更新日： 集計期間:2025年11月26日～2025年12月23日
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板鍛造とタップ加工を組込んだプレス一貫加工。コスト削減を実現した部品です。
プレス一貫加工「ニッケル水素蓄電池用端子部品」は、本製品は環境・省エネ対応として注目されているハイブリッド自動車に使われている部品です。 天面に電池モジュールを接続するためのＭ6タップが開けられた形状です。 工法としてはタップ部に必要な肉厚部形状を、板材から増肉工法を用いて製品形状とし、転造タップを採用することで切削屑が発生することなくプレス一貫加工での生産を実現した製品となっています。 【特徴】 ○仕様材料の削減 ○工数の削減 ○コスト削減 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
精密加工技術を駆使し、高難易度案件に対応可能。オリフィスや鉗子など実績多数
精密微細加工を得意とする東レ・プレシジョンでは 『医療分野向け部品・製品の製作』を行っております。 微細孔加工など高レベルの精密加工技術と、豊富なノウハウを保有し 加工や仕上げ、品質検査まで1社で対応可能。 現在、オリフィスやマイクロ鉗子などの 製作例も掲載した「製品事例集」を進呈中です。 【掲載内容(抜粋)】 ■製作例(分注ノズル、カテーテル金型ほか) ■超精密微細孔加工技術 ■超精密微細溝加工技術 ■金属3Dプリンタによる精密部品製造 ※詳しい内容は【PDFダウンロード】よりスグにご覧いただけます。
スリットダイや吸着ステージ、鏡面加工、表面テクスチャ等、高品位な微細加工を実現。研削・超精密切削の加工技術と事例冊子を無料進呈中
当社は高精度・高品位な表面微細加工の受託加工サービスをご提供しています。 表面粗さや平面度、真直度を高精度に実現する「研削加工技術」と、高精度な鏡面加工やミクロンオーダーの微細な溝パターン、サブマイクロニードル、表面テクスチャ等といった形状加工を行う「超精密切削加工技術」を紹介したハンドブックを進呈中です。 材質も難削材やセラミックス・ガラス等の脆性材料の微細加工も対応可能です。 更に、今回ご紹介の加工技術を用いた製品例も掲載しています。 【製品加工例】 ・研削加工技術を用いた製品例 ■スリットダイ 表面粗さ：Ｒａ０．０３μｍ 平面度：２μｍ 真直度：３μｍ 保有研削盤：ナガセインテグレックス（ＳＧＣシリーズ） ■吸着ステージ 吸着領域の自由設計、洗浄可能、吸着性・離型性に優れる、吸着痕制御 ・超精密切削加工技術を用いた製品例 ■鏡面加工 表面粗さ：Ｒａ０．０２μｍ以下 ■サブマイクロニードル 先端シャープ且つ高アスペクトを実現 ■表面テクスチャ 工具とワークの相対運動で高精度に工具形状転写 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問合せ下さい。
プレス加工、ドリル加工、放電加工に加えレーザー加工、FIB加工とご要望に応じて加工方法を提案します！ ※加工事例集進呈中！
弊社は、合成繊維製造のキーテクノロジーである紡糸用口金の製造が創業の始まりで、 この紡糸用口金の製造に於いて最も重要なことは、合成樹脂が押し出される 吐出孔が高精度且つ高品位に仕上がる微細孔加工技術です。 吐出孔径精度が±２μｍ、吐出孔の内壁を均一な粗さに仕上げ、 吐出孔のエッジにバリが無くシャープに仕上げることができます。 微細孔加工技術をベースに、プレス加工、マイクロドリル加工、放電加工に加えレーザー加工、 FIB加工とバリエーションが増えディスペンサーノズル、インクジェットノズル、オリフィス・アパーチャー、 透明材料（ガラス、フイルム）、生物フィルターと半導体、航空・宇宙、医療機器分野で ご要望に応じた加工方法を選択し提案しております。 微細孔加工技術に焦点を当てた加工事例集をPDFダウンロードよりご覧いただけます！ 【加工事例集 掲載内容】 ■当社保有の小孔加工技術 ■事例紹介 ・ディスペンサーノズル ・インクジェットノズル ・オリフィス・アパーチャー ・電子ビーム関連部品 ・合成繊維紡糸用ノズル など多数掲載！
工作機械部品、産業機械部品、半導体部品、車椅子部品等の加工を行っております
ヤマザキテクニカ有限会社は、主にNC旋盤や、NCフライス盤、マシニングセンター、研削盤による精密切削加工、研削加工を行っています。 2001年、(株)日立製作所・日立事業所より、品質保障体制の認定基準に適合の認定を受けました。 電子部品加工、車椅子部品加工、半導体ホットプレート加工、立旋盤用爪台加工組付、樹脂材質部品加工、ガラス繊維機械部品加工、小型ギヤボックス組付などの精密加工を不良率ゼロを目標に、お客様の即対応出来るプロ集団を目指し全社員一丸となり、日夜精進しております。 【取扱製品加工品】 ○工作機械部品 ○産業機械部品 ○半導体部品 ○車椅子部品等 詳しくはお問い合わせください。
精密機械部品 加工事例集を無料進呈中！各種製品加工や組付、販売！製品不良率ゼロを目指します！
当資料では、NC旋盤や、マシニングセンター、研削盤による精密切削加工、研削加工を行っているヤマザキテクニカの、精密機械部品などの加工事例をご紹介しています。材質SUS304を使用した「セラミック素子検査機及びハードディスク洗浄機部品」をはじめ、アルミ材（A5052）を使用した「車椅子部品」など、多数掲載しています。 【主な掲載事例】 ■ツガミ自動盤用ドリルヘッド ■マシニング、ATC用フィンガー ■車輪施盤用部品 ■ハードディスク研磨用砥石整形用リングドレス ■ハードディスク搬送用ワーク保持棒 ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい
製品不良率0を目指す！お客様のニーズにスピーディーに対応
当社で行った「産業機械部品」の加工事例をご紹介いたします。 熟練度の高い技術をもつスタッフが先進の機械設備群をバックアップする 優れた製造環境があります。 樹脂材質部品加工、ガラス繊維機械部品加工、小型ギヤボックス組付などの 精密加工は、高精度な加工を得意とするヤマザキテクニカにお任せください。 【設備】 ■NC旋盤 ■NCフライス盤 ■マシニングセンター ■研削盤 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
