L-702-SUS ステンレスインデックスプランジャー ロック付
位置決め解除状態を保持できるロック機能付き!
割り出し、位置決めに欠かせないパーツと言えばインデックスプランジャー。 L-702-SUSは、ロック機能付きなのでツマミを引いて回転させると、ピンを引いた状態で固定できます。そのため、位置決め解除状態を保持することができます。 ピンを手動で引き込むことができるため、手動で作業を行うような機械におすすめです。ステンレス製で耐蝕性、耐熱性に優れています。
更新日: 集計期間:2026年04月01日~2026年04月28日
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位置決め解除状態を保持できるロック機能付き!
割り出し、位置決めに欠かせないパーツと言えばインデックスプランジャー。 L-702-SUSは、ロック機能付きなのでツマミを引いて回転させると、ピンを引いた状態で固定できます。そのため、位置決め解除状態を保持することができます。 ピンを手動で引き込むことができるため、手動で作業を行うような機械におすすめです。ステンレス製で耐蝕性、耐熱性に優れています。
メタリックな機械の中で目を引くブラック。
割り出し、位置決めに必須のインデックスプランジャー。 L-703はロック機構なし、L-704はロック機構付きで、仕様用途に合わせてお選び頂けます。ロック機構付きのL-704はツマミを引いて60°回転させたところに溝があり、ピンをそこにはめるとピンを引いた状態で固定できます。そのため、位置決め解除状態をしっかりと保持することができます。 仕上げが黒色なのでメタリックな機械の中で目を引き、素早く位置決め操作に入ることができます。
シャンデリアを美しい曲線で表現!明るい5灯ランプのシャンデリア
美しい曲線だけでシャンデリアを表現。最大300Wの明るめの5灯ランプは、リビングなどの広めのスペースでもお使いいただけます。 【材質】 ○steel 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。 ※こちらのカタログはダイジェスト版になります。 全編必要な方は、お問い合わせ下さい。
製品に含有される化学物質情報を伝達するためのスキームをご紹介!
当資料は、「chemSHERPA(ケム・シェルパ)」についてご紹介しております。 「chemSHERPA」とは、製品中の化学物質の情報を伝達する為の管理スキームです。 そもそもは、経済産業省が作った日本オリジナルなもので、サプライチェーンにおける製品含有化学物質情報の伝達スキームとして開発されたものです。 chemSHERPAの普及は、情報の提供側・受領側双方の負担軽減に繋がると考られており、国際標準となることを目指しIEC、IPC等の国際的な枠組と連携しています。 【掲載内容(抜粋)】 ■chemSHERPAとは? ■chemSHERPA(けむ ・ しぇるぱ)読本 ■ツールのダウンロードと展開手順について ■chemSHERPA(学習ツール) ■chemSHERPA(説明動画) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
コスト低減(VA提案)事例 お客様へのVA提案でコストダウンに成功した事例をご紹介致します。
事例2:スズめっき同等のはんだ付け強度を持つニッケルめっき「ソルダブルニッケルめっき」 ■ 電子部品関連 H社様 真鍮素材に銅めっき+ニッケルめっき(拡散防止用)+スズめっきと言う、はんだ付けを目的にした仕様になっている製品のコスト低減を企画している当社顧客の企業様に銅めっき+ハンダ付け用ニッケルめっき「ソルダブルニッケルめっき」をVA提案しました。 試作してご評価頂き、ハンダ濡れ性の試験で良い評価をいただき、仕様変更されコストダウンを達成しました。
1000ヶ程度の少ロットから10,000ヶ以上の量産対応が可能!
