更新日： 集計期間:2025年11月26日～2025年12月23日
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割れにくく、高い曲げ強度が必要な部品に使われている、ジルコニアの加工事例を紹介します。
ジルコニアの加工事例を紹介します。 同じ金属酸化物であるアルミナと比較し、大きな素材の製造が困難で、 素材費も高くなります。そのため、比較的小物部品で、 高い曲げ強度、破壊靭性（ワレ、カケにくい）が 必要な部品に多く使われています。 【加工可能なサイズ】 ■板寸法：φ350×30 mm ■丸棒寸法：φ50×300 mm ■溝：幅 0.1～ mm ■段差（凹凸）：～30 mm ■穴径：φ0.2～ mm ほか ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせください。
独自の開発力と技術力でお客様のニーズにお応えします。
有限会社スワコ精密工業は1969年の創業から今日まで、急激に変動する精密部品市場のニーズに対応しステーショナリー部品から自動車部品・通信用部品など様々な精密部品をご提供してまいりました。 フルタイム稼働製造システムを構築し低コストを実現し、技術面でも高い評価をいただいております。 スワコ精密工業は、進化するミクロンの世界に対応する「Evolution System Company」として更なる技術の深化と向上を図り、業界と社会への貢献を目指しています。 スワコ精密工業は、お客様に常にベストでお応えします。 【特長】 ○設計・製造・品質管理まで一貫した生産体制を確立 ○24時間稼働システムにより短納期・低コストの実現 ○長年培ってきた技術力と徹底した管理体制のもと 世界トップレベルの最高品質を約束 ○妥協を許さない社内体質で試作段階よりお客様のご要望に完全対応 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
ステンレス系や、非鉄・銅系などのさまざまな加工部品をご紹介します！
当資料は、旭洋精工株式会社の加工事例集です。 「SUM24L」をはじめ、「SUS304」や「C1100」、「A5056」など ステンレス系や、非鉄・銅系などのさまざまな加工部品を掲載。 協力会社で表面処理（メッキ・塗装）・焼入れ・研磨等をして、 完成品での供給に努めております。ご用命の際はお気軽にご相談ください。 【掲載加工事例（抜粋）】 ■SUM24L：サイズ φ18×67.4L ■SUS304：サイズ 六角19×48.5L ■C1100：サイズ φ15×22.3L ■SUS316L：サイズ φ15×13.0L ■A5056：サイズ φ49×40.0L ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ロングテーパー・鈍角形状などの形状が可能！超硬の針先加工事例をご紹介
極細金属ワイヤーの直線加工・先端加工を行なう、セイリン株式会社の 「超硬の針先加工」事例をご紹介いたします。 当社では、主にSUS304ワイヤーを加工し針を製作しています。 電気、電子業界から、超硬で出来た針はありますか？と質問を頂きました。 その時点では、超硬は出来るか分かりません…と回答しましたが 早速トライしたところ、超硬の針が完成いたしました。 【事例】 ■超硬の針先加工 ■形状 ・ロングテーパー ・一般的なペンシルポイント形状 ・鈍角形状 「超硬」の針または硬い材質のご相談もお待ちしております。 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
パネル・ボックスなどの大型板金加工や各種小物板金パーツも提供
「各種板金加工製品」では、板金加工技術をもった社員を中心に各種板金加工製品を取扱っています。 パネル・ボックスなどの大型板金加工のほか、各種小物板金パーツもご提供致します。 また、製作しましたパネル・ボックスへ、ご指定の部品を組込み、動作確認まで責任を持って施工いたします。 操作パネル用の板金ボックスも多数取り扱っています。 【特徴】 ○パネル・ボックスなどの大型板金加工 ○各種小物板金パーツも提供可能 ○製作パネル・ボックスに部品の組込みも対応 ○動作確認まで責任を持って施工 ○操作パネル用の板金ボックスも取扱 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
各種樹脂を希望形状に加工可能！三次元測定機で加工精度の保証も対応
「樹脂機械加工製品」はグループ企業のコロニスにて、NC複合機、NCマシニング、NC旋盤により、各種樹脂をお客様がご希望される形状に加工致します。 高精度な加工が要求される場合、三次元測定機を併用し加工精度の保証をしております。 また、コロニスでは、機械加工と併せて板材の曲げ、溶着、接着加工を行っており、樹脂加工に対するお客様の大半のご要望にお応えできます。 【特徴】 ○各種樹脂をお客様がご希望される形状に加工 ○三次元測定機を併用し加工精度の保証が可能 ○機械加工と併せて板材の曲げ、溶着、接着加工も可能 ○樹脂加工に対するお客様の大半の要望に対応 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
グループ海外企業で製造！電子・半導体関連の樹脂成形製品
「樹脂成形製品」は、加工部品単体のご提供のみでなく、お客様のニーズに応じて、加工製品同士を組合せた製品のご提供もいたします。 「電子・半導体関連樹脂製品」は、中国・ベトナムの当社グループ海外企業で製造している樹脂成形品です。 容量50~260tonの射出成形機と押出成形機、計約30台を保有し、主として海外の日系企業のお客さまに製品を提供しています。 【特徴】 ○中国・ベトナムのグループ海外企業で製造 ○射出成形機と押出成形機約30台を保有 ○海外の日系企業に製品を提供 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
