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あらゆる金属の切削加工で高品質、低価格、短納期を実現
当社は自動車部品メーカーであり、自動車部品の切削加工を中心として、 φ10〜φ300超えのものまでご対応いたします。 また、主な生産品目としてトランスミッション部品や、 産業機械のギヤー、シャフトのターニング及び カバーや箱物などの、特に切削加工を得意としております。 量産でも、小ロットでもお客様の期待にお応えいたしますので ご要望の際はお気軽にご相談ください。 【事業内容】 ■ターニング、孔明け加工部品全般（鋼、鋳鉄、アルミ） ・ギヤー類・ブラケット類・カバー類 ・シャフト類・レバー類 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プラスチック金型の企画から設計、納入まで対応！ 100分の1の精度が強みです
当社では、様々なプラスチック製品の試作、量産成形金型、 治工具の製造などの一貫した製造プロセスを通じて培った 高度な技術と豊富なノウハウを活かし様々な提案を行いながら、 お客様のご要望にお応えしております。 3次元CAD/CAMを導入し、迅速な対応を心掛け、お客様の信頼を いただいていますので、ご要望の際はお気軽にご相談ください。 【営業品目】 ■プラスチック金型・設計・製作・各種治具加工 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
少量多品種が得意、1個からでも製作します！複雑な形状もおまかせください
「軽い」「強い」「錆びない」等の優れた特性から、航空機・ 化学石油プラント・原子力などの、一部の限られた分野でしか使われ なかったチタンが今、活躍の場を拡げつつあります。 当社はチタン加工専門メーカーとして、お客様の幅広いニーズにお応えいたします。 どんな複雑な形状もおまかせください。 【加工形状】 ■径はΦ3～Φ45までのバー材からの加工(丸棒からの加工) ■長さは最大で320mmまで可(最小は1mm) ■複合旋盤の為ミーリング加工、クロスのドリル、 タップ加工が同一工程内で加工が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高い技術は品質を裏切らない。当社が創業から求めつづけるのはいつでも品質第一主義
非鉄金属加工はニッチな産業分野ですから、非鉄金属加工用の工具が非常に 少なく種類もありません。そこで当社では、汎用工具を独自に加工して 当社用に標準化し、製造効率を上げているのです。 銅や銅合金の製品には、電極のような消耗品も数多くありますから、表面磨き などはおざなりにされたり、多少の傷は見逃されたり、切削・穴開け・成型 などの加工後に多少のバリが生じてもバリ取りに注意を向けなかったりする メーカーもあるようですが、当社の製品にそのような手抜きはありません。 近年では、樹脂加工、レアメタル加工、セラミック加工そしてカーボン加工の 分野にもご注文をいただけるようになりました。 銅製品の製造で培った高度な加工技術を駆使して、様々な分野の部品加工を 可能にした当社の専門技術が、お客様の「困った」を根本的に解決いたします。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
オーダーメイドに自信あり！機械装置設計・機械部品加工はお任せ下さい
株式会社AMTは、機械部品の加工、ユニット組立、製品の開発設計製作、 技術のアドバイス・提案を行っております。 特殊機械加工技術などにも対応できるよう、地元東大阪市の中小企業 モノづくりネットワークを活用し、国内事業拡大への展開も実施。 多種多様なニーズに応えられるコーディネートが可能で 他社に真似が出来ないような製造技術をもってパフォーマンスを提供します。 またベトナム工場を有し、低価格での部品調達から製造まで、 多岐にわたるサポートで希望通りの開発を行います。 【事業内容】 ■オーダーメイドによる機械装置の設計・製作 ■機械部品の加工 ■設計技術などのコンサルティング ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高周波ウェルダー機を使った加工製品の一例をご紹介！
イズミカンコでは、高周波ウェルダー機を使った製品の加工を行っています。 高周波溶着加工は縫製ではないので、針穴がなく液体の漏れを防ぐため 自動車の内装や化粧品業界など多数の業界で使用されております。 難しいフィルムや樹脂の溶着でお困りのお客様からご相談をお受けし、 当方の蓄積したノウハウを用いてご提案、サンプル試作をさせていただきます。 また量産につきましても当社の熟練した加工部門が対応致しますので、 ご安心下さい。 【加工製品例】 ■じゃばら溶着 ■角質除去袋 ■筆箱内装 ■オレフィン加工 ■超音波加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金属の異物形状加工技術を生かした製品！当社の解決実績例をご紹介
