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銅・アルミ等の非鉄系金属加工品が電気機器分野でも採用実績多数！端子等接触部の機能に優れた特性を発揮する精密せん断加工部品
ファインブランキング加工された製品は、電気機器分野でも広く活用されています。銅・アルミ等の非鉄系金属についても滑らかなせん断面を有する打ち抜きが可能です。高価な素材を使用する場合、材料歩留りに優れたファインブランキング加工の優位性が発揮されます。 【特徴】 ○効率的な材料歩留り ○高い機能と低コストを両立 ○仕上げ加工等の二次加工が不要
様々な接着または溶接加工が可能！溶接・溶着加工は有資格者が作業を行っています
当社の『樹脂溶接・曲げ』の加工事例をご紹介します。 PVC・アクリル・PC・PP・PVDF・ABS・PEEK・フッ素樹脂など 様々な接着または溶接加工が可能。PVC・PP・PVDFなどの 配管製作（溶接または溶着）も得意としています。 また、溶接・溶着加工については有資格者が作業を行っています。 【特長】 ■様々な接着または溶接加工が可能 ■配管製作（溶接または溶着）も得意 ■溶接・溶着加工については有資格者が作業を行っている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
各種技能検定の有資格者が多数在籍！ハイレベルな複雑形状・難形状の精密切削加工を実現！
株式会社中農製作所では、一級機械加工技能士をはじめ、各種技能検定の 有資格者が多数在籍しております。 これらエキスパート技術者が、20業種以上の幅広い業界への部品製造を 通じて蓄積されたノウハウを駆使。 偏心加工をはじめ、シール面・シート面加工、そして多面同時加工など、 ミクロンオーダーの複雑形状・難形状加工を実現しています。 【特長】 ■各種技能検定の有資格者が多数在籍 ■20業種以上の幅広い業界への部品製造 ■ミクロンオーダーの複雑形状・難形状加工を実現 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
特殊治具により、チャッキング歪みを徹底的に排除！ミクロンオーダーの高精密・高真円度を実現！
株式会社中農製作所の薄肉加工技術をご紹介します。 ワークをCNC旋盤に固定する際、通常チャックによる薄肉加工では 避けられない三角形状の変型を、自社開発の特殊治具により抑止。 ワークへのストレスを最小限にとどめ、かつビビリが発生しないよう、 特殊治具で適切に固定することにより、ミクロンオーダーの高精密・ 高真円度加工を実現しています。 【特長】 ■三角形状の変型を自社開発の特殊治具により抑止 ■ワークへのストレスを最小限にとどめる ■ビビリが発生しないよう特殊治具で適切に固定 ■ミクロンオーダーの高精密・高真円度加工を実現 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
300tプレス製品やレーザー加工製品、タレパン加工製品などを紹介します。
株式会社広伸 取り扱い製品総合カタログでは、大ロット・厚板等の「300トンプレス製品」、特急・試作・多品種少量生産可能な「レーザー加工製品」、多品種少量等「タレパン加工製品」、長尺・表面処理等に最適な「長尺ブレーキ加工製品」、多品種少量等「ロボット溶接加工製品」などを掲載しています。 多品種少量、変種変量に特化した独自システム構築により、小ロット量産でも低コストを実現します。 【掲載製品】 ○300トンプレス製品 ○レーザー加工製品 ○タレパン加工製品 ○長尺ブレーキ加工製品 ○ロボット溶接加工製品 他 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
割れにくく、高い曲げ強度が必要な部品に使われている、ジルコニアの加工事例を紹介します。
ジルコニアの加工事例を紹介します。 同じ金属酸化物であるアルミナと比較し、大きな素材の製造が困難で、 素材費も高くなります。そのため、比較的小物部品で、 高い曲げ強度、破壊靭性（ワレ、カケにくい）が 必要な部品に多く使われています。 【加工可能なサイズ】 ■板寸法：φ350×30 mm ■丸棒寸法：φ50×300 mm ■溝：幅 0.1～ mm ■段差（凹凸）：～30 mm ■穴径：φ0.2～ mm ほか ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせください。
独自の開発力と技術力でお客様のニーズにお応えします。
