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これからの環境を考えた商品！紙を使用した、プラスチックに代わる新素材
『燃やせるプラスチック』とは、紙パウダーを主成分とした複合素材です。 三幸電機製作所の加工技術を応用することで、様々な形に成形・着色でき、熱や水に強い素材のためプラスチック同様にリユースが可能です。 「可燃物」として廃棄ができ取扱いが簡単です。 紙を使用した環境に優しい、プラスチックに代わる新素材です。 【特徴】 ○古紙を51％以上含有しているリサイクル素材 ○耐熱性があり電子レンジ（～500W：最大130°）でも使用可能 ○通常のプラスチック同様に繰り返し使用可能 ○廃棄時は可燃物（紙ゴミ）として廃棄可能（バイオマスマーク表示可能） ○焼却時にダイオキシンおよび有害なガスが発生せず、大幅なCO2削減も可能 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
紙パウダー51％含有！電子レンジ等も使用可能で可燃物として破棄できる食器に！
『MAPKA』は、紙パウダーを51％以上含有しているバイオマス素材です。 当社の加工技術を応用することで、様々な形状に成形・着色することができ、 燃やせる食器としてご使用いただけます。電子レンジや食洗機など一般的な 製品と同様に使用可能なほか、通常のプラスチック同様に繰り返し使用できます。 廃棄時は可燃物（紙ごみ）として廃棄が可能で、焼却時にダイオキシン及び 有害なガスが発生しません。 【特長】 ■紙パウダーを51％以上含有しているバイオマス素材 ■耐熱・耐寒性に優れている ■通常のプラスチック同様に繰り返し使用可能 ■焼却時にダイオキシン及び有害なガスが発生しない ■子供用やアウトドア用、レンタル食器としても使用可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自動車部品・電動工具部品空調機器以外の『機械部品』について、コスト低減、工程短縮、高精度化などのお悩み、ぜひご相談ください！
私たちの生産現場には常に、「今まで誰もやったことがない加工を実現できないか」というご相談が、後をたちません。 実は、そうしたご相談こそ、私たちの最も得意とする領域です。 今まで、切削、焼結、熱間鍛造などの加工法でしか実現できないと言われてきた製品のプレス化に、多数挑戦し成功をしてきました。 コスト低減、工程短縮、高精度化などの課題にお悩みであれば、ぜひご相談ください。 【加工事例】 ・SUS304, t3.0 各部寸法 ±0.1mm ・SPCC, t2.0 外周と中心穴の同軸度 0.2以下 面の平行度 0.2以下 ・STKM11A-EC 曲げ部扁平率10%以下 口径部公差 レンジ0.05mm ・SAPH440, t1.4 バーリング径 ±0.03mm 各穴位置寸法 ±0.3mm ・SPHC, t3.2 溶接ASSY後の端面位置 0.5以下 ・SUS304, t1.5 長尺円筒丸曲げ ※詳しくはお問い合わせください。
試作も、量産もお任せください！外観重要部品も品質を保つ驚異のプレス加工技術
「金属深絞りプレス加工技術」は、絞り傷の入りやすい深絞り加工も「傷が一切許されない外観重要部品」として、厳しく品質を保ち生産することができます。 お客様の部品図からプレス金型を設計、製造、金型をお預かりして委託生産を行います。 50年の歴史で培った金型技術、製品品質をご提供します。 ブレス加工だけではなく、切削、メッキ、塗装、溶接など一貫生産の対応が可能です。 【特徴】 ○さらに進化した極-深絞り技術-驚異の40倍絞り ○非鉄(アルミ・ステンレス)部品製造拡大 ○軽量化ニーズに対応 ○超高張力プレス加工 ○薄肉化・高強度化 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
少量多品種・寸法精度の高い製品・量産前の試作加工まで迅速に対応します。プレス加工、板金加工なら当社にお任せください！
