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精密機械部品の製造から組立まで、高度に多様化するお客様のニーズにスピーディーに対応！
当社で行った「ローラーパターン」の加工事例をご紹介いたします。 材料は真鍮で、外径φ70×内径φ65×長さ100、肉厚は2.5ミリ。 円周上にφ0.4ミリの穴を20118箇所加工いたしました。 また、穴径の精度は0.01以内に加工しております。 この他当社では、セラミック素子検査機用メインベースやレザー用 ノズルの加工事例がございます。 【事例概要(一部)】 ■材料：真鍮 ■外径φ70×内径φ65×長さ100 肉厚2.5ミリ ■円周上にφ0.4ミリの穴を20118箇所加工 ■穴径の精度は0.01以内に加工 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
高精度な切削加工と研削加工技術を用い、精密機械部品や電子部品の製造・組立を行っています！
当社で行った「セラミック素子検査機用部品 シュート押え」の加工事例を ご紹介いたします。 材料はSKD、焼き入れHRC60～65、ユニクロメッキにて加工いたしました。 この他当社では、ハードディスク研削砥石洗浄用部品やガイドプレートの 加工事例がございます。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【事例概要(一部)】 ■材料：SKD ■焼き入れHRC60～65 ■ユニクロメッキ ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
高精度な切削加工と研削加工技術を用い、精密機械部品や電子部品を製造・組立を行っています！
当社で行った「ターニングセンター(立旋盤)用マスタージョー」の 加工事例をご紹介いたします。 ネジ棒の材料には、SVD48を使用。焼き入れ、研磨まで行い加工しました。 電子部品加工、機械部品加工、半導体用ホットプレート加工などの精密加工は、 高精度な加工を得意とするヤマザキテクニカにお任せください。 【主要設備(一部)】 ■マシニングセンター/立 ■NCフライス盤/立 ■NC旋盤 ■片削盤 ■平面研削盤 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
熟練度の高い技術をもつスタッフが先進の機械設備群をバックアップ！
当社で行った「ターニングセンター(立旋盤)用爪台」の加工事例を ご紹介いたします。 爪台の材料にはFCD、爪・ネジ棒にはS45C調質材とSVD48を使用して 加工いたしました。 当社は高精度な切削加工と研削加工技術を用い、精密機械部品や電子部品の 製造・組立を行っています。 【事例概要】 ■爪台 ・材料：FCD ■爪・ネジ棒 ・材料：S45C調質材、SVD48 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
金属に魂を込める。高周波焼入れのプロフェッショナルです。
東海高周波株式会社は、長年東海地方を中心に、高周波焼入れの開祖として様々な部品・製品に焼入れ加工を行なってまいりました。 高周波焼入れは各種部品に付加価値を与えるだけではなく、あらゆる分野への応用が可能です。 そういった中で当社は各分野から多大な評価をいただいていまいりました。 今後も高周波焼入れに特化し、新技術開発と最先端熱処理技術の向上でさらなる新分野の開拓にも積極的に挑戦してまいります。 【事業内容】 ○高周波焼入れの受託加工 ○シャフトの製造販売 ○鋼材の販売 ○特殊品・一品物の受注 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
加工油剤の洗浄などに適する洗浄液や浸透性の良い金型用洗浄液等を各種ラインアップ
株式会社ホリテックでは『ケミカル製品』を取り扱っております。 金型のガス汚れや脱脂、腐食初期の錆の除去に適した金型用洗浄液 「EL-1」をはじめ、鋳造金型の洗浄に適する「DC-5」や、配管用洗浄液の 「ラスクリーンα」など、各種製品をご用意。 用途に合わせてお選びいただけます。 【ラインアップ(一部)】 ■金型用洗浄液 ・EL-1 ・MD-1 ・DC-2 ・DC-5 ■配管用洗浄液 ・ラスクリーンα など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