有限会社スワコ精密工業は1969年の創業から今日まで、急激に変動する精密部品市場のニーズに対応しステーショナリー部品から自動車部品・通信用部品など様々な精密部品をご提供してまいりました。 フルタイム稼働製造システムを構築し低コストを実現し、技術面でも高い評価をいただいております。 スワコ精密工業は、進化するミクロンの世界に対応する「Evolution System Company」として更なる技術の深化と向上を図り、業界と社会への貢献を目指しています。 スワコ精密工業は、お客様に常にベストでお応えします。 【特長】 ○設計・製造・品質管理まで一貫した生産体制を確立 ○24時間稼働システムにより短納期・低コストの実現 ○長年培ってきた技術力と徹底した管理体制のもと 世界トップレベルの最高品質を約束 ○妥協を許さない社内体質で試作段階よりお客様のご要望に完全対応 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
ステンレス系や、非鉄・銅系などのさまざまな加工部品をご紹介します！
当資料は、旭洋精工株式会社の加工事例集です。 「SUM24L」をはじめ、「SUS304」や「C1100」、「A5056」など ステンレス系や、非鉄・銅系などのさまざまな加工部品を掲載。 協力会社で表面処理（メッキ・塗装）・焼入れ・研磨等をして、 完成品での供給に努めております。ご用命の際はお気軽にご相談ください。 【掲載加工事例（抜粋）】 ■SUM24L：サイズ φ18×67.4L ■SUS304：サイズ 六角19×48.5L ■C1100：サイズ φ15×22.3L ■SUS316L：サイズ φ15×13.0L ■A5056：サイズ φ49×40.0L ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ロングテーパー・鈍角形状などの形状が可能！超硬の針先加工事例をご紹介
極細金属ワイヤーの直線加工・先端加工を行なう、セイリン株式会社の 「超硬の針先加工」事例をご紹介いたします。 当社では、主にSUS304ワイヤーを加工し針を製作しています。 電気、電子業界から、超硬で出来た針はありますか？と質問を頂きました。 その時点では、超硬は出来るか分かりません…と回答しましたが 早速トライしたところ、超硬の針が完成いたしました。 【事例】 ■超硬の針先加工 ■形状 ・ロングテーパー ・一般的なペンシルポイント形状 ・鈍角形状 「超硬」の針または硬い材質のご相談もお待ちしております。 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
パネル・ボックスなどの大型板金加工や各種小物板金パーツも提供
「各種板金加工製品」では、板金加工技術をもった社員を中心に各種板金加工製品を取扱っています。 パネル・ボックスなどの大型板金加工のほか、各種小物板金パーツもご提供致します。 また、製作しましたパネル・ボックスへ、ご指定の部品を組込み、動作確認まで責任を持って施工いたします。 操作パネル用の板金ボックスも多数取り扱っています。 【特徴】 ○パネル・ボックスなどの大型板金加工 ○各種小物板金パーツも提供可能 ○製作パネル・ボックスに部品の組込みも対応 ○動作確認まで責任を持って施工 ○操作パネル用の板金ボックスも取扱 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
各種樹脂を希望形状に加工可能！三次元測定機で加工精度の保証も対応
「樹脂機械加工製品」はグループ企業のコロニスにて、NC複合機、NCマシニング、NC旋盤により、各種樹脂をお客様がご希望される形状に加工致します。 高精度な加工が要求される場合、三次元測定機を併用し加工精度の保証をしております。 また、コロニスでは、機械加工と併せて板材の曲げ、溶着、接着加工を行っており、樹脂加工に対するお客様の大半のご要望にお応えできます。 【特徴】 ○各種樹脂をお客様がご希望される形状に加工 ○三次元測定機を併用し加工精度の保証が可能 ○機械加工と併せて板材の曲げ、溶着、接着加工も可能 ○樹脂加工に対するお客様の大半の要望に対応 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
グループ海外企業で製造！電子・半導体関連の樹脂成形製品
「樹脂成形製品」は、加工部品単体のご提供のみでなく、お客様のニーズに応じて、加工製品同士を組合せた製品のご提供もいたします。 「電子・半導体関連樹脂製品」は、中国・ベトナムの当社グループ海外企業で製造している樹脂成形品です。 容量50~260tonの射出成形機と押出成形機、計約30台を保有し、主として海外の日系企業のお客さまに製品を提供しています。 【特徴】 ○中国・ベトナムのグループ海外企業で製造 ○射出成形機と押出成形機約30台を保有 ○海外の日系企業に製品を提供 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
24時間稼動体制で、鋳造素材到達から検査完成まで一貫製造です。
