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医療から自動車まで！規格外サイズも対応致します。【加工技術事例集進呈】
有限会社七條プラスチックスが行った、工業用塩ビ・ポリカ製品などの 加工事例をご紹介します。 「MC製スプロケット」は、994φ2分割にて製作、NC機にて加工しました。 その他にも、ポリカを電気炉で全体的に温めて型に合わせて製作した 「ポリカ製船の風防」や「塩ビメッキ槽バレル」などの加工事例が ございます。 【加工事例】 ■グローブBOX ■PPタンク ■MC製スプロケット ■塩ビメッキ槽バレル ■ポリカ製船の風防 ■ポリカ冷間曲げ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
サイズは1000×140×18、材質はYH52！回路検査装置の加工事例をご紹介
「アーム」の加工事例をご紹介いたします。 細く、複雑な形状を丁寧に仕上げております。 当社では、クロックリング(プラント機器)や、ハウジング(工作機械)などの 加工も行っております。ご要望の際は、お気軽にお問い合わせください。 【加工内容】 ■材質：YH52(アルミ) ■サイズ：1000×140×18 ■工程：立形マシニング、横マシニング ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
加工精度は部分的に0.02～0.05の実現！また、NC旋盤6台・ロボット3台を保有。NC旋盤加工のことならご相談ください！
木本電子工業は創業以来、各種金属加工の担い手としてお客様のニーズにお応えすることを第一に「ものづくり」と向き合ってきました。技術革新や消費者ニーズの変化などもあって、ものづくりを取り巻く環境も常に変化を続けています。当社の加工事業部のNC旋盤では、Φ50～Φ105、長さ50L～250L程度までをロボットで加工しており、製品としては建設機械部品や歯車のレース加工、工作機械部品です。 【NC旋盤 特長】 ＜ロボット＞ ■Φ50～Φ105、長さ50L～250L程度までをロボットで加工 ■製品としては建設機械部品や歯車のレース加工、工作機械部品 ■加工精度は部分的に0.02～0.05程度 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
永きにわたって産業用・医療用の機械加工品の製造と組立を手がけてきました
霊峰富士を望み、豊かな緑と清らかな水、暖かな太陽に恵まれ、 日幸製作所はお客様に安心していただける製品の供給に励んでまいりました。 創業以来様々な金属・樹脂製の部品を製品化し培った経験と技術力、さらに お客様第一の精神で今日まで遭進してきた結果、幅広い皆様から格別の ご愛顧を頂戴することができましたこと厚く御礼申し上げます。 【事業内容】 ■金属・樹脂等の機械加工品の製造・販売及びそれらの組立 ■各種産業用、医療用の機械、設備、装置、機器等の機械加工品 ■金型用スリーブ・ピン等金型周辺、付属部品 ■その他金属、樹脂等の各種部品及び治工具等 ■自社設備、技術、経験と幅広いネットワークで様々な機械加工品を 完成品で対応 ■複雑形状要求品、高精度要求品、深穴細穴加工品等 ■鉄、SUS、アルミの精度要求品、面粗度対応等の平面研磨仕上加工業務 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
![[会社案内] 清水長金属工業について](https://image.mono.ipros.com/public/product/image/fa6/2000872443/IPROS38215199404144010060.png?w=280&h=280)
様々な素材に新しい価値を与える「めっき技術」で、社会のより良い発展を縁の下から支えたい。
清水長金属工業株式会社が扱う「めっき」は、ある素材に金属薄膜を精度よく、かつ、強固に析出させることにより、その素材単体では持ち得ない新しい機能や特性を与える技術です。 その機能や特性は多岐にわたり、見た目を美しくする装飾性をはじめ、耐摩耗性、防錆性、さらには、電気を通しやすくする電気伝導性や磁気を帯びさせる磁性など、産業機械や精密部品、医療機器、半導体機器といったさまざまな分野で使われる今日の社会になくてはならない基盤技術となっています。 当社はこの技術を駆使し、ときには時流の変化に合わせ柔軟に変容させていくことで、地球環境の保全に寄与しながら、社会の進化・発展に貢献し続けたいと考えています。 【事業内容】 ■金属製品製造業（電気めっき業及び化学めっき業） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