【加工例】 写真上:C3604+金メッキ(フラッシュ) 写真下:C3604+銀メッキ 【加工範囲】 棒材でφ1.0~φ50まで(カム式自動旋盤の場合は~φ10まで)対応しております。切断材料を使用した場合はφ70までの対応が可能です。 また、メッキ、焼入れなどの各種表面処理(外注)も行っております。 【加工材種】 真鍮、アルミ、ステンレス、SGD400、SUM、炭素鋼(S45C等)、モリブデン鋼(SCM415等)など、各種金属材料を得意とし、環境対応材料(カドミレス、ナマリレス)での製品も多く手掛けております。 その他POM、PTFEなどの樹脂材料の加工も十分な実績があります。 *詳しくはお問い合わせください。
1000ヶ程度の少ロットから10,000ヶ以上の量産対応が可能
【小径部品加工例】 薄肉加工 微細加工 M0.8タップ加工 【加工範囲】 棒材でφ1.0~φ50まで(カム式自動旋盤の場合は~φ10まで)対応しております。切断材料を使用した場合はφ70までの対応が可能です。 また、メッキ、焼入れなどの各種表面処理(外注)も行っております。 【加工材種】 真鍮、アルミ、ステンレス、SGD400、SUM、炭素鋼(S45C等)、モリブデン鋼(SCM415等)など、各種金属材料を得意とし、環境対応材料(カドミレス、ナマリレス)での製品も多く手掛けております。 その他POM、PTFEなどの樹脂材料の加工も十分な実績があります。 *詳しくはお問い合わせください。
1000ヶ程度の少ロットから10,000ヶ以上の量産対応が可能
【加工例】 ■微細品対応 ■機械加工小ロットから対応 ■スリ割り、フライス加工 ■材質:真鍮、リン青銅、ベリ銅 金メッキ、銀メッキなど表面処理まで対応 【加工範囲】 棒材でφ1.0~φ50まで(カム式自動旋盤の場合は~φ10まで)対応しております。切断材料を使用した場合はφ70までの対応が可能です。 また、メッキ、焼入れなどの各種表面処理(外注)も行っております。 【加工材種】 真鍮、アルミ、ステンレス、SGD400、SUM、炭素鋼(S45C等)、モリブデン鋼(SCM415等)など、各種金属材料を得意とし、環境対応材料(カドミレス、ナマリレス)での製品も多く手掛けております。 その他POM、PTFEなどの樹脂材料の加工も十分な実績があります。 *詳しくはお問い合わせください。
カム式旋盤ならではの量産性で低コストを追求!!
カム式旋盤加工部品サンプル(カシメ用シャフト類・各種ワッシャー類・各種スペーサー類・光学関連カムピン 等) 経験に裏付けされたカム設計と熟練された技術により低コストで精度の高い量産加工を実現します。 【特徴】 ■無駄な動きがないため、低価格 ■量産加工が可能 *詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。
1000ヶ程度の少ロットから10,000ヶ以上の量産対応が可能!
【加工例】 ・SCM435+熱処理後Niメッキ ・SCM415+3価クロメート ・SUS303 ・A2011 ・SUS304 ・A7075+クロムメッキ 【加工範囲】 棒材でφ1.0~φ50まで(カム式自動旋盤の場合は~φ10まで)対応しております。切断材料を使用した場合はφ70までの対応が可能です。 また、メッキ、焼入れなどの各種表面処理(外注)も行っております。 【加工材種】 真鍮、アルミ、ステンレス、SGD400、SUM、炭素鋼(S45C等)、モリブデン鋼(SCM415等)など、各種金属材料を得意とし、環境対応材料(カドミレス、ナマリレス)での製品も多く手掛けております。 その他POM、PTFEなどの樹脂材料の加工も十分な実績があります。 *詳しくはお問い合わせください。
1000ヶ程度の少ロットから10,000ヶ以上の量産対応が可能
【加工例】 ■微細品対応 ■機械加工小ロットから対応 ■POM、PTFE、ABS、PEEKなどの樹脂材料を高精度に加工 【加工範囲】 棒材でφ1.0~φ50まで(カム式自動旋盤の場合は~φ10まで)対応しております。切断材料を使用した場合はφ70までの対応が可能です。 また、メッキ、焼入れなどの各種表面処理(外注)も行っております。 【加工材種】 真鍮、アルミ、ステンレス、SGD400、SUM、炭素鋼(S45C等)、モリブデン鋼(SCM415等)など、各種金属材料を得意とし、環境対応材料(カドミレス、ナマリレス)での製品も多く手掛けております。 その他POM、PTFEなどの樹脂材料の加工も十分な実績があります。 *詳しくはお問い合わせください。
1000ヶ程度の少ロットから10,000ヶ以上の量産対応が可能!
