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【切削加工品】
■材質 ：A5052/A5056 ■サイズ ：手のひら ■ポイント： 設計者様に用途をヒヤリングし、適した加工を選定します。 お客様の手間を省くため装置に使用される部品を一括で製作しご納入しています。 黒アルマイト処理とヘリサート挿入まで行っております。 ～株式会社クレールでは他にも様々な加工サービスがございます。～ ●切削加工（試作・小ロット・量産） →単品・試作品から量産品まで対応可能です。 ●表面処理も各種対応可能です。 アルマイト・各種メッキ・塗装・熱処理 ●治具製作･金型設計製作･プレス加工 ※[ワイヤカット使用 製品事例]の詳しい内容はこちらをご覧ください↓↓↓
金型が造れるプレス屋として、金型・プレス双方共にこだわります
有限会社光製作所は、プレス加工・組立、金型設計・製作、冶工具製作等 の専業メーカーです。 プレス屋目線での金型製作、移管された金型も自社工場で 直ぐに修理できます。 また、長時間・多量のプレス製造により金型の不具合が発生した場合も、 いち早く修復対応が可能です。 【特長】 ■25～300トンまでの金型作成が可能 ■短期間で物が作れる(23台の小型～大型プレス設備完備) ■客先条件を反映させた工数・工程提案(VE提案)が可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
表面はバフ仕上（磨き加工）、裏面はブラスト加工（白濁仕様）にしました！
マーク工業株式会社は、試作から生産まで国内対応、設計開発段階からの 改善案を実施。機械装置部品から加飾部品までさまざまな樹脂部品の 受託加工が可能で、さらに装置組立・OEM生産まで対応している会社です。 「エレベーター用ジュエル部品」の事例をご紹介します。 スモーク色のアクリルを注型（ブロックを成型）しました。 NC加工、裏面異形状にザグリ加工。 表面はバフ仕上（磨き加工）、裏面はブラスト加工（白濁仕様）を施し、 裏面より光を入れると裏からのザグリ部がやんわりと光るようにしました。 【スペック・仕様】 ■製品：エレベーター用ジュエル部品 ■用途：エレベーター ■サイズ：180×160×150 ■材質：PMMA ■加工：MC 磨き 重合接着 ブラスト ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
タングステン・モリブデンなどの難加工材料からも極細線をつくることが可能です！
当社では、各種金属・合金の『伸線』加工を承っております。 φ1mmから、自社オリジナル伸線機にて、職人が何度も丁寧にダイスに 通しながらつくる、細線、極細線。 タングステン・モリブデンなどの難加工材料は、加熱しながら伸線加工を行い 最小径φ0.010mmまでの極細線をつくることができます。 【取扱材料】 ■タングステン ■モリブデン ■ステンレス ■ベリリウム銅 ■ニッケル・チタン合金 ■その他金属・合金 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
お客様の要求に合わせた仕様の製品を製作いたします。
当社では、各種金属・合金の『先端加工』を承っております。 独自の加工技術、ノウハウにより、お客様の要求に合わせた仕様の製品を 製作できます。 端面形状もお選びいただけますので、要求事項、ご相談などがございましたら お気軽にお問い合わせください。 【主な材料(抜粋)】 ■タングステン ■貴金属 ■チタン合金 ■レニウムタングステン ■銅合金 など ※上記以外の材料につきましても、お気軽にお問い合わせください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
厚さ0.010±0.002mmで連続長のある平線を製造可能！非常に薄くて精密な製品を提供！【小ロット100ｍ・100gから対応】
当社では、各種金属・合金の『圧延』加工を承っております。 ※小ロット100ｍ・100gから対応しております！ ワイヤーをロール押しにより圧延加工することで、連続長のある平線（平角線、リボン材）を製造することが出来ます。 また、トクサイの極細線技術を活かすことにより、最小厚さ0.010±0.002mmという非常に薄くて精密な平線を製造することが可能です。 さらに、トクサイのめっき技術によりめっきされた平線の製造も可能です。 小型のチューブ形状・ブレード形状・ばね形状が実現できます。 【主な材料】 ■銅合金 ■ステンレス ■鉄ニッケル合金 ■ニッケルチタン ■ピアノ線 ※上記以外の材料につきましても、お気軽にお問い合わせください。
