更新日： 集計期間:2026年06月10日～2026年07月07日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日： 集計期間:2026年06月10日～2026年07月07日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日： 集計期間:2026年06月10日～2026年07月07日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
871～900 件を表示 ／ 全 2627 件
品質に妥協無！ニーズに沿った提案力でレーザー加工機を用い曲げ/溶接/表面処理！
当社では、さまざまな板金製作をしております。 長年の板金加工経験で得たノウハウにより、曲げ加工から溶接加工 （切断・切削・穴あけなど）・表面処理までリーズナブルな価格で 行なうことができます。 多品種小ロット・試作迄ニーズに合わせた“ご提案”を致します。 コストダウンを検討している方、一貫加工、リード短縮を検討している方は、 お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■新しい鋼材価格の情報を基に適正価格の見積、リード短縮の“ご案内” ■製品のアプローチ方法及びお客様のニーズに沿った“ご提案” ■小ロット（試作1p～）多ロット（レーザー加工、曲げ加工タップ製品 SUS430ｔ1.5 300×300程4,500p～食品関連部材）実績アリ ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
災害時の復旧工事など突発的な需要にも、迅速な生産体制をフル稼働させて対応いたします
大和鋼材株式会社の主力事業である『建設資材関連事業』についてご紹介します。 道路公団向けの遮音壁支柱や落下防止柵、照明ポール等の建設資材関連製品を 卓越した加工技術と溶接技術を応用し、製造しています。 当社では最終工程まで一貫体制で手掛け、完成品は現場まで搬入しています。 【搬入までの流れ】 ■切断加工 ■NCT ■ブレーキプレス ■溶接加工 ■亜鉛メッキ ■現場搬入 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
材料には「S45C、SUS303、SUS304」を使用！六角穴ブローチの製作事例をご紹介
半導体装置業界向け装置部品の製作事例についてご紹介します。 「用途に応じて長さや径に沿って、素材から加工まで行って、 納品してほしい」との依頼をいただきました。 六角加工を行う際に本来の加工方法だと、バリが出る傾向があります。 当社では、影響が出るバリやコンタミが出ないように工夫。 ワークサイズは六角のH1.5～H6.0、φ25～φ5までとなっています。 【事例内容】 ■生産能力：15,000～35,000個／月（材料径に応じて対応） ■加工素材・材料：S45C、SUS303、SUS304 ■使用した機械：NC加工機を使用し、全加工 ■ワークサイズ ・六角のH1.5～H6.0まで ・φ25～φ5まで ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
指示に応じてピッチ幅など対応可能！インサート成型ができるようブランク加工を施した事例
産業機械向け回転軸部品のの製作事例をご紹介します。 「図面通りにローレットを行って欲しい」「先端にローレットのピッチ0.6を 入れて納品をして欲しい」との依頼をいただきました。 アヤメのローレットになるので山が潰れないようにし、先端に回転軸を回す 樹脂のギアをつけるため、ギアが動かないようにしています。 インサート成型ができるようブランク加工を施しました。 【事例内容】 ■生産能力：1,000～2,000個/月（指示に応じてピッチ幅など対応可能） ■加工素材・材料：SUS430 ■使用した機械：当社工場内で全加工 ■ワークサイズ：外径φ6（サイズに関して相談可能/φ10まで可能） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
メカトロニクスには不可欠な精密加工部品を提供します！
当社では、協力工場よりタイムリーに加工部品を提供します。 また、当社でも組立、調整を行い完成品での納入ができます。 協力工場では旋盤、フライス、マシニングセンタ、研磨、5面加工、 放電加工、ワイヤー加工、板金、各種表面処理など様々なことへ対応できます。 ※詳細については、お気軽にお問い合わせください。
切削加工の試作と小ロット対応！本社工場についてご紹介します
