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焼入れ鋼の高精度仕上げを実現！切削加工は当社にお任せください
当社では、『三次元CAD/CAMによる切削加工』を提供しております。 三次元の複雑な形状に対しても、CAD/CAMにより最速切削条件を シュミレーションし、焼入れ鋼の高精度仕上げを実現しました。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【加工方法】 ■一時加工 ■熱処理 ■仕上げ加工 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
コストダウンに非常に大きなメリットが生まれます。
株式会社加藤製作所では産業用ロボットの冷間圧延鋼板（板厚2.3mm）の軸受けシールリングを従来の切削機械加工からプレス化による成形加工（最終仕上げのみ平面切削・旋盤加工及び研磨を行っています）を行なうことで今迄の加工方法から大幅にコストダウンを実現しました。 また、家電製品のステンレス（難削材）板厚2.8mmのモーターカバーにおいても、同様に板厚増加減少の少ない対向液圧成形法によって均一に絞りを行える技術と板厚の厚いステンレスでも一工程で加工できる特長を活かしています。 その上で、真円度0.012、同芯度0.15、表面粗さRa1.6aの厳しい要求、精度を後工程の切削加工で満たし、お客様にコストダウンと共に、高品質精度を提供しています。これもプレス加工で寸法精度がほぼ機械加工並に出来ることで、後工程での工程短縮・工数低減につながっています。 【プレス化のための要素技術】 ○精密切断・穴抜き技術 ○高精度な絞り技術 ○板鍛造技術 ○高精度な後処理技術（メッキ・洗浄・バレル等） 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
架台をたくさん製作中、電機の箱が上に乗ります！実際の画像も多数ご紹介
架台をたくさん製作中。 電機の箱が上に乗ります。 ※ブログの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
綺麗なめっきの仕上がり。業界の人にしかわからないかも
錆防止のために、溶融亜鉛めっき仕上げ。通称、どぶメッキ。 天ぷらとか言う人もいる。そんな人ほとんど居ないけど。たまにいる。 お客さんで1人くらい。 しかし、綺麗なめっきの仕上がり。業界の人にしかわからないかも。 何が綺麗なんか。私は綺麗だと思う。このめっき。 ※ブログの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
板金から組立まで、多様な工程をお引き受けします。
板金加工においては【シャーリング～ブランク・レーザー・タップ～ベンド～溶接】までを手がけており、複数工程を消化しながらもそれぞれの工程で高くかつ均一した品質で製品を提供することでお取引さまから評価をいただいております。 搬送機、乾燥機、洗浄装置の一部製造も手がけており、これらの組立技術を活かしたＯＥＭ生産や板金加工＋アッセンブリのオーダーにも対応可能です。 お客さまのご要望に沿うように、開発段階からでも弊社の技術・ノウハウを提供してニーズを満たす等、付加価値の高い製品・技術を提供することを目標としております。 加工品目については、アングル・角パイプ等を仕様した筐体やその外板、金属製カバー、ホッパー投入口、水槽・油槽と鉄・ステンレスを中心とした豊富な品目の加工物を製造しています。その他、厚物材料の加工やメッキ処理、切削等、社内加工以外にも地元で半世紀以上営業している実績を活かし、地域の外注加工業者のみなさまと連携し、顧客の要望に沿った正しく美しい加工を心がけています。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
良い製品はお客様を感動させたい気持ちから・・・それがモノづくりの原点
株式会社精工製作所は、ISO9001:2008を取得し、多種金属製品における金型設計製作及び量産を踏まえた独創的な専用機の設計製作から加工・検査・納品までを一貫して行っております。特にアルミ押し出し材の三次元R曲げ加工とステンレス・アルミ・銅・鉄などの深絞り加工においては精工オリジナル工法にて加工を行いお客様から高い信頼を頂いております。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
切削一筋！高品質な製品作り ＮＣ旋盤・マシニング・精密部品ならお任せ
