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～三幸でなければできない、三幸でならできる加工技術がある～
三幸機械株式会社は、群馬県高崎市にある、主に機械加工、金属熱処理 を行っている会社です。 当社はMC、旋盤、研磨、熱処理、製缶の設備があり一貫生産が可能。 また、関東でも有数の大型MC、大型旋盤が揃っておりますので、 短期納期に対応でき、さらに大型精密加工にも対応しております。 "モノ造り"のことなら、技術集団の三幸機械へお気軽にご相談下さい。 【事業内容】 ■機械加工 ■金属熱処理 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プレス4工程で絞り加工後3Dレーザー加工機でピアス、トリミングした実績のご紹介
圧力容器を深絞りで製作した事例のご紹介です。 当社は、自由曲面や深絞りなど3次元形状の金属部品を 1個からでもプレス加工でスピーディーかつ高品位に仕上げます。 35t～600tまでの油圧プレスを有し、 例えば自動車部品なら ブラケット類からピラー・フレームなどホワイトボディ構成の 構造部材類程度のサイズまで試作対応が可能です。 【概要】 ■材料：SPCE t3.2 ■サイズ：φ170xH250 ■加工内容 ・プレス4工程で絞り加工後3Dレーザー加工機でピアス、トリミング 【特長】 ■600tまでの油圧プレスをラインアップ ■治具製作や機械加工、各種2次加工に対応 ■金型製作に独自のノウハウを活用 ■特急品の要望にも対応 ■試作データ活用による量産型製作のお手伝いも対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※当社では１個からの生産を承っております。ご依頼はお気軽にお問い合わせください。
VA/VE コストダウンを実現する！設計・開発技術者のためのハンドブック
杉山製作所では生産現場で実施している精密加工についての知識やノウハウを発信する技術情報サイト「大径リング・フランジ・肉薄丸物加工 薄肉旋盤.COM」を運営しています。 今なら先着100名様に設計技術者が知っておくべきコストダウン・VA/VEを実現する「大径リング・フランジ・肉薄丸物 加工技術ハンドブック」を差し上げます。 【掲載内容】 ○設計段階でのコストダウンの重要性 ○設計者に求められる加工知識 ○設計者が知っておくべき旋盤加工のVA/VE事例 ○技術情報 ほか 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
切削から研削熱処理表面処理まで一貫加工を行います。
株式会社セイコーは幅広い産業機器に用いられる部品を加工製作して供給しているという使命を認識して「プロフェッショナル」としての責任感を持って徹底した品質管理を行っております。切削から研削熱処理表面処理まで一貫加工を行い、小径部品から大径部品まで総て可能です。材質は、非鉄金属・一般鋼材・ステンレス銅系全般、特殊金属（新素材も含む）総て可能です。どんな精密部品でも常に最先端の特殊加工でも必ずニーズにお応えします。また、緊急品、少ロット～大ロットまで対応できます。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
高度な技術力が要求される精密加工分野に対応できる技術集団
当社は切削加工をはじめ表面処理・熱処理・研磨仕上げ、また組立に至る完成品までの一貫生産に対応しております。汎用旋盤・フライスによる単品加工からNC複合旋盤・マシニングによる超精密加工まで、お客様のご要望に合わせて幅広く対応いたします。また平成17年5月にISO9001を認証取得して以来、お客様に安心した品質をご提供しております。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
トラック、乗用車（カスタム、旧車）、バイクの部品のご紹介です。
