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クリーニング店並みの超スピード納期対応「朝に図面→夕方仕上」溶接→機械まで一貫加工で100分の2の精度を実現。【カタログ進呈中】
金属加工の複雑形状や変形品、短納期でお困りなら製缶&機械加工のコンビニエンス向上「ブラックスミス」へ。 熱による歪、異形品のクランプ、削りによる更なる歪、れら図面には現れない加工時の問題を解決できます。 【特 長】 ◆製缶（溶接）から機械加工の一貫加工で100分の2の精度を実現 ◆クリーニング店なみの超スピード納期対応「朝に図面→夕方仕上」 ◆図面が読める女性スタッフの対応力生産管理なしで回る現場力が強み！ ※詳しくはカタログをダウンロード頂くかお気軽にお問い合わせください。
材質はNAK55やABS樹脂、各種金属など！当社の加工部品サンプルをご紹介
株式会社Nテックの「加工部品サンプル」をご紹介いたします。 材質にSKD11を用いてマシニングセンタ・成形研削・ワイヤー放電の 加工を行った部品をはじめ、材質はSUM440でNC旋盤・浸炭焼入れ・ 円筒研削の加工を行った部品などをラインアップ。 ご用命の際は、当社までお気軽にお問い合わせください。 【主な加工部品サンプル(一部)】 ■材質：NAK55 工程：マシニングセンタ(小径エンドミル加工・φ0.8) ■材質：SKD11 工程：マシニングセンタ・成形研削・ワイヤー放電 ■材質：SKD11 工程：マシニングセンタ・ワイヤーカット・成形研削 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
耐摩耗鋼板『HARDOX』を使用して各種部品を製作しております！
当社では、『HARDOX（ハルドックス）』耐摩耗鋼板を使用して、 溶断、曲げ、溶接、機械加工等を行い、各種部品を製作しております。 『HARDOX』は、掘削機、フロントホイールローダー、ダンプカー、 採鉱トラック、コンベヤ、シュートなどの機器のパフォーマンスを高め、 稼働可能時間を最大級に延ばします。 また、割れ、凹み、摩耗などにより生じる補修コストの問題を解決し、 お客様の製品や機械の耐摩耗性を最大級に高めます。状況によっては、 耐用年数を2倍、3倍、さらには10倍にも延ばすことが可能です。 【特長】 ■割れ、凹み、摩耗などにより生じる補修コストの問題を解決 ■製品や機械の耐摩耗性を最大級に高める ■状況によっては、耐用年数を2倍、3倍～10倍にも延ばすことが可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
より高速な加工条件での切削が可能！工具寿命の向上も期待出来ます！
当社では、自動車部品、建材部品、家電部品、生産用ロールフォーミング及び 成形ラインの設計、製作などを行っております。 高速加工・難切削材の加工に好適な負荷制御の出来る「HSMツールパス」を 導入したことにより、より高速な加工条件での切削が可能。 また、工具負荷に配慮した高機能ツールパスなので 小径工具でも安心して利用する事が可能です。 【営業品目】 ■CAD･CAM設計 ■各種金型製作 ■ロールフォーミング ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
お客様の成長発展に貢献できる「品質」を追求。成形加工品の製品例などを多数掲載。
当資料では、株式社フロンティアの取り扱う製品を写真を用いて ご紹介しています。 順送金型を使用し、高い微細加工技術を誇る「プレス加工製品」をはじめ、 自動車部品に使用されるインサートモールド成形加工品の製品例などを掲載。 また、お客様の多様なご要望にお応えする「自動化設備・検査装置」も ご紹介しています。 【掲載内容】 ■プレス加工製品 ■モールド加工製品 ■自動化設備・検査装置 ■表面コーティング製品 ■品質管理 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プラスティック成型、カラーフィルム、販促用品は当社におまかせ
当社では、カラーフィルムを軸として多種のプラスチック素材や製品を 手掛けております。 当社オリジナルのカラーフィルムをはじめ、低予算で効果抜群の販促のぼり、 工業用搬送用トレイ・包装パッケージ・POP販促関連と幅広い使い道が可能な 真空成型品などをご提供いたします。 【ラインアップ】 ■広告宣伝用のPOP・ディスプレイ用品関連 ■真空成型・ブリスターパック等のパッケージ関連 ■販促用のぼり・旗のプラスチックパーツ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