三和工業株式会社は汎用旋盤で精密部品加工を始めて以来、切削一筋、高品質な製品を作ることを一貫としてきました。真空部品などのNC旋盤加工・マシ二ングセンタ加工、肉盛り溶射後・難削材などの切削加工、産業用部品・土木建築機械部品・電気部品から医療用部品の加工などの金属加工を得意としています。あらゆるニーズに対応しステンレス合金、チタニウム合金、アルミ合金、銅、その他難材の加工、超精密加工から大型部品加工まで対応いたします。薄肉厚の機械加工もお任せください。小ロットから量産まで対応いたします。自社で蓄えたノウハウを利用した部品加工・治具製造を行っており、組み立てから完成品までお任せください。部品の高品質を図面どおりの仕上がりと考え、お客様の求める部品を正確に提供し短期（スピード）納期にも対応します。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
現地スタッフが日本語可能のため、現地工場見学も可能！不良率の低さが強みです。
当社は、加工部品を中国の提携工場で生産し、日本へ輸送する輸入商社です。 毎週土曜に定期便で船積みしているため、受注からお届けまでの平均納期は 40日となっております。（通常制作期間が30日、ユーザーに届くまで10日） また、中国現地に8名検査員がいるため、不良が少なく、単品部品2%未満。 工作機械メーカーなどのリピート部品1%以下にとどめています。 機械加工部品の中国調達は是非当社へお任せ下さい。 【特長】 ■不良率の低さ ■不良出た場合：空便にて仕入先で作り直し、無料代替え品を迅速に用意 ■修理が聞く部品であれば国内で対応 ■ご納得いただいたうえでのスタートでOK ■平均納期：40日 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
浸炭焼き入れ・焼きならし等の熱処理が可能！対応素材を一覧で掲載！
当資料は、神有物産の取り扱う対応可能素材・加工一覧表です。 加工材質一覧をはじめ、表面処理や熱処理をご紹介。 当社は中国での長年の経験に基づき、貴社における中国調達のお手伝いをします。 その他ご不明点ございましたら、神有物産までお気軽にお問合せ下さい。 【掲載内容（抜粋）】 ■加工材質一覧 ■表面処理 ・ハード（硬質） ・クロムメッキ ■熱処理 ・高周波焼入 ・ズブ焼き入れ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
1個から対応可能！送風機部品や板金機械部品など、多数の加工実績を掲載しています。
神有物産は、機械加工部品の中国調達により大幅なコストダウンが可能です。 日本と同じレベルの品質を確保し、迅速な納期をモットーに良いものを安くお届けいたします。 ※通常、毎週コンテナでの船積があり、安定供給を実現 ※多品種・小ロット（数量1個～可）対応可能 『加工画像集』では、タイヤ成型機部品をはじめ、新聞印刷機部品や 板金機械部品などの加工画像を豊富に掲載しております。 当社の加工技術を是非ご覧ください。 【掲載内容】 ■タイヤ成型機部品 ■新聞印刷機部品 ■送風機部品 ■混錬機部品 ■板金機械部品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
迅速をモットーに良いものを安く、機械加工部品の中国調達を行います。
大幅なコストダウンを可能にし、日本と同じレベルの品質確保を行い、 迅速をモットーとしております。 【特徴】 ■永年の中国調達による大幅なコストダウンと、日本大手企業とのお取引で培った日本と同レベルの品質確保。 ■当社中国事務所検査員が各仕入れ先工場に常駐し、出荷前の検査徹底。 ■通常、毎週コンテナーの船積みを行うことで、安定供給を実現。 ■多品種・少ロット（数量1個も可）対応 【材質】 SS400・S45C・SCM430,435,440・FC200,250,300,400,FCD250,300,350,400,450 SUS304,316,316L・SCS・PBC・BC・A5052,5056 【表面処理】 ハード（硬質）・クロムメッキ・ニッケルメッキ・三価クロムメッキ・ユニクロメッキ・亜鉛有色クロメート・黒染 【熱処理】 高周波焼入れ・ズブ焼入れ・浸炭焼入れ・焼入れ・焼きなまし・焼鈍 ※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問合せください。
【設計・調達（購買）の方必見！】最小《1個》から！日本と同品質の加工部品を平均40日でお届けします。※加工画像集プレゼント
神有物産は、機械加工部品の中国調達により大幅なコストダウンが可能です。 日本と同じレベルの品質を確保し、迅速な納期をモットーに良いものを安くお届けいたします。 【安さ・早さの秘訣】 空便ではなく船便で輸送しており、毎週土曜に定期船便が神戸港に到着します。 【不良発生時のサポート体制】 中国現地に検査員を配置しているため、不良が少なく、単品部品・リピート部品共には1%以下にとどめています。 万一不良が発生した場合は、仕入先で新たに作り直し、代替え品を空便にて迅速にご用意いたします。 【過去実績】 タイヤ成型機部品／新聞印刷機部品／送風機部品／混錬機部品／板金機械部品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