トラックの部品では「Fリッドパネル」「Fフェンダー」「Fステップ」「Fリッドグリル」「ライトベゼル」「Fステップ」「ドアーブリスター」「フェンダー後部」「ワイパー一式」などをご紹介しております。乗用車のカスタム用部品では「純正グリル」「Fグリル」「ブラバスMONO E 22inホイール」「Fバンパーメッキ」「中央コンソールメッキ」「ドア内張りメッキ」「アウターハンドルメッキ」「センターコンソールメッキ」「ボンネットダクトネッキ」などをご紹介しております。乗用車の旧車用の部品では「Fバンパーリクローム」「Fバンパー再メッキ」「ライトベゼル補修メッキ」「Rバンパー再メッキ」「コーナーバンパー再メッキ」をご紹介しております。バイクの部品では「ホイールメッキ」「プーリーケース」「カバー」「フェンダーメッキ」「ファンカバーメッキ」「エアークリーナーカバーメッキ」「Rシートカウルメッキ」「リアステーメッキ」などをご紹介しております。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
大型マシニング加工製品、金型部品に使用されるAL52Sの加工事例です。
旭精工株式会社のアルミ精密加工製品事例を紹介します。 金型部品に使用される材質 AL52Sの加工製品は、大型マシニング加工の製品です。 上面部が金型になるので面粗度・精度が厳しい部品でした。 また、深さが115mmあり、コーナー部の仕上がりが難しいのですがこれも刃物と技術でクリア！ 材料代だけでも10万円を超える品物でしたので、非常にリスクが高いですが、完成した時は見事な出来栄えで”これぞアルミ精密加工！”というすばらしい仕上がりでした。 【仕様】 ○分類：大型MC加工部品 ○材質：AL52S ○サイズ：135*540*563 ○加工精度：±0.01 ○表面処理：脱脂 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
大型MCの吸着加工、一般機械部品に使用されるAL5052Sの加工事例です。
旭精工株式会社の大型MCによる吸着加工製品事例を紹介します。 材質 AL5052Sの加工製品は、一般機械部品に使用されます。 R部分に公差があり、面粗度も必要でしたが、ボールエンドミル加工と表面磨きをかけ、綺麗に仕上げました。 他の箇所の精度が必要な為、吸着加工で行っております。 【仕様】 ○分類：吸着加工部品 ○材質：AL5052S ○サイズ：30*80*300 ○加工精度：±0.01 ○表面処理：脱脂 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
大型MCの吸着加工、一般機械部品に使用されるAL52Sの加工事例です。
旭精工株式会社の大型MCによる吸着加工製品事例を紹介します。 材質 AL52Sの加工製品は、一般機械部品に使用されます。 厚みが５mm0～-0.02ですから材料業者での6面フライスでも出ませんし、この大きさでこの厚み公差は通常ではどこの業者でも不可能です。 そこで活躍するのが旭精工の吸着加工！しかも、異型状でも難なく精度をクリアしました。 【仕様】 ○分類：吸着加工部品 ○材質：AL52S ○サイズ：5*200*280 ○加工精度：T=5 0～-0.02 ○表面処理：脱脂 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
精度バッチリ！マシニング加工で同時に刻印加工をしております。
旭精工株式会社のその他の加工製品事例を紹介します。 一般機械部品に使用される材質 AL52Sの加工製品は、マシニング加工で同時に刻印加工をしております。 精度はもちろんバッチリ。 アルマイト処理後に染料入れ、仕上げ処理を行えば綺麗に仕上がります。 わざわざ刻印業者に依頼しなくてもOKです。丸ものの外形も出来ます。 【仕様】 ○分類：削り出し部品と刻印 ○材質：AL52S ○サイズ：30*200*350 ○加工精度：±0.01 ○表面処理：白アルマイト 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
通常製品以上にこだわって仕上げたドアの取手部品です。
旭精工株式会社のその他の加工製品事例を紹介します。 旋盤加工部品、材質 A17Sのドアの取手部品です。 こだわりの個人の方からの依頼でしたが、通常製品以上にこだわって仕上げております。 このような個人の方からの製品も承りますのでご利用下さい。 【仕様】 ○分類：旋盤加工部品 ○材質：A17S ○サイズ：Φ70*80L ○加工精度：±0.01 ○表面処理：脱脂 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
線材・薄板精密板金加工のエキスパート ～試作から量産まで対応～