画像のケーブルハンガーは、金属の異物形状加工技術を生かした当社の 代表的な製品の一つです。 18年前の1999年に大型の設備投資を行い、製造可能となりました。 金属線の三次元立体加工の量産をこのサイズで行う技術は当時としては 貴重で、現在でも当社の中心的製品となっています。 【事例】 ■課題：複雑・特殊形状の金属製品を作りたい ■製品：ケーブルハンガー ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
耐熱性・耐薬品性・摺動性など、求める性能に合わせて適した材料をご提案します！
当社は、PTFEの加工を得意としており、一般的なPTFEはもちろん、 高温環境下でもクリープ(変形)を起こしにくくした“充填材入りPTFE"も 各種取り扱っております。 PTFEは、ほとんど全ての酸、アルカリ、有機溶剤に侵されることがなく、 非常に化学的に安定しています。電気をほとんど通さず、高い絶縁性を 持っており、高周波特性も優れているため、電気・電子分野で広く利用。 耐熱性・耐薬品性・摺動性など、求める性能やお客様の使用環境、 用途に合わせた適した材料をご提案。長年の実績とノウハウで、 高品質な製品を形にします。 【特長】 ■高温環境下でもクリープ(変形)を起こしにくくした “充填材入りPTFE"も各種取り扱い ■耐熱性・耐薬品性・摺動性など、求める性能に合わせて適した材料をご提案 ■お客様の使用環境や用途に合わせた適した材料をご提案 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
料調達(鋳・鍛造、鋼材)から各種表面・熱処理及び研磨仕上げまで一貫生産！
板倉工業株式会社は、材料調達(鋳・鍛造、鋼材)から各種表面・熱処理 及び研磨仕上げまでを一貫生産をしております。 NC旋盤加工、マシニング加工(縦形)、機械加工／小ロット(1個から)対応。 月産30～1000個程度までの量産品を中心とし、数個の特殊品や試作品 も対応しております。 【製品例】 ■減速機・電機モータ部品 ■油圧機器部品 ■フォークリフト部品 ■自動車整備用リフト部品 ■その他 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
お客様の工場の品質基準を満足したうえで、製造原価7割以下を実現しました
社会インフラ機器メーカのお客様より、大型入札に対応するため 「製造原価を国内生産の7割以下にしたい」とご相談をいただきました。 そこで、難易度の高い精密加工部品を中国国内で現地調達。 多能工によるセル生産方式で生産変動に対応しました。 また6000点の部品の組み立てを、プロジェクトチームを結成し 創意工夫で実現。更に工数低減、品質向上活動を継続しています。 【事例概要】 ■部品点数：約6000点の大型精密機器 ■長期供給：10年以上 ■生産変動：20台/月～200台/月 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
溶着・組み付け・切断などニーズに応える幅広い技術を提供。試作・単品～量産まで一貫対応
当社では、3D CAD、大型プロッター、ロボドリル等を用いた 樹脂、ゴム、スポンジ部品の試作、開発、加工を手掛けています。 高周波による溶着加工や、組み付け・複合加工にも対応しており、 試作・単品製作から大量生産まで一貫対応が可能。 現場のニーズに合わせた機械・装置の設計を実現する加工部品を提供いたします。 ★『ゴム・樹脂製部品の加工事例集』を配布中！ 3素材複合部品や、異物混入対策製品などの加工事例をご紹介しています。 【掲載事例】 ■3素材複合ゴムロール ■金属検出機で検知可能なウレタン素材ブラシ ■高硬度ウレタン・ゴムの切断加工 ■実物をもとにした3Dデータ作成とプロトタイプ製作 ■PTFEチューブの曲げ加工 ※「PDFダウンロード」よりスグにご覧いただけます。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
加工後の製品梱包から出荷まで対応可能
株式会社島田精機は、レーザー加工やタレパン加工、曲げ加工(ベンダー)、 各種溶接による板金加工を専門に行っております。 外注にて塗装・表面処理などの加工も対応しておりますので、一貫生産も 対応可能です。 扱う鋼材は鉄・ステンレス・アルミが主で、加工可能板厚は鉄板は0.1mm から19mmまで、ステンレス板0.1mmから12mmまで、アルミ板1mm から8mmまで製作可能。厚物も薄物もどちらも得意としております。 【営業品目】 ■精密板金加工 ・レーザー加工 ・タレパン加工 ・ベンダー加工 ・溶接 ■主な製品 ・諸機械カバー ・医療機器部品 ・ブラケット等 ・OA機器部品 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