シンカ工業株式会社は、機械加工の分野で産声をあげ、依頼今日に至るまで3次元CAD/CAMを駆使した設計、加工、製造の一貫したシステムを構築してまいりました。 お客様第一をモットーに、さまざまな機械加工ニーズに最先端の技術を駆使し、時間とコストの無駄を省く、ビジネス効率の高い加工システム技術を実現することで幅広いお客様より、ご好評いただいております。 【事業内容】 ○3次元加工データ作成 ○各種部品、機械加工、各種金型加工、試作品 ○検査・仕上 ○機械装置設計製作 ○海外事業部に於ける事業展開 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
当社の各事業部で開発している技術をご紹介！多くの精密な加工を行います！
大分精密工業の各事業部で開発している技術をご紹介いたします。 当社には、鋼材やアルミニューム・ステンレスの素材から金型製品、 自動機器製品、機械装置や治具、工具などを製造する「切削工具事業部」をはじめ、 「モールディンファクトリー」「ソリューションファクトリー」の 全3事業部がございます。 各事業部とも豊富な設備で、多くの精密な加工を行うことができます。 小さな事でもお気軽にお問い合わせ下さい。 【切削工具事業部 概要(抜粋)】 ■金型製品、自動機器製品、機械装置や治具、工具などを製造 ■主要所有設備 ・マシニングセンター ・NCフライス盤 ・治具フライス盤 ・成形研削盤 など ■主要加工素材：工具鋼、一般鋼材、アルミニューム、SUS系、樹脂 など ■主要製品：金型、自動機器、機械装置、治具、工具 など ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
せん断面の仕上がりを向上させる方法や、せん断面形成の金型刃物についてもご紹介
せん断面の“面粗さ”が求められる事は多くありませんが、通常の プレス製品のせん断面を見ると“縦線”が生じていることが確認できます。 当社でプレス生産している製品の中には、ギヤ形状やカム形状の部品があり、 そういった機能を持った部品をプレス生産する場合は、 せん断面の仕上がりが重要になってきます。 相手部品との接触面、摺動面としての役割を持っていますので、凹凸の無い せん断面を実現することは、相手部品との嚙み合わせ・摺動を滑らかにし、 耐摩耗性に優れ静音性に繋がる製品だと言えます。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
プレス加工品のバリとはなにか・バリ発生の鯨飲となる理由などをコラムで詳しく解説！
プレス加工品では、図面に「バリなき事」という表現が多く使われます。 バリは、“かえり”とも表現され、せん断加工製品の破断面の延長上に、 鋭くとがった突起物として形成されます。 プレス製品の品質は、バリ・カエリがひとつの目安とされる場合が多く、 バリ・カエリの高さで良否を判定されることが多くあります。 刃物(パンチ)の摩耗状態をよく反映するため、金型メンテナンスの タイミングを決める指標にもなっています。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
SPH440製 厚底パワーシートプレス部品や、スライドドアギヤクローザーなどの加工事例を掲載！
当資料では、設計者・エンジニアのための精密せん断加工事例や 加工方法などをご紹介しております。 せん断加工と精密せん断加工の違いなどの基礎知識をはじめ 順送プレスや単発プレスによる加工事例を掲載。 そのほか、クリアランス“小”加工や、ファインブランキング加工など、 様々な加工方法についてもご紹介しております。ぜひ、ご一読ください。 【掲載内容】 ■精密せん断加工に関する基礎知識 ■精密せん断加工事例 ■発行元情報 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
嵌合部100分台の輪郭度要求に対応！曲げ端面スレスレのバーリング加工も！
■本製品『EGRクーラー用シェル』は、嵌合目的で百分台の輪郭度要求に対 応した異形状絞り加工品です。 ■アッパーとロアを嵌合させて使用する、複雑な形状の絞り加工品 ですが、お客様がスムーズにアセンブルでき、且つ、使用時に 冷却水の漏れを発生させない為、最適なクリアランスが要求されます。 ■スプリングバックの大きいステンレスで、アッパー・ロア各々百分台 の輪郭度を要求されていますが、燃料供給ユニットの加工で長年培った 異形状プレス成型技術で対応しています。 ■嵌合時の端面クリアランスは0.16ｍｍを実現しています。 ■当製品では、加工が非常に難しいといわれる曲げ端面スレスレの バーリング加工にも対応しています。 ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