産業機械向け装置部品！CNC加工・CNC仕上げ加工・検査を行った事例のご紹介
CNC加工を行なった事例を紹介します。 CNC加工・CNC仕上げ加工・検査を行い、各精度5μ以下で仕上げています。 当社は金型用、各種鋼材、非鉄金属の材料販売、特注モールドベースの製作、 金型設計製作、部品加工の製作を行っております。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■製品名：CNC 加工 部品 ■最終部品：産業機械向け装置部品 ■材質：S50C ■加工内容：CNC加工・CNC仕上げ加工・検査 ■製品スペック：各精度5μ以下 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
複合旋盤5軸連動加工部品事例！モールドベース・ダイセット・金属加工ならお任せください
CNC荒加工を行なった事例を紹介します。 材質はS45Cで、CNC加工・複合旋盤5軸連動加工・検査を行いました。 各精度5μ以下で仕上げています。 当社は金型用、各種鋼材、非鉄金属の材料販売、特注モールドベースの製作、 金型設計製作、部品加工の製作を行っております。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■製品名：複合旋盤5軸連動加工部品 ■最終部品：産業機械向け装置部品 ■材質：S45C ■加工内容：CNC加工・複合旋盤5軸連動加工・検査 ■製品スペック：各精度5μ以下 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高精度なフライス・旋盤加工からマシニングセンターによる高速微細加工
藤中産業株式会社は、プラスチック（樹脂）製品製造業を行っている会社です。 当社では、エンジニアプラスチック等のフライス盤、旋盤、マシニングセンターによる 切削加工品、試作モデル、アクリルや塩ビのカバー、水槽などあらゆるプラスチック関連 工業用部品を一括供給できる体制を整えています。 また、短納期、小ロット、1個の試作から量産まで迅速に対応いたしますので、 お気軽にご相談ください。 【特長】 ■精密加工：最小穴径φ0.1mm ■小ロット対応：1個から ■豊富な取扱い樹脂材質：40種類以上 ■熟練した加工技術 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
汎用プラスチック、熱硬化性プラスチック等様々な材質でご要望にお応えします！
藤中産業株式会社は、プラスチック（樹脂）製品製造業を行っている会社です。 当社では、帯電性、導電性、摺動性など様々なグレードや色を取扱って おりますので、お客様のご要望に合った仕様の材質での対応が可能です。 汎用プラスチックをはじめ、エンジニアプラスチックや スーパーエンジニアプラスチック、熱硬化プラスチックなど 様々な材質でご要望にお応えいたします。 【主な取扱材質】 ■アクリル、PET、PVC、ABS、PP、PE、UHMW、MCナイロン、 ナイロン、POM、PC、PEI、PEEK、PPS、PVDF、PCTFE、 PTFE、PFA、ユニレート、ターカイト、ベークライト 他 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
樹脂の精密機械加工を通して丁寧で高品質なニーズに応える信頼あるものづくり
藤中産業株式会社は、1955年の創業以来、プラスチック（樹脂）の 切削加工一筋に先人からの熟練した加工技術を駆使し、丁寧で 高品質な製品をお客様に提供してまいりました。 熟練の技術と機械設備の融合で、様々なプラスチック材料の あらゆる工業部品を提供できる体制を整えています。 ”未来へつなぐ今”を大切に、元気企業としてお客様に喜んでいただける ものづくりを社員一同行ってまいります。 【事業内容】 ■プラスチック（樹脂）製品製造業 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
屋内外で差が出る仕事力、現場を支える作業効率化ツール
企業の生産性向上や安定性を実現するために「作業の効率化」は重要な要素となります。 作業効率が良くなることで作業手順の標準化やミスの削減となり、需要変動や突発的な状況にも柔軟に対応できるようになりますし、結果製品やサービスの品質が安定し顧客満足度が向上します。 弊社では工場や倉庫等、もしくは屋外での業務をされているお客様の作業効率化となる下記の様な効果を目指した製品群をご用意しております。