フィルム系抜き、貼り合せ、曲げ、組立で作製している多層複合品等をご紹介！
当社の「抜き加工製品」についてご紹介します。 抜き加工の種類には、テープ抜き、フィルム抜き、クッション抜き、 厚物抜きがあります。 フィルム系抜き加工、部分貼りで作製している「多層複合品」をはじめ、 金型抜き、厚さ1.00mmの「厚物抜き加工品」などをラインアップしています。 【製作事例品】 ■クッション抜き加工品 ■テープ抜き加工品 ■多層複合品 ■フィルム系抜き加工品 ■厚物抜き加工品 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
機械、車、ミシンなど、さまざまな業界に対応した加工部品の事例を写真でご紹介
株式会社FortLeeが取り扱う、電子関係、機械関係、医療部品の部品を 写真でご紹介します。 金属部品のOEM、特注生産は中国上海の自社工場と、深センの 協力工場二か所で作られています。 医療関係の部品、電子部品、車部品の治具、検査測定機器の部品、 食品機械の部品など、様々な分野の部品に対応可能。 日本と中国での輸入、輸出貿易業務、中国での販売と仕入れサポートを お手伝いさせて頂いております。 【金属・部品の加工】 ■グループ会社で精密部品を生産し、日本に販売 ■浙江省平湖の工場は主に電子部品を対応 ・アップル、ダイキン、サンムソン、HUAWEIのPCと携帯部品と 工業用ミシンの部品の生産はメイン ■強みは高い品質で安く、速く商品を提供 ■中国決済でも日本決済でもどちらでも可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
粉じんからパソコンを守り、清潔な作業環境を維持！
製造指示書と呼ばれる紙で在庫管理や納期管理を行っている本社工場のパソコンカバーを作製した事例をご紹介いたします 以前は、パソコンがそのまま作業台に置かれており、加工機から出る油煙や切削水の飛散などで汚れるリスクがありました そこで、作業台の寸法をしっかり測り、図面を自作してからL字アングルを注文 結果、ぴったりサイズのカバーが完成しました 市販品を購入せず、自分たちの作業環境にぴったりなものを自ら作ることで、コストを抑えつつ、使い勝手の良いカバーを設置。 工場のパソコンをきれいに保ちながら、作業環境もより快適にすることができました 【事例概要】 ■課題： パソコンが作業台に直接配置されており、加工機から排出される油煙や切削水の飛散によって汚れるリスクが存在していました ■作製方法： ・購入したL字アングルをネジで固定し、カバーの骨組みを組み立てました ・上面および側面には汚れ防止のためアクリル板を取り付け、ネジで固定しました ※詳しくはお気軽にお問い合わせください
丈夫さと効率性を両立！油付け台で改善した作業環境
可動式の油付け台に関する改善事例をご紹介いたします 大窪鐵工所の第4工場は大型＆高重量の製品が多いのが特徴です 機械加工、手入れ、検査を行った後、製品全面及び全ての加工穴の内部に至るまで、丁寧な防錆処理を行っていますが 従来の固定式作業台では防錆処理後の製品移動を手作業で行っており 重い製品を移動するため作業者の負担が大きく、落下のリスクも伴っていました これを改善するため、可動式の油付け台を導入しました この新しいシステムにより、作業者の負担を大幅に軽減し、安全性を高めるとともに、作業効率も向上しました。 また、周囲を汚さずに作業が行える点も大きなメリットです 【事例概要】 ■ 課題 ・作業台から防錆台への製品移動が手作業による運搬 ・重量があるため、作業者の負担が大きく、落下のリスクが存在 ■ 結果 ・作業者の負担を大幅に軽減し、安全性を向上 ・作業効率の改善と生産性向上を実現 ※詳しくはお気軽にお問い合わせください
作業スペースを最適化し、生産性を大幅向上！
ツールバランサー導入に関する改善事例をご紹介いたします 第3工場の組立工程では1直で280PC、約1.7分に1PCのペースでの生産が必要とされ、作業、動作の効率が非常に重要となっています 工具類はすぐに手に取れるよう作業台上に配置していましたが その結果、作業スペースが圧迫され、少々窮屈な状況となっていました これを改善するため、ツールバランサーを導入しました この新しいツールにより、組立工具を置く場所が不要となり、作業スペースが広がり、より効率的に作業を行えるようになりました また、以前より部品箱を作業者に近づけることができ、部品が取りやすくなりました 【事例概要】 ■ 課題 ・作業スペースが圧迫され、効率が低下していた ・工具類の配置が窮屈な状況を生んでいた ■ 結果 ・ツールバランサー導入で作業スペースが広がった ・部品が取りやすくなり、作業効率が向上した