精密部品を作り続けて60年！ 有限会社山内スプリング製作所の最先端の設備と熟練した匠の技が、お客様のご要望を力強くバックアップします。 多品種少量・多様な加工技術が、部品パーツから製品Assy迄、幅広く対応します。 １個から数万個、フルオーダーメイド致しますので、お気軽にご相談ください。 山内スプリング製作所では薄板精密加工技術により、ステンレス・チタン材の切断・曲げ加工できます（厚さ0.0１tから可能です）。 また３次元加工技術によりワイヤーを自由自在に曲げ加工し、あらゆる形状の製品をご提供します（対象線径0.4Φ～4.0Φです）。 さらに、「おいしいキッチン」という統一ブランドの下、キッチン回りの商品開発・製造・販売を行っており、ステンレス製品の雑貨類も開発・製造しております。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
量産を踏まえた設計提案！お客様と共にものづくりをサポートする製品開発パートナー
「精密研削加工.com」では、精度・外観など求められるご要望に応じて 適した加工方法の選定と設計改善をご提案させていただきます。 機械部品は、仕様が固まり量産化された製品は、廉価購買や現場の生産性改善を 通じた地道なコストダウン努力を続けてくことになります。一方で、設計段階で 実現できるコストダウン効果は、調達購買・生産活動での効果よりもはるかに大きく、 一般的に、設計段階でコストの70～80％が決定づけられるとされます。 当サイトでは、機械部品の設計段階で積極的に関わり、量産を踏まえた設計提案を させていただきます。 【特長】 ■精度・外観など求められるご要望に応じて好適な加工方法の選定と設計改善をご提案 ■機械部品の設計段階で積極的に関わり、量産を踏まえた設計提案 ■研磨・研削に関わる機械部品について、加工会社の視点からの助言サポート ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
人に、社会に、環境にやさしいものづくり。坪与のノウハウにご期待下さい。
株式会社坪与は、創業以来培ったプラスチック成形技術を基に、設計から製造までを一貫して行い、又真空蒸着、シルクスクリーン印刷塗装も行い、あらゆる分野（日用雑貨・生活用品・土木部品・建築住宅などの産業資材、家電・自動車・コンピューター関連などの工業部品）で環境にやさしい良い材料をえらびながら樹脂加工を考え提案し又時間と材料のロスを減らし生産効率を上げて少量でもお客様と一緒になって「良い製品」を「早く」「安く」作る事を目指しています。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
産業部品全般から金型用精密部品まで幅広いニーズに対応できる技術力と設備を誇る当社の主力工場。
桜田工業 大崎工場は、各種金型、ダイセット、混練機部品をはじめ、ワイヤカット、放電加工、研磨加工、 ３次元加工を組み合わせた精度の高い精密加工のご要望にお応えします。 最大加工直径400ｍｍのＮＣ旋盤をはじめ加工範囲4000mm×2000mmの5面門型マシニングセンターや 横型マシニングセンターなど十分なスペックの各種設備を充実しています。 【保有設備】 ・ワイヤー放電加工機 ・平面研削盤 ・ロータリー研磨機 ・横型マシニングセンター ・立型マシニングセンター ・NC旋盤 ・次元測定機 ※詳細はお問い合わせ、もしくはPDFをダウンロードしてください。
精度は0.1mm～1/100mm！布離れが良いように硬質クロームメッキをしました
当社では、アパレル業界向けの専用機部品を 制作しております。 素材は鉄で、ロットは1～100個。 櫛歯形状に加工し、布離れが良いように 硬質クロームメッキをしました。 【仕様】 ■素材：鉄 ■ロット：1～100個 ■精度：0.1mm～1/100mm ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
長尺加工を得意とし、納期を厳守する柔軟な生産体制
株式会社ロングパーツは、主に長尺加工を得意とし、 「納期の厳守」と「品質の向上」をモットーとして、 お客様のご要望どおりの短納期で提供できる体制づくりに努めています。 また、目の前の加工作業はもちろん、これらが製品となり、 実際に使用される方々の事を想像しながら、一つ一つ丁寧な作業を心がけています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問合せください。