当社はプレス加工、板金加工を中心とした金属製品製造業です。 日本国内2ヶ所、海外2ヶ所に拠点を置き、OA機器部品から自動車部品まで幅広い実績があります。 プレス、板金、金型のことなら当社にご相談ください。 ＜製作実績＞ ■OA機器関係：複写機ユニット部品、コンピュータ機器部品、プリンタ部品 ■筐体関係：空港施設等表示盤筐体、自動料金支払機筐体、自動改札口機板金筐体、配電盤/制御盤/通信筐体：氷畜熱式空調システム用タンク ■列車関係：新幹線列車用空調システム筐体、一般列車用空調ユニット筐体 ■自動車関係：自動車各種機構部品 ■金型関係：単発型、絞り型、順送/ロボットライン型 ■電力関係：積算電力計部品、水道メータ、ガスメータ部品 ■家電関係：エアコン/冷凍冷蔵用コンプレッサー部品、冷蔵庫部品、プラズマＴＶ部品、デジタルカメラ部品、ミシン部品 ※詳しくはPDF資料をダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。
お客様のコストダウンニーズも考慮しつつ、適正価格で且つ安定した「海外調達品」を日本国内外のお客様へお届けしております。
当社は、精密機械加工部品の海外調達を承っており、多品種の見積りも、 1品からのご相談にも、真心込めて対応させていただいております。 セールスエンジニアが日本品質による海外調達の良品質・コストメリット・ 安定供給を、経験・技術・知恵・ アイデアといったサービスで実現。 難削材や難加工もお任せください。類似材料の検討・調達、難加工に 対応可能なパートナー工場選定など迅速に実現可否を判断いたします。 【特長】 ■多品種を1品から真心を込めた対応 ■調達先の集約管理 ■工程・品質・納期の集約管理 ■難削材や加工方法の最適解をご提示 ■加工部品・技術に精通したセールスエンジニアが対応 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
Φ650ステンレス304大物部品得意です！
SUS304 Φ650×ｔ200 航空機関連の部品です。 素材重量500kg超から総削り出し加工。 正面・外径側にも様々な加工有り。 大型複合旋盤一台のみで加工可能です。 こういった大物部品でお困りの方是非弊社へ！ 【弊社特徴】 ■迅速、丁寧、精度良く加工 ■CAD/CAMを駆使し同時5軸加工も可能 ■マシニング・最大ワーク2000mm以上×800mm（幅） ■複合5軸旋盤・最大ワークφ700mm ■半導体製造装置向け部品加工が得意 ■真空装置用チャンバー向け加工可能 ※詳しくはPDF資料をダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
加工精度が良い！新規受注品に対する検品のストレスも減りました。
高性能な自動省力機器及び高精度の精密部品を提供しているお客様は、 大型の部品製作が可能で、精度の良い協力会社さんを探していました。 そこで、大型の5軸複合旋盤を取り扱う当社に依頼。 出来上がりの製品を見て、表面粗さ精度が図面よりも良いことにまず目を 惹きました。 おかげさまで、失注したくなかった新規顧客の信頼を、得ることができました。 【課題】 ■今まで大型サイズの旋盤部品は、価格の都合などもあり新潟など遠方の 加工会社に依頼していた ■運搬送料や、その日数を見込まなければならないこと、追加工・修正が 必要になった際に傷に注意が必要な製品をやりとりすることが負担 ■もう少し近場で、かつ精度の良い協力会社を探すことが必要 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
精密部品という小さな世界に広がっている大きな可能性を見つめ続けます。
株式会社ミナト精工が大切にしているのが、「真心をもって人や物事に対する」ということです。 製造過程で、品質管理で、そしてお客様に向き合いご提案する際も、社員一人ひとりが自主性をもって正しいこと、正しくないことの判断を間違わずに行う。大前提として品質はもちろんのこと、その土地土地にしっかりと根ざし、誠実な対応を継続することこそ、株式会社ミナト精工の根幹にあり、誇りでもあります。 【製造品目】 ○精密金属切削加工部品 ○自動車：フュ－エルポンプユニット、自動変速機(AT) ○防災製品：スプリンクラー ○プローブピン：微細加工品 ○スプレーガン、デジタル製品 他 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
生活に関わる身近なところに！プレス加工で作られている部品をコラムでご紹介