社内での一貫加工！要求精度や使用用途に応じて好適な工程で加工することができます
こちらは先端側の軸が中心軸から偏心している加工事例です。 中心軸から先端部分の軸の偏心量は3mmとなっています。 偏心している先端側にはφ7mm外周に幅0.5mm×深さ0.5mm×ピッチ1mmの 溝加工と先端φ3に向かってのテーパー加工が行われています。 先端部分以外の軸は中心で揃っていますが丸角複合形状となっていて、 偏心部と反対側の先端にアヤメローレットm=0.3を加工しています。 当社では多種の加工機による社内での一貫加工を行っているのでより 硬い材質での加工や品質を重視した管理の難しい加工など、要求精度や 使用用途に応じて好適な工程で加工することができます。 【製作事例】 ■材質：アルミ合金 ■製品サイズ：φ18×L46 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
現状に満⾜せずに、安全・安⼼な製品とサービスを提供します！
株式会社大山製作所は、車両用及び産業用部品（熱交換器部品を含む）、 通信機器用及び電気・電子機器用部品などのアルミニウム材料 （押し出し材、冷間鍛造、熱間鍛造、ダイキャスト）加工を行ってます。 お客様の立場で考え、現状に満足せずに全員が協働して、継続的な 改善活動を行い、安全・安心な製品とサービスを提供します。 【事業紹介】 ■ISO 9001:2008（2003年1月14日認証取得） [禁則製品の切削加工及び組み立て] ■車両用及び産業用部品（熱交換器部品を含む） ■通信機器用及び電気・電子機器用部品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
機械加工からSub Assyにいたるまで幅広い技術と技能を持っています
株式会社山浦製作では、NC5軸複合機、マシニング、フェーシング、研削盤と幅広い新鋭設備を整え、鉄鋼・鋳鉄・各種合金鋼をはじめ、ステンレス・アルミ合金・チタンなどの精密機械加工からSub Assyにいたるまで幅広い技術と技能を有し、各方面からの信頼をいただいています。特にステンレス鋳物（異型物）を多く加工しています。管理面では、客先の要求に十分応える品質・納期・コスト管理を充実させています。その製品の中から、「株式会社山浦製作自社開発製品 オゾンノズル」のご紹介をさせて頂きます。 ※詳細は資料請求して頂くか、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。
切削加工であれば、試作or量産、どちらでも対応可能です。 どの様な材質でも対応致します。
切削加工であれば、試作or量産、どちらでも対応可能です。 超硬・シリコン・カーボン・ガラス・セラミックス等も加工出来ます。 3DCAD/CAM、最新の同時5軸マシニングセンタやNC旋盤を 多数ラインナップ。 複雑・高精度の機械切削加工を短納期で実現致します。 自動車部品の量産もしておりますので、品質保証体制は整っております。 納品時、検査成績書添付。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
解けないストレーナーの完成！3層重ねにしたのは、ちゃんと理由があります！
野口製作所の『SUSメッシュの絞り加工部品』についてご紹介します。 異種材料の3層重ね絞りを実現。破線しやすい極細ステンレス線材を 無給油、無洗浄で絞り加工ができます。 絞り込む時の力を円周状に均等に分散することで、微妙な調整できれいに 織り込み、剥がれのない一体トレーナーとして製品化しました。 【特長】 ■異種素材であるテフロンシートを金属メッシュ （SUSφ0.1×100MESH材）の間に挟み加工 ■テフロンシート材を使用した加工において、無洗浄化にて対応 ■医療用部品に使用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
パイプ加工から丸め加工によるVA提案！生産性UPによりコストダウンを実現しました！ステンレスやアルミなどの非鉄金属ならお任せ！
野口製作所の『丸め加工への工法転換部品』についてご紹介します。 パイプ加工時の追加工を無くす事ができたため、生産性UPにより コストダウンを実現。 丸め形状により繋ぎ目（微小な隙間）が出来てしまいますが、 使用用途がシャフトだったため、問題なく置き換えが可能です。 【特長】 ■平板の状態で先端形状を先にカットした後、真ん中に芯金を入れて丸めている ※当初は、パイプ加工メーカーにおいて、先端形状を追加工し生産 ■追加工を無くす事ができたため、生産性UPによりコストダウンを実現 ■丸め形状により繋ぎ目ができるが、使用用途がシャフトだったため、 問題なく置き換えが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
