加工製品のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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加工製品 - メーカー・企業45社の製品一覧とランキング

更新日: 集計期間:2025年08月27日~2025年09月23日
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加工製品のメーカー・企業ランキング

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  1. 株式会社松井製作所 大阪府/鉄/非鉄金属
  2. 広商NEXUS株式会社 愛知県/商社・卸売り
  3. 株式会社萬代 本社 兵庫県/機械要素・部品
  4. 4 株式会社 エージェンシーアシスト 京都本社 営業所(仙台・東京・埼玉・神奈川・浜松・愛知・岐阜・新潟・福井・奈良・兵庫・岡山・福岡) 京都府/機械要素・部品
  5. 5 株式会社シルベック 本社工場 埼玉県/その他製造

加工製品の製品ランキング

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  1. 【コラム】加工部品の海外調達で起こりがちな問題点3選! 広商NEXUS株式会社
  2. マンガで解説!既存加工業者の限界…廃業・加工可否・納期課題を解決 株式会社萬代 本社
  3. マスキングしてアルマイトすることは可能でしょうか?   株式会社シルベック 本社工場
  4. 4 佐久市工場団地事業協同組合 SAKUメッセ2025実行委員会
  5. 5 小割切断機『TS-150/200/200P2/200PS2』 株式会社イマハシ製作所 東京営業所

加工製品の製品一覧

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【加工部品実績】丸棒φ10

最短半日見積り/旋盤加工部品の実績紹介!多品種少量1個から!最短半日で加工部品を見積もりいたします。

エージェンシーアシストは様々な業界の試作・開発分野への加工実績があります。 アルミニウム、鉄、ステンレス、真鍮、樹脂はもちろん、幅広い材質に対応可能です。 今回は、旋盤加工部品の実績「丸棒φ10」をご紹介します。 【特徴】 -------------------------------------------------------------- 部品名:丸棒φ10 材質:鉄 (S400D) 加工方法:旋盤加工 サイズ:φ10mm×160mm 表面処理:無電解ニッケルメッキ -------------------------------------------------------------- 「エージェンシーアシストの特徴」 ・最短半日で、加工部品の見積もり回答いたします。 ・単品加工から多品種小ロットに対応。 ・表面処理から焼き入れ研磨、精密検査まで一括承ります。 金属~樹脂までOK!試作・開発部品の切削加工はお任せください。 ☆まずは相見積もりから、お気軽にお問い合わせください☆

  • 加工受託

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プラスチックでアイデアを形に!提案力で問題解決!

自動車部品で培った低コスト高品質製品をさまざまな分野の方々にご提供します!まずはお気軽にご相談ください。

1991年1月、愛知県安城市にプラスチック成形加工メーカーとして発足し、 自動車部品をはじめとして家電部品及び生活用品等まで幅広く取り扱っています。 特に寸法精度が厳しい小型精密製品を得意(±0.01単位)としています。 2006年、品質マネジメントシステムISO9001を取得、 QC改善活動等全社的に取り組み品質保証体制を確立しており 自動車部品をはじめとして品質には高い評価をいただいております。 ・ガラス強化プラスチック(FRP) ・やわらかいエラストマ ・導電性材料 ・難燃性材料 ・各種エンプラ等 さまざまな材料の調査、調達等までお客様のニーズにそって、 製品の相談・構想から企画・生産を行っています。 ※詳しくはカタログダウンロードよりご覧ください。

  • 試作サービス
  • プラスチック

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株式会社大川製作所 事業紹介

高精度・高品質の精密加工技術で不可能を可能にする自信があります!

株式会社大川製作所は、昭和49年1月の創業以来、精密部品加工業一筋に邁進して参りました。 さまざまな社会経済の変遷の中で訪れた幾多の苦難にも、従業員共々一丸となり進んで対処し克服してきた強い団結力と信念が当社の経営基盤となり数々の実績を上げてきました。 また、時代の移り変わりとともに顧客からは、より高精度・高品質のものが要求されるようになってきました。 そこで大川製作所では、顧客のいかなる要求にも応えられるように、技術研鑽・技術者養成とともに常に最先端の機械設備を導入し、新しい技術を取り入れ、より高精度・高品質の精密部品加工に取組んで参りました。 これからも、『当社はお客様に100%ご満足頂けるパーツ創り』に取り組んで参ります。 【事業内容】 ○精密部品複合切削加工製造・販売 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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『不良率0.017%以下』の高品質な各製造装置部品の実績紹介!