プレス加工によって作られた製品は、生活に関わる身近なところに あふれていることをご存知でしょうか。 例えば、バスバーやターミナル端子といった自動車部品や 精密部品、ICチップ、硬貨など、毎日目にする様々なものが プレス加工で作られています。 三重で自動車部品の金型を設計・販売する 株式会社一志精工電機が、プレス加工で作られる製品の種類、金型製作に 関するよくある質問をご紹介します。 バスバー金型のことなら、お任せ下さい。！ ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
高い専門性と実績！安定した供給と品質のPEEK樹脂をご紹介します。
『PEEK』は、結晶性スーパーエンジニアリングプラスチックの一つであり、 機械特性などの特性に優れた高機能プラスチックです。 標準のPEEKや、機能性を付加した繊維強化、導電性PEEKなどの 特殊グレードをご用意しています。 また、使用環境、使用用途に応じて好適な素材をお選びいただけます。 【特長】 ■機械特性 ■耐熱性 (短期・長期使用温度：300℃、260℃) ■耐薬品性 ■耐摩耗・摺動性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
優れた機械強度！耐薬品性に優れ、耐紫外線、耐熱水性も良好なPEI樹脂をご紹介
『PEI』は、室温から200℃付近まで安定した特性を示す、 非晶性の高機能プラスチックです。 機械特性、寸法安定性、電気特性(誘電特性)などの諸特性において、 「温度依存性」が少ない素材です。 また、耐放射線性、難燃性と低発煙性に優れているため、航空・宇宙用途にも 使用されています。 【特長】 ■優れた機械強度 ■難燃性を有し、低発煙性 ■耐薬品性に優れ、耐紫外線、耐熱水性も良好 ■耐熱性(短期、長期使用温度：200℃、170℃) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
非晶性プラスチックでガラス転移点が高く、吸水性が極めて低い樹脂をご紹介
『PPSU』は、蒸気滅菌耐性(耐オートクレーブ性)に優れた高機能プラスチックです。 膝関節、股関節、肩関節の人工関節置換術の際、インプラント前の サイズ合わせや位置決め部品に使用。 豊富なカラーバリエーションをご用意しております。 また、やや褐色の透明色で、高い機械強度と剛性があり、ポリサルフォン系の 非晶性熱可塑性プラスチックの「PSU」も取り扱っております。 【特長】 ■優れた耐薬品性 ■優れた耐熱性と機械強度 ■寸法安定性とクリープ耐性 ■低吸水性 ■耐熱性 (短期、長期使用温度：260℃、230℃) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
好適な素材を供給！化学機械研磨処理(CMP)リング向けPPS樹脂をご紹介
『PPS』は、結晶性の熱可塑性樹脂で耐薬品性に非常に優れており、 200℃以上の高温環境下でも高い機械強度を維持する高機能プラスチックです。 新しいPPSのTECATRON CMPは、当社従来素材よりも高い耐摩耗性を示します。 また、スラリーなどに対する優れた耐薬品性と改善した摺動特性との 相乗効果により、リテーナリングの部品寿命が延び、交換頻度を少なくできます。 【特長】 ■寸法安定性とクリープ耐性 ■低吸水性 ■耐熱性(短期、長期使用温度：260℃、230℃) ■優れた耐薬品性 ■優れた耐熱性と機械強度 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
フッ素樹脂の中でも最も強度が高く、切削加工性が良好な樹脂をご紹介します。
『PVDF』は、耐候性と耐薬品性に優れており、過酷な環境下での使用が 可能な高機能プラスチックです。 乳白色で耐薬品性に優れた結晶性の熱可塑性フッ素樹脂。 他のフッ素樹脂のような機械特性の低さや、加工性の欠点はありません。 また、優れた摺動性、ストレスクラッキング耐性です。 【特長】 ■優れた耐薬品性 ■極めて良好な電気絶縁性 ■耐紫外線性(耐UV性) ■難燃性(UL94 V0) ■耐熱性(短期、長期使用温度：150℃、150℃) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
