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徹底した品質管理！新しい設備と技術力、高い精度と生産性が時代のニーズに対応
株式会社三陽製作所のプレス加工部門で保有している 設備についてご紹介します。 「300トントランスファーライン」をはじめ、「300トン順送ライン」、 「200tサーボプレス」を保有。 当社では、エンジン部品やATミッション部品など自動車の心臓部に 高品質のプレス部品を提供し、順送型の自動プレスを中心に複合ラインを 整備しています。 【保有設備】 ■300トントランスファーライン ■300トン順送ライン ■200tサーボプレス ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プレス加工に変更！工程短縮や原価低減に成功した事例をご紹介
当社で行った、タペットシム板厚94種類(二輪車部品)の プレス化による工程短縮事例をご紹介します。 これまで、タペットシム板厚は、切削、へそ取り、荒両面研磨、 真空熱処理などの加工をしていました。 切削加工からプレス加工に変更したことにより、大幅な工程短縮、 原価低減に成功できました。 【事例概要】 ■加工部品：タペットシム板厚94種類(二輪車部品) ■加工内容：切削加工からプレス加工に変更 ■結果：大幅な工程短縮、原価低減 ※事例の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ご使用中の現物より、素材と硬度を選定し注型をご提案いたします！
大栄工業株式会社で、シリコン注型用・型(上下)を製作した事例を ご紹介いたします。 注型型の設計からシリコン製品製作まで一括受注。上部では、 板厚素材のままドーナッツ型ザグリ、凸ボス、接着加工を実施。 下部では、材質がアクリルで、透明板厚25mmから23mmへ 面加工を行いました。 【事例概要】 ■上部 ・材質：アクリル透明 10mm ・機械：マシニングセンター ・加工：板厚素材のまま ドーナッツ型ザグリ 凸ボス 接着 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
微細加工品から大型の機械部品まで！幅広いネットワークで様々な材質の製品を提供いたします
当社は、工業・産業用資材や機械部品の販売・受注加工部品を請け負う 製造業向け総合商社です。 微細加工品から大型の機械部品まで、多品種多品目の取り扱いと幅広い ネットワークで様々な材質の製品を提供することが可能。 仕入先や取引先も大切なパートナーとして尊重し、タイトな納期や難しい 依頼にも対応してもらえるような関係性を日頃から築いています。 お客様から「困ったときにはプラス」と頼っていただけるよう、 さらなる挑戦を続けています。ご用命の際はお気軽にご相談ください。 【特長】 ■一つの部品を製造するために必要な一連の作業をすべてお任せできる ■素材ごとの原材料の手配、加工、後処理、組立、検査まで責任をもって対応 ■お客様自身がそれぞれのサプライヤーに依頼された際の手間や時間的労力と 比較すると、大幅にその負担を軽減 ■トータルで管理することによりコスト削減のご提案や納期管理も行うことが可能 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「木製の板」を創ることに特化しさまざまな業種・業態へ提供しています
当社は、オフィスデスクのトッププレートやオフィス家具、パネルなどを、 先進の自動設備機械によって素材の張り合わせから、外周の曲面加工縁周りの 張り合わせ、仕上げまでの一貫生産をいたしております。 切断・ルータ加工・研磨・ボーリング加工など、精度の高い加工が可能な さまざまなマシンをそろえ、皆様の多様なご要望にお応えいたします。 【主要設備（一部抜粋）】 ■NCルータ（庄田鉄鋼） ■エッジバンディングマシン（HOMAG） ■パネルソー（田中機械） ■コールドプレス ■ランニングソー（アミテック） ※詳しくはお問い合わせください。
異形材もOK！パワーステアリング用、マフラー用パイプの他にも建設用部品・医療用部品なども対応
株式会社サトウスチールは『切断加工プロ集団』です。 取り扱い部材は多種多様。正確かつ高い精度で切断された製品は、様々な パーツの一部となり世の中に貢献しています。 自動車部品のみならず、農業用部品・建設用部品・工業機械部品・ 医療用部品など、さまざまな分野に使われています。 切断・面取りに留まらず、外面加工・穴あけ・内面加工（中ぐり）・曲げ・ 溶接など後加工も協力会社と連携して加工を行っています。 【特長】 ■取り扱い部材は多種多様 ■自動車部品のみならず、農業用部品などさまざまな分野に使用されている ■後加工も協力会社と連携して加工を行っている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
