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【材質A5052（a5052） Φ0.3mmの小径穴加工 微細加工 産業用ロボットのアルミ精密部品】
【材質】 材質A5052（a5052） 【業界・使用用途】 産業用ロボット業界 産業用ロボットのアルミ精密部品 【材寸】 厚み15mm×幅35mm×長さ70mm 【加工】 マシニングセンタ 【特徴】 こちらの製品は、材質A5052（a5052）の 産業用ロボットのアルミ精密部品です。 本製品の上面には、Φ0.3mmの小径穴が80ヶ所明けられています。 (写真では、16ヶ所しか写っていませんが。。。) このように小さな穴は、バリ取りができないため バリを極力発生させない加工を行いました。 また、当社では最少径φ5μの極微小径穴加工が可能です！ 材質は、特にアルミ合金を得意としますが、 チタン、セラミック、金、銀、銅、SUS、樹脂など幅広い材料にも対応可能です。 極微小径穴加工で困りの際は、ぜひ中田製作所にお問合せ下さい！ ホームページにもアルミ精密加工技術やアルミ精密部品について 詳しくご説明していますので、ぜひご覧ください
楽しいモノづくりを確かな加工技術で実現します
精密機械加工部品の製造・販売及び、ねじ・その他締結部品全般と 機構部品をトータルで提供するエンジニアリングサービスを行っております。 金属・樹脂・ゴムを問わず、部品加工の事でしたら 是非お問い合わせください。 有数の協力工場と共に、切削・板金・プレス・成形等、 加工だけでなく、表面処理・塗装まで、お客様からのご要望に お応えいたします。１個でもご遠慮なくお問合せください。 【事業内容】 ■金属・樹脂 切削加工部品 製造販売 ■ねじ・圧造部品・スプリング・プレス部品・成型品、 静電気対策品・環境改善品の販売 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
短納期・安価を実現！アジャストの取り扱い製品を多数掲載！
『株式会社アジャスト製品カタログ』は、主に金属・樹脂、 切削加工部品の製造・販売、を行っている株式会社アジャストの 製品カタログです。 マシニング加工や、NC旋盤による切削加工、ねじの製作、 工業用小型内視鏡などを多数掲載しております。 【掲載内容】 ■マシニング ■NC旋盤 ■工業用小型内視鏡 ■ねじ ■ラッキーボーイ ■RIM成形 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
精密研削加工の多様なニーズにお応えする技術者集団です。
加藤研磨製作所は、精密研削加工の多様なニーズにお応えする技術者集団です。50年以上にわたって蓄積してきた研削加工技術で、各種精密部品を製作しております。保有する多種多様な研削盤と職人の技術を駆使して、ミクロン単位の加工を行っております。研削加工を行う本社工場を通年20℃に保ち、恒温検査室で三次元測定機・真円度測定機などの検査器具を用いて検査を行うなどして、加工製品の精度を保証しております。近年お客様の短納期の要望に答える為に切削部門を立ち上げ、研削加工が必要な製品であればどんな品物でも全加工にて受注出来る体制をつくり、日本全国の多様な企業様から加工・製作依頼を受けております。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
加藤研磨製作所は、精密研削加工の多様なニーズにお応えする技術者集団
50年以上にわたって蓄積してきた研削加工技術で、各種精密部品を製作
加藤研磨製作所は、精密研削加工の多様なニーズにお応えする技術者集団
50年以上にわたって蓄積してきた研削加工技術で、各種精密部品を製作
ポリ塩化ビニール（PVC）加工の概要をご紹介！
三洋は、様々な合成樹脂を素材とした加工製品を取り扱っています。 一例としてポリ塩化ビニール（PVC）加工の概要をご紹介します。 加工プロセスは概ね以下の通りです。 1.素材選択⇒2.裁断⇒3.印刷⇒4.溶着⇒6.梱包・発送 （製品によっては順番が異なる場合があります。） 外部リンクページより、これらの流れを3つに分けた説明をご覧いただけます。 【掲載内容】 ■素材選択と裁断 ■印刷 ・オフセット印刷・グラビア印刷・シルクスクリーン印刷 ・インクジェット印刷・箔押印刷 ■溶着と梱包・発送 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
通常はピンが本体から出ており、レバー部を引くとピンが本体に収納！