強度を下げずに大幅な軽量化が図れ、枚数を重ねて加工が可能！VA提案の事例をご紹介
当社のVA提案による既存製品の改善事例をご紹介します。 画像のようなプレート形状の受けだと、厚さがあるため深掘りを しなければならず、また、重量もあり加工中の焼け付きが発生する 可能性も非常に高いです。 そこで、中空化する事により、強度を下げずに大幅に軽量化。 枚数を重ねて加工できるようにしたことで、コスト削減と 短納期化を同時に実現する事ができました。 【概要】 ＜課題＞ ■厚さがあるため深掘りをしなければならない ■重量もあり加工中の焼け付きが発生する可能性も非常に高い ＜解決＞ ■中空化する事で、強度を変えずに70％もの軽量化を実現し、製造時間も70％短縮 ■コストも50%以上の削減を実現できた ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
独自の高精度切削技術を使用！既存製品課題を改善した事例をご紹介
車用アルミホイール洗浄の際に、ナット部の傷を防止するカバーでの 事例をご紹介します。 量産品ではなく、これまでは反りがどうしても出てしまい、伴い寸法が 大きく公差を外してしまう問題を抱えていました。金型を作らなければ ならないかと悩まれていましたが、その場合は多大なコストが発生。 そこで、当社では従来の切削加工における「材質内の収縮差」による 反りが出てしまう原因を考慮し、収縮差の原因である「残留応力」の バランスを取る、独自の高精度切削技術を用いました。 結果として、単品切削加工において反りを制御し、寸法公差100分台を 実現する事ができました。 【概要】 ＜課題＞ ■量産品ではなく、これまでは反りがどうしても出てしまい、 伴い寸法が大きく公差を外してしまう ■金型を作る場合は多大なコストが発生し、量産しなければ採算が合わない ＜解決＞ ■収縮差の原因である「残留応力」の降伏点を考慮し、当社独自の高精度切削・ 加工技術により単品の切削加工において、反りの制御を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自社独自の技術を駆使！医療機器や自動車部品など、高い精度が求められる製品にも対応
図面・試作・切削・手加工作業まで含めた「一貫量産対応」こそ 当社の強みです。 100mmのエンプラまで対応できる原板のカッティング作業から、 3D対応可能なプログラミング作業、各種加工作業、投影検査機 による精密な検査作業まで行っております。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【製品ができるまでの流れ】 ■100mmのエンプラまで対応できる「原板のカッティング作業」 ■3D対応可能な「プログラミング作業」 ■0.01mm以内の寸法公差を可能とする「高精度切削加工作業」 ■最高レベルの難加工を可能にする「複合旋盤加工作業」 ■熟練した職人による「高度手加工作業」 ■投影検査機による「精密な検査作業」 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
熟練した職人技術と、先端マシンを駆使！「Rの精度」「ピンのピッチの精度」等を実現
当社が製作した『ワーク受け』の事例をご紹介します。 熟練した職人技術と、先端マシンを駆使し、高精度微細加工、例えば 「Rの精度」「ピンのピッチの精度」等を実現。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【製品ができるまでの流れ】 ■100mmのエンプラまで対応できる「原板のカッティング作業」 ■3D対応可能な「プログラミング作業」 ■0.01mm以内の寸法公差を可能とする「高精度切削加工作業」 ■最高レベルの難加工を可能にする「複合旋盤加工作業」 ■熟練した職人による「高度手加工作業」 ■投影検査機による「精密な検査作業」 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高品質でコストパフォーマンスに優れた精密切削加工部品