パネルソーや局部遠赤式電機炉など！当社の主要機械設備をご紹介します
有限会社七條プラスチックスでは、樹脂平板接着・溶接・重合接着・ 彫刻をはじめ、アクリルパイプ接着・溶接・曲げによる重合加工などを 行っております。 当社は、「縦型マシニング」や、「厚み出しカンナ」「NC旋盤」などの 機械設備保有しております。 【主要機械設備（抜粋）】 ■縦型マシニング：2台 ■NCルーター4軸：2台 ■NC旋盤：1台 ■ランニングソー：1台 ■パネルソー：1台 ■レーザー加工機 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
医療から自動車まで！規格外サイズも対応致します。【加工技術事例集進呈】
有限会社七條プラスチックスが行った、工業用塩ビ・ポリカ製品などの 加工事例をご紹介します。 「MC製スプロケット」は、994φ2分割にて製作、NC機にて加工しました。 その他にも、ポリカを電気炉で全体的に温めて型に合わせて製作した 「ポリカ製船の風防」や「塩ビメッキ槽バレル」などの加工事例が ございます。 【加工事例】 ■グローブBOX ■PPタンク ■MC製スプロケット ■塩ビメッキ槽バレル ■ポリカ製船の風防 ■ポリカ冷間曲げ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
サイズは1000×140×18、材質はYH52！回路検査装置の加工事例をご紹介
「アーム」の加工事例をご紹介いたします。 細く、複雑な形状を丁寧に仕上げております。 当社では、クロックリング(プラント機器)や、ハウジング(工作機械)などの 加工も行っております。ご要望の際は、お気軽にお問い合わせください。 【加工内容】 ■材質：YH52(アルミ) ■サイズ：1000×140×18 ■工程：立形マシニング、横マシニング ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
加工精度は部分的に0.02～0.05の実現！また、NC旋盤6台・ロボット3台を保有。NC旋盤加工のことならご相談ください！
木本電子工業は創業以来、各種金属加工の担い手としてお客様のニーズにお応えすることを第一に「ものづくり」と向き合ってきました。技術革新や消費者ニーズの変化などもあって、ものづくりを取り巻く環境も常に変化を続けています。当社の加工事業部のNC旋盤では、Φ50～Φ105、長さ50L～250L程度までをロボットで加工しており、製品としては建設機械部品や歯車のレース加工、工作機械部品です。 【NC旋盤 特長】 ＜ロボット＞ ■Φ50～Φ105、長さ50L～250L程度までをロボットで加工 ■製品としては建設機械部品や歯車のレース加工、工作機械部品 ■加工精度は部分的に0.02～0.05程度 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
永きにわたって産業用・医療用の機械加工品の製造と組立を手がけてきました
霊峰富士を望み、豊かな緑と清らかな水、暖かな太陽に恵まれ、 日幸製作所はお客様に安心していただける製品の供給に励んでまいりました。 創業以来様々な金属・樹脂製の部品を製品化し培った経験と技術力、さらに お客様第一の精神で今日まで遭進してきた結果、幅広い皆様から格別の ご愛顧を頂戴することができましたこと厚く御礼申し上げます。 【事業内容】 ■金属・樹脂等の機械加工品の製造・販売及びそれらの組立 ■各種産業用、医療用の機械、設備、装置、機器等の機械加工品 ■金型用スリーブ・ピン等金型周辺、付属部品 ■その他金属、樹脂等の各種部品及び治工具等 ■自社設備、技術、経験と幅広いネットワークで様々な機械加工品を 完成品で対応 ■複雑形状要求品、高精度要求品、深穴細穴加工品等 ■鉄、SUS、アルミの精度要求品、面粗度対応等の平面研磨仕上加工業務 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
![[会社案内] 清水長金属工業について](https://image.mono.ipros.com/public/product/image/fa6/2000872443/IPROS38215199404144010060.png?w=280&h=280)
様々な素材に新しい価値を与える「めっき技術」で、社会のより良い発展を縁の下から支えたい。