【半導体・液晶】製造装置部品の加工に確かな実績!高精度な大型アルミ切削加工、同時5軸製品にも対応可能!※実績資料進呈中

株式会社信和は、半導体製造装置、液晶製造装置、一般産業機械の精密機械加工を主とし、 様々な分野の精密機械部品を製作しております。 今回は弊社が得意とする「半導体製造装置」や「液晶製造装置」等の精密部品加工の実績を紹介! 最新の優れた機械設備と卓越した世界レベルの技術を駆使して、 大物から小物まで様々な分野の精密加工部品を、 『低コスト』『短納期』『ハイクオリティ』にてご提供いたします。 【弊社特長】 ■高精度な大型アルミ切削加工、同時5軸製品にも対応可能。 ■各種接合製品、小径多数穴製品を材料~表面処理までの一括管理。 ■国内某大手半導体製造装置メーカー複数社と約20年間の納入実績。 【資料内容】 ■弊社概要 ■弊社特徴(強み、対応材料、品質保証) ■半導体製造装置分野実績 ■半導体製造装置(真空部品)実績 ■液晶製造装置・各種産業機器分野(大型)実績 ■品質保証体制 ■機械設備一覧 ※製造から検査まで一貫した社内体制を整えております。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 製造受託

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製品事例 同時5軸加工品

お客様の発展にかかせない「真のパートナー企業」を目指します。

株式会社井部製作所は千葉県山武市にある、機械加工業、プレス加工業を行なっている会社です。 航空・宇宙・防衛・半導体周辺機器部品・エネルギー・医療部品、さまざまなお客様のニーズにおこたえできる品質体制を構築しております。 難切削素材加工実績多数、切削材質を問いません。 少ロット品~量産品まで一貫生産が可能です。 加工に関するご相談、お見積もり依頼など、お気軽にお問い合わせ下さい。 【製品事例】 ○同時5軸加工品 ○材質:A2017 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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田中機械工業株式会社『設備紹介』 ※加工動画を掲載中

試作品から量産品に至るまで、汎用旋盤およびNC自動機、マシニングセンターを併用することで切削成形品の加工を請け負っております。

田中機械工業株式会社は、東京都大田区にて1957年に会社を設立し、 金属切削加工に特化したものづくりを行っています。 試作品・冶具などの短納期が要求されるものから量産品各種に至るまで、 汎用旋盤およびNC自動機、マシニングセンタを併用することにより 切削成形品の加工を請け負っております。 NC自動機、マシニングセンターなどによる量産工場で自力営業も行っており、 業務によリー部2シフトの生産体制を実施。 汎用フライスによるNC機の加工治具、測定治具などを製作しております。 また、印刷機のサブユニット、吸着ユニットなどの組立も行っております。 【設備紹介(一部)】 ■インモーションセンター(武田機械) ■マシニングセンター(MORI SEIKI、遠州SS、牧野フライス) ■NC旋盤(CITIZEN、TAKIZAWA) ■汎用旋盤(オークマ、TAKIZAWA) ■2番縦型・横型フライス(遠州SS) ■平面研削盤(岡本)              など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • その他半導体製造装置
  • 加工受託
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【溶着加工】高引裂きシリコンゴムの溶着加工事例

抜き打ち加工よりも素材費の削減に!溶着加工ができる高引裂きシリコンゴムの加工事例のご紹介

溶着加工事例『高引裂きシリコンゴム』は、USシリコンとは違い、溶着加工が出来るため、額縁をはじめ、ダクト等、様々な形へ加工することが可能です。抜き打ち加工に比べて無駄なくシリコン素材を使用することができます。 “溶着=接着強度が弱い”という印象が一般的ですが、高引裂きシリコンの特長である引裂き強さは維持しており、引張強度を高めたまま加工できます。 【対象の加工製品】 ■丸・テーパーダクト ■丸・角フランジ付ダクト ■額縁 ■その他、様々な形へ加工に対応 ※詳しくはダウンロードよりPDFをご覧ください。

  • 食品環境衛生/汚染防止装置

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株式会社テンキング 事業紹介

高精度・小ロット発注 日本とタイで完全サポート!技術と精度で私達が解決!