アルミ製品の切削加工 1品から量産まで幅広くお受けします。 精度5μまで実績有 アルマイトも親会社にて対応出来ます。 レンズの鏡筒部品や検査機器のブラケットなど、高精度で外観の厳しい製品にも多々実績が御座いますので是非、お問い合わせ下さい。
歩行器・歩行車・スロープなど取り扱い製品を豊富にラインアップ！
当カタログは、災害備蓄用品、アウトドア用品など様々な製品を提供している 株式会社イーストアイが取り扱う『福祉用具』を掲載しているカタログです。 身体を囲むようなつくりで、手や腕で身体の荷重を歩行器に預け、 脚腰にかかる負担を軽減し歩行をサポートする「歩行器」や、「スロープ」、 「シャワーベンチ」など当社取り扱い製品を多数ご紹介しております。 【掲載内容】 ■歩行器 ■歩行車 ■スロープ ■シャワーベンチ ■トイレの手すり 等 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
材料調達からNC旋盤・MC加工、最終仕上げまで一貫加工体制によりお客様のニーズにお応えします
株式会社サンエーセイミツでは、高精度の三次元座標測定機と輪郭形状測定機による高い測定力と一貫加工によりお客様満足度を追求し、高品質な製品を提供いたします。 各種金属加工品の製造ならお任せください。 ■主要製品 各種歯車・油圧部品・ロボット産業部品 ■主要取引企業 オカネツ工業株式会社、リョーノーファクトリー株式会社、日本プレス工業株式会社、山本精工株式会社、株式会社オータ、青山特殊鋼株式会社、四国通商株式会社 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
島根のものづくり産業の発展に貢献するネットワーク組織／DX支援や販路開拓、技術向上を通じて組合員企業の発展に貢献します。
協同組合島根県鐵工会は、多種多様な機械金属加工に携わる組合員企業約380社が加入する組織です。 島根のモノづくり技術を県外発注企業との取引に繋ぐための活動を行っており、特長的な取り組みとして、シマテコnet（案件情報共有システム）を用いて、県外の発注案件と組合員企業のマッチングを行っています。これにより、最適な技術を持つ企業へのスムーズな発注が可能となります。 松江、安来、出雲、浜田、益田など島根県内各エリアの企業が加入しており、行政や支援機関とも連携しながら、島根のものづくり産業の活性化をリードしています。
軸物加工の分野でお客様のご要望に沿ったモノづくりを目指し邁進しております。
CNC複合主軸移動型の自動盤で繊細な複合加工を得意としています。また、ホブ盤や転造盤による多様な軸加工が可能です。材料手配から熱処理メッキまでの完成品にて対応致します。 ■主要製品 油圧関係のギヤ軸、トランスミッション内部に使用される軸、測定器メーカーの精密軸 ■主要取引企業 株式会社八鹿鉄鋼、株式会社浅野歯車製作所、四国通商株式会社、青山特殊鋼株式会社
初心忘れるべからず
品質・納期自信あり 省力機械設備、型、治具加工を得意とし、設計・機械加工・組立を短納期で即座に対応いたします。 ■主要製品 精密機械加工部品、プレス金型 ■主要取引企業 ホシザキ株式会社、協栄金属工業株式会社
切削加工から研磨加工まで社内一貫生産による品質保証を希望に合わせ対応します。
樹脂加工、アルミ、銅、焼入を必要とする精密加工、超硬合金など小物製品を中心にメッキ処理まで対応しています。CAD/CAMを駆使することで難形状を形にしています。最終仕上げでは平面研磨、円筒研磨、内面研磨など一貫生産で対応します。 ■主要製品 電子部品関連部品、自動車関連部品、ロケット関連部品、エ作機械関連部品、半導体関連部品、防衛関連部品、産業機械関連部品、カム加工、超硬部品、など
真面目に、誠実に、正直に、ひたむきに。
弊社は旋盤及びマシニングセンタによる切削加工メーカーです。 中でもφ300から400での複合加工やケース物加工を得意としています。 ■主要製品 モーター部品、減速機・変速機部品、工作機械用部品、ポンプ用部品、成形ロール部品 ■主要取引企業 大洋商事株式会社、ヒラタ工業株式会社、オーエム金属工業株式会社、株式会社桜川ポンプ製作所、モリマシナリー株式会社、大晃機械工業株式会社
お客様のニーズに、技術と情熱で、どこまでも応える！