2部品を1部品に一体化し当社技術で工程削減をご提案！コストダウンを実現しました！ステンレスやアルミなどの非鉄金属ならお任せ！
野口製作所の『一体化絞り部品』についてご紹介します。 当初はパイプ部品とフランジ部品を個々に加工し圧入して生産してましたが、 当社深絞り技術において、一体化加工を実現。 生産性の改善・工程削減・コストダウンを実現しました。 【特長】 ■当初のフランジ部のブランク経をほぼ変更せず、絞り加工を一体化（追加） ■材料比率も最低限に抑えて加工 ■生産性の改善・工程削減・コストダウンを実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
組付け作業工程を改善！身近な家電製品に使用されている絞り部品のご紹介です！ステンレスやアルミなどの非鉄金属ならお任せ！
野口製作所の『固定足付き絞り部品』についてご紹介します。 2段絞り加工部品に3箇所の足を付けたことにより、相手方部品に押し当て 回すことで固定できることから、生産性向上につながりました。 3箇所の固定足は微妙に角度がついている加工形状のため、ガタツキのない 組付けが可能です。 【特長】 ■2段絞り加工部品に3箇所の足を付けた ■相手方部品に押し当て回すことで固定できるので、生産性向上に貢献 ■3箇所の固定足は微妙に角度がついている加工形状 ■ガタツキのない組付けが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
外側に膨らませることも可能！Oリングを固定させるための形状を加工しています！ステンレスやアルミなどの非鉄金属ならお任せ！
野口製作所の『バルジ付き絞り部品』についてご紹介します。 絞り加工部品の途中にバルジ加工（金型工程内で外側に膨らませた形状加工）を 施した製品です。 給湯器用水温センサー部品やコーヒーメーカー等、用途が水温計測部品なので、 Oリングを固定させるための形状を加工しています。 【特長】 ■絞り加工部品の途中にバルジ加工 （金型工程内で外側に膨らませた形状加工）を施した製品 ■用途が水温計測部品なので、Oリングを固定させるための形状を加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
絞り加工品なのに製品厚みが均一の技術って気になりますよね？プレス加工化によるVA提案！ステンレスやアルミなどの非鉄金属ならお任せ
野口製作所では、切削加工品をプレス加工化によるVA提案を行っております。 サーボプレス機の活用により、ストロークスピードを数段階に調整可能。 金型内の材料の流れを自在にコントロールすることができ、好適な条件で FCF工法（板材冷間鍛造＋絞り加工）を実現化することに成功しました。 【特長】 ■製品厚を均一に加工 ■フランジ部・絞り部すべての板厚が均一に仕上がる ■材質：SPCE t2.0mm ■切削品に比べ材料費、加工費の大幅なコストダウンを実現 ■車載部品に使用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
～三幸でなければできない、三幸でならできる加工技術がある～
三幸機械株式会社は、群馬県高崎市にある、主に機械加工、金属熱処理 を行っている会社です。 当社はMC、旋盤、研磨、熱処理、製缶の設備があり一貫生産が可能。 また、関東でも有数の大型MC、大型旋盤が揃っておりますので、 短期納期に対応でき、さらに大型精密加工にも対応しております。 "モノ造り"のことなら、技術集団の三幸機械へお気軽にご相談下さい。 【事業内容】 ■機械加工 ■金属熱処理 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プレス4工程で絞り加工後3Dレーザー加工機でピアス、トリミングした実績のご紹介
圧力容器を深絞りで製作した事例のご紹介です。 当社は、自由曲面や深絞りなど3次元形状の金属部品を 1個からでもプレス加工でスピーディーかつ高品位に仕上げます。 35t～600tまでの油圧プレスを有し、 例えば自動車部品なら ブラケット類からピラー・フレームなどホワイトボディ構成の 構造部材類程度のサイズまで試作対応が可能です。 【概要】 ■材料：SPCE t3.2 ■サイズ：φ170xH250 ■加工内容 ・プレス4工程で絞り加工後3Dレーザー加工機でピアス、トリミング 【特長】 ■600tまでの油圧プレスをラインアップ ■治具製作や機械加工、各種2次加工に対応 ■金型製作に独自のノウハウを活用 ■特急品の要望にも対応 ■試作データ活用による量産型製作のお手伝いも対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※当社では１個からの生産を承っております。ご依頼はお気軽にお問い合わせください。