本社工場では、量産品の他に新幹線用部品、特殊バルブ、 各種試作品等を中心に製造しております。 量産時の受注獲得のためには試作を完全なものに仕上げることが 何より重要で、設備と共に卓抜した個有技能が求められることから、 ベテラン作業者主体の生産体制をとっています。 【主要設備】 ■マシニングセンタ ■旋盤 ■フライス盤 ■タッピングボール盤 ■ブラストマシン ほか ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
φ1.0以下の小径サイズが得意です。テーパー部の面粗度を細かく仕上げています！
当社は、極小ピン（φ0.03～）、極短ピン（1.0mm以下）、カットピン、 中ツバ付ピン、ロングシャンクドリル（シャンクが長い）、 ルーマロングドリル（刃長が長い）等小径ドリル、小径精密ピン、 小径パンチを注文する会社が見つからないといったニーズにお答えします。 また超硬/ハイスドリル（規格品・特注品）、段付ドリル、平錐、半月、 エンドミル、リーマ、精密ピン、ガイドピン、位置決めピン、カットピン、 ピンゲージ、小径パンチ、異形パンチを製造・販売いたしております。 【ラインアップ】 ■ドリルルーマセンタードリル ■精密ピン・小径パンチ ■特殊工具・専用工具 ■ピンゲージ
高品質のR面取り加工を実現
AuDeBu1000は幅1,000mmまでの中物ワークや小物ワークを一度に大量処理するR面取り加工に強いバリ取り機です。 高品質のR面取り加工を実現します。
金属プレス加工メインの圧倒的な生産能力を中国拠点で！
◆ISO9001 ◆ISO14001 取得 ◆主な製品 モーターの鉄心積層コア モーターケース・ヨーク その他プレス加工製品 中国から日本はもちろん、中国国内、また他国への海外輸出も可能です。 高い品質と納期遵守の金型設計、製作により幅広くお客様のご要望にお応えします。 (高森五金制品（韶関）有限公司)
ミニショベル用の外装カバーを絞り加工！金属プレス・加工の実績をご紹介します
株式会社三秀が行った、金属プレス・加工の実績をご紹介します。 建設現場等で使用されているミニショベル用の外装カバーを絞り 加工しました。 当社は、高度な訓練を受けた作業者が、役割分担をして丁寧に生産を行い、 柔軟な対応力でお客様のご要望に応えれるように日々励んでおります。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
確かな品質と技術で試作品から量産まで！アルミ加工製品事例のご紹介
株式会社ユーティエスでは、マシンニングによる金属加工を中心に 各種機械部品を製作しています。 材質は、アルミをはじめ、鉄、ステンレス、銅、チタン、真鍮加工、 樹脂加工も可能です。 少量試作から量産までお客様のニーズに幅広く対応します。 【主要設備】 ■5軸マシニング ■横型マシニング ■立体マシニング ■横穴ボール盤 ■ボール盤 ■三次元測定機 ■ツールプリセッタ ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
少量試作から量産まで幅広く対応します！鉄加工製品事例のご紹介
株式会社ユーティエスでは、マシンニングによる金属加工を中心に 各種機械部品を製作しています。 材質は、鉄をはじめ、アルミ、ステンレス、銅、チタン、真鍮加工、 樹脂加工も可能です。 確かな品質と技術で、試作品から量産まで対応します。 【主要設備】 ■5軸マシニング ■横型マシニング ■立体マシニング ■横穴ボール盤 ■ボール盤 ■三次元測定機 ■ツールプリセッタ ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
試作品から量産までお客様のニーズに幅広く対応！SUS加工製品事例のご紹介
株式会社ユーティエスでは、マシンニングによる金属加工を中心に 各種機械部品を製作しています。 材質は、ステンレスをはじめ、アルミ、鉄、銅、チタン、真鍮加工、 樹脂加工も可能です。 少量試作も短納期にて対応し、徹底した品質管理のもとに製造しております。 【主要設備】 ■5軸マシニング ■横型マシニング ■立体マシニング ■横穴ボール盤 ■ボール盤 ■三次元測定機 ■ツールプリセッタ ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
様々な材質のパイプ材の加工！扁平つぶし、曲げ加工や直角プレス曲げなど