【加工例】 ・SUS303 ・C3604+Ni 写真左:偏芯量0.1 裏面スリ割加工(SUS303) 写真右:偏芯量0.7 裏面スリ割加工(C3604+Ni) 【加工範囲】 棒材でφ1.0~φ50まで(カム式自動旋盤の場合は~φ10まで)対応しております。切断材料を使用した場合はφ70までの対応が可能です。 また、メッキ、焼入れなどの各種表面処理(外注)も行っております。 【加工材種】 真鍮、アルミ、ステンレス、SGD400、SUM、炭素鋼(S45C等)、モリブデン鋼(SCM415等)など、各種金属材料を得意とし、環境対応材料(カドミレス、ナマリレス)での製品も多く手掛けております。 その他POM、PTFEなどの樹脂材料の加工も十分な実績があります。 *詳しくはお問い合わせください。
1000ヶ程度の少ロットから10,000ヶ以上の量産対応が可能!
【加工例】 ・A5056 ・A6061 ・A2017 ・CB156 ・GT209 【加工範囲】 棒材でφ1.0~φ50まで(カム式自動旋盤の場合は~φ10まで)対応しております。切断材料を使用した場合はφ70までの対応が可能です。 また、メッキ、焼入れなどの各種表面処理(外注)も行っております。 【加工材種】 真鍮、アルミ、ステンレス、SGD400、SUM、炭素鋼(S45C等)、モリブデン鋼(SCM415等)など、各種金属材料を得意とし、環境対応材料(カドミレス、ナマリレス)での製品も多く手掛けております。 その他POM、PTFEなどの樹脂材料の加工も十分な実績があります。 *詳しくはお問い合わせください。
NC旋盤・カム式旋盤による切削加工、精密部品加工など、お客様の多彩なニーズを製品に反映できる技術と柔軟性
飛沢製作所はNC旋盤・カム式自動旋盤による切削加工を得意とし、医療機器・OA機器部品・防火設備部品・自動車部品・空調設備部品など、さまざまな産業分野の精密部品加工を行っております。 一貫した生産管理システムで、迅速な対応と徹底したロット管理、高い精度での維持管理、品質保証をお約束いたします。 *詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。
螺子の精密加工
ネジ頭部分を平行線状の溝を連続で形成する平目ローレット形状に加工することで、滑り止め効果だけでなく、外観の装飾の意味もあります。 平目ローレット加工は、ネジの頭や腕時計のリューズなどをつまんで回す部分や、機械部品の接触面などに広く使用されています。 加工する材料には金属材料が多く使用されています。 ローレット加工でお悩みでしたら是非飛沢製作所にご相談ください。小ロットの加工や試作品もお気軽にお問い合わせください。
株式会社ナカサでは耐摩耗性と靭性を両立させた製品を製作しています
図のように先端部はHRC60程度ですが、ネジ部はHRC45程度です。 1本の材料から削り出し、先端部は耐摩耗性を確保する為硬度を高くし、ネジ部は折れ防止のため硬度を低くしています。 高周波熱処理ではありませんので、表面だけでなく中心部まで硬度があります。
設計、製造から施工、サービスまでトータルプロデュース!加工事例のご紹介
日本サカス株式会社 プラテック事業部ではプラスチック精密部品の製造から 接着・溶接・組立まで一貫体制で行っております。 MC703から、ロボドリルα-T14iFにて削り加工を施した「ワーク受け」の加工事例です。 【加工事例】 ■製作機械: ロボドリルα-T14iF ファナック(株) ■サイズ:18×28×39 ■材質:MC703 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
設計、製造から施工、サービスまでトータルプロデュース!13つの事例をまとめた『加工事例集』の中身をご紹介
日本サカス株式会社 プラテック事業部では、プラスチック精密部品の製造から接着・溶接・組立まで一貫体制で行っております。 こちらでは、超高分子ポリエチレンからNC旋盤にて削り加工を施した「ガイドローラー」をはじめ、「アクリルフランジ」や、「塩ビタンク」などの13つの事例をまとめた『加工事例集』の中身をご紹介いたします。 【加工事例 ※カタログ一部抜粋】 ■ガイドローラー ・製作機械:NC旋盤 ヤマザキマザック (株) ・サイズ:4φ×51 ・材質:UHMW 超高分子ポリエチレン ■レール ・製作機械:SPEEDIO ブラザー (株) ・サイズ:270×50 ・材質:UHMW ■ワーク受け ■吊具 ■当板 ■アクリルフランジ ■塩ビタンク ■ローラー ■ガイド ■POM フランジ ■スライド板 ・・・etc ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