±0.001mmの寸法精度とRz 0.4μmの面粗さを実現する高難度精密加工！全数出荷検査を徹底し安定した品質でご提供
当社では、単品ものの±0.001mmの寸法精度とRz 0.4μmの面粗さを実現する高品質な精密切削加工を提供しています。 マシニングセンターやNC旋盤、ジグボーラーなど多様な加工設備を活用し、複雑形状・高難度形状にも柔軟に対応。 粗加工から仕上げまで一貫して対応が可能です。 難削材であるSUS316Lやチタン、アルミ、樹脂など、多様な素材加工にも豊富な実績があり 特に、真空装置向けのSUS316L製ナイフエッジ部品では、繊細な構造と厳しい公差要求にも対応した納入実績があります。 すべての製品は、厳格な品質検査体制のもとで仕上げ、安定した品質でご提供しています。 【概要】 ■個数の得意領域：1～30個程度 ■材質：鉄、ステンレス、アルミ、銅、真鍮、樹脂、チタン、その他 ■標準納期：2週間程度（内容によっては翌日出荷可能） ■サイズ：手のひらサイズ～200×200mm程度 全製品に対して厳格な検査体制を経て出荷。高信頼・高精度を求めるお客様に最適なソリューションを提供しています。 詳細な加工事例や技術資料はPDFをダウンロード、またはお気軽にお問い合わせください。
板金車で魅せる精密板金加工技術！小型製品から大型の産業用機器まで、幅広いニーズに対応
株式会社佐藤電機製作所が新たに導入したロボットベンダー 「FDB6013」で製作した、わずか35mm×78mm×23mmの板金で 加工したミニカーの事例をご紹介します。 わずか1mmの薄さのSECC材を18回も曲げ加工して製作。高度な 精密加工技術により、車体の細部まで忠実に再現。複雑な形状で ありながら、高い寸法精度と美しい仕上がりを実現しました。 また、新導入のベンディングロボットシステム「FDB6013」は、 小型製品の製作に特化した装置です。 【事例概要】 ■素材：鉄 ■ロット：1個(単品) ■精度：一般公差範囲内 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
シリコン型や樹脂型にて型費を抑えた小ロット生産に最適。難燃材による真空注型、低圧RIM成形
２Ｍサイズの大物～１０ｍｍサイズの小物まで全て内製可能です。 【例】サイズが大きくシリコン量が多くなる。 または数量が多くシリコン型が複数必要になる物。 寸法・板厚精度のバラツキが懸念される物は反転または、 直彫り等による樹脂型やシリコン樹脂型等のご提案も可能です。
国内最大級の8000t長尺プレスを中心としたプレス・製缶・機械加工品を生産
当社は1946年の創業当初より、大型プレス加工業を中心に業務展開し、 鉄道車両の各柱・センターに始まり、造船、水門、橋梁、建機分野へと 様々な業界の大型プレス・製缶加工を担ってまいりました。 現在では、さらに業務内容を拡大して、環境関連プラント、鉱山開発機械分野 においても、培った技術を最大限に活かし、日々生産改善に努めております。 【取扱製品】 ■道路インフラ製品 ■橋梁製品 ■造船関連製品 ■建設機械製品 ■環境プラント製品 ■鉱山開発関連製品 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
プレス製品の設計から金型製作、更に高難度の電子部品加工をトータル的にサポート
当工場では、先端技術に応えるソリューションをグローバルに提供しています。 長年培ってきた豊富な経験と実績をベースに、プレス加工からバレル、 めっき、洗浄等の2次加工、またクリーンルーム内でのテープ梱包対応まで、 一貫した生産体制でお客様のご要望にお応え。 水晶デバイス、SAWフィルター、センサーデバイス用のLIDをはじめ、 モバイルカメラ用アクチュエーター、次世代規格のコネクタである USBtype-C等、高精度のプレス加工にチャレンジを続けています。 【事業内容】 ■精密プレス加工部品の製造（プレス加工～めっき加工） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
新鋭設備で、高度な精密加工もスピーディに！
株式会社ラルテフィッチェは、自動車、バイク、レース用部品、 航空宇宙、船舶の試作部品の設計→加工→検査までを 社内一貫で行っております。 中でも、難削材と言われるインコネル、チタン、サーマロイ、インバー、 SUS316等の加工も当社独自のノウハウをもとに 高精度を確保することを実現しております。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【製品紹介】 ■バイク用クランクケース ■2輪レース用ファンネル ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
完成品はお客様にも納得していただけるきれいな出来栄えになりました！