パイプ加工製品の製造などを取り扱う業務実績・製作事例をご紹介
当資料は、自動車部品を中心に各種産業機械などのパイプ加工製品製造を 行う中外商事機工株式会社の業務実績・製作事例集です。 お客様の希望で極小R曲げの試作を行った事例や、 ストッパー改修と監視装置の製作など写真を交えてご紹介しております。 他にも、ベンダーでの曲げ加工から、詳しいご要望まで、 ご興味ございましたらご連絡ください。 【掲載実績・事例】 ■極小R曲げの試作 ■ストッパー改修と監視装置の製作 ■タップ機の改修 ■ブロー機の製作 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
幅広く切削精密加工に対応！低コスト、高品質な精密機械部品加工製品をお届けいたします
金久保製作所は、常により良い製品作りでお客様のご要望にお応えして おります。 高い技術水準と長年に渡り培った製造ノウハウにより低コスト、高品質な 精密機械部品加工製品を提供。自動制御用部品加工のほか、つり具部品、 万華鏡部品まで幅広く切削精密加工をしています。 どの様な仕事も、丁寧な取扱い・迅速な対応でお応えしております。 ぜひご相談ください。 【営業種目】 ■精密機械の部品加工・組立 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
六角材の加工にも対応可能！真鍮を使用した精密機械の加工事例をご紹介
「真鍮 C3604」を使用した精密機械の加工事例をご紹介いたします。 通常の旋盤加工も可能ですが六角材の加工にも対応しています。 丸棒から削り出してマシニングにて六角に加工することも可能です。 当社では、空圧機器部品だけでなく、医療機器、自動制御部品、釣り具、 万華鏡など幅広い分野での加工経験があります。 【事例概要】 ■材質：真鍮 C3604 ■サイズ：H50x30(六角材) ■機械：NC旋盤(ミーリング付き) ■用途：空圧制御向け ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
マシニングセンタで量産にも対応！ステンレスを使用した穴あけ、溝加工
「ステンレス SUS304」を使用した精密機械の加工事例をご紹介いたします。 SUS304の穴あけ、溝加工となります。以前は職人が汎用フライスで加工を 行なっていましたが、現在はマシニングセンタに機械を変更し量産体制を 整えています。溝が深いため工具の寿命との勝負です。 当社では、医療機器だけでなく自動制御部品、空圧機器部品、釣り具、 万華鏡など幅広い分野での加工経験があります。 【事例概要】 ■材質：ステンレス SUS304 ■サイズ：50x60 t40 ■機械：マシニングセンタ ■用途：医療機器(除菌器) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
斜め穴をどんな角度でも対応可能！アルミを使用した釣具の加工事例をご紹介
「アルミ A2017」を使用した釣具の加工事例をご紹介いたします。 旋盤加工後に円テーブル付きのマシニングセンタにて穴あけを行なっています。 斜め穴をどんな角度でも対応可能です。 当社では、釣具だけでなく医療機器、自動制御部品、空圧機器部品、 万華鏡など幅広い分野での加工経験があります。 【事例概要】 ■材質：アルミ A2017 ■サイズ：φ50x70 ■機械：NC旋盤＋マシニングセンタ ■用途：釣具 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
工業部品・医療用容器・食品容器など、プラスチック製品製造なら当社にお任せ！
当社は1954年の創業以来、真摯にプラスチック製品の製造に取り組んで 参りました。 現在は射出成形により、工業部品・医療用容器・食品容器など、 多様な業種の製品を作っております。 【事業内容】 ■プラスチック射出成形 ・工業部品(メーター器部品) ・自動車部品 ・医療容器(検査容器) ・食品容器(スパウト) ・建材部品 ※詳しくはお気軽にお問い合わせください。
新しい情報及び必要とされる加工技術で、お客様の抱える問題を早期に解決します
当社では、各種製造装置に使用される切削加工部品を生産しております。 半導体製造装置をはじめ、FPD関連装置、工作機械、電子計測器、 液体機器、産業機械など多種多様の切削部品を、多くのお客様に 供給させて頂いています。 ご要望の際は、お気軽にお問合せください。 【事業内容】 ■医療、制御、現像、計測、ロボット、液晶、環境、バイオ、プラズマ、 真空、半導体製造装置等のマシンパーツ加工、及び組み立て ※詳しくはお気軽にお問い合わせください。