『PGX』は、操作部がスリムな構造で狭所向けの インデックスプランジャです。 通常はピンが本体から出ており、レバー部を引くとピンが本体に収納。 レバー部を離すと内蔵スプリングの力でピンが本体から出ます。 その他、材質・仕上げなどの異なるインデックスプランジャ 「PGXS」「PGY」「PGYS」も取り扱っております。 【材質・仕上げ】 ■レバー部：スティール 三価クロメート処理 ■本体：スティール 三価クロメート処理 ■ピン：スティール 三価クロメート処理 ■スプリング：SUS301 ■ロックナット：S45C 三価クロメート処理 ※PGX-AK ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
正確な位置決めが可能！各ピン径ごとに2種類のピン長さを標準化
『PPLX』は、高精度タイプのフランジつきインデックスプランジャです。 位置決めピン用ブシュPJA/PJBと組み合わせて使用すれば、 より精密な位置決めができます。 また、ロック機構つきで、高精度タイプのフランジつきインデックス プランジャ「PPLY」もございます。 【特長】 ■正確な位置決めを可能にしたインデックスプランジャ ■各ピン径ごとに2種類のピン長さを標準化 ■ピン径の公差はh6、相手側の穴の推奨公差はF7 ■位置決めピン用ブシュPJA/PJBと組み合わせて使用すれば より精密な位置決めができる ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
各ピン径について2種類のストロークを標準化(ピン径：φ10・φ12・φ16を除く)
『PLX-G/PLXS-G』は、ノブなしタイプのインデックスプランジャです。 ピンは焼入れ(スティール製)またはニッケルメッキ(ステンレス製)済み。 耐摩耗性にすぐれています。 また、取りつけ部に対して本体のねじが長い場合、ねじ込み長さの調整に インデックスプランジャ用カラー「PXCS」をご使用ください。 【特長】 ■各ピン径について2種類のストロークを標準化 ■割り出し・位置決めに使用可能 ■ピンは焼入れ(スティール製)またはニッケルメッキ(ステンレス製)済み、 耐摩耗性にすぐれている ■商品記号により、本体材質・ロックナットの有無が選択できる ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
金属部品には、SUS316を使用！SUS304より耐蝕性・耐薬品性にすぐれています
『PXPS-A4』は、ノック式ボタンタイプのインデックスプランジャです。 ボタンを押すと、内蔵スプリングの力でピンは本体に内蔵されます。 再度ボタンを押すと、ピンが飛び出した状態でロック可能。 ピンは焼入れ済みで、耐摩耗性にすぐれています。 また、SUS316のオールステンレス製の「PXPS-S-A4」もございます。 【特長】 ■ボタンを押すと、内蔵スプリングの力でピンは本体に内蔵される ■再度ボタンを押すと、ピンが飛び出した状態でロックできる ■金属部品には、SUS316を使用、SUS304より耐蝕性・耐薬品性にすぐれている ■ピンは焼入れ済み、耐摩耗性にすぐれている ■商品記号によりロックナットの有無が選択できる ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
ピンの状態を電気的に監視することが可能！センサのLEDはピンが出ているときに点灯
『PLXS-SN』は、センサつきのインデックスプランジャです。 ピンと一体構造のノブにセンサ検出用のマグネットを内蔵。 ピンを引っ込めた状態からストローク(s)の約2/3を超えた ところでセンサの状態が切り替わり、信号を出力。 また、ノブを引き、90°回転させれば、ピンを引っ込めた状態に ロックできる「PLYS-SN」もございます。 【特長】 ■ピンの状態を電気的に監視することが可能 ■センサのLEDはピンが出ているときに点灯 ■安全面の強化、省人化、自動化に使用可能 ■ピンはニッケルメッキ済み、耐摩耗性にすぐれている ■インデックスプランジャ本体に加えて、ロックナット・センサ・ センサクリップ・六角レンチが付属 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
安全面の強化、省人化、自動化に！センサを取りつけることで、ピンの状態を電気的に監視することが可能
『POPS』は、機器装置の自動化や手動での操作が難しい場所に使用できる 空気圧タイプのインデックスプランジャです。 ピンの引き込み・押し出しの両方を空気圧で行う複動タイプと、 ピンの引き込み・押し出しのどちらかを空気圧で行う単動タイプ 2種類があります。商品記号により選択可能。 通常時「POPS-AK」はピンが引き込まれており 「POPS-EK」はピンが押し出されています。 【特長】 ■センサを取りつけることで、ピンの状態を電気的に監視することができる ■安全面の強化、省人化、自動化に使用可能 ■マグネット式の2点センサでピンの引き込み・押し出し状態の両方を検出できる ■設定したピンの位置をセンサが検出すると、LEDが点灯、 2つのLEDでピンの引き込み・押し出し状態を確認できる ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