異種金属を圧力を加える事によって接合する技術をご紹介！
当社では、異種金属を圧力を加える事によって接合する 『クラッド』を承っております。 プラチナパイプの中にタングステン、モリブデン、ニッケルの 異種金属線を入れて伸線し、接合することができます。 その他「伸線」「直線矯正加工」「圧延」など承っておりますので 各種金属および各種合金の加工のことなら当社にお任せください。 【主な芯金】 ■タングステン ■モリブデン ■ニッケル ※上記以外の材料につきましても、お気軽にお問い合わせください。
φ0.010mmへの直線矯正加工実績もあり！極細線サイズに対応
当社では、自社開発した装置、独自のノウハウにより極細線サイズへの 要求、良好な表面、優れた直線性の線材の加工が可能です。 主な材料は、タングステン、貴金属、チタン合金、レニウム タングステン、銅合金、ステンレス、モリブデン等です。 上記以外の材料につきましても、お気軽にお問い合わせください。 【線径と許容差】 ＜製品線径（mm）：許容差（mm）＞ ■φ0.015～φ0.050：±0.002 ■φ0.051～φ0.100：±0.003 ■φ0.101～φ0.200：±0.004 ■φ0.201～φ1.500：±0.005 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
極小生産の先端技術として新しい分野での応用に提案いたします！
当社の『フォーミングリード(成型リード)』は、通常のプレス加工では できない細線材の極微細プレス加工を、自社開発したマイクロフォーミング マシンにより高精度かつ安定した生産を可能にしました。 水晶振動子のサポーターの長年の生産実績により、顧客から高い評価を いただいており、極小生産の先端技術として新しい分野での応用に 提案させていただいております。 【特長】 ■3次元形状を自由に高精度で加工可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
お客様の「あったらいいな」を形にします
ウェルビー株式会社は、「暮らしに役立つ商品で皆様の生活をより楽しく 快適に」との思いで商品を製作しています。 問屋様、店舗様のニーズに合わせて小ロットから製品の注文に対応。 また、当社商品へのオリジナルキャラクター印刷も可能です。 これまでに商品化したアイテムはお客様をはじめメディアや 情報番組等で高い評価を頂いています。 【製品例】 ■キャップコップ ■キャップラス ■キャップコップmini ※その他商品のOEMも可能。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
追加工してより良い機能をもたせる改造などの対応も！図面がなくても可能です
当社で製造した、半導体製造工程で使用する樹脂製の追加工品を ご紹介します。 樹脂素材のこの製品は、メンテナンスが必要なのですが中が 見えないこともありメンテナンスのタイミングが分かりづらいので、 「中を見えるようにして欲しい」とのご依頼を頂きました。 お預かりした樹脂製の加工品を切削して開口部を作り､同素材の枠を 溶接し、溶接した枠にゴムパッキンと透明のカバーをネジで 固定して窓を作り中を見えるように加工しました。 【事例概要】 ■業界：半導体関連 ■材質：樹脂、窓部透明塩ビ、アクリル ■サイズ：180mm×80mm ■精度：一般公差 ■工程：搬送 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
六角穴加工・難切削加工・微細穴加工なら当社にお任せください
当社は、主に精密機械加工部品、冷間鍛造部品を取り扱っております。 試作工場を設けて、設計段階の短納期、少量生産体制に即応。 冷間鍛造の試作部品においては、六角穴付、及び十字穴付部品を、 ヘッター金型制作前に切削加工及びプレスにて制作しております。 また切削部品では難切削材に挑戦する為、工具、及び切削油を選定し、 独自の工具研削により色々な特殊材をクリア。 量産体制になったものに関しては、50社の協力工場にて納期、 品質の厳守又コストの低減に日々努力して対応しております。 【事業内容】 ■精密部品の製造販売 ※詳細についてはお気軽にお問い合わせください。
フライス加工、メッキ処理、高周波焼入れ、全て一括での加工が可能です。超短納期・最低1個から承ります。受託加工は成栄へ！
