更新日： 集計期間:2025年07月23日～2025年08月19日
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真円度、円筒度を向上！高品質・高エネルギーのパルスレーザ精密加工機のご紹介
当社が取り扱う、『ピコ秒レーザ加工機』をご紹介します。 ピコ秒のパルスレーザにより、金属の高精度加工が可能。 独自設計光学系により、ストレート孔加工や多分岐同時加工ができます。 超高精度測定器「UA3P-L」と組み合わせて真円度や円筒度の補正加工を サポートします。 【特長】 ■熱影響の少ない加工とピエゾ走査により高精度加工を実現 ■4軸ピエゾによりレーザ光を走査 ■順テーパ/逆テーパ加工、多種多様孔形状加工が可能 ■3次元測定機「UA3P-L」での測定データを加工データにフィードバック ■回折光学素子（DOE）によりレーザ光を分岐 ■多分岐同時加工により生産性向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
モリブデンワイヤ放電加工機の特徴をご存知ですか？“長寿命ワイヤ×繰り返し連続運転”で効率よく金属部品の加工を実現
中国製の「モリブデンワイヤ放電加工機」は、部品加工の量産に適しています。日本製ワイヤカット放電加工機は、機械のスペックの精度を維持するために、消耗品の交換・メンテナンスの妥協ができません。 一方で中国製の「モリブデンワイヤ放電加工機」は日本製と比べ、最低限必要な消耗部品は“ワイヤのみ”。一定の精度をキープしつつ部品を減らして設計されたシンプルな放電加工機です。 中国で積極的にモリブデンワイヤ放電加工機が採用されています！ その理由とは…？ １．一定の精度をキープできる他、ワイヤを繰り返し使える構造のため消耗品のコスト削減 ２．真鍮ワイヤカット放電加工機よりも加工スピードが速いため量産向き ３．“ぎゅっ”と設計したコンパクトボディ！2台設置できる場合も ４．航空宇宙や３Dプリンターで加工した造形物の切り落としなど、幅広い業界で積極採用 弊社が取り扱う「CNCモリブデンワイヤ放電加工機」は、ものづくり補助金の該当認定を取得しております。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくかお気軽にご相談ください。
簡単メンテナンス＆低ランニングコストの金属加工機！誰でも複雑な形状部品を簡単・キレイに切断可能。品質確認やサンプルカット用に
ワイヤ放電加工機の一種『モリブデンワイヤ放電加工機』は、金属部品の品質確認や展示会のサンプルカット用に適した金属加工機です。 砥石切断機では対応できない、大型・長尺部品や板薄製品～厚みのある金属まで簡単に、また誰でも同品質でキレイにカットできます。 【こんな方におススメ】 ■砥石切断機でカットするのは時間と労力がかかるので省人化したい… ■砥石では切れない複雑な形や長さを切りたい… ■ベテラン社員じゃないと綺麗にカットができない… ■自動化したいけど、ランニングコスト・メンテナンスが不安… ■長くて厚い物でも切りたいところだけ、確実に切りたい… ■0.2mmの薄いスチール製の缶などサンプルカット用に切れる物が欲しい… など 弊社が取り扱う「CNCモリブデンワイヤ放電加工機」は、国産のワイヤ放電加工機とは異なり、切れにくい“モリブデンワイヤ”を使用。ドラムに巻き付けたワイヤを反復させて使用するため、ワイヤ交換の手間が省けます。 ものづくり補助金の該当認定を取得しております。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくかお気軽にご相談ください。
当社の一貫生産体制にお任せいただくことで、お客さまの間接費用を大幅に削減します
株式会社中村機械が行った『超高精度微細加工』の事例について ご紹介します。 当事例では、高精度・高効率な加工を実現。 当社の恒温室では、室内に温度と湿度を測定するセンサーと システム管理された空調コントロールにより±0.5℃未満の 一定室温を維持しており、加工精度の安定を図っています。 【事例】 ■金属断面にミクロン単位の切削加工 ■高精度・高効率な加工を実現 ■超高精度高速微細加工機にて加工 (R0.005のボールエンドミルによる文字加工) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
リニア駆動 高速形彫放電加工機と新型旋盤を導入しました！