S50C 調質材、YXM-1(ハイス)を使用した事例をご紹介します！
当社で行った「自動盤用ドリルヘッド」「マシニング、ATC用フィンガー」 「車輪旋盤用部品」の加工事例をご紹介いたします。 マシニング、ATC用フィンガーの材料は、S50C 調質材。車輪旋盤用部品である 車輪押さえ用爪には、YXM-1(ハイス)を使用しております。 ご用命の際は、当社までお気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■マシニング、ATC用フィンガー ・材料：S50C 調質材 ■車輪旋盤用部品 車輪押さえ用爪 ・材料：YXM-1(ハイス) ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
精密機械部品の製造から組立まで、高度に多様化するお客様のニーズにスピーディーに対応！
当社で行った「ローラーパターン」の加工事例をご紹介いたします。 材料は真鍮で、外径φ70×内径φ65×長さ100、肉厚は2.5ミリ。 円周上にφ0.4ミリの穴を20118箇所加工いたしました。 また、穴径の精度は0.01以内に加工しております。 この他当社では、セラミック素子検査機用メインベースやレザー用 ノズルの加工事例がございます。 【事例概要(一部)】 ■材料：真鍮 ■外径φ70×内径φ65×長さ100 肉厚2.5ミリ ■円周上にφ0.4ミリの穴を20118箇所加工 ■穴径の精度は0.01以内に加工 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
高精度な切削加工と研削加工技術を用い、精密機械部品や電子部品の製造・組立を行っています！
当社で行った「セラミック素子検査機用部品 シュート押え」の加工事例を ご紹介いたします。 材料はSKD、焼き入れHRC60～65、ユニクロメッキにて加工いたしました。 この他当社では、ハードディスク研削砥石洗浄用部品やガイドプレートの 加工事例がございます。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【事例概要(一部)】 ■材料：SKD ■焼き入れHRC60～65 ■ユニクロメッキ ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
高精度な切削加工と研削加工技術を用い、精密機械部品や電子部品を製造・組立を行っています！
当社で行った「ターニングセンター(立旋盤)用マスタージョー」の 加工事例をご紹介いたします。 ネジ棒の材料には、SVD48を使用。焼き入れ、研磨まで行い加工しました。 電子部品加工、機械部品加工、半導体用ホットプレート加工などの精密加工は、 高精度な加工を得意とするヤマザキテクニカにお任せください。 【主要設備(一部)】 ■マシニングセンター/立 ■NCフライス盤/立 ■NC旋盤 ■片削盤 ■平面研削盤 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
熟練度の高い技術をもつスタッフが先進の機械設備群をバックアップ！
当社で行った「ターニングセンター(立旋盤)用爪台」の加工事例を ご紹介いたします。 爪台の材料にはFCD、爪・ネジ棒にはS45C調質材とSVD48を使用して 加工いたしました。 当社は高精度な切削加工と研削加工技術を用い、精密機械部品や電子部品の 製造・組立を行っています。 【事例概要】 ■爪台 ・材料：FCD ■爪・ネジ棒 ・材料：S45C調質材、SVD48 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
金属に魂を込める。高周波焼入れのプロフェッショナルです。
東海高周波株式会社は、長年東海地方を中心に、高周波焼入れの開祖として様々な部品・製品に焼入れ加工を行なってまいりました。 高周波焼入れは各種部品に付加価値を与えるだけではなく、あらゆる分野への応用が可能です。 そういった中で当社は各分野から多大な評価をいただいていまいりました。 今後も高周波焼入れに特化し、新技術開発と最先端熱処理技術の向上でさらなる新分野の開拓にも積極的に挑戦してまいります。 【事業内容】 ○高周波焼入れの受託加工 ○シャフトの製造販売 ○鋼材の販売 ○特殊品・一品物の受注 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
加工油剤の洗浄などに適する洗浄液や浸透性の良い金型用洗浄液等を各種ラインアップ
株式会社ホリテックでは『ケミカル製品』を取り扱っております。 金型のガス汚れや脱脂、腐食初期の錆の除去に適した金型用洗浄液 「EL-1」をはじめ、鋳造金型の洗浄に適する「DC-5」や、配管用洗浄液の 「ラスクリーンα」など、各種製品をご用意。 用途に合わせてお選びいただけます。 【ラインアップ(一部)】 ■金型用洗浄液 ・EL-1 ・MD-1 ・DC-2 ・DC-5 ■配管用洗浄液 ・ラスクリーンα など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
産業機械向け装置部品！CNC加工・CNC仕上げ加工・検査を行った事例のご紹介
CNC加工を行なった事例を紹介します。 CNC加工・CNC仕上げ加工・検査を行い、各精度5μ以下で仕上げています。 当社は金型用、各種鋼材、非鉄金属の材料販売、特注モールドベースの製作、 金型設計製作、部品加工の製作を行っております。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■製品名：CNC 加工 部品 ■最終部品：産業機械向け装置部品 ■材質：S50C ■加工内容：CNC加工・CNC仕上げ加工・検査 ■製品スペック：各精度5μ以下 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
