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複合旋盤5軸連動加工部品事例！モールドベース・ダイセット・金属加工ならお任せください
CNC荒加工を行なった事例を紹介します。 材質はS45Cで、CNC加工・複合旋盤5軸連動加工・検査を行いました。 各精度5μ以下で仕上げています。 当社は金型用、各種鋼材、非鉄金属の材料販売、特注モールドベースの製作、 金型設計製作、部品加工の製作を行っております。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■製品名：複合旋盤5軸連動加工部品 ■最終部品：産業機械向け装置部品 ■材質：S45C ■加工内容：CNC加工・複合旋盤5軸連動加工・検査 ■製品スペック：各精度5μ以下 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高精度なフライス・旋盤加工からマシニングセンターによる高速微細加工
藤中産業株式会社は、プラスチック（樹脂）製品製造業を行っている会社です。 当社では、エンジニアプラスチック等のフライス盤、旋盤、マシニングセンターによる 切削加工品、試作モデル、アクリルや塩ビのカバー、水槽などあらゆるプラスチック関連 工業用部品を一括供給できる体制を整えています。 また、短納期、小ロット、1個の試作から量産まで迅速に対応いたしますので、 お気軽にご相談ください。 【特長】 ■精密加工：最小穴径φ0.1mm ■小ロット対応：1個から ■豊富な取扱い樹脂材質：40種類以上 ■熟練した加工技術 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
汎用プラスチック、熱硬化性プラスチック等様々な材質でご要望にお応えします！
藤中産業株式会社は、プラスチック（樹脂）製品製造業を行っている会社です。 当社では、帯電性、導電性、摺動性など様々なグレードや色を取扱って おりますので、お客様のご要望に合った仕様の材質での対応が可能です。 汎用プラスチックをはじめ、エンジニアプラスチックや スーパーエンジニアプラスチック、熱硬化プラスチックなど 様々な材質でご要望にお応えいたします。 【主な取扱材質】 ■アクリル、PET、PVC、ABS、PP、PE、UHMW、MCナイロン、 ナイロン、POM、PC、PEI、PEEK、PPS、PVDF、PCTFE、 PTFE、PFA、ユニレート、ターカイト、ベークライト 他 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
樹脂の精密機械加工を通して丁寧で高品質なニーズに応える信頼あるものづくり
藤中産業株式会社は、1955年の創業以来、プラスチック（樹脂）の 切削加工一筋に先人からの熟練した加工技術を駆使し、丁寧で 高品質な製品をお客様に提供してまいりました。 熟練の技術と機械設備の融合で、様々なプラスチック材料の あらゆる工業部品を提供できる体制を整えています。 ”未来へつなぐ今”を大切に、元気企業としてお客様に喜んでいただける ものづくりを社員一同行ってまいります。 【事業内容】 ■プラスチック（樹脂）製品製造業 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
屋内外で差が出る仕事力、現場を支える作業効率化ツール
企業の生産性向上や安定性を実現するために「作業の効率化」は重要な要素となります。 作業効率が良くなることで作業手順の標準化やミスの削減となり、需要変動や突発的な状況にも柔軟に対応できるようになりますし、結果製品やサービスの品質が安定し顧客満足度が向上します。 弊社では工場や倉庫等、もしくは屋外での業務をされているお客様の作業効率化となる下記の様な効果を目指した製品群をご用意しております。
ワイヤー放電加工機用！ 中性タイプのサビ・スラッジ除去剤
「メカスラッジクリーナー」は、ダイスガイド・絶縁板・ウォーターノズル・Y軸セットテーブル・加工槽壁・治具・加工槽内など様々な部分のスラッジ洗浄に最適です。 中性タイプの為、機械内部の樹脂・ゴムを痛めません。 【特長】 ●ワイヤー加工機のダイスガイド洗浄は機械に装着したまま洗浄可能です。 ●ワイヤー放電加工機周辺のスラッジ除去に最適です。 ●細穴放電加工後の貫通穴の洗浄に向いています。（ワイヤー線の断線防止） ●泡の力でスラッジ・サビをスッキリ除去できます。 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
リン酸不使用のワイヤカット用錆取り剤。水希釈して使用可。
●金属表面のツヤを落とさず、また銅色化させることもありません。 ●金属表面を傷めることなく、ワイヤカット面の焼け錆を短時間（10分程度）で処理できます。 ●酸性成分としてリン酸を使用せず、有機酸で構成されています。
銅用の酸性タイプ錆取り（変色除去）剤