サンキ工業株式会社で手掛ける、パイプ加工製品についてご紹介いたします。 パイプ内面からのバーリング加工や、液圧装置を使わず、内部砂詰めもしないで 安定した形状を達成する扁平つぶし・曲げ加工など、φ10～φ70くらいまで 様々な材質のパイプ材の加工を承ります。 その他にも、絞り加工やカバー製品の制作などを承っております。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【制作事例】 ■内側からバーリング ■扁平つぶし、曲げ加工 ■直角プレス曲げ ■パイプ曲面への穴あけ ■近接曲げ加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
偏心偏角絞りや上下異形形状絞り！円筒形だけでなく様々な形状の深絞り加工実績
サンキ工業株式会社で手掛ける、絞り加工製品についてご紹介いたします。 1枚の板から絞り出し加工する偏心偏角絞りや、上下異形形状絞りなど。 板厚6.0くらいまでSPCC、ハイテン、ステンレス、チタン、アルミニウムなど 円筒形だけでなく偏芯や様々な形状の深絞り加工実績があります。 その他にも、パイプ加工やカバー製品の制作などを承っております。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【制作事例】 ■偏心偏角絞り ■上下異形形状絞り ■フランジ パイプの一体化 ■深絞り品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
1200tプレスで高品質な部品製造を！大きめサイズの順送プレスの実現！
当事例集は、1200tプレス機により製作した部品をご紹介しています。 「カメラ業界向けレンズ筐体部品」や、「産業機械向け冷却部品」、 「歯車プレス加工」などを掲載。 当社は、お客様の多様なニーズに応える"提案力を持った技術商社"です。 1200トンの世界にはまだまだ可能性があります。 「こんなの作れるのかなぁ？」と思ったら、是非一度ご相談ください。 【掲載事例】 ■カメラ業界向けレンズ筐体部品 ■産業機械向け大型冷却部品 ■産業機械向け冷却部品 ■歯車プレス加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
各種アルミニウム押出形材の製造とそれらに伴う機械加工、及び製品開発が可能です
当社では、求めらるニーズに幅広く対応できる技術力で、 軽量で耐久性のあるアルミの特性を活かしたオフィス用品など、 アルミ加工製品の開発にも注力しております。 アルミ製品のニーズは幅広く、素材や部品製作を通して蓄積した 技術力をより付加価値の高い加工製品にも活かせると考え、 それら製品の開発や生産にも力を入れております。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【アルミの特長】 ■密度 ■耐食性 ■加工性 ■電気伝導性 ■非磁性 ■リサイクル性 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
徹底した品質管理！新しい設備と技術力、高い精度と生産性が時代のニーズに対応
株式会社三陽製作所のプレス加工部門で保有している 設備についてご紹介します。 「300トントランスファーライン」をはじめ、「300トン順送ライン」、 「200tサーボプレス」を保有。 当社では、エンジン部品やATミッション部品など自動車の心臓部に 高品質のプレス部品を提供し、順送型の自動プレスを中心に複合ラインを 整備しています。 【保有設備】 ■300トントランスファーライン ■300トン順送ライン ■200tサーボプレス ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プレス加工に変更！工程短縮や原価低減に成功した事例をご紹介
当社で行った、タペットシム板厚94種類(二輪車部品)の プレス化による工程短縮事例をご紹介します。 これまで、タペットシム板厚は、切削、へそ取り、荒両面研磨、 真空熱処理などの加工をしていました。 切削加工からプレス加工に変更したことにより、大幅な工程短縮、 原価低減に成功できました。 【事例概要】 ■加工部品：タペットシム板厚94種類(二輪車部品) ■加工内容：切削加工からプレス加工に変更 ■結果：大幅な工程短縮、原価低減 ※事例の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ご使用中の現物より、素材と硬度を選定し注型をご提案いたします！
