適な機械こそが、弊社のモリブデンワイヤーを採用した【CNCワイヤ放電精密コンターマシン】です。 導入いただいたお客様からは、 ・製品形状によっては、今までより５倍速くなった ・ランニングコストが半減した 実際の製品事例やランニングコストの比較は、概要資料に記載してあります。詳しくは資料ダウンロード、もしくは、お気軽にお問い合わせください。
購買・設計・製造ご担当者様によくあるお困り事と一貫生産だから出来る解決事例を多数紹介
トキワ精工株式会社では、多品種少量で多工程にわたる部品を製作するため、多様な加工設備を社内に保有しており、『ワンストップサービス』を提供しております。 精度保証はもとより、多種多様なご要望にも柔軟に対応可能。様々な場面できっとご満足いただけるものと確信しております。 【こんなお困り事ありませんか？】 ■購買ご担当者様「忙しいのに面倒な管理が多くて困る」 ■設計ご担当者様「お客様から急な設計変更の依頼があり困った」 ■製造ご担当者様「生産現場で金型が破損してしまった」 ※「ワンストップサービス」の事例資料は、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。