清水長金属工業株式会社が扱う「めっき」は、ある素材に金属薄膜を精度よく、かつ、強固に析出させることにより、その素材単体では持ち得ない新しい機能や特性を与える技術です。 その機能や特性は多岐にわたり、見た目を美しくする装飾性をはじめ、耐摩耗性、防錆性、さらには、電気を通しやすくする電気伝導性や磁気を帯びさせる磁性など、産業機械や精密部品、医療機器、半導体機器といったさまざまな分野で使われる今日の社会になくてはならない基盤技術となっています。 当社はこの技術を駆使し、ときには時流の変化に合わせ柔軟に変容させていくことで、地球環境の保全に寄与しながら、社会の進化・発展に貢献し続けたいと考えています。 【事業内容】 ■金属製品製造業（電気めっき業及び化学めっき業） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
強度を下げずに大幅な軽量化が図れ、枚数を重ねて加工が可能！VA提案の事例をご紹介
当社のVA提案による既存製品の改善事例をご紹介します。 画像のようなプレート形状の受けだと、厚さがあるため深掘りを しなければならず、また、重量もあり加工中の焼け付きが発生する 可能性も非常に高いです。 そこで、中空化する事により、強度を下げずに大幅に軽量化。 枚数を重ねて加工できるようにしたことで、コスト削減と 短納期化を同時に実現する事ができました。 【概要】 ＜課題＞ ■厚さがあるため深掘りをしなければならない ■重量もあり加工中の焼け付きが発生する可能性も非常に高い ＜解決＞ ■中空化する事で、強度を変えずに70％もの軽量化を実現し、製造時間も70％短縮 ■コストも50%以上の削減を実現できた ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
独自の高精度切削技術を使用！既存製品課題を改善した事例をご紹介
車用アルミホイール洗浄の際に、ナット部の傷を防止するカバーでの 事例をご紹介します。 量産品ではなく、これまでは反りがどうしても出てしまい、伴い寸法が 大きく公差を外してしまう問題を抱えていました。金型を作らなければ ならないかと悩まれていましたが、その場合は多大なコストが発生。 そこで、当社では従来の切削加工における「材質内の収縮差」による 反りが出てしまう原因を考慮し、収縮差の原因である「残留応力」の バランスを取る、独自の高精度切削技術を用いました。 結果として、単品切削加工において反りを制御し、寸法公差100分台を 実現する事ができました。 【概要】 ＜課題＞ ■量産品ではなく、これまでは反りがどうしても出てしまい、 伴い寸法が大きく公差を外してしまう ■金型を作る場合は多大なコストが発生し、量産しなければ採算が合わない ＜解決＞ ■収縮差の原因である「残留応力」の降伏点を考慮し、当社独自の高精度切削・ 加工技術により単品の切削加工において、反りの制御を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自社独自の技術を駆使！医療機器や自動車部品など、高い精度が求められる製品にも対応
図面・試作・切削・手加工作業まで含めた「一貫量産対応」こそ 当社の強みです。 100mmのエンプラまで対応できる原板のカッティング作業から、 3D対応可能なプログラミング作業、各種加工作業、投影検査機 による精密な検査作業まで行っております。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【製品ができるまでの流れ】 ■100mmのエンプラまで対応できる「原板のカッティング作業」 ■3D対応可能な「プログラミング作業」 ■0.01mm以内の寸法公差を可能とする「高精度切削加工作業」 ■最高レベルの難加工を可能にする「複合旋盤加工作業」 ■熟練した職人による「高度手加工作業」 ■投影検査機による「精密な検査作業」 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
熟練した職人技術と、先端マシンを駆使！「Rの精度」「ピンのピッチの精度」等を実現
当社が製作した『ワーク受け』の事例をご紹介します。 熟練した職人技術と、先端マシンを駆使し、高精度微細加工、例えば 「Rの精度」「ピンのピッチの精度」等を実現。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【製品ができるまでの流れ】 ■100mmのエンプラまで対応できる「原板のカッティング作業」 ■3D対応可能な「プログラミング作業」 ■0.01mm以内の寸法公差を可能とする「高精度切削加工作業」 ■最高レベルの難加工を可能にする「複合旋盤加工作業」 ■熟練した職人による「高度手加工作業」 ■投影検査機による「精密な検査作業」 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高品質でコストパフォーマンスに優れた精密切削加工部品
アルミ製品の切削加工 1品から量産まで幅広くお受けします。 精度5μまで実績有 アルマイトも親会社にて対応出来ます。 レンズの鏡筒部品や検査機器のブラケットなど、高精度で外観の厳しい製品にも多々実績が御座いますので是非、お問い合わせ下さい。