中田製作所のお客様は、半導体・自動車・医療・繊維・航空宇宙・大学研究機関など業種・業態は様々で、そこで使われる専用装置や治工具、スペア部品、試作品などの製作を年間1万種類行っております。 さらに装置品（機械）の設計、組立、そして保守点検まで、お客様の生産事業を一貫して幅広くサポートしています！ ■主要取引企業 株式会社出雲村田製作所、ヒラタ精機株式会社、株式会社日進ProSOL ヒカワ工場 他60社
量産部品の一貫生産（機械加工・熱処理・研削加工）・試作部品 各種装置・設備の一貫生産（設計・部品加工・組立・調整）
【量産部品】 自社開発の生産ラインで素材調達から機械加工・熱処理・研削加工まで一貫して社内での生産が可能ですので、高品質・短納期・低コストで製品を提供できます。 【試作部品】1ヶの試作品から少ロットの精密部品加工に高品質・短納期で対応します。 【設備製作】 量産部品製造で培ったノウハウを活かし、構想から設計・製作・調整まで一貫した対応が可能です。 ■主要製品 車両部品、ミシン部品、医療装具部品、各種加工専用機、搬送装置、自動化・省人化機器の設計・製作 ■主要取引企業 株式会社日進PREVO（京都）、株式会社出雲村田製作所（島根）、中村ブレイス株式会社（島根）、宮脇機械プラント株式会社（兵庫）
鋳物の小ロット加工ならお任せください！
大型の旋盤からマシニングセンタ、測定機を揃えており鋳物の中から大物ワークの加工が得意です。 多面パレットのマシニングセンタによる無人運転や、取り付け冶具や特殊工具を自社で作成することにより省力化とコスト削減を図ります。 ■主要製品 工作機械部品、印刷機械部品、農業機械部品、鉄道部品、船舶部品 ■主要取引企業 DMG MORIキャステック株式会社、株式会社米子鉄工所、ＮＴＮ鋳造株式会社、株式会社エーエム工業、オーエム金属株式会社、清和ジーテック株式会社、株式会社ダイハツメタル、 ヤンマーキャステクノ株式会社
「物づくりは人づくりから」を経営理念として、社員の人間形成、一流の商品づくりを目指します。
設計から施工まで行い、多品種小ロット、量産も可能です。 精密鈑金、製缶、機械加工、すべてのものづくりが、一括受注できます。 ■主要製品 スチーム装置（自社製品）、一般機械加工、農業用機械、精密鈑金加工、製缶精密機械加工 ■主要取引企業 株式会社スター精機、株式会社森川製作所、リョーノーファクトリー株式会社、他17社
先端技術の状況をいち早くとらえ、高精度、高品質、新製品をご提供しています
株式会社NRCが取り扱っている『プラスチック』についてご紹介します。 既に人々の快適な生活を支えているプラスチック製品。 時代の流れとともに、生活の基本から先端分野にまで、その優れた特性は、 さらなる技術とともに日々進化しています。 私たちは、こうした先端技術の状況をいち早くとらえ、高精度、高品質、 新製品をご提供しています。 【ラインアップ】 ■エンジニアプラスチック ■各種精密加工製品 ・スーパーエンプラ、ナイロン、ポリアセタール、アクリル、塩ビ使用 ■精巧な切断や穴あけ、曲面の加工も自在な材料 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
塩ビはウェルダー加工で溶着し袋状に加工出来ます。 ビニールバッグやファイルケースなどウェルダー加工で仕上げます。
軟質ポリ塩化ビニールは柔軟性のあるプラスチック素材で、日常様々な場所で使われる材質です。 ペンケース、プールバッグ、車検証入れ、名札などによく使用されます。 熱と圧力をかけることによりくっつけて一体化させます。
ルツボから付属機器におよぶまで多岐にわたって掲載！
当カタログは、理化学分野では、なくてはならない白金加工製品を 取り扱っている三和金属株式会社の製品カタログです。 製品の形状や寸法、重量など、具体的な製品紹介を掲載しております。 ご要望の際は、お気軽にご相談ください。 【掲載製品】 ■化学分析用ルツボ ■化学分析用白金蒸発皿 ■化学分析用白金ポート ■白金電極 ■熱電対 ■白金附属器具 ■石英 ■レアメタル ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
小ロット、プロトタイプ試作！設計からサンプル作製までトータルにサポート！
当社が行っている『試作部品作製』についてご紹介します。 設計・開発の一環として、これまで培ったものづくりネットワークを 活かし、様々な分野の筐体試作にも対応。国内・海外を含め、お客様の 試作目的に応じた好適なご提案をさせていただきます。 切削加工(樹脂・金属)をはじめ、精密板金加工や印刷・塗装加工の他、 注型、各種シートなども対応しております。 【加工内容】 ■切削加工(樹脂・金属)：ADC12やMgなどの特殊材料にも対応 ■精密板金加工：SUSやSECCから銅鋼材アルミ材など、幅広い材質の加工に対応 ■印刷・塗装：塗装、印刷、アルマイトなど、外観装飾にも対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