搬送機器用部品のはめあい交差加工のご紹介です。工数のかかる複雑な加工工程も、当社であれば一括で対応可能です。 加工方法：フライス加工、メッキ処理、高周波焼入れ 素材：鉄 用途：搬送機器部品 【成栄の金属・樹脂・ゴム加工の特徴】 ■小ロット対応（1個からOK） ■短納期対応（案件によっては即日納品まで） ■製作から現場施工まで対応可能 ■トヨタグループや、大手ゼネコンにも導入実績あり ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
高精度の圧延技術でお客様のニーズに合わせた製品をお届けいたします
愛鋼株式会社は、お客様に高精度の圧延技術でお応えいたします。 熱間圧延平額を自動研磨機で研削、キズ 取り作業で表面手入れし、 冷間圧延で寸法精度の高い所定の寸法に仕上げます。ヘアライン加工も できるため、表面デザインのアレンジも可能です。 また、視覚障害者用誘導鉄などの特殊加工技術もあり、お客様のニーズに 合わせた製品をお届けすることができます。 【特長】 ■冷間圧延で寸法精度が高く、希望の寸法に仕上げることが可能 ■社内でヘアライン加工も可能 ■視覚障害者用誘導鉄などの特殊加工にも対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プレス加工の技術を磨き、品質のよいモノづくりに挑戦しています
株式会社藤和プレスは、製品の開発から携わり、試作から量産まで あらゆるプレス加工の製作を行っております。 今まで機械・ワイヤー・エッチング加工でしかできなかったことを プレス加工で製作し、桁外れのコストパフォーマンスの実現、生産性の 向上と納期の短縮が可能。 また、ISO9001・2015を取得し、国際規格により品質、顧客満足を 向上させるためのマネジメントシステムが構築されています。 【事業内容】 ■自動車部品 ■モーター部品 ■空圧機器部品 ■太陽光発電パネル架台 ■住宅用建築金物 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
農業・建設機部品・ボイラー・エレベーター関連部品はお任せください
当社では、精密板金加工における一貫生産体制を行っており ウォータジェット切断加工・レーザーカット加工・シャーリング加工・ プレス加工などを得意としております。 綿密な打合せからの受注、受注から製作・納品まで。 高い技術水準、ハイスピード、低コストを目標として、 ニーズに合わせた一貫生産にて製品をお届けします。 【事業内容】 ■農業・建設機部品 ■ボイラー・エレベーター関連部品などの精密板金加工 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製品の企画から設計・開発・納品まで、お客様のご要望をお聞きしながら、優れた製品をご提供
当社の関連会社、中国化成工業株式会社において、真空圧空成形、 熱板成形加工を行い、お客様のご要望にそったシート製品および成形品の 販売を行っています。 また、機能品・製品部では、印刷、ラミネート、カット板断裁等による シート製品・フィルム製品の二次加工を行っています。 さまざまな用途に対応するシート、フィルムの開発、生産で得た経験と 技術力でご提案させていただきます。 【特長】 ■真空圧空成形、熱板成形加工 ■シート製品・フィルム製品の二次加工 ・印刷、ラミネート、カット板断裁など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
非金属材料のプレス加工事例をご紹介！EV車・HV車用DCDCコンバータの絶縁に。
当社、山田製作所は、絶縁体を得意とする加工メーカーであり、プレスに使用する金型も自社で設計・製作できることを強みとしています。 細かな設計変更やメンテナンスはもちろん、金型にかかるイニシャルコストを下げる事が可能です。 また、試作金型で３日～５日、量産金型で３～４週間と、短納期で金型製作ができる点が特徴です。 【加工事例をご紹介！】 ■用途：EV車・HV車用DCDCコンバータの絶縁 ■素材：PET（ポリエチレンテレフタラート） ■加工方法：プレス加工 ■サイズ：5ｍｍX5mm～300mmX300mm程度、板厚は0.1ｍｍ～0.5ｍｍ程度 ■対応ロット数：1個～50万個程度/月 【材料特性】 PETはきわめてすぐれた強靭性、電気絶縁性、耐熱耐寒性、耐化学薬品性を有するなど、他のフィルムには見られない数々のすぐれた性質を有している。 引張り強度：１７７～１８９ＭＰａ 引張り伸び：１５７～２００％ ※詳しくは資料をダウンロードしていただくか、お気軽にご相談ください！