歩行器・歩行車・スロープなど取り扱い製品を豊富にラインアップ！
当カタログは、災害備蓄用品、アウトドア用品など様々な製品を提供している 株式会社イーストアイが取り扱う『福祉用具』を掲載しているカタログです。 身体を囲むようなつくりで、手や腕で身体の荷重を歩行器に預け、 脚腰にかかる負担を軽減し歩行をサポートする「歩行器」や、「スロープ」、 「シャワーベンチ」など当社取り扱い製品を多数ご紹介しております。 【掲載内容】 ■歩行器 ■歩行車 ■スロープ ■シャワーベンチ ■トイレの手すり 等 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
島根のものづくり産業の発展に貢献するネットワーク組織／DX支援や販路開拓、技術向上を通じて組合員企業の発展に貢献します。
協同組合島根県鐵工会は、多種多様な機械金属加工に携わる組合員企業約380社が加入する組織です。 島根のモノづくり技術を県外発注企業との取引に繋ぐための活動を行っており、特長的な取り組みとして、シマテコnet（案件情報共有システム）を用いて、県外の発注案件と組合員企業のマッチングを行っています。これにより、最適な技術を持つ企業へのスムーズな発注が可能となります。 松江、安来、出雲、浜田、益田など島根県内各エリアの企業が加入しており、行政や支援機関とも連携しながら、島根のものづくり産業の活性化をリードしています。
先端技術の状況をいち早くとらえ、高精度、高品質、新製品をご提供しています
株式会社NRCが取り扱っている『プラスチック』についてご紹介します。 既に人々の快適な生活を支えているプラスチック製品。 時代の流れとともに、生活の基本から先端分野にまで、その優れた特性は、 さらなる技術とともに日々進化しています。 私たちは、こうした先端技術の状況をいち早くとらえ、高精度、高品質、 新製品をご提供しています。 【ラインアップ】 ■エンジニアプラスチック ■各種精密加工製品 ・スーパーエンプラ、ナイロン、ポリアセタール、アクリル、塩ビ使用 ■精巧な切断や穴あけ、曲面の加工も自在な材料 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
塩ビはウェルダー加工で溶着し袋状に加工出来ます。 ビニールバッグやファイルケースなどウェルダー加工で仕上げます。
軟質ポリ塩化ビニールは柔軟性のあるプラスチック素材で、日常様々な場所で使われる材質です。 ペンケース、プールバッグ、車検証入れ、名札などによく使用されます。 熱と圧力をかけることによりくっつけて一体化させます。
小ロット、プロトタイプ試作！設計からサンプル作製までトータルにサポート！
当社が行っている『試作部品作製』についてご紹介します。 設計・開発の一環として、これまで培ったものづくりネットワークを 活かし、様々な分野の筐体試作にも対応。国内・海外を含め、お客様の 試作目的に応じた好適なご提案をさせていただきます。 切削加工(樹脂・金属)をはじめ、精密板金加工や印刷・塗装加工の他、 注型、各種シートなども対応しております。 【加工内容】 ■切削加工(樹脂・金属)：ADC12やMgなどの特殊材料にも対応 ■精密板金加工：SUSやSECCから銅鋼材アルミ材など、幅広い材質の加工に対応 ■印刷・塗装：塗装、印刷、アルマイトなど、外観装飾にも対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
気密性が要求されるキャップ製品等に使用される絞り加工品をご紹介！
尾形製作所では、1mm角(丸)〜30mm角(丸)程度まで対応が可能な 『絞り加工』を行なっております。 試作品から量産品に移行する際、試作品で得た情報を量産金型に 生かす事ができるので、試作型での不具合箇所が修正でき量産金型も 早く立ち上がります。 「絞り加工製品」は、金属板に力を加え引き延ばし丸形状や四角形状の 容器状に加工した製品で、継ぎ目がないので、気密性が要求される キャップ製品等に使用されます。 【特長】 ■試作品で得た情報を量産金型に生かす事ができる ■各コーナーR径を極限まで最小化し中に入る部品と干渉しない ■継ぎ目がない ■気密性が要求されるキャップ製品等に使用される ■1mm角(丸)〜30mm角(丸)程度まで対応可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
分野を問わず試作から量産まで幅広く対応いたします！