~低コストで良品を~
小さな町工場の特徴でもある小回りの効く作業を得意とし、休日関係なく依頼された事はやり遂げます。 「低コスト&高品質&短納期」 を実現し、より良い製品作りを目指しております。
大物金属部品加工に於ける一貫体制を整えております。
数多くの図面を工程毎に多数の加工メーカーに振り分け、納期管理を行う調達担当者様の生産性向上をサポートを目的とした、近隣加工メーカーとの連携による多工程の一貫生産体制も確立しております。 小型・中型部品加工や熱処理、表面処理、製缶制作、ガンドリル 等々、様々なニーズに対応可能です。
様々な精密加工に対応可能!加工時間は60Hで、材質にALを使用した事例のご紹介
菅原モデルは、設計から試作加工、量産加工をワンストップで 行っています。 当事例では、旋盤+五軸加工を用いて、自動車部品を製作しました。 サイズは170×170×160、加工時間は60Hで、材質にALを使用。 当社は板金・レーザーカット・CNC五軸加工や、五軸加工で 一体加工出来ない様な案件では、SLM(金属3Dプリンター)加工等 様々な精密加工に対応可能です。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【加工事例】 ■サイズ:170×170×160 ■加工方法:旋盤+五軸加工 ■材質:AL ■CNC加工時間:60H ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※案件のある方は、図面・数量・材料をお送りいただければ、 1~2営業日以内にお見積りいたします。お気軽にお問い合わせください。 ※簡単なものでしたら写真データをいただければ、お見積り可能です。
様々な樹脂加工に対応可能!材質にPC透明を使用した自動車部品の加工事例
菅原モデルでは、切削・粉体造形・3Dプリンタ加工・注型・簡易型、 金型成型の樹脂加工に対応可能です。 当事例では、材質にPC透明を使用して、サイズが440×260×150の 自動車部品を製作。加工方法は切削加工を用いています。 ご要望の加工方法がございましたら、お気軽にご相談下さい。 【加工事例】 ■サイズ:440×260×150 ■加工方法:切削 ■材質:PC透明 ■CNC加工時間:8H ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※案件のある方は、図面・数量・材料をお送りいただければ、 1~2営業日以内にお見積りいたします。お気軽にお問い合わせください。 ※簡単なものでしたら写真データをいただければ、お見積り可能です。
コストダウンに成功!板厚15μm±3μmの高精度を実現
差厚加工とは、プレス加工した部品の一部分の厚さを変える工法です。 従来は切削加工していたものを一体成形で異なる肉厚を実現することで、 コストダウンに成功。モバイル用リチウム電池の封口板やトランスミッション用 ソレノイド部品などに採用されています。 当社では、モバイル用リチウムイオン電池の封口板の防爆弁を一体成形することで 工程を簡略化し、コストダウンに成功しました。 【差厚加工の特長】 ■プレス加工した部品の一部分の厚さを変える工法 ■一体成形で異なる肉厚を実現することで、コストダウンに成功 ■モバイル用リチウム電池の封口板やトランスミッション用 ソレノイド部品などに採用 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
縮径押出による細径深穴の貫通!細径深穴中間部での打抜き廃止
インジェクタ部品の穴内バリレス化の開発事例についてご紹介いたします。 縮径押出による細径深穴の貫通の新工法を採用し、細径深穴貫通で 内径無切削化し、精度及び清浄度が向上。 また、細径深穴中間部での打抜きを廃止しました。 同軸度は、φ0.15からφ0.05になりました。 【開発の狙い】 ■新工法:縮径押出による細径深穴の貫通 ■精度及び清浄度向上:細径深穴貫通で内径無切削化 ■新規性:細径深穴中間部での打抜き廃止 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
超硬に、黒い部分がダイヤモンドコンパックスが付いている製品です
表面に油の0.05mmワイヤーカット加工で半円形に加工したものです。直径が0.268mmで、深さが0.134mmで、寸法公差は2μ以下です。軸受に使われているもので、1個づつ測定表を添付して納入しています。測定倍率は100倍です。
たゆまぬ努力で顧客のニーズを満たす高品質な製品を造り続けます!