銅用の酸性タイプ錆取り（変色除去）剤です。 【KC-12Aの特長】 ●リン酸を主成分としており、塩酸や硝酸と比較して人体や周辺金属への影響は少ないです。 ●銅、真鍮表面を傷めることもなく、短時間（1～10分）で錆が処理できます。 ●水で希釈使用（2～10倍）でき、引火性・爆発性はありません。 【メカリンスCu-940の特長】 ●短時間（20秒～2分）で、真鍮表面の酸化被膜を除去します。 ●光沢の良い仕上がりになります。 ●水洗しても輝きを維持します。 【メカリンスCu-980の特長】 ●銅表面の酸化被膜を除去します。 ●光沢の良い仕上がりになります。 ●水洗いしても輝きを維持します。
溶接後のステンレスのスケール除去に
溶接後のステンレスのスケール除去に。レーザー加工したステンレスのバリ取りも可能です。 【サスピカットW-01の特長】 ●ステンレススケールや溶接焼けを強力な溶解力で除去します。 【サスピカットW-04の特長】 ●ステンレススケールや溶接焼けを強力な溶解力で除去します。 ●除去性能の強化によりレーザー加工後のバリ取りにも使用できます。
多様な素材、複雑な形状、ロット数に関わらず、お客様からのご要望を実現いたします！
中日クラフトでは『プラスチック製品』の成形を行っております。 多様な素材、複雑な形状、ロット数に関わらず、お客様からのご要望を実現。 「2色成形ボタン生地（未塗装）」や「2色成形ボタンユニット（3コート塗装）」 「鍍金加工」「厚肉対応2色成形品」など豊富な成形実績がございます。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【成形実績（一部）】 ■2色成形ボタン生地（未塗装）＋ボタンホルダ ■2色成形ボタン生地（未塗装） ■2色成形ボタンユニット（3コート塗装） ■2色成形ボタンユニット（3コート塗装/未塗装生地） ■2色成形ボタンユニット（3コート塗装） ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
若い技術者集団による精緻な加工。金属部品の試作開発等お受けいたします！
恵精機は長年に渡る数多くの多品種少ロット加工の経験により 多様なリクエストにお答えできる術を得ております。 最近では試作品・実験用の機械部品加工などの需要が増えておりますので、 お気軽にお問い合わせ下さい。 【事業案内】 [機械加工部品業] ■複合加工 ・フライス加工、旋盤加工、マシニング加工、NCフライス加工、 NC旋盤など様々な加工種類に対応。 ■旋盤加工 ・旋盤加工のみの内容の部品製作 ・旋盤各を弊社で、後の加工は得意先で行う加工 [前加工] ■フライス加工 ・フライス加工のみの内容の部品製作 ・旋盤加工は得意先で終えて、あとの加工は弊社で行う加工 [後加工] ■ネットワークを利用した加工 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
SCM440調質材より削り出し部品！高精度研削加工仕上げの事例をご紹介
大研工業株式会社で行った「高精度スライドブロック」の事例を ご紹介いたします。 当事例は、SCM440調質材より削り出し部品で、高精度研削加工仕上げ。 また、焼入れ材や超硬などの高硬度材の他、ステンレス、アルミ、銅、 インコネル、タングステン、などの難削材も研削で仕上げる事が可能です。 【加工事例】 ■材質：SCM440調質材 ■加工内容：高精度研削加工仕上げ ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
規格品の角パイプにより台座を作製することで、部品単価を抑えます
機械組み立てのコストダウンポイントをご紹介します。 部品の取り付け台座やスペーサーには、機械加工部品が使われることが 多くあります。ただし、部品単価が高く使用箇所が多くなるほど コスト高の設計となります。 そこで、寸法および強度物性上問題が無ければ、機械加工部品に替えて 規格品の角パイプにより台座を作製することで、部品単価を抑えることができ コストダウンとなります。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
一貫生産体制による高機能化、高付加価値化を実現します
徳山工業社は、蓄積されてきた経験と技術に加え、新しい技術を取り込み、 技術開発力を進化させることで、お客様の多様なニーズに的確に応えていきます。 製造技術面において設計から金型加工、樹脂成形加工、組立、梱包 さらには管理まで、一貫生産体制を実現する機能を完備。 完全生産受託体制を確立しております。 【実例】 ■福祉用具総合メーカー ■デジタルサイネージ市場 ■各種産業機器メーカー ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ワイヤー放電加工による、上下面の形状が異なる精密加工！
今回紹介する『ワイヤー放電加工』の技術は… 『上下異形状加工（テーパー加工）』 本来、テーパー加工の目的は、プレス金型などで製品を抜き取りやすくする為に、ダイ形状側に傾斜（逃げ）をつけます。 テーパー加工の技術を用いて、上位異形状加工を行っております。 今回の加工品は、 上面は『円状』底面は『四角形状』に加工されております。 最大テーパー角度は約15度。 その範囲内であれば、様々な形状を加工することが出来ます！ 【特徴】 ■最大テーパー角度、約15度 ■上下面が異形状の加工 ■難削材に対応 ※詳しくは、お問い合わせ下さい。