株式会社エクセルで製作した2月ベスト製品をご紹介いたします。 2月のベスト製品は『ライニング面台』です。 壁面の立ち上がり部分がR曲げ加工(板金曲角に丸みを付けて曲げること) してあり、長手方向の両端部にはサイドに小口フタをして、正面手前側は 下部も折り返しで曲加工してあります。 当社のHP内にも他の製品事例写真が載っておりますので、 ご興味がありましたらぜひご覧ください。 【特長】 ■R曲げ(10R)も、合計で十数回ほどに分け少しずつ角度をつけて曲げ、 1曲げ毎に角度の精度を上げて滑らかな曲げに加工 ■金物製作の長年の加工ノウハウがあるからできる形の製品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
材質SPHEを使用し、板厚はt2.8！加工内容は増減肉工法の展示品をご紹介
当社で行った「プレス」の展示品についてご紹介いたします。 板厚はt2.8で、材質はSPHEを使用。加工は増減肉といった内容で 「ハウジングロアー」に加工。 当社では、難加工材も検討できますので、ご用命の際はお気軽に お問い合わせください。 【展示品概要】 ■材質：SPHE ■板厚：t2.8 ■加工内容：増減肉 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
組立時の部品の測定や加工時の寸法測定に用いるノギスの作業要領をご紹介します！
「ノギス」は、組立時の部品の測定や加工時の寸法測定に用い、対象物の 外側(外径)・内側(内径)・深さ・段差の測定に使用します。 外径測定は、測定対象物の外側に対して一番小さい時の目盛りを読み取り、 内側測定は、測定対象物の内側に対して一番大きい時の目盛りを読み取ります。 また、深さ測定は測定対象物に対して垂直に立て、一番深い時の目盛を 読み取ります。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
抜き加工品・切削加工品・金型成形品！それぞれの特長を交えながらご紹介します
当社が取り扱っている『プラスチック』についてご紹介します。 「抜き加工品」は、金型、トムソン型を使って、樹脂シートを打ち抜きます。 汎用プラスチックからエンジニアプラスチックまで様々な材料・材質を 扱っており、自社加工を行っているため、短納期にも対応いたします。 「切削加工品」は、金型を使用せず、プラスチックの板や棒を削ったり、 穴を開けたりして製品を作ります。1個から製作を承ります。 「金型成形品」は、金型を使って3次元の様々な形状の製品を作ることが でき、材質、大きさ等もお客様の仕様・用途に応じてお選びいただけます。 【抜き加工品 特長】 ■金型、トムソン型を使って、樹脂シートを打ち抜く ■汎用プラスチックからエンジニアプラスチックまで様々な材料・ 材質を扱っている ■自社加工を行っているため、短納期にも対応可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
定盤溝掃除時間が手作業の1/5！溶液部はステンレス製で設計され、サビの発生を防止
『JM-APC』は、従来のラップ定盤溝掃除にかかる作業負担を改善した ラップ定盤自動溝掃除機です。 定盤溝掃除時間が手作業の1/5。 定盤表面をクリーンな状態に維持、歩留まりの向上と品質の安定に貢献。 高圧洗浄水噴射回転ノズルにより、短時間でムラなく掃除可能です。 洗浄水噴出しを抑えながら定盤外周部まで溝掃除が可能。コンパクト設計で、 取り付け、取り外し、持ち運びが容易です。 【特長】 ■製品の歩留まりアップ、品質の安定 ■高圧洗浄水噴射回転ノズルにより、短時間で定盤全面がムラなく掃除可能 ■洗浄水噴出しを抑えながら定盤外周部まで溝掃除が可能 ■コンパクト設計で、取り付け、取り外し、持ち運びが容易 ■溶液部はステンレス製で設計され、サビの発生を防止 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい
R曲げからカーリング曲げ、ヘミング曲げ等が容易！袋形状で箱曲げが可能です
コージ産業株式会社で行う『ベンディングシステム加工』について ご紹介いたします。 当社では、サルバニーニ社のパネルベンダーを使用。 複雑な形状のケースなどが小ロットから作成可能です。 また、溶接構造からの脱却を図り仕上がりが美しい製品を制作できます。 ご用命の際は、当社へお気軽にご相談ください。 【特長】 ■複雑な形状のケースなどが小ロットから作成可能 ■R曲げからカーリング曲げ、ヘミング曲げ等が容易 ■溶接構造からの脱却を図り仕上がりが美しい製品を制作 ■袋形状で箱曲げ(折り返し曲げ)が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プラスチック部品の製造・金属部品表面コートなら当社にお任せ下さい