ワイヤー放電加工機用！ 中性タイプのサビ・スラッジ除去剤
「メカスラッジクリーナー」は、ダイスガイド・絶縁板・ウォーターノズル・Y軸セットテーブル・加工槽壁・治具・加工槽内など様々な部分のスラッジ洗浄に最適です。 中性タイプの為、機械内部の樹脂・ゴムを痛めません。 【特長】 ●ワイヤー加工機のダイスガイド洗浄は機械に装着したまま洗浄可能です。 ●ワイヤー放電加工機周辺のスラッジ除去に最適です。 ●細穴放電加工後の貫通穴の洗浄に向いています。（ワイヤー線の断線防止） ●泡の力でスラッジ・サビをスッキリ除去できます。 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
リン酸不使用のワイヤカット用錆取り剤。水希釈して使用可。
●金属表面のツヤを落とさず、また銅色化させることもありません。 ●金属表面を傷めることなく、ワイヤカット面の焼け錆を短時間（10分程度）で処理できます。 ●酸性成分としてリン酸を使用せず、有機酸で構成されています。
銅用の酸性タイプ錆取り（変色除去）剤
銅用の酸性タイプ錆取り（変色除去）剤です。 【KC-12Aの特長】 ●リン酸を主成分としており、塩酸や硝酸と比較して人体や周辺金属への影響は少ないです。 ●銅、真鍮表面を傷めることもなく、短時間（1～10分）で錆が処理できます。 ●水で希釈使用（2～10倍）でき、引火性・爆発性はありません。 【メカリンスCu-940の特長】 ●短時間（20秒～2分）で、真鍮表面の酸化被膜を除去します。 ●光沢の良い仕上がりになります。 ●水洗しても輝きを維持します。 【メカリンスCu-980の特長】 ●銅表面の酸化被膜を除去します。 ●光沢の良い仕上がりになります。 ●水洗いしても輝きを維持します。
溶接後のステンレスのスケール除去に
溶接後のステンレスのスケール除去に。レーザー加工したステンレスのバリ取りも可能です。 【サスピカットW-01の特長】 ●ステンレススケールや溶接焼けを強力な溶解力で除去します。 【サスピカットW-04の特長】 ●ステンレススケールや溶接焼けを強力な溶解力で除去します。 ●除去性能の強化によりレーザー加工後のバリ取りにも使用できます。
多様な素材、複雑な形状、ロット数に関わらず、お客様からのご要望を実現いたします！
中日クラフトでは『プラスチック製品』の成形を行っております。 多様な素材、複雑な形状、ロット数に関わらず、お客様からのご要望を実現。 「2色成形ボタン生地（未塗装）」や「2色成形ボタンユニット（3コート塗装）」 「鍍金加工」「厚肉対応2色成形品」など豊富な成形実績がございます。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【成形実績（一部）】 ■2色成形ボタン生地（未塗装）＋ボタンホルダ ■2色成形ボタン生地（未塗装） ■2色成形ボタンユニット（3コート塗装） ■2色成形ボタンユニット（3コート塗装/未塗装生地） ■2色成形ボタンユニット（3コート塗装） ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
若い技術者集団による精緻な加工。金属部品の試作開発等お受けいたします！
恵精機は長年に渡る数多くの多品種少ロット加工の経験により 多様なリクエストにお答えできる術を得ております。 最近では試作品・実験用の機械部品加工などの需要が増えておりますので、 お気軽にお問い合わせ下さい。 【事業案内】 [機械加工部品業] ■複合加工 ・フライス加工、旋盤加工、マシニング加工、NCフライス加工、 NC旋盤など様々な加工種類に対応。 ■旋盤加工 ・旋盤加工のみの内容の部品製作 ・旋盤各を弊社で、後の加工は得意先で行う加工 [前加工] ■フライス加工 ・フライス加工のみの内容の部品製作 ・旋盤加工は得意先で終えて、あとの加工は弊社で行う加工 [後加工] ■ネットワークを利用した加工 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
SCM440調質材より削り出し部品！高精度研削加工仕上げの事例をご紹介
大研工業株式会社で行った「高精度スライドブロック」の事例を ご紹介いたします。 当事例は、SCM440調質材より削り出し部品で、高精度研削加工仕上げ。 また、焼入れ材や超硬などの高硬度材の他、ステンレス、アルミ、銅、 インコネル、タングステン、などの難削材も研削で仕上げる事が可能です。 【加工事例】 ■材質：SCM440調質材 ■加工内容：高精度研削加工仕上げ ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