フューエルデリバリーに使用するプレス製の内面仕上げ深絞りカップです。プレス加工品だからコストパフォーマンスも優れています。
当製品は、フューエルデリバリパイプに使用される深絞りカップです。 【特徴】 ■フューエルインジェクタ（燃料噴射装置）を保持する部分には、高い 面粗度が要求されますが、プレス加工で顧客要求に応えています。 ■カップ側面を本体の角パイプに溶着する構造になっているので、 側面のフラット加工（Dカット）とプロジェクション溶接用の線状突起加工 を施しています。 ■全工程を自動化しているので、量産性、コストパフォーマンスが高く、 品質安定性も優れた製品となっています。 ※詳しくはカタログをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
従来までの生産工程(プレス→機械加工→バレル→磁気焼鈍)を大幅削減し、プレス加工のみで完結！
従来品は円筒部先端を機械加工仕上げ、製品外観面状態改善とバリ取りをバレル処理、プレス加工後の磁化をおさえるため磁気焼鈍を行っておりましたが、当社ではプレス加工のみで完結させる事が実現し、大幅なコストダウンに貢献しました。 本製品は大手メーカー様の電磁弁(ソレノイドバルブ)で使用されています。
これからの環境を考えた商品！紙を使用した、プラスチックに代わる新素材
『燃やせるプラスチック』とは、紙パウダーを主成分とした複合素材です。 三幸電機製作所の加工技術を応用することで、様々な形に成形・着色でき、熱や水に強い素材のためプラスチック同様にリユースが可能です。 「可燃物」として廃棄ができ取扱いが簡単です。 紙を使用した環境に優しい、プラスチックに代わる新素材です。 【特徴】 ○古紙を51％以上含有しているリサイクル素材 ○耐熱性があり電子レンジ（～500W：最大130°）でも使用可能 ○通常のプラスチック同様に繰り返し使用可能 ○廃棄時は可燃物（紙ゴミ）として廃棄可能（バイオマスマーク表示可能） ○焼却時にダイオキシンおよび有害なガスが発生せず、大幅なCO2削減も可能 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
紙パウダー51％含有！電子レンジ等も使用可能で可燃物として破棄できる食器に！
『MAPKA』は、紙パウダーを51％以上含有しているバイオマス素材です。 当社の加工技術を応用することで、様々な形状に成形・着色することができ、 燃やせる食器としてご使用いただけます。電子レンジや食洗機など一般的な 製品と同様に使用可能なほか、通常のプラスチック同様に繰り返し使用できます。 廃棄時は可燃物（紙ごみ）として廃棄が可能で、焼却時にダイオキシン及び 有害なガスが発生しません。 【特長】 ■紙パウダーを51％以上含有しているバイオマス素材 ■耐熱・耐寒性に優れている ■通常のプラスチック同様に繰り返し使用可能 ■焼却時にダイオキシン及び有害なガスが発生しない ■子供用やアウトドア用、レンタル食器としても使用可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自動車部品・電動工具部品空調機器以外の『機械部品』について、コスト低減、工程短縮、高精度化などのお悩み、ぜひご相談ください！
私たちの生産現場には常に、「今まで誰もやったことがない加工を実現できないか」というご相談が、後をたちません。 実は、そうしたご相談こそ、私たちの最も得意とする領域です。 今まで、切削、焼結、熱間鍛造などの加工法でしか実現できないと言われてきた製品のプレス化に、多数挑戦し成功をしてきました。 コスト低減、工程短縮、高精度化などの課題にお悩みであれば、ぜひご相談ください。 【加工事例】 ・SUS304, t3.0 各部寸法 ±0.1mm ・SPCC, t2.0 外周と中心穴の同軸度 0.2以下 面の平行度 0.2以下 ・STKM11A-EC 曲げ部扁平率10%以下 口径部公差 レンジ0.05mm ・SAPH440, t1.4 バーリング径 ±0.03mm 各穴位置寸法 ±0.3mm ・SPHC, t3.2 溶接ASSY後の端面位置 0.5以下 ・SUS304, t1.5 長尺円筒丸曲げ ※詳しくはお問い合わせください。
試作も、量産もお任せください！外観重要部品も品質を保つ驚異のプレス加工技術
「金属深絞りプレス加工技術」は、絞り傷の入りやすい深絞り加工も「傷が一切許されない外観重要部品」として、厳しく品質を保ち生産することができます。 お客様の部品図からプレス金型を設計、製造、金型をお預かりして委託生産を行います。 50年の歴史で培った金型技術、製品品質をご提供します。 ブレス加工だけではなく、切削、メッキ、塗装、溶接など一貫生産の対応が可能です。 【特徴】 ○さらに進化した極-深絞り技術-驚異の40倍絞り ○非鉄(アルミ・ステンレス)部品製造拡大 ○軽量化ニーズに対応 ○超高張力プレス加工 ○薄肉化・高強度化 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