株式会社エムケーエフは、自然な環境下で光学レンズ成形を主とし、 各種材のプラスチック成形を製造販売しております。 近年では、金属部品への表面コート設備を増設し、ナイロンコートや 塩ビコート、チタンコートの3種類コート処理が可能となっております。 ※ワークサイズ等一部制約もございますので、 一度お問合せをいただければと思います。 また、各種部品加工後の二次加工・仕分け・検査工程などのご用命も 承っております。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【事業内容】 ■金型製造／プラスチック成形品の製造販売 ■フレネルレンズ設計及び各種光学レンズの製造販売 ■金属部品への表面コート製造販売 ■各種部品の二次加工及び検査業務等 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
全合信企業有限公司はアルミ形材の調達から、マシニングセンターによる精密加工までを一手に引き受けます。
当社はマシニングセンター、NC旋盤等の各種NC工作機を用い、試作製作 、少量多種の精密機械部品の製造、加工を業務としております。 マシニングセンターを使ったフライス加工、NC旋盤による丸物の旋盤加工等の切削加工、複数の機械を使った複合加工から、表面処理まで企業様、個人様 を問わず多くのニーズに対応出来る体制になっております。 加工可能な素材は、ステンレス、チタン等の難削材から、鉄、アルミ、真鍮、樹脂まで幅広く対応しております。 金属、樹脂等の機械加工がご必要な場合、是非、お問い合せ下さい。
建築板金 外装パネル、内装照明ボックスの施工例をご紹介！
東京ガーデンテラス紀尾井町の外装パネル、内装照明ボックスの 板金施工例を写真でご紹介します。 お客様から3DCADデータや平面図面で受注し、精度の高い板金加工技術で、 塗装から内部機械と筐体のアッセンブリーまで一貫して製作する体制が整っています。 安達工業は、1525×4000までの板を加工可能なレーザー加工機と 6mまで加工可能なベンダーを持つため、大型カバーの製作において 安定した品質の製品をご提供できます。 受注については大型機械カバー1台から可能です。お気軽にご相談ください。 【施工例】 ■東京ガーデンテラス紀尾井町（外装パネル、内装照明ボックス） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
電線カットや被覆カット、コネクターの圧着、配線、試験、評価まで一貫して対応いたします！
当社は、OA機器や家電製品向けのワイヤーハーネスの製造・加工を中心に、 電源ケーブルやAV機器、電子・通信機器の各種接続ケーブルの製造加工を おこなっております。 電線カットや被覆カット、コネクターの圧着、配線、試験、評価まで 一貫して対応。 また、ワイヤーハーネスの部材はULなど様々な規格に適合し、コネクターは JST(日本圧着端子製造)やAMP(TE Connectivity)をはじめとし、数多くの アプリケーターに対応しております。 【製品ラインアップ(抜粋)】 ■ケーブル ■電源ケーブル ■産業機器ハーネス ■USB ケーブル/IEEE1394 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
航空・船舶・風力発電等主要なパーツに当社のBTA技術力が貢献しています！
株式会社キョウエイは、加工技術のハイテクノロジー化にいち早く 対応し、深孔加工・MCセンター加工の技術を開発してきました。 金属加工から品質管理までをトータルに考えたシステム化に取組み、 その技術力管理能力は、今や国内はもとより、海外からも高い評価を いただいております。 また、JISQ9100航空宇宙品質マネジメントシステムを取得して以来、 当社の加工技術は信頼される精度の高さで、航空機エンジン部分の シャフトの加工から、大型船舶のエンジンパーツさらに風力発電の開発 における主要なタービン軸の製作等々、各分野での主要パーツに 使用されています。 【制作品目】 ■BTA深孔加工 ■ガンドリル深孔加工 ■機械加工 ■精密機械加工 ■鍛圧機械・産業機械・省力機械設計制作 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
標準のグレードではなく、低歪みグレードを採用！切削性のよいPOMをご提案した事例！
半導体製造装置に使用されるウエハー受けの加工事例をご紹介します。 この製品のウエハー受け部は非常に高い精度が求められる（±0.05）ので、 標準のグレードではなく、低歪みグレードを採用。 また、この部品にはヘリサートが採用されていますが、このPOMを含め、 テフロンなどの柔らかい樹脂はネジを締めると山がつぶれてしまうので、 これを回避する目的で使用されています。 当社では、様々な樹脂の精密切削加工を行っており、その中でも、 精度と温度がそれほど要求されない機構部品に関しては、切削性のよい POMをご提案させて頂いています。 【事例概要】 ■名称：低歪みPOM製ウエハー受け ■材質：POM（低歪みグレード） ■寸法：65×35×35mm ■精度：受け部間の距離 ±0.05 ■特長：切削加工の上、ヘリサートを挿入 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