規格品の角パイプにより台座を作製することで、部品単価を抑えます
機械組み立てのコストダウンポイントをご紹介します。 部品の取り付け台座やスペーサーには、機械加工部品が使われることが 多くあります。ただし、部品単価が高く使用箇所が多くなるほど コスト高の設計となります。 そこで、寸法および強度物性上問題が無ければ、機械加工部品に替えて 規格品の角パイプにより台座を作製することで、部品単価を抑えることができ コストダウンとなります。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
一貫生産体制による高機能化、高付加価値化を実現します
徳山工業社は、蓄積されてきた経験と技術に加え、新しい技術を取り込み、 技術開発力を進化させることで、お客様の多様なニーズに的確に応えていきます。 製造技術面において設計から金型加工、樹脂成形加工、組立、梱包 さらには管理まで、一貫生産体制を実現する機能を完備。 完全生産受託体制を確立しております。 【実例】 ■福祉用具総合メーカー ■デジタルサイネージ市場 ■各種産業機器メーカー ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ワイヤー放電加工による、上下面の形状が異なる精密加工！
今回紹介する『ワイヤー放電加工』の技術は… 『上下異形状加工（テーパー加工）』 本来、テーパー加工の目的は、プレス金型などで製品を抜き取りやすくする為に、ダイ形状側に傾斜（逃げ）をつけます。 テーパー加工の技術を用いて、上位異形状加工を行っております。 今回の加工品は、 上面は『円状』底面は『四角形状』に加工されております。 最大テーパー角度は約15度。 その範囲内であれば、様々な形状を加工することが出来ます！ 【特徴】 ■最大テーパー角度、約15度 ■上下面が異形状の加工 ■難削材に対応 ※詳しくは、お問い合わせ下さい。
曲げる、穿つ、カタチづくる。私たちにしかできないことやってます。
株式会社テクノプラストでは板切削加工品、旋盤加工品、板（曲げ・溶着）加工品、切削小径丸棒、彫刻・印刷加工品、成型加工品、材料販売など、様々なプラスチック加工・販売を承っております。 また、プラスチック加工品に加え、検査治具もご提案させていただいております。 プラスチック加工でお困りの方は、ぜひ一度お問い合わせください。 【主要取扱品目】 ○MCナイロン／POM／超高分子PE／PPS／テフロン／PEEK／PP／PE／アクリル ○塩ビ／PET／ポリカーボネート／ベークライト／エポキシガラス／シリコンガラス ○ミオレックス／ユニレート／ABS／PAI／PI／PEI／PBT／工業用ゴム ○その他にも様々な素材を取り扱っております 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
最新の技術を常にお客様へ提供し満足して頂けるよう努力しています。
株式会社シンコー工業ではNC旋盤、マシニングセンタによる金属加工の精密切削加工を承っております。 産業機械部品、射出成型機部品、油圧部品、空圧部品など機械装置部品の加工全般を行っております。 中大物板物、大小旋盤物、フライス形状加工、ワークサイズ板物2000×850丸物φ610×2000まで対応します。 横形マシニングセンター6パレット仕様にて1000個単位の量産品加工も可能です。 協力工場と連携し材料手配から表面処理（焼き入れ、メッキ、黒染め等）を含む完成品納品までの一貫生産が可能です。 短納期、小ロット、コストダウンにお応えいたします。 また、設計段階からのコストダウンのご相談も可能です。 【特徴】 ○加工内容 →精密削り、ボーリング加工、ヘリカルネジ加工、複雑形状加工、精密旋削、 長尺旋削、平面平行出し研磨、ガンドリル加工 ○加工品目：板物・丸物・形状物・長物・鋳物・製缶物等 ○加工材質：鉄各種・SUS各種・アルミ各種・真鍮等 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
樹脂切削加工・アルミ切削加工・精密部品製造・販売のプロフェッショナル！