VA/VE コストダウンを実現する！設計・開発技術者のためのハンドブック
杉山製作所では生産現場で実施している精密加工についての知識やノウハウを発信する技術情報サイト「大径リング・フランジ・肉薄丸物加工 薄肉旋盤.COM」を運営しています。 今なら先着100名様に設計技術者が知っておくべきコストダウン・VA/VEを実現する「大径リング・フランジ・肉薄丸物 加工技術ハンドブック」を差し上げます。 【掲載内容】 ○設計段階でのコストダウンの重要性 ○設計者に求められる加工知識 ○設計者が知っておくべき旋盤加工のVA/VE事例 ○技術情報 ほか 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
切削から研削熱処理表面処理まで一貫加工を行います。
株式会社セイコーは幅広い産業機器に用いられる部品を加工製作して供給しているという使命を認識して「プロフェッショナル」としての責任感を持って徹底した品質管理を行っております。切削から研削熱処理表面処理まで一貫加工を行い、小径部品から大径部品まで総て可能です。材質は、非鉄金属・一般鋼材・ステンレス銅系全般、特殊金属（新素材も含む）総て可能です。どんな精密部品でも常に最先端の特殊加工でも必ずニーズにお応えします。また、緊急品、少ロット～大ロットまで対応できます。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
高度な技術力が要求される精密加工分野に対応できる技術集団
当社は切削加工をはじめ表面処理・熱処理・研磨仕上げ、また組立に至る完成品までの一貫生産に対応しております。汎用旋盤・フライスによる単品加工からNC複合旋盤・マシニングによる超精密加工まで、お客様のご要望に合わせて幅広く対応いたします。また平成17年5月にISO9001を認証取得して以来、お客様に安心した品質をご提供しております。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
トラック、乗用車（カスタム、旧車）、バイクの部品のご紹介です。
トラックの部品では「Fリッドパネル」「Fフェンダー」「Fステップ」「Fリッドグリル」「ライトベゼル」「Fステップ」「ドアーブリスター」「フェンダー後部」「ワイパー一式」などをご紹介しております。乗用車のカスタム用部品では「純正グリル」「Fグリル」「ブラバスMONO E 22inホイール」「Fバンパーメッキ」「中央コンソールメッキ」「ドア内張りメッキ」「アウターハンドルメッキ」「センターコンソールメッキ」「ボンネットダクトネッキ」などをご紹介しております。乗用車の旧車用の部品では「Fバンパーリクローム」「Fバンパー再メッキ」「ライトベゼル補修メッキ」「Rバンパー再メッキ」「コーナーバンパー再メッキ」をご紹介しております。バイクの部品では「ホイールメッキ」「プーリーケース」「カバー」「フェンダーメッキ」「ファンカバーメッキ」「エアークリーナーカバーメッキ」「Rシートカウルメッキ」「リアステーメッキ」などをご紹介しております。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
大型マシニング加工製品、金型部品に使用されるAL52Sの加工事例です。
旭精工株式会社のアルミ精密加工製品事例を紹介します。 金型部品に使用される材質 AL52Sの加工製品は、大型マシニング加工の製品です。 上面部が金型になるので面粗度・精度が厳しい部品でした。 また、深さが115mmあり、コーナー部の仕上がりが難しいのですがこれも刃物と技術でクリア！ 材料代だけでも10万円を超える品物でしたので、非常にリスクが高いですが、完成した時は見事な出来栄えで”これぞアルミ精密加工！”というすばらしい仕上がりでした。 【仕様】 ○分類：大型MC加工部品 ○材質：AL52S ○サイズ：135*540*563 ○加工精度：±0.01 ○表面処理：脱脂 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
大型MCの吸着加工、一般機械部品に使用されるAL5052Sの加工事例です。
旭精工株式会社の大型MCによる吸着加工製品事例を紹介します。 材質 AL5052Sの加工製品は、一般機械部品に使用されます。 R部分に公差があり、面粗度も必要でしたが、ボールエンドミル加工と表面磨きをかけ、綺麗に仕上げました。 他の箇所の精度が必要な為、吸着加工で行っております。 【仕様】 ○分類：吸着加工部品 ○材質：AL5052S ○サイズ：30*80*300 ○加工精度：±0.01 ○表面処理：脱脂 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