大野精工は「お客様工場の工機部門代行となる」ことをコンセプトに、 ツメやパンチ・ダイ、クランパー、シャフト、ローラー、各種金型部品、 治具部品・組立など生産設備に不可欠な部品加工を行うことができるよう、 必要なハード（工作機械、仕上げ加工）とソフト（CAD、特殊加工サプライヤー、 表面処理知識等）の両面を常に向上させることに努めています。 大野精工ではこのたび生産キャパシティ増強、加工スペック向上のため 新設備を導入しました。 プレートやブロックといった角物、ローラー等の丸物、複雑な治具まで、 機械部品のさまざまな部品・設備製作についてご相談ください。 【導入機】 ■リニア駆動 高速形彫放電加工機 Sodick AG40L ・ストローク：400×300×270(mm) ■CNC旋盤 OKUMA GENOS L300-M (複合加工仕様) ・最大加工径：φ200 (mm)、最大加工長：450 (mm) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
世界累計販売台数2000台突破！ 強い！・速い！・安い！ 世界トップクラスのモリブデンワイヤ放電加工機「HBシリーズ」
日本ではまだあまり認知のされていない機械ですので 知らない方も多いかと思いますが、、 今この機械が世界で注目されています！！ これまでのワイヤーカットでお客様が抱える不満を この1台で簡単解決！ 下記のようなお困りごとはありませんか？ １．「もっと速く加工できないか」 ２．「加工費がどうしても安くならない」 ３．「すぐに断線してしまい加工が進まない」 これらの課題は全てこの1台で解決できます！！ ・ワイヤ線にモリブデン鋼を採用することで、高速加工を実現 ・ワイヤ線の繰り返し使用を可能にし、安価な加工を実現 ・強度・靭性に優れるモリブデン鋼ワイヤのため、断線しにくい また三菱のサーボシステム搭載をはじめ、 機械のいたるところに信頼性の高い部品が使用されております。 世界が認めたトップクラスのモリブデン鋼を採用するワイヤーカット機 それこそがCNCモリブデンワイヤ放電加工機「HBシリーズ」です。
より厳しい同芯度の基準をクリア可能な超精密化加工技術を確立できた事例をご紹介！
自動車部品製造業にものづくり補助金採択を使用し、課題解決した事例を ご紹介いたします。 ロボットメーカーY社から同芯度0.005mmの超精密加工精度を求められていた事、 ロボット部品の歩留まり率が悪い事が課題でした。 同芯度加工精度0.005mmの実現による超高品質化・超高精度化、加工工程の 生産リードタイムの短縮化、歩留まり率の大幅な改善による生産性の向上などを 目的に新型機械設備導入を行いました。 【概要】 ■導入先：自動車部品製造業 ■背景：ロボットのニーズに対応 ■解決方法：同芯度0.005mmの超精密加工精度の技術の確立 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
24時間連続でも高効率の運転が可能！様々なオプションをご用意！
『VPulse 500』は、PCD工具製造およびサービス用高効率ワイヤー 放電加工機です。 最新の放電ジェネレーターを搭載することで、加工時間、加工品質を向上させたVPulse500は、実績ある加工プログラミングシステムExProgと新開発したVOLLMER独自の操作ソリューションが容易なプログラミングとセットアップ時間の短縮を可能にします。 ユーザーのニーズに応じる様々なオートメーションオプションを組み合わせるで24時間連続での高効率なプロファイル加工を実現 【速報】 更に砥石成型加工をワイヤー放電加工により実現可能なモデルを近日リリース予定！ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
波長355nmの高速UV発振器を搭載！10μm～30μmの極小径加工にも対応したレーザー加工機
『Vela UV』は、波長355nmの高速UV発振器を搭載した レーザー加工機です。 高速高精度でプリント基板、その他材料の極小径加工を行います。 また、材料や目的別に適したレーザー源の選択が可能です。 2軸構成により、同時に2つのワークの高速加工を実現しました。 【特長】 ■材料、目的別に適したレーザー源を選択可能 ■2軸構成により、同時に2つのワークを高速加工 ■10μm～30μmの極小径加工に対応 ■自社開発CNCによる、快適な操作性 ■テスト加工対応 ■受託加工および設備販売 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
創業70年の確かな実績！部品加工からアッセンブリまで一貫受注！【事例集付き】