株式会社常盤では、最新設備による精密切削部品マシニングセンター・複合加工機まで、自社工場にて樹脂切削加工・アルミ切削加工を行っています。 多品種少量品に短納期で対応できる設備と管理システムにて運営しています。 現在、経営資源を【精密部品加工】に特化し最新設備の導入と精鋭の人財に最大限投資しお客様のご要望に高い次元でお応えできるよう日々奮闘しています。 【微細加工】 ○対応材料 →スーパーエンジニアリングプラスチック →繊維強化プラスチック（FRP） ※他 ご相談 ○最少使用工具：φ50μ ○品質保証：画像寸法測定器（検査書添付可） 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
多品種、小ロット、高品質、低価格。オーダーメイド精密部品加工を承ります。
上海日建精密機械有限公司は、オーダーメイド精密部品加工の分野において、お客様が本当に安心できるサプライヤーとして、「多工程加工部品」はもちろん「単一工程加工部品」についても高い競争力を保有しております。 お見積りから納品までの行き届いた対応力も兼ね備え、常に業務全体の最適化に努めております。 【現在導入している主な設備】 ○マシニングセンター制御システム：FANUC（加工範囲：850＊550＊450 刃物数：24本） ○NC旋盤 制御システム：FANUC（加工範囲：400＊850刃物数：4本） ○フライス盤（加工範囲：700＊400＊400表示精度：0.00） 精密平面研磨機や放電加工機などの導入予定もございます。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
平行度平面度0.02！A5052製BRACKETの精密切削事例
上海日建精密機械有限公司の精密切削事例をご紹介します。 当社ではマシニングセンタ、旋盤、フライス加工、NC加工、各種研磨、 ワイヤーカット、放電加工、各種表面処理など幅広い対応が可能です。 外注を含め加工者（職人）の層が厚く、豊富な経験と 加工ノウハウで幅広い対応が可能な上、品質保証に関しても万全。 試作、単品など、小ロットの加工部品で、お客様に多くのメリットを お届けします。 【加工事例】 ■製品名：BRACKET ■材質：A5052 ■ロット：50個 ■特徴箇所 ・平行度平面度0.02 ・アルマイト表面処理 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
独自の社内システムで、材料手配から社内加工、加工委託の進行状況を一元管理し、お客様の要望に対して迅速な対応を可能にしています
工程内容、受注情報、調達情報、加工状況、納入情報を独自の社内システムにより一元管理しており、関係者間での情報共有が実践されています。 お客様のご要望やトラブルに対して、迅速な対応を可能にしています。 材料手配・熱処理・機械加工・表面処理・組立と、部品完成まで弊社でトータルプロデュースいたしますので、お気軽にお問い合わせください。 加工実績 アルミ・鉄・ＳＵＳ・銅・鋳物【砂型鋳物、低圧金型鋳造、ダイカスト、ロストワックス、石膏鋳造】・低膨張鋳物・各種難削材 他 ＊上記以外の材質についてもお気軽にお問い合わせください 中大物の切削加工を得意としております。詳しくは設備一覧をご確認ください
IP67・豊富なサイズ展開・JISマーク認証など用途に合わせた豊富なラインアップ！
当社が取扱う『ノギス』のご紹介です。 IP67で使う場所を選ばない「ABSクーラントプルーフキャリパ」や、 スイッチを入れたらすぐ測定可能な「ABSデジマチックキャリパ」、 サイズが豊富な7種類の「デジタルノギス（ホールド機能付）」など、 用途にあわせたラインアップを取り揃えています。 【ラインアップ(一部抜粋)】 ■デジタル ・ABSクーラントプルーフキャリパ ・ABSデジマチックキャリパ ・デジタルノギス(ホールド機能付) ■アナログ ・M型標準ノギス ・普及ノギス ほか ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
実績多数！自動車部品や医療機器、一般電装関連などの加工事例をご紹介
お客様の強力なパートナーとしてファインブランキング・テクノロジーによる総合的なサポートで「精密機能部品」を提供いたします。 二次加工が不要な精密部品を、一連加工プロセスのみで、実現することが出来る ファインブランキング加工の加工事例をご紹介します。 【掲載例】 ■自動車用ドライブレーン ■エンジン ■繊維機器関連 ■医療機器関連 ■一般電装関連 など 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