【加工事例】FC250/スクロール加工のご紹介！
当社は、エアコン業界のものづくりにも携わっております。 その中の一部であるエアコンの室外機に使用されている コンプレッサー部品とその加工内容についてご紹介いたします。 【事例】 ■材料:FC250 ■設備:複合旋盤,立形マシニングセンタ ■加工:スクロール加工 穴あけ加工 ■サイズ:Φ170×62 ※最大径Φ250まで対応可能です。 材料調達から機械加工、表面処理まで一括で対応しています。 製品・部品の開発・試作品の生産、量産から多品種/少量生産にお困りの方は、お気軽にご相談ください。
同じような製品であれば、より衛生的なものを。抗菌性が高くより安全に使用していただける製品をラインアップ
公共性・衛生性が求められる職場では抗菌・防汚加工されたアイテムを 選ばれる傾向がありましたが、今やBtoBにおいては全ての業種様でも ご希望される動きが出てきました。 当店ではこのような社内情勢を逸早く察知し、より抗菌性が高く、より安全に 使用していただける製品を取り揃え、お客様をサポートしてまいります。 抗菌加工された製品だけでなく、さまざまな衛生製品も 取り扱っておりますので、どうぞお気軽にお問い合わせください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
10tクレーンを2機設備しているので重量物への対応も可能です！
当社では、大型加工部品製造を得意としており、小物から大物・単品から 量産品まで一括受注によりお客様のニーズにこたえるべく、 あらゆる高精度加工に対応いたします。 当社独自の受注管理システムによりお見積りから受注、生産、納品、 在庫管理業務を一元管理し迅速な納品を実現する体制が整っております。 【主要設備】 ■門型5面加工機(マザック) ■縦型マシニングセンター(マザック) ■5軸マシニングセンター(マザック) ■三次元座標測定器(東京精密) など ※詳しくはお気軽にお問い合わせください。
線材加工、ポリエチレンのコーティング加工まで！ワイヤー製品の総合メーカー
当社は、ワイヤー製品の企画・製造・販売を行っております。 小ロット生産も承っており、「部品」の製作から加工・組立、 そして表面処理(コーティング)まで行う一貫製作体制が当社の強みです。 キッチンに、アウトドアに、園芸に。 様々なライフシーンに、様々なワイヤー製品をご提案します。 【製品】 ■キッチン用品 ■店舗用販促什器 ■園芸用品 ■生活関連用品 ■業務用金属雑貨 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。
汎用エンプラ・汎用プラスチックは当然のこと、スーパーエンプラも多数実績あり！
当社では、理化学用部品(医療用部品)、自動車用部品、産業用部品、 家電用部品、電子機器用部品など、幅広いジャンルで用いられる 各種プラスチック部品を製造しております。 プラスチック樹脂や金属代替をクリーンな環境や温度管理にこだわり、 精密な部品の加工を得意としています。 【取扱い製品】 ■電子機器・機構部品 ■医療機器部品 ■家電・自動車ブレーキ部品 (重要保安部品) ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
当社の発想力と、線材、板金の技術力が、ワイヤーとメッシュ製品の可能性を広げます
センタン工業株式会社では、お客様の企画、開発された製品を 小ロット対応で『OEM生産』させていただきます。 当社は鉄製・ステンレス製の自転車かご、キッチンバスケット等、 ワイヤー加工(線材)加工製品の製作を得意としております。自転車業界を はじめ、キッチン業界、日用雑貨業界やディスプレイ関連業界を含め 各業界のお客様から生産を承っております。 この機会に当社をご活用いただきますよう、ご連絡お待ちいたしております。 どうぞお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■お客様の在庫管理の負担を軽減 ■創業から培ってきたワイヤー加工技術と豊富な実績 ■開発から量産・納品までサポート ■お客様の細やかなニーズに対応 ■小ロットでの生産も対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
生産性向上とランニングコスト低減を両立！集束された光エネルギーを利用して金属を加工