こちらは、光ファイバーコネクタ装置に用いられる部品の1つです。
こちらは、光ファイバーコネクタ装置に用いられる部品の1つです。材質はA5052で、全体形状から穴加工までをマシニングセンタでワンストップで加工しております。こちらの装置部品は小径部品のため、マシニング加工する際のクランプ方法を考慮しました。銅板加工.comでは、このような小径部品のマシニング加工を得意としており、産業機器や通信機器業界をはじめ、医療機器や理化学機器など、様々な業界に向けた実績がございます。小径部品の加工でお悩みの方は、まずは銅板加工.comまでお問い合わせください。
平行度が必要な部品は平面研磨し厳密仕上げ。板材のフライス加工にも実績多数
当社は、板材のフライス加工にも多くの実績があります。 平行度が必要とされる部品は平面研磨を施し、 厳密な仕上げを行っています。 画像は、防振機器向けに製作した部品です。 【特長】 ■板材のフライス加工にも実績多数 ■平行度が必要とされる部品は平面研磨を施す ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ホッパー・シュート・ストッカー・台車などお任せください！
株式会社明光製作所は、薄物板金から機械加工まで、いろいろな加工が 可能なステンレス板金加工会社です。 対応エリアは全国、単品（一つ）～量産まで承ります。 また、医療・食品・建設業界をはじめ、多種多様な業界に対応し、 大手企業様とのお取引をはじめ、信頼の実績が数多くございます。 ステンレス製品の加工、クリーンルーム対応製品の加工も可能ですので ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■短納期＆低価格 ■レスポンスの良さ ■西日本内有数の「角パイプ使用量」がある ■縦4m×横3m、縦3m×横2mの定盤保有 ■製品出荷前のクリーニング ■協力工場が多数。薄物板金から機械加工まで様々な加工依頼に対応 ※詳細については、お気軽にお問い合わせ下さい。
アルミ/鉄/ステンレスに対する切削加工から鋳造方法までトータルでご提案
当社では、様々なワークサイズ・重量・ロットサイズに対応し、 アルミダイキャストやアルミ、鉄鋳物、ステンレスなどの鋳物・鋳造品の 切削加工を行っております。 創業以来培ってきた技術、技能、地域企業との連携力に更に磨きをかけ、 お客様のニーズにお応えしてまいります。 ご要望の際は、お気軽にご相談ください。 【主な営業品目】 ■鋳物の切削加工から素材調達・表面処理まで一環対応 ■小ロット～量産までフレキシブル対応（50ヶ～数万ヶまで） ■自動車部品業界で培った品質管理体制 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社では、「企画」「設計」「試作」「量産」を一貫対応しております。
株式会社須藤機械では、鋳物の切削加工に加え、鋳物の材料調達も行います。 もちろん後工程処理(表面処理・熱処理)もお任せください。 当社では、「企画」「設計」「試作」「量産」を一貫対応しております。 上記が対応可能なのは、個性を持った約20社からなる、 鋳造・加工・後工程処理の協力企業ネットワークを構築しているからです。 これらの協力企業は、対応ロット、材質・鋳造方法はもちろん、 自動車・電気電子・産業機器など様々な業界に強みを持っています。 こうしたネットワークを構築しているからこそ、当社では切削加工以外の 材料調達・後工程処理のご要望にもお応えすることができるのです。 【特長】 ■総勢20社からなる協力企業ネットワーク ■自動車・電気電子・産業機器など様々な業界に強み ■切削加工以外の材料調達・後工程処理のご要望に対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
アルミ鋳物材の半導体向けアニール炉部品の加工事例をご紹介します！
須藤機械は、輸送用機器（自動車及びトラック、バス等）における 重要保安部品の量産切削加工を主とし、鋳鉄・アルミ鋳物・ アルミダイカスト・ステンレス材等の多種材料の切削加工を行っております。 当事例では、アルミ鋳物（スミカロイT-31）を使用して、 半導体向けアニール炉部品「ランプホルダー」を製作しています。 加工方法は、マシニング加工を用いています。 【加工事例】 ■産業分類：半導体向けアニール炉部品 ■部品名：ランプホルダー ■材質：アルミ鋳物（スミカロイT-31） ■加工方法：マシニング加工 ■製品特長：外観部品Ra0.4以下、少量多品種 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