24時間稼動体制で、鋳造素材到達から検査完成まで一貫製造です。
シンカ工業株式会社は、機械加工の分野で産声をあげ、依頼今日に至るまで3次元CAD/CAMを駆使した設計、加工、製造の一貫したシステムを構築してまいりました。 お客様第一をモットーに、さまざまな機械加工ニーズに最先端の技術を駆使し、時間とコストの無駄を省く、ビジネス効率の高い加工システム技術を実現することで幅広いお客様より、ご好評いただいております。 【事業内容】 ○3次元加工データ作成 ○各種部品、機械加工、各種金型加工、試作品 ○検査・仕上 ○機械装置設計製作 ○海外事業部に於ける事業展開 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
当社の各事業部で開発している技術をご紹介！多くの精密な加工を行います！
大分精密工業の各事業部で開発している技術をご紹介いたします。 当社には、鋼材やアルミニューム・ステンレスの素材から金型製品、 自動機器製品、機械装置や治具、工具などを製造する「切削工具事業部」をはじめ、 「モールディンファクトリー」「ソリューションファクトリー」の 全3事業部がございます。 各事業部とも豊富な設備で、多くの精密な加工を行うことができます。 小さな事でもお気軽にお問い合わせ下さい。 【切削工具事業部 概要(抜粋)】 ■金型製品、自動機器製品、機械装置や治具、工具などを製造 ■主要所有設備 ・マシニングセンター ・NCフライス盤 ・治具フライス盤 ・成形研削盤 など ■主要加工素材：工具鋼、一般鋼材、アルミニューム、SUS系、樹脂 など ■主要製品：金型、自動機器、機械装置、治具、工具 など ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
せん断面の仕上がりを向上させる方法や、せん断面形成の金型刃物についてもご紹介
せん断面の“面粗さ”が求められる事は多くありませんが、通常の プレス製品のせん断面を見ると“縦線”が生じていることが確認できます。 当社でプレス生産している製品の中には、ギヤ形状やカム形状の部品があり、 そういった機能を持った部品をプレス生産する場合は、 せん断面の仕上がりが重要になってきます。 相手部品との接触面、摺動面としての役割を持っていますので、凹凸の無い せん断面を実現することは、相手部品との嚙み合わせ・摺動を滑らかにし、 耐摩耗性に優れ静音性に繋がる製品だと言えます。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
プレス加工品のバリとはなにか・バリ発生の鯨飲となる理由などをコラムで詳しく解説！
プレス加工品では、図面に「バリなき事」という表現が多く使われます。 バリは、“かえり”とも表現され、せん断加工製品の破断面の延長上に、 鋭くとがった突起物として形成されます。 プレス製品の品質は、バリ・カエリがひとつの目安とされる場合が多く、 バリ・カエリの高さで良否を判定されることが多くあります。 刃物(パンチ)の摩耗状態をよく反映するため、金型メンテナンスの タイミングを決める指標にもなっています。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
SPH440製 厚底パワーシートプレス部品や、スライドドアギヤクローザーなどの加工事例を掲載！
当資料では、設計者・エンジニアのための精密せん断加工事例や 加工方法などをご紹介しております。 せん断加工と精密せん断加工の違いなどの基礎知識をはじめ 順送プレスや単発プレスによる加工事例を掲載。 そのほか、クリアランス“小”加工や、ファインブランキング加工など、 様々な加工方法についてもご紹介しております。ぜひ、ご一読ください。 【掲載内容】 ■精密せん断加工に関する基礎知識 ■精密せん断加工事例 ■発行元情報 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
嵌合部100分台の輪郭度要求に対応！曲げ端面スレスレのバーリング加工も！
■本製品『EGRクーラー用シェル』は、嵌合目的で百分台の輪郭度要求に対 応した異形状絞り加工品です。 ■アッパーとロアを嵌合させて使用する、複雑な形状の絞り加工品 ですが、お客様がスムーズにアセンブルでき、且つ、使用時に 冷却水の漏れを発生させない為、最適なクリアランスが要求されます。 ■スプリングバックの大きいステンレスで、アッパー・ロア各々百分台 の輪郭度を要求されていますが、燃料供給ユニットの加工で長年培った 異形状プレス成型技術で対応しています。 ■嵌合時の端面クリアランスは0.16ｍｍを実現しています。 ■当製品では、加工が非常に難しいといわれる曲げ端面スレスレの バーリング加工にも対応しています。 ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
フューエルデリバリーに使用するプレス製の内面仕上げ深絞りカップです。プレス加工品だからコストパフォーマンスも優れています。
当製品は、フューエルデリバリパイプに使用される深絞りカップです。 【特徴】 ■フューエルインジェクタ（燃料噴射装置）を保持する部分には、高い 面粗度が要求されますが、プレス加工で顧客要求に応えています。 ■カップ側面を本体の角パイプに溶着する構造になっているので、 側面のフラット加工（Dカット）とプロジェクション溶接用の線状突起加工 を施しています。 ■全工程を自動化しているので、量産性、コストパフォーマンスが高く、 品質安定性も優れた製品となっています。 ※詳しくはカタログをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