相沢鉄工株式会社は、パイプ切断・切削の専門メーカーとして、常に 顧客のニーズを満たし、絶えず技術の研鑽に務め高品質な製品を適正な価格で 供給し続ける事により地域社会から信頼される企業づくりをめざします。 パイプ切断及びパイプ機械加工の事なら当社にお任せください。 【事業内容】 ■パイプ切断及びパイプ機械切削加工の専門メーカー ■自動車用部品加工 ■建機用部品加工 ■建築用部品加工 ■農機具用部品加工 ■家電用部品加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
部品の寿命を視野に入れたVAを!VAと素材選びの秘訣を紹介します!
VAにおいてコストの削減ばかりに目がいきがちですが、部品の 寿命についても考える必要があります。 なぜなら、コスト削減を重視するばかりで部品に適さない素材を 選んでしまうと、すぐに駄目になって交換を余儀なくされる 可能性があるからです。 VAにおいては、その部品に適した素材であり、なおかつ安価で 済ませられる素材を選ぶ必要があります。 ※VA・VEに関する疑問や不明点等があれば、お気軽にお問い合わせください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【事例集進呈】鉄45Cの角材より削り出した機械部品の製作事例をご紹介しています
『鉄製(45C)機械部品』は、鉄45Cの角材より削り出した治具・金具の 製作事例です。 大型NC旋盤・マシニングセンタによる機械加工はお任せください。 普通旋盤加工、NC旋盤加工を中心に3軸マシニング、5軸マシニングを 行っております。 5軸加工の事例が多数掲載の事例集を無料プレゼントしています。 是非ダウンロードしてご覧ください。 【事例集 掲載内容】 ■用途例:食品機械・設備用部品、航空機部品、医療部品 など ■材質:SUS303、SUS316、A5052、A6061 など ■加工:普通旋盤、大型NC旋盤、フライス、マシニング、5軸 など ※製作事例集は、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【事例集進呈】外径Φ800!アルミ製大型旋盤加工品の事例紹介です
アルミより旋盤にて削り出した『フランジ部品』の製作事例です。 当社では、クライアント様にご満足いただける製品開発に努めています。 業種問わず様々なご依頼を形にする熟練の技能と高性能な設備が ありますので、設計段階からのVA・VE提案、工法転換もご相談ください。 5軸加工の事例が多数掲載の事例集を無料プレゼントしています。 是非ダウンロードしてご覧ください。 【事例集 掲載内容】 ■用途例:食品機械・設備用部品、航空機部品、医療部品 など ■材質:SUS303、SUS316、A5052、A6061 など ■加工:普通旋盤、大型NC旋盤、フライス、マシニング、5軸 など ※製作事例集は、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ご指定の材質、仕上げにて特注生産可能!様々な金属加工製品は当社にお任せください!
八州電工株式会社では、電路に関わる金属加工製品の生産を数多く行っております。 各種多品種の標準在庫に加え、ご指定の材質、仕上げにて特注生産に関する豊富なノウハウでお客様のニーズにお応えします。 金属ダクトや貫通枠・貫通スリーブ・各種架台などの電路に関わる金属加工製品を鋼板はもちろん アングル・チャンネル等各種形鋼等の加工品は数多くの施設への納入実績があります。 【プルボックス 製作例】 ■スーパーダイマ製プルボックス ■カップリング溶接 ■柱取付け用金具 ■各種塗装 仕上げ ■取付け用金具(足付き) 「PDFダウンロード」からも詳細をご確認いただけますので お気軽にご覧ください。