当社では、単品から量産加工品のレーザー加工品を受けたまわっております。 金網特殊形状切り、金網寸法切りや、ステンレスの板厚14mmまで 鉄の板厚20mmまでレーザー加工が可能。 線データーが有れば金型を製作する必要なくレーザー加工にて 形状加工ができ、切削加工と比較してレーザー加工は短時間で 加工が出来るので複雑な形状になる程コストダウンにつながります。 【特長】 ■金網特殊形状切り、金網寸法切りが可能 ■ステンレスの板厚14mmまで鉄の板厚20mmまでレーザー加工が可能 ■線データーが有れば金型を製作する必要なくレーザー加工にて 形状加工ができる ■豊富な職人経験で仕上げるパイプレーザー加工も対応(丸パイプ／角パイプ) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
パイプ曲げ加工品をステンレス製品、アルミ製品の組立完成まで社内一貫生産で仕上げています！
当社では、ステンレス、アルミ、鉄の丸パイプをNCパイプベンダーにて 3次元曲げし、加熱用・冷却用のコイル曲げ加工を承っております。 厚肉はもちろん薄肉の装置配管をNCパイプベンダーにて様々な形状に 曲げ加工します。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【加工実績】 ■品名：階段 ■製品仕様：稿鋼板・アルミパイプ、曲げ・溶接加工 ・NCパイプベンダーを使用して加工するパイプを用いた 安全策や手すりを製缶板金加工品と融合し作る ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
パンチングの開口寸法はご要望に応じて変更可能！多様に渡る仕上げもご対応させて頂きます
当社では、NC加工機により素材に穴をあけるパンチング加工を 承っております。 パンチング加工は、タレットパンチプレスによって行います。 形状の異なった多数の金型を用い、円状または扇状のタレットと 呼ばれる金型ホルダーに設置し、NC制御によって所定の位置で 所定の形状に打ち抜き成形加工。 超音波洗浄機用バスケットをはじめ、脱油機カゴ、ステンレス溶接・ アルミ溶接の完成品まで社内一貫生産で仕上げています。 【特長】 ■社内一貫生産 ■パンチングの開口寸法はご要望に応じて変更可能 ■仕上げに関しましては酸洗い仕上げ・アルマイト仕上げ・ 電解研磨仕上げ・バフ研磨仕上げと、多様に渡り仕上げもご対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
丸棒鉄線・スポット溶接による特注溶接金網加工品、特殊ピッチ溶接金網を随時お見積もりいたします！
当社では、ステンレス・丸棒線材・鉄製丸棒線材を主に 特注溶接金網 各種特注サイズ ピッチスポット溶接加工を 製造させて頂いております。 多品種形状の製品に関しましてはスポット溶接軸も 社内協力工場・金型製作工場と協力し様々な形状の製品を製作。 設計時のご相談・ご質問は何なりとご連絡ください。 【特長】 ■短時間に効率よく溶接できる ■安価で大量に製造する生産方式を確立することができる ■短時間で溶接するので材料に熱による影響を与えにくい ■圧痕が目立たない美しい外観にすることができる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
最大長さ3000mmの曲げ加工、最大板厚12mmの曲げ加工！板金ロール加工も受けたまわっております
当社のブレーキプレス加工製品をご紹介します。 ステンレス、アルミ鉄の板材をNCブレーキプレスにて曲げ加工し、 NC制御により微細な送りのR曲げ加工も可能。 また、製缶板金する厚板の角タンク本体の曲げ加工もし、 特殊な形状製品には専用型などを設計製作し加工対応致します。 【特長】 ■ステンレス、アルミ鉄の板材をNCブレーキプレスにて曲げ加工 ■NC制御により 微細な送りのR曲げ加工も可能 ■製缶板金する厚板の角タンク本体の曲げ加工 ■特殊な形状製品には専用型などを設計製作し加工対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
超短パルスレーザー加工によるステンレスパイプ材への穴加工
【微細穴加工 ミクロン台 SUS304 ステンレス微細穴加工部品】 【材質】 SUS304(sus304) 【業界・使用用途】 自動車関連業界 医療機器・医療部品関連業界 医療機器用精密部品のステンレス微細部品 【材寸】 パイプ外径Φ1.5mm／片肉貫通穴径Φ0.5mm 【加工】 超短パルスレーザー加工 【特徴】 こちらの製品は、材質SUS304(sus304)の パイプ形状への穴加工を行いました。 超短パルスレーザー加工では、平板への加工だけでなくパイプ形状の様な円筒形状への加工も 可能となっています。 本製品は超短パルスレーザーを用いたので、物理的ダメージ・熱影響が非常に抑えられるためバリの少ない、微細加工が実現出来ました。