大栄工業株式会社で、シリコン注型用・型(上下)を製作した事例を ご紹介いたします。 注型型の設計からシリコン製品製作まで一括受注。上部では、 板厚素材のままドーナッツ型ザグリ、凸ボス、接着加工を実施。 下部では、材質がアクリルで、透明板厚25mmから23mmへ 面加工を行いました。 【事例概要】 ■上部 ・材質：アクリル透明 10mm ・機械：マシニングセンター ・加工：板厚素材のまま ドーナッツ型ザグリ 凸ボス 接着 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
微細加工品から大型の機械部品まで！幅広いネットワークで様々な材質の製品を提供いたします
当社は、工業・産業用資材や機械部品の販売・受注加工部品を請け負う 製造業向け総合商社です。 微細加工品から大型の機械部品まで、多品種多品目の取り扱いと幅広い ネットワークで様々な材質の製品を提供することが可能。 仕入先や取引先も大切なパートナーとして尊重し、タイトな納期や難しい 依頼にも対応してもらえるような関係性を日頃から築いています。 お客様から「困ったときにはプラス」と頼っていただけるよう、 さらなる挑戦を続けています。ご用命の際はお気軽にご相談ください。 【特長】 ■一つの部品を製造するために必要な一連の作業をすべてお任せできる ■素材ごとの原材料の手配、加工、後処理、組立、検査まで責任をもって対応 ■お客様自身がそれぞれのサプライヤーに依頼された際の手間や時間的労力と 比較すると、大幅にその負担を軽減 ■トータルで管理することによりコスト削減のご提案や納期管理も行うことが可能 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「木製の板」を創ることに特化しさまざまな業種・業態へ提供しています
当社は、オフィスデスクのトッププレートやオフィス家具、パネルなどを、 先進の自動設備機械によって素材の張り合わせから、外周の曲面加工縁周りの 張り合わせ、仕上げまでの一貫生産をいたしております。 切断・ルータ加工・研磨・ボーリング加工など、精度の高い加工が可能な さまざまなマシンをそろえ、皆様の多様なご要望にお応えいたします。 【主要設備（一部抜粋）】 ■NCルータ（庄田鉄鋼） ■エッジバンディングマシン（HOMAG） ■パネルソー（田中機械） ■コールドプレス ■ランニングソー（アミテック） ※詳しくはお問い合わせください。
異形材もOK！パワーステアリング用、マフラー用パイプの他にも建設用部品・医療用部品なども対応
株式会社サトウスチールは『切断加工プロ集団』です。 取り扱い部材は多種多様。正確かつ高い精度で切断された製品は、様々な パーツの一部となり世の中に貢献しています。 自動車部品のみならず、農業用部品・建設用部品・工業機械部品・ 医療用部品など、さまざまな分野に使われています。 切断・面取りに留まらず、外面加工・穴あけ・内面加工（中ぐり）・曲げ・ 溶接など後加工も協力会社と連携して加工を行っています。 【特長】 ■取り扱い部材は多種多様 ■自動車部品のみならず、農業用部品などさまざまな分野に使用されている ■後加工も協力会社と連携して加工を行っている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
パネルソーや局部遠赤式電機炉など！当社の主要機械設備をご紹介します
有限会社七條プラスチックスでは、樹脂平板接着・溶接・重合接着・ 彫刻をはじめ、アクリルパイプ接着・溶接・曲げによる重合加工などを 行っております。 当社は、「縦型マシニング」や、「厚み出しカンナ」「NC旋盤」などの 機械設備保有しております。 【主要機械設備（抜粋）】 ■縦型マシニング：2台 ■NCルーター4軸：2台 ■NC旋盤：1台 ■ランニングソー：1台 ■パネルソー：1台 ■レーザー加工機 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
医療から自動車まで！規格外サイズも対応致します。【加工技術事例集進呈】
有限会社七條プラスチックスが行った、工業用塩ビ・ポリカ製品などの 加工事例をご紹介します。 「MC製スプロケット」は、994φ2分割にて製作、NC機にて加工しました。 その他にも、ポリカを電気炉で全体的に温めて型に合わせて製作した 「ポリカ製船の風防」や「塩ビメッキ槽バレル」などの加工事例が ございます。 【加工事例】 ■グローブBOX ■PPタンク ■MC製スプロケット ■塩ビメッキ槽バレル ■ポリカ製船の風防 ■ポリカ冷間曲げ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
サイズは1000×140×18、材質はYH52！回路検査装置の加工事例をご紹介