気密性が要求されるキャップ製品等に使用される絞り加工品をご紹介！
尾形製作所では、1mm角(丸)〜30mm角(丸)程度まで対応が可能な 『絞り加工』を行なっております。 試作品から量産品に移行する際、試作品で得た情報を量産金型に 生かす事ができるので、試作型での不具合箇所が修正でき量産金型も 早く立ち上がります。 「絞り加工製品」は、金属板に力を加え引き延ばし丸形状や四角形状の 容器状に加工した製品で、継ぎ目がないので、気密性が要求される キャップ製品等に使用されます。 【特長】 ■試作品で得た情報を量産金型に生かす事ができる ■各コーナーR径を極限まで最小化し中に入る部品と干渉しない ■継ぎ目がない ■気密性が要求されるキャップ製品等に使用される ■1mm角(丸)〜30mm角(丸)程度まで対応可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
分野を問わず試作から量産まで幅広く対応いたします！
当社では、鋼材を加工して立体的な構造物を製作します。 また、気密検査や浸透探傷試験なども必要に応じて実施しております。 圧力容器や配管、産業機器フレームや建築資材まで何でもご相談ください。 協力会社とのネットワークにより、材料調達から加工、組立、表面処理まで、 お客様のニーズにあった「品質・価格・納期」でお応えします。 【概要】 ■材質：鉄、ステンレス、アルミ、チタン等、ろう付けも対応可能 ■サイズ：～50tまで実績有り。薄板から厚物まで多様な製品を製作 ■配管：3/4Bの小径から12Bまで幅広く対応 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
提案力、優れた溶接技術が自慢です！
当社では、農業機械板金加工部品の製造、設計及び開発を行っております。 当社の溶接技術を活かした農業機械や、建設機械、特殊車両等の鉄鋼部品、 ステンレス・アルミ溶接等の特殊溶接構造物から、冶具の設計・製作から 組み立てまで一括してワンストップサービスで取り組みます。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【提案制作 流れ】 1．お客様とのミーティング（設計・開発段階） 2．試作 3．初物会議（量産段階） 4．治具製作 5．量産 6．品質検査 7．出荷 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
長年の経験から知恵を絞り作り上げた独自の治具や工具は、当社の加工技術の根幹を担っています
当社は、創業以来、長年の間、一貫して部品加工を続けてきました。 長年の経験から知恵を絞り作り上げた独自の治具や工具は、 当社の加工技術の根幹を担っています。 また、特に研磨加工は、長年の経験で培われた「職人の勘」による ところが大きい仕事です。そのような職人技が当社の品質を 担保しています。 【特長】 ■創業以来、一貫して部品加工を続けてきた ■知恵を絞り作り上げた独自の治具や工具は、 当社の加工技術の根幹を担っている ■職人技が当社の品質を担保している ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
プレス加工方法を工夫！プレス加工工程のみで品質を確保することに成功しました
プロペラシャフト(パワートレイン部品)のストッパー部品を 機械加工工程レスした事例をご紹介します。 シャフトに圧入接合するため、内径公差は±0.025。 従来はプレス加工⇒内径機械切削加工をしていました。 プレス加工方法を工夫することにより、通常プレス機にて プレス加工工程のみで、公差の内径±0.025、表面粗さRa3.2以下の 品質を確保することに成功しました。 【事例】 ＜プレス加工+機械加工⇒プレス加工のみ＞ ■原価低減 ・機械加工工程 削減 ・価格 加工費33%down ■生産(作業)性向上 ・中間仕掛品物流ロス削減による生産性向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