株式会社テンキングでは、1970年頃に日本で家庭用ビデオデッキの生産が始まった時、その録画・再生に必要なヘッドドラムの加工を手掛けました。 ミクロンオーダーで管理された製品を大量生産するため、当時としては珍しい温度管理された工場での生産・品質管理を取り入れました。 それから40年、ビデオがβからVHS、8mm、デジタルへと高精度化し、かつコストが下がって行く中、テンキングは絶え間ない技術開発と改善活動を通じて、その厳しい要求に対応してまいりました。 この間に培われた精密切削技術と高い品質管理能力は様々な分野で高く評価され、自動車向けの油圧制御やコンプレッサー用部品、事務機器、測定機、釣り具などの機構部品、さらには半導体製造装置の部品の製造などでも、その高い技術力を発揮してお客様のニーズにお応えしております。 【事業内容】 ○精密切削加工 ○精密組立 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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冷間圧造製品 スリット加工 材質SWCH20K

自動車シート部品に使用されるスリット加工の冷間圧造製品を紹介します。

株式会社三恵では自動車業界の多様なニーズにお応えし、様々な形状の製品を製造しております。 高い生産効率を誇る設備を駆使し、更なる難形状製品の実現と新たな技術に挑戦。 高品質と高いコストパフォーマンスをご提供いたします。 三恵では、サイズ、形はもちろん、新素材を用いた製品など、時代とお客様のニーズに対応すべく、三恵独自の技術力と設備を駆使して、製品開発にも意欲的に取り組んでいます。 【特徴】 ○スリット加工(Slit Processing) ○ネットシャエイプを実現 ○自動車シート部品に使用 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

  • 加工受託
  • 製造受託

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冷間圧造製品 異形ツバ加工 材質SWCH10K

自動車シート部品に使用される異形ツバ加工の冷間圧造製品を紹介します。

株式会社三恵では自動車業界の多様なニーズにお応えし、様々な形状の製品を製造しております。 高い生産効率を誇る設備を駆使し、更なる難形状製品の実現と新たな技術に挑戦。 高品質と高いコストパフォーマンスをご提供いたします。 三恵では、サイズ、形はもちろん、新素材を用いた製品など、時代とお客様のニーズに対応すべく、三恵独自の技術力と設備を駆使して、製品開発にも意欲的に取り組んでいます。 【特徴】 ○異形ツバ加工 ○材質SWCH10K ○自動車シート部品に使用 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

  • 加工受託
  • 製造受託
  • その他の自動車部品

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ナット 溝付き切削加工部品

高精度、高品質を誇る溝付き切削加工部品を紹介します。

株式会社吉則螺子製作所では、冷間圧造から切削加工、フライス加工、プレス加工、アッセンブリーに至るまで、最新の設備と熟練した技術を傾け、常にグレードの高い製品づくりを目指し、着々と実績を積み重ねております。 全国百社以上のネジ商社を通じて、弱電・重電・自動車・建設ほかあらゆる産業界に当社ブランド製品を納入。 また現代のニーズに単にお応えするだけでなく、お客様の潜在的なご要望を引き出すため、新素材の活用、新商品の開発・研究にも熱心にアプローチしています。 【特徴】 ○冷間圧造の高度な技術を採用 ○最新鋭設備と一歩進んだ技術を駆使 ○高精度・高品質 ○常にグレードの高い製品づくりを目指している ○多様なニーズに対応 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

  • ナット
  • ボルト

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高精度角絞り技術を実現した「スマートフォンカメラ用筐体部品」