「アーム」の加工事例をご紹介いたします。 細く、複雑な形状を丁寧に仕上げております。 当社では、クロックリング(プラント機器)や、ハウジング(工作機械)などの 加工も行っております。ご要望の際は、お気軽にお問い合わせください。 【加工内容】 ■材質：YH52(アルミ) ■サイズ：1000×140×18 ■工程：立形マシニング、横マシニング ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
加工精度は部分的に0.02～0.05の実現！また、NC旋盤6台・ロボット3台を保有。NC旋盤加工のことならご相談ください！
木本電子工業は創業以来、各種金属加工の担い手としてお客様のニーズにお応えすることを第一に「ものづくり」と向き合ってきました。技術革新や消費者ニーズの変化などもあって、ものづくりを取り巻く環境も常に変化を続けています。当社の加工事業部のNC旋盤では、Φ50～Φ105、長さ50L～250L程度までをロボットで加工しており、製品としては建設機械部品や歯車のレース加工、工作機械部品です。 【NC旋盤 特長】 ＜ロボット＞ ■Φ50～Φ105、長さ50L～250L程度までをロボットで加工 ■製品としては建設機械部品や歯車のレース加工、工作機械部品 ■加工精度は部分的に0.02～0.05程度 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
永きにわたって産業用・医療用の機械加工品の製造と組立を手がけてきました
霊峰富士を望み、豊かな緑と清らかな水、暖かな太陽に恵まれ、 日幸製作所はお客様に安心していただける製品の供給に励んでまいりました。 創業以来様々な金属・樹脂製の部品を製品化し培った経験と技術力、さらに お客様第一の精神で今日まで遭進してきた結果、幅広い皆様から格別の ご愛顧を頂戴することができましたこと厚く御礼申し上げます。 【事業内容】 ■金属・樹脂等の機械加工品の製造・販売及びそれらの組立 ■各種産業用、医療用の機械、設備、装置、機器等の機械加工品 ■金型用スリーブ・ピン等金型周辺、付属部品 ■その他金属、樹脂等の各種部品及び治工具等 ■自社設備、技術、経験と幅広いネットワークで様々な機械加工品を 完成品で対応 ■複雑形状要求品、高精度要求品、深穴細穴加工品等 ■鉄、SUS、アルミの精度要求品、面粗度対応等の平面研磨仕上加工業務 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
![[会社案内] 清水長金属工業について](https://image.mono.ipros.com/public/product/image/fa6/2000872443/IPROS38215199404144010060.png?w=280&h=280)
様々な素材に新しい価値を与える「めっき技術」で、社会のより良い発展を縁の下から支えたい。
清水長金属工業株式会社が扱う「めっき」は、ある素材に金属薄膜を精度よく、かつ、強固に析出させることにより、その素材単体では持ち得ない新しい機能や特性を与える技術です。 その機能や特性は多岐にわたり、見た目を美しくする装飾性をはじめ、耐摩耗性、防錆性、さらには、電気を通しやすくする電気伝導性や磁気を帯びさせる磁性など、産業機械や精密部品、医療機器、半導体機器といったさまざまな分野で使われる今日の社会になくてはならない基盤技術となっています。 当社はこの技術を駆使し、ときには時流の変化に合わせ柔軟に変容させていくことで、地球環境の保全に寄与しながら、社会の進化・発展に貢献し続けたいと考えています。 【事業内容】 ■金属製品製造業（電気めっき業及び化学めっき業） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
強度を下げずに大幅な軽量化が図れ、枚数を重ねて加工が可能！VA提案の事例をご紹介
当社のVA提案による既存製品の改善事例をご紹介します。 画像のようなプレート形状の受けだと、厚さがあるため深掘りを しなければならず、また、重量もあり加工中の焼け付きが発生する 可能性も非常に高いです。 そこで、中空化する事により、強度を下げずに大幅に軽量化。 枚数を重ねて加工できるようにしたことで、コスト削減と 短納期化を同時に実現する事ができました。 【概要】 ＜課題＞ ■厚さがあるため深掘りをしなければならない ■重量もあり加工中の焼け付きが発生する可能性も非常に高い ＜解決＞ ■中空化する事で、強度を変えずに70％もの軽量化を実現し、製造時間も70％短縮 ■コストも50%以上の削減を実現できた ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