少量多品種・寸法精度の高い製品・量産前の試作加工まで迅速に対応します。プレス加工、板金加工なら当社にお任せください！
当社はプレス加工、板金加工を中心とした金属製品製造業です。 日本国内2ヶ所、海外2ヶ所に拠点を置き、OA機器部品から自動車部品まで幅広い実績があります。 プレス、板金、金型のことなら当社にご相談ください。 ＜製作実績＞ ■OA機器関係：複写機ユニット部品、コンピュータ機器部品、プリンタ部品 ■筐体関係：空港施設等表示盤筐体、自動料金支払機筐体、自動改札口機板金筐体、配電盤/制御盤/通信筐体：氷畜熱式空調システム用タンク ■列車関係：新幹線列車用空調システム筐体、一般列車用空調ユニット筐体 ■自動車関係：自動車各種機構部品 ■金型関係：単発型、絞り型、順送/ロボットライン型 ■電力関係：積算電力計部品、水道メータ、ガスメータ部品 ■家電関係：エアコン/冷凍冷蔵用コンプレッサー部品、冷蔵庫部品、プラズマＴＶ部品、デジタルカメラ部品、ミシン部品 ※詳しくはPDF資料をダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。
お客様のコストダウンニーズも考慮しつつ、適正価格で且つ安定した「海外調達品」を日本国内外のお客様へお届けしております。
当社は、精密機械加工部品の海外調達を承っており、多品種の見積りも、 1品からのご相談にも、真心込めて対応させていただいております。 セールスエンジニアが日本品質による海外調達の良品質・コストメリット・ 安定供給を、経験・技術・知恵・ アイデアといったサービスで実現。 難削材や難加工もお任せください。類似材料の検討・調達、難加工に 対応可能なパートナー工場選定など迅速に実現可否を判断いたします。 【特長】 ■多品種を1品から真心を込めた対応 ■調達先の集約管理 ■工程・品質・納期の集約管理 ■難削材や加工方法の最適解をご提示 ■加工部品・技術に精通したセールスエンジニアが対応 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
耐摩耗性を持たせるため、高温焼き戻し2回実施。自動車業界向けのベンダーの製作事例
株式会社WTMは、日本品質の精密加工部品を海外から18年調達してきた実績があります。 “多品種・1品から"真心を込めて対応し、調達先・工程・検査まで一括管理しております。 今回は、自動車業界向けのベンダーの製作事例をご紹介。 耐摩耗性を持たせるため、高温焼き戻し2回を施し、コーティング膜を しっかり被せる為のバフ仕上げ工程に注力しました。 【案件概要】 ・品名：ベンダー ・材質：SKD11(HRC58-62) ・サイズ(mm)：φ60×65 ・分類：表面処理 ・加工・処理：CVD-Tic Coating処理 ・業界：自動車 ＜ モノづくりの課題解決を支えるWTM ＞ 詳細は下記の「カタログをダウンロード」から会社案内をご覧いただくか、 ぜひお気軽にお問い合わせください。
Φ650ステンレス304大物部品得意です！
SUS304 Φ650×ｔ200 航空機関連の部品です。 素材重量500kg超から総削り出し加工。 正面・外径側にも様々な加工有り。 大型複合旋盤一台のみで加工可能です。 こういった大物部品でお困りの方是非弊社へ！ 【弊社特徴】 ■迅速、丁寧、精度良く加工 ■CAD/CAMを駆使し同時5軸加工も可能 ■マシニング・最大ワーク2000mm以上×800mm（幅） ■複合5軸旋盤・最大ワークφ700mm ■半導体製造装置向け部品加工が得意 ■真空装置用チャンバー向け加工可能 ※詳しくはPDF資料をダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
加工精度が良い！新規受注品に対する検品のストレスも減りました。
高性能な自動省力機器及び高精度の精密部品を提供しているお客様は、 大型の部品製作が可能で、精度の良い協力会社さんを探していました。 そこで、大型の5軸複合旋盤を取り扱う当社に依頼。 出来上がりの製品を見て、表面粗さ精度が図面よりも良いことにまず目を 惹きました。 おかげさまで、失注したくなかった新規顧客の信頼を、得ることができました。 【課題】 ■今まで大型サイズの旋盤部品は、価格の都合などもあり新潟など遠方の 加工会社に依頼していた ■運搬送料や、その日数を見込まなければならないこと、追加工・修正が 必要になった際に傷に注意が必要な製品をやりとりすることが負担 ■もう少し近場で、かつ精度の良い協力会社を探すことが必要 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
