更新日： 集計期間:2025年08月27日～2025年09月23日
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シートだけでなく立体形状や2次加工品の製品開発なども協力しております！
『CFR（カーボン・ファイバー・ラバー）』は、ゴムと炭素繊維を 複合化したゴムシートです。 炭素繊維は、“ものづくり高度化法”に定められる難接合材料で、 これまで接合技術が確立されていませんでしたが、当社独自結合技術で 強固な接合を実現。 当製品は高強度で軽い素材である炭素繊維の特性と、ゴムの弾性や 柔軟性を持ち合わせ、“軽量、高強度、衝撃吸収性、柔軟性など”を 有しています。 【特長】 ■軽い：比重は鉄の1/5 ■強い：引張強度は鉄より10倍強い ■耐衝撃性：CFRP/TPの4倍程度の衝撃吸収性 ■柔軟性：ゴムならではの柔軟性（良好な屈曲性） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
鋳物加工はお任せください。
株式会社井上鉄工所は、車輌部品/建機油圧装置部品/各種機械部品の切削加工メーカーです。 鉄から非鉄・特殊鋼まで幅広く対応しますが、特に鋳物・鍛造品の切削を得意としています。 設備メンテナンス・治工具製作を自社でやる事により、低コスト・短納期を実現しています。 試作・量産・一貫生産等、ニーズに応じた提案をします。 手の平サイズ～100Kg程度まで、幅広く対応しております。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
他社が加工できないものは一度ご相談ください！台湾南部代表性のある切削加工専門企業で、豊富な経験で精密切削加工を得意としています。
建典精密はお客様の各種の金属加工ニーズに応えるため、日本製やドイツ製の加工機械及び測定機を保有しております。 自動車部品、電子部品などの精密切削を得意し、日本での実績が多数あります。製造、組立まで一貫して生産、1個でも受注できますので、試作・量産は建典精密にお任せください。 日本語での対応ができますので、金属部品パーツの製作・加工にお困りのことがありましたら、ご気軽にお問合せください。 連絡用メールアドレス：sales-jp@gainden.com 測定器一覧は下の『詳細情報』にご覧ください。 ★建典精密の強さ 厳しい寸法公差(±0.005 mm)を実現できる 表面粗さRa 0.8 (研磨加工処理前)を実現できる 納期はフレキシブルな対応が可能 受注量に制限がない 全工程の一貫製造が可能 低価格で安定した加工品質を求めているお客様は、気軽にお問い合わせ下さい。 お客様のご要望を把握して上、最適なサービスをご提案させていただきます。 ★品質認証 ISO9001-2000 TS16949
少量多品種の最先端医療機器部品加工を得意とする会社です。
株式会社和田機械製作所は少量多品種の最先端医療機器部品加工を得意とする会社です。 CNC旋盤12台、縦型マシニングセンタ9台、横型マシニングセンタ2台、複合同時5軸加工機、先進の3次元CAD/CAMシステムを駆使し高品質・高精度の切削加工を追及しております。 【取扱製品】 ○診療系医療機器部品 ○CT ○MRI ○X線 ○分析器の部品製造 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
半導体装置接点金具
こちらはプレス加工で製作した半導体装置の接点金具になります。 プレス加工完了後に1次検査を行い、ニッケルメッキで仕上げます。 東開製作所では月に数百個～数万個程度の生産にも柔軟に対応しております。
半導体装置 放熱カバー
こちらは板厚1.0mmのアルミ材(A5052P)から製作した精密板金加工製品です。 主工程は抜き加工から始まり、前加工、曲げ加工の順で行います。 成形完了後に黒色のアルマイト処理を行い、最終検査となります。 本製品は半導体装置の放熱カバーとして使用され、高い加工精度や公差寸法を要求されます。 製作日数はアルマイト処理を含め、2日程度が目安となります。
カセットケース
こちらは板厚1.0mmのSUSから製作した板金加工製品です。 主工程は抜き加工、前加工、曲げ加工、スポット溶接の順で行います。 加工完了後に黒クロメートで仕上げて、最終検査となります。 製作日数は黒クロメート処理を含め、3～5日程度が目安となります。 本製品は業務用の部品を収納するカセットケースとして使用されています。
船舶向け計測器ケース
こちらは1.6mmのSPCC（冷間圧伸鋼材）から製作した船舶向け計測器ケースになります。 主加工は抜き加工から始まり、前加工、曲げ加工、ボス取付、スポット溶接、塗装となります。
マルチフォトニクス携行型消臭器「totte」
こちらはアルミ製のマルチフォトニクス携行型消臭器「totte」になります。 主工程は抜き加工から始まり、前加工、曲げ加工、溶接、カシメ作業となります。 計11種類の部品を製作し、アルマイト処理後に組み立てていきます。 現在、都内のホテルなどで使用されています。
携行型消臭器部品
こちらは0.8mmのA5052P（アルミ材）から製作した携行型消臭器のランプガードになります。 抜き加工、前加工、曲げ加工の順で15個の部品を製作します。 2つの止め部品で13個のハネをカシメていき、成形は完了です。 最後に金色アルマイト処理を行い、最終検査となります。
半導体装置 タイマー取付金具
こちらは板厚1.5mmのA5052P(アルミ材)から製作した精密板金加工製品です。 主工程は抜き加工から始まり、前加工、曲げ加工の順で行います。 成形完了後に白色アルマイト処理を行い、最終検査となります。 本製品は半導体装置のタイマー取付金具として使用されています。 製作日数はアルマイト処理を含め、100ロットまでを基準に2～3日程度が目安となります。
半導体装置ケース
こちらは板厚1.2mmのSPCC(冷間圧延鋼板)から製作した精密板金加工製品です。 主工程は抜き加工から始まり、前加工、曲げ加工を行います。 枠組みと床板、取付金具をそれぞれ溶接で結合していきます。 成形完了後にJ1-1002色(レザートーン)に塗装し、最終検査となります。 本製品は半導体装置のケースとして使用されています。 製作日数は塗装とを含め、100ロットまでを基準に3～5日程度が目安となります。
半導体装置 シャーシ
こちらは板厚1.0mmのSPCC(冷間圧延鋼板)から製作した精密板金加工製品です。 主工程は抜き加工から始まり、前加工、曲げ加工の順で行います。 成形完了後に三価ユニクロメッキを行い、最終検査となります。 本製品は半導体装置のシャーシとして使用されています。 製作日数はメッキ処理を含め、100ロットまでを目安に2～3日程度となります。
複合機部品
こちらは板厚0.8mmの電気亜鉛鍍金鋼板(シルバートップ)から製作したプレス加工製品です。 シルバートップは耐食性にも優れており、幅広い用途に使用されています。 プレスで打ち抜いたものを順に曲げていき、専用冶具による検査を行います。 本製品は業務用複合機の部品として使用されています。 製作日数は500ロットまでを基準にしますと、5～7日程度となります。
半導体装置 コネクタ取付金具
こちらは板厚1.5mmのA5052P(アルミ材)から製作した半導体装置の部品です。 主加工は抜き加工、前加工、曲げ加工、白色アルマイト処理となります。 本製品は半導体装置のコネクタ取付金具として使用されております。 製作日数はアルマイト処理を含めて、100ロットを目安に2～3日程度となります。