ロックナットの有無・ノブの色が選択可能！各ピン径について2種類のストロークを標準化
『PLX』は、割り出し・位置決めに使用できるインデックスプランジャです。 取りつけ部に対して本体のねじが長い場合、ねじ込み長さの調整に インデックスプランジャ用カラー「PXCS」をご使用ください。 また、ピンがニッケルメッキ済みの「PLXS」や、 SUS316のオールステンレス製の「PLXS-S-A4」もございます。 【特長】 ■各ピン径について2種類のストロークを標準化(ピン径：φ10・φ12・φ16を除く) ■割り出し・位置決めに使用可能 ■ピンは焼入れ済み、耐摩耗性にすぐれている ■PLX-A-RD、PLX-AK-RDはノブが赤色、 ノブの誘目性が高まり操作箇所や作業手順の明確化に利用できる ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
安定した高品質の自動車向けプレス部品をご提供いたします！
「自動車ブレーキ関連の精密プレス部品」について、 加工精度や納期で問題があるお客様や、 さらなる「コスト削減」をご検討されているお客様は、 お気軽にご相談ください。 【特長】 ・金型の設計製作～プレス加工～組み立てまで、ワンストップでお届け ・精密プレス部品の加工工程を見直し、コストダウンをご提案することが可能 ・設備を二重化することで、納品ができないなどのトラブル防止 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
加工工程を見直すことで、プレス部品のコストダウンをご提案できます！
「自動車用シート周りの精密プレス加工部品」について、 加工精度や納期で問題があるお客様や、 さらなるコスト削減をご検討されているお客様は、 お気軽にご相談ください。 【特長】 ■金型の設計製作～プレス加工～組み立てまで、ワンストップでお届け ■精密プレス部品の加工工程を見直し、コストダウンをご提案することが可能 ■設備を二重化することで、納品ができないなどのトラブル防止 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
挑戦による感動を！徹底した品質管理を行い、お客様の信頼にお応えします！
タケダでは、自動車や電子、電気、OA、建築用などの精密部品加工、 金型設計、製作、技術開発を行っております。 様々なプレス設備を使用し、より高い生産性を実現するための製造 ラインを構築。お客様のご要望にお応えします。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせ下さい。 【事業内容】 ■自動車、電子、電気、OA、建築用などの 精密部品加工、金型設計、製作、技術開発 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
技術と品質は、メカトロニクス分野で高い評価を受けています。
アリオテクノは、ミクロン単位の精度が要求される機械・部品の精密加工を得意としています。 そこで当社が、これまでに手掛けた加工製品の実績をご覧ください。
ミクロン単位の精度が要求される精密部品の製造を得意としています。
アリオテクノ株式会社は、放射線量計測関連機器や医療器の製造をはじめ、精密機械加工のエキスパート企業です。 ミクロン単位の精度が要求される精密部品の製造を得意とします。 これまでに培ってきた技術と、社員一人ひとりの“モノづくり”にかける情熱、そしてたゆまぬチャレンジスピリッツが、アリオテクノの特徴であり、強みです。 【アリオテクノの特徴】 ○超精密テクノロジー →様々な産業における技術発展に寄与 ○技術応用のご提案 →高い技術力と設計力を応用し、ご提案を通じてご要望に幅広く対応 ○品質管理システム →製造工程全体における品質管理システムの徹底を図っている 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
射出成形金型製作、プラスチック金型製作、インサート成形まで可能！水平器メーカーとしての培った経験を活かし、ニーズにお応えします！
水平器メーカーとして100年以上の経験や知識を活かした 株式会社アカツキ製作所の『金型製作サービス』についてご紹介します。 3DCADにより製品設計、金型設計を行い、 CAMにより各種機械加工に対し素早く柔軟に対応し加工します。 他、3Dプリンター、加工にて部品設計、製作も行っています。 お客様のご要望に沿ったプラスチック製品の設計、 試作（3Dプリンター、削り出し加工）製品の射出成形の金型設計、金型製作も可能です。 プラスチック成形、インサート成形も可能になりますのでお気軽にご相談ください。 【特長】 ■金型設計から製作まで一貫対応が可能 ■金型設計も最短3日と最速クラス設計、短納期、低コスト、見積りだけもOK ■3Dプリンター、加工にて部品設計、製作も可能 ■プラスチック製品の設計、試作プラスチック成形の金型設計、金型製作も可能 ■プラスチック成形、インサート成形も可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