当社では、鋼材を加工して立体的な構造物を製作します。 また、気密検査や浸透探傷試験なども必要に応じて実施しております。 圧力容器や配管、産業機器フレームや建築資材まで何でもご相談ください。 協力会社とのネットワークにより、材料調達から加工、組立、表面処理まで、 お客様のニーズにあった「品質・価格・納期」でお応えします。 【概要】 ■材質：鉄、ステンレス、アルミ、チタン等、ろう付けも対応可能 ■サイズ：～50tまで実績有り。薄板から厚物まで多様な製品を製作 ■配管：3/4Bの小径から12Bまで幅広く対応 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
提案力、優れた溶接技術が自慢です！
当社では、農業機械板金加工部品の製造、設計及び開発を行っております。 当社の溶接技術を活かした農業機械や、建設機械、特殊車両等の鉄鋼部品、 ステンレス・アルミ溶接等の特殊溶接構造物から、冶具の設計・製作から 組み立てまで一括してワンストップサービスで取り組みます。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【提案制作 流れ】 1．お客様とのミーティング（設計・開発段階） 2．試作 3．初物会議（量産段階） 4．治具製作 5．量産 6．品質検査 7．出荷 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
長年の経験から知恵を絞り作り上げた独自の治具や工具は、当社の加工技術の根幹を担っています
当社は、創業以来、長年の間、一貫して部品加工を続けてきました。 長年の経験から知恵を絞り作り上げた独自の治具や工具は、 当社の加工技術の根幹を担っています。 また、特に研磨加工は、長年の経験で培われた「職人の勘」による ところが大きい仕事です。そのような職人技が当社の品質を 担保しています。 【特長】 ■創業以来、一貫して部品加工を続けてきた ■知恵を絞り作り上げた独自の治具や工具は、 当社の加工技術の根幹を担っている ■職人技が当社の品質を担保している ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
プレス加工方法を工夫！プレス加工工程のみで品質を確保することに成功しました
プロペラシャフト(パワートレイン部品)のストッパー部品を 機械加工工程レスした事例をご紹介します。 シャフトに圧入接合するため、内径公差は±0.025。 従来はプレス加工⇒内径機械切削加工をしていました。 プレス加工方法を工夫することにより、通常プレス機にて プレス加工工程のみで、公差の内径±0.025、表面粗さRa3.2以下の 品質を確保することに成功しました。 【事例】 ＜プレス加工+機械加工⇒プレス加工のみ＞ ■原価低減 ・機械加工工程 削減 ・価格 加工費33%down ■生産(作業)性向上 ・中間仕掛品物流ロス削減による生産性向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
レインフォースメントなどの板金プレス加工＋メッキの製作事例をご紹介！
当事例集では、板金プレス加工＋メッキの事例をご紹介しております。 「レインフォースメント」や「ロックプレート」などの事例を 写真付きでご紹介。 また、"素材"や"サイズ"、"加工方法"なども掲載しておりますので ぜひ、ご一読ください。 【掲載内容】 ■加工事例1：レインフォースメント ■加工事例2：ロックプレート ■加工事例3：フランジ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
試作品から量産品までトータルにサポートします！
当社では、プラスチック製品をトータルサポートしています。 当社の場合、ジェットエンジン、発電所プラント等の風洞実験用の 樹脂模型から、通信機器、医療品用容器等の量産品に至るまで、 最高レベルの品質と機能が求められる分野で高い評価を獲ています。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【取扱製品】 ■インフラ設備関連：道路、鉄道、橋梁や、水処理設備などで使用する製品 ■電力機器関連：コイル芯など、電力機器のパーツとして使用する製品 ■工業製品関連：機械パーツの一部で使用する製品 ■昇降機関連：エレベーター、エスカレーターで使用する製品 ■各種加工品：試作から量産まで、様々なニーズにお応えできる製品 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
【微細加工部品】フィルム･紙製品等の工業用刃物を設計から製作まで一貫生産いたします！
ご要望のミシン目ピッチを自在に製作!! ペットボトルのパッケージやシートの切り取り易いミシン目を実現します。 1, ご要望に合わせて、ピッチ、刃幅をオーダーメイドで製作可能。 2, 材質の設定から耐久性に至るまでご提案いたします。 3, 小ロットから量産まで対応可能。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくかお気軽にお問合せください。