株式会社ツクノは、創業より部品加工とアッセンブリまで行う技術力をお客様 にご提供してまいりました。 部品加工では、航空機、電力・原子力、車両、半導体分野など幅広く、高精度 で高難度な機械加工から板金加工までを手がけてきました。 アッセンブリは電力・原子力、エレベーター、車両分野など安心・安全に関わ る分野の製品を製作させていただいております。 安全と安心にこだわった製品を自信をもってお客様へお届けいたします。 【事業内容】 ■電気機械器具製作 ■一般産業用機器、装置及び各種盤の設計製作 ■昇降機(エレベータ)関連機器製作 ■車両用関連機器製作 ■半導体製造装置関連機器製作 ■航空機関連製品製作 ■スプレードライヤー関連機器製作 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
他社にはできない技術を誇ると共に設備も充実させております。
株式会社小花製作所は特に溶接を得意として、他社にはできない技術を誇るとともに、設備も充実させております。TIG（アルゴン）溶接をはじめ、CO2溶接、CO2ロボット溶接機を備えるほか、YAGレーザー溶接もいち早く導入。スピーディーにかつ熱変化による歪みの少ない美しい仕上がりと高品質を確保しています。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
12ｋｗのファイバーレーザー加工機は35mmの厚みまで切断可能！ 旋盤加工機は二相系にも加工対応！
日本では数少ない12kwファイバー式レーザー機をリプレースしました。切断スピードが従来の7kwCO2レーザー機と比較して約3倍と スピーディーな対応が可能となり、板厚35ｔまで高品質で自由度が高い精密切断が可能となります。従来の12kw門型ファイバーレーザーも現在では板厚35mmまで切断可能となり、幅3400mm長さ19000mmの広幅長尺の切断にも対応しています。 NC旋盤加工機（穴あけ対応） 幅広い在庫を活かし汎用ステンレスのみならず二相系ステンレスも素材ー切断ー穴明け加工迄、一貫対応しロスタイム無くお客様へお届けします。 ※旋盤加工機の動画は別の製品情報ページに掲載しております。 是非ご覧ください。
旋削・マシニングの複合加工から多面加工まで高生産性を発揮し、新開発の28本マガジン搭載により、さらに工程集約を進化させます。
コンパクトボディに機能を集約多様な加工をこの1台で実現。 旋削加工とマシニング加工の工程集約がかつてないほどお客様の生産性を高めます。新たに加わった同時5軸機能が複雑形状の加工を実現します。 ■量産型複合加工機 複合加工から多面加工まで量産型複合加工機による工程集約 ■ 生産性 高生産性の飽くなき追求と幅広い治具搭載バリエーション ■加工能力 マシニング加工から旋削加工まで高い加工能力を発揮 ■操作性 使いやすさを追求した新開発「CNC-D00」制御装置搭載。段取り作業をしやすい接近性も実現
海外のユニークな工作機械・周辺機器を実演展示！
当社は、 2023年2月1日（水）～3日（金）にパシフィコ横浜で開催される、「テクニカルショウヨコハマ2023」にて、加工実演展示を行います。 製造現場での課題解決に向けた情報収集に是非ご来場ください！ 【みどころ】 ■卓上5軸加工機「V2-10」での「同時5軸」加工実演を実施！ PENTA MACHINE（ペンタマシン)社の「超小型卓上5軸CNCマシン POCKET NC 」の同時5軸加工実演展示をいたします。 ◎会期中は毎日加工実演を行いますので、切削の様子を直接お確かめいただけます！ ■新製品・ＨＷＲ社 補正機能付き4つ爪チャック・「INOFlexシリーズ」 特許取得の補正機能付きクランプ技術により、最⾼±3μm以内の同⼼円クランプを実現。円柱だけでなく、⾓材、円筒、異形材など様々な形状のワークを把握可能。 ◎展示会場では、実際に薄肉サンプルワークのクランプ操作をお試しいただけます！ ■5thAXIS《クイックチェンジバイス＆ベース》 ⇒3～5軸のマシニングセンタ向け治具「クイックチェンジバイス」、「クイックチェンジベース」他
素材から製品までのトータルプロダクションを構築
東洋機械製作所では、設計・開発から鋳造による素材生産、機械加工、塗装、組立、試験、据付まで、モノづくりのAからZをフルにカバーするラインを構築。QC活動をはじめ全行程を貫く品質追求の姿勢と相まって、すべての製品の上に、変わらぬ高品質・低コスト短納期を実現します。ユーザーの視点でつくる鋳造関連装置。オリジナルブランドの工作機械。レーザ加工機はじめ大手メーカーから信頼を得るOEM供給製品。それらTOYO製品のすべては、自らの技術領域を限定しないチャレンジングスピリットとイマジネーションの結晶です。創業以来、止むことなく挑戦を続け、つねに新たな可能性に日を向けるTOYO。これからも、技術の地平を切り拓き、あなたにNEXTの感動をお届けしていきます。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