＜マシニングセンター加工＞チタン・チタン合金の丸棒からの「最高峰バイクレース部品」成形事例をご紹介！
チタン・チタン64合金の材料から加工・表面処理までを提供しているオーファでは、 幅広い分野向けに、チタンの加工品をご提供しています。 【「最高峰バイクレース部品」の加工事例をご紹介】 チタン・チタン64合金丸棒をマシニングセンターにて難形状の切削加工。 二輪・四輪レース向け部品から航空宇宙、医療分野等への適用が期待。 【加工内容】 バンドソー切断 → マシニングセンター加工 【加工手順】 ◆バンドソー切断 母材チタン・チタン64合金丸棒をバンドソー切断にて使用サイズへ切断。 適用範囲は外径:Φ80ｍｍ～となる。 ◆マシニングセンター加工 使用サイズへ切断されたチタン・チタン合金丸棒を複雑な形状の製品へ切削加工。 加工可能な範囲は外径Φ5.0ｍｍ～Φ350ｍｍ迄 長さL300ｍｍ ※当社のチタン製品のカタログは、下記「PDFダウンロード」よりご覧頂けます。
静電気障害を防ぐためにプラスチックの特徴を損なわず、導電性を付与したものが導電性プラスチックです。
導電性・耐熱性の要求を満足するJEDEC規格、JEITA規格、ユーザー規格に応じて あらゆる形状を設計・製作いたします。
国内の油圧機器、建設機械、特殊車輛、農業機械、産業機械の各メーカー様に、様々な油圧部品を供給させていただいております。
国内・海外問わず幅広い工場と提携した生産体制・不適合品を発生させない為の取り組みや検査設備の充実、管理システムのIT・IoT化で安定した品質・価格・納期のご提供を実現しています。
様々な形状のリング製品を、石英ガラスの加工によって製作いたします！
精密機械加工による代表的製品は「リング製品」です。材料のカット加工に始まり、複数の研削加工を経て製品形状にしていきます。近年のウェーハ大口径化に対応するため、バーナー火加工と同様に機械加工設備の大型化も推進しており、大型石英ガラス治具の製作も可能です。 【特長】 ・大型材料から最新設備によるサブミクロンオーダーの超精密研磨 ・主力はリング製品で、石英ガラス製のネジも扱っています ・お客様のご要望に応える、最新鋭の加工設備と技術の蓄積があります ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードして下さい。
高まる品質要求に対し、お客様の品質方針を明確に理解し、絶えず・迅速に品質改善を行います。
各種部品の製造をしております。 愛知県のお客様は、ぜひお問い合わせください!
TAC-390 スパール 錆取り剤 1L 1本 12本 東洋化学商会
スパール 1L 頑固なサビを簡単除去 東洋化学商会 1本 12本 頑固なサビを簡単除去!研磨剤ではないので器具の磨減が少なく精度が狂いません!45年間のヒット商品!! 特徴 印刷、製本、紙工、木工及び工業用機械器具などのサビ取り剤です。研磨剤ではありませんから器具の磨減が 少なく精度が狂いません。 使用後はメタルガードスプレーを合わせてお使い下さい。 NET:1L
短納期で一品物からでも対応！異品種混入防止対策や静電気防止対策、あなたのアイデア・ヒントに応える製品作りを目指します。
共進精器株式会社は、部品供給機（パーツフィーダ）の設計製作を 行う会社です。 お客様の要望に沿ったオーダーメイド感覚の装置を提案させていただいてます。 また、アフターフォローにも力を入れており、売るだけ納めるだけと いったことは致しません。最後まで面倒を見させていただきます。 多種多様の部品加工や機械加工品も得意とし、短納期で一品物からでも 対応させていただきます。是非、一度ご相談下さい。 【業務内容】 ■パーツフィーダ・リニアフィーダなど部品供給機の設計製作 ■自動機の設計・製作 ■ステンレス材を使用した架台や部品の製作 ■機械加工・板金加工、特殊なひねり加工品や医薬仕様加工品にも対応可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
生産性を向上してコストダウンを実現！家電業界のVE事例をご紹介
当資料は、工程スピードアップにより生産性を向上してコストダウンを 実現した、家電業界のVE事例を掲載しております。 製造業のVE提案が得意な当社では、樹脂、金属など様々な材質の加工や 部品調達をワンストップで対応しています。 射出成形、押出成形などの加工事例もご紹介していますので、お気軽に ご連絡ください。 【掲載内容】 ■ものづくりVE技術ナビについて ■家電業界のVE事例 ■アトライズヨドガワにお任せください ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