コーナー極小化を実現した高精度角絞り技術を用いた部品です。

角絞りとは、四角形の絞りのことを言い、円筒形状の絞りと比較して、プレス加工が難しくなります。 高精度角絞り技術を実現した「スマートフォンカメラ用筐体部品」は、コーナーRが極めて小さい角絞りのため、加工難度がより高くなります。 さらに、別の部品を本製品に挿入し組立を行うため、本製品は完成品の性能や品質面に影響を及ぼすことから寸法精度(天面平面度、天穴に対する側壁対称度、側壁垂直度)が極めて重要となります。 日伸工業株式会社では、通常とは異なる異形ブランクや数回の連続したプレス加工工程により、本製品の要求項目を満たすことができ、日伸工業の主力製品・技術になっています。 【特徴】 ○スマートフォンの筐体部品として使用され、  薄板の高精度角絞り技術を用いた製品 ○コンピューターシミュレーションと職人技の融合 ○μm単位の精度に対応した精密部品の量産プレス加工を実現 ○スマートフォンカメラの性能向上に貢献 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

  • 加工受託

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プレス一貫加工「ニッケル水素蓄電池用端子部品」

板鍛造とタップ加工を組込んだプレス一貫加工。コスト削減を実現した部品です。

プレス一貫加工「ニッケル水素蓄電池用端子部品」は、本製品は環境・省エネ対応として注目されているハイブリッド自動車に使われている部品です。 天面に電池モジュールを接続するためのM6タップが開けられた形状です。 工法としてはタップ部に必要な肉厚部形状を、板材から増肉工法を用いて製品形状とし、転造タップを採用することで切削屑が発生することなくプレス一貫加工での生産を実現した製品となっています。 【特徴】 ○仕様材料の削減 ○工数の削減 ○コスト削減 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

  • 電装備部品

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『医療分野向け部品・製品の製作』 ※製品事例集進呈

精密加工技術を駆使し、高難易度案件に対応可能。オリフィスや鉗子など実績多数

精密微細加工を得意とする東レ・プレシジョンでは 『医療分野向け部品・製品の製作』を行っております。 微細孔加工など高レベルの精密加工技術と、豊富なノウハウを保有し 加工や仕上げ、品質検査まで1社で対応可能。 現在、オリフィスやマイクロ鉗子などの 製作例も掲載した「製品事例集」を進呈中です。 【掲載内容(抜粋)】 ■製作例(分注ノズル、カテーテル金型ほか) ■超精密微細孔加工技術 ■超精密微細溝加工技術 ■金属3Dプリンタによる精密部品製造 ※詳しい内容は【PDFダウンロード】よりスグにご覧いただけます。

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表面仕上げ(鏡面)や溝加工をご紹介 表面微細加工技術ハンドブック

スリットダイや吸着ステージ、鏡面加工、表面テクスチャ等、高品位な微細加工を実現。研削・超精密切削の加工技術と事例冊子を無料進呈中

当社は高精度・高品位な表面微細加工の受託加工サービスをご提供しています。 表面粗さや平面度、真直度を高精度に実現する「研削加工技術」と、高精度な鏡面加工やミクロンオーダーの微細な溝パターン、サブマイクロニードル、表面テクスチャ等といった形状加工を行う「超精密切削加工技術」を紹介したハンドブックを進呈中です。 材質も難削材やセラミックス・ガラス等の脆性材料の微細加工も対応可能です。 更に、今回ご紹介の加工技術を用いた製品例も掲載しています。 【製品加工例】 ・研削加工技術を用いた製品例 ■スリットダイ 表面粗さ:Ra0.03μm 平面度:2μm 真直度:3μm 保有研削盤:ナガセインテグレックス(SGCシリーズ) ■吸着ステージ 吸着領域の自由設計、洗浄可能、吸着性・離型性に優れる、吸着痕制御 ・超精密切削加工技術を用いた製品例 ■鏡面加工 表面粗さ:Ra0.02μm以下 ■サブマイクロニードル 先端シャープ且つ高アスペクトを実現 ■表面テクスチャ 工具とワークの相対運動で高精度に工具形状転写 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問合せ下さい。

  • 加工受託
  • 技術書・参考書

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