アルミ鋳物材の重電設備向け部品「シリンダー」の加工事例をご紹介します！
須藤機械は、輸送用機器（自動車及びトラック、バス等）における 重要保安部品の量産切削加工を主とし、鋳鉄・アルミ鋳物・ アルミダイカスト・ステンレス材等の多種材料の切削加工を行っております。 当事例では、アルミ鋳物（AC4C-T6）を使用して重電設備向け部品である 「シリンダー」を製作しています。 加工方法は、旋盤加工、マシニング加工を用いています。 【加工事例】 ■産業分類：重電設備向け部品 ■部品名：シリンダー ■材質：アルミ鋳物（AC4C-T6） ■加工方法：旋盤加工、マシニング加工 ■製品特長：極少量品（ロット30個程度） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
年間生産数量1億個の実績！フッ素樹脂（PTFE）切削加工は当社にお任せください
有限会社飯田製作所では、『フッ素樹脂（PTFE）切削加工』を行っております。 丸物を得意としており、JIS K 6884の1級を超える精度で加工可能です。 グラスファイバーや銅などの充填剤入りも問題なく加工できます。 自動車や建機・産機、半導体製造装置など、年間生産数量1億個の実績をもって お客様の期待にお応え致します。 【特長】 ■ 丸物が得意 ■ φ3mm～φ1,400mmまで加工可能 ■ JIS K 6884の1級を超える精度 ■ 充填剤入りも問題なく加工できる ■ 試作１個からオーダー可能 ■ 年間生産数量1億個の実績 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
「小型NC旋盤」や「表面粗さ測定器」など！当社の保有設備をご紹介
有限会社飯田製作所が保有している設備をご紹介します。 小型NC旋盤「G-05」は、加工能率改善を重ね、年間生産 数量1億個を可能にしました。 また、カスタムNC旋盤「C3-D」は、φ700までの中径品対応で、 熟練技術を持った作業者による、歩留まりの高さが好評です。 この他にも様々な設備を保有していますので、 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【保有設備（一部）】 ■小型NC旋盤 ■カスタムNC旋盤 ■大型NC旋盤 ■マシニング ■CNC精密旋盤 ■3Dプリンター ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ふっ素樹脂の特性や用途などを表にして詳しくご紹介しています！
当資料は、ふっ素樹脂特性表です。 「パーフルオロ樹脂」や「その他のふっ素樹脂」などの 特性や用途を詳しくご紹介しています。 ぜひ、ご一読ください。 【掲載内容（一部）】 ■ふっ素樹脂特性表 ・パーフルオロ樹脂 ・その他のふっ素樹脂 ■特性と用途 ・ポリテトラフルオロエチレン（PTFE） ・パーフルオロアルコキシアルカン（PFA） ・パーフルオロエチレンプロペンコポリマー（FEP） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
シール部肉厚が規格範囲に入るよう加工順序と切れ味確保の刃具使用！シール部の粗さ確保を実現
飯田製作所が行った『スリッパーリング』の加工事例をご紹介します。 シール部肉厚が規格範囲に入るよう加工順序と切れ味確保の刃具を使用し、 シール部の粗さ確保を実現しました。 当製品は、摺動部のシールを「Oリング」とセットにすることで、摺動性の 確保とシール性の両立が可能です。 【加工内容】 ■シール部肉厚が規格範囲に入るよう加工順序と切れ味確保の刃具使用 ■シール部の粗さ確保を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
フッ素樹脂加工のスペシャリストが半導体分野で注目されているPTFE（フッ素樹脂）の優れた特性や製品の可能性を詳しく解説します！
PTFEとは、ポリテトラフルオロエチレンと言われ、 フッ素原子と炭素原子のみからなるフッ素樹脂です。 当資料では「PTFEの特性」をはじめ、「PTFEの用途」や 「PTFEの物性表」等を掲載しています。 ご興味のある方は、是非ダウンロードしてご覧ください。 【掲載内容】 ■PTFEとは ■PTFEの特性 ■PTFEの用途 ■PTFEの物性表 ■飯田製作所の取り組み ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