一連の工程にも、個々の加工技術も、「管理」を発揮しています。
ヨシナガファインテックの製品作りの特徴は、受注から納品までの全工程を、一枚の「図番ごとの作業書」によって縦断的に管理し、スムーズかつ効率よく生産が行われているところにあります。これは、資材や在庫などの前準備段階の状況把握、加工手順、工具の選択、さらには完成品の保管・出荷段取までを一枚の作業書に集約したシンプルかつ合理的な手法。多様な素材加工のご要望にも、急な製作依頼にも、フレキシブルに対応することのできる体制を整えています。お客様の生産ラインのインライン化、すなわち、当社がお客様にとってひとつのラインとして機能することを私たちはめざしており、ものづくりに関するすべての面での「管理」を行えてこそ、お客様から信頼をいただける製品作りが可能と、確信しています。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
切削加工部品、機械加工部品のトータルサプライヤー
株式会社パーツ精工では、『多品種、少ロット、短納期』を基本とし、 様々な分野のユーザー様へ幅広く製品を提供させて頂いております。 「時代の変化や顧客のニーズにスピードをもって対応する。」 それがパーツ精工のセールスポイントです。 ◆パーツ精工の5つの強み◆ 1）多品種・量産から小ロットまで、フレキシブルな生産体制 2）国内外7拠点の生産ネットワークで、信頼のモノづくり 3）800台超の機械設備×技術力で、高精度・高品質を実現 4）自社めっき工場を保有しており、めっき技能者による最適な表面処理をご提案 5）全拠点共通の検査設備で、日本海外どこでも最高品質 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。カタログもダウンロードできますので、ぜひご覧ください。
素材図面作成～素材の調達～加工～表面処理まで、一貫生産体制を確立しています！
「金型化して部品単価を下げたいけど、どこに相談したらいいだろう…」 などのお悩みはありませんか。 株式会社パーツ精工では『ダイカスト・ロストワックスによる成型加工部品』を 取り扱っています。 精密な金型による成型(ダイカスト、ロストワックス、樹脂)や、 プレスなどにより部品加工。 素材図面作成～素材の調達～加工～表面処理まで、 一貫生産体制を確立しています。 【特長】 ■ダイカスト素材：アルミ系、亜鉛系 ■ロストワックス素材：鉄系、ステンレス素材 ■成型製品：冷間鍛造、熱間鍛造、鋳物 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
対応材質はアルミ合金、銅合金、樹脂など！加工能力はΦ3～Φ300(～L1000)です
株式会社パーツ精工では、NC(複合)旋盤による切削加工、機械加工を 行っております。 工作機械800台の圧倒的キャパシティによる、充実した設備と 特殊プログラムにより、短納期を実現。 NC旋盤や複合機による追加工により、高精度な加工を行います。 対応材質は、SS、SC、SCM、SUS、アルミ合金、銅合金、樹脂他です。 20を超える加工部品事例を進呈しております。 【加工事例】 ■A5056 ■φ20-L100 ■100個 ■光学機器 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
20を超える加工部品事例を進呈！材質はSS、SC、SCM、SUSなどに対応しております
株式会社パーツ精工では、NC(複合)旋盤による切削加工、機械加工を 行っております。 工作機械800台の圧倒的キャパシティによる充実した設備と 特殊プログラムにより、短納期を実現。 NC旋盤や複合機による追加工により、高精度な加工を行います。 加工能力(主要サイズ)は、Φ3～Φ300(～L1000)、六角＝H4～H44。 材質はSS、SC、SCM、SUS、アルミ合金、銅合金、樹脂他に対応しています。 【加工事例】 ■A5056 ■φ80-L500 ■50個 ■光学機器 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
工作機械800台の圧倒的キャパシティ！20を超える加工部品事例を進呈しております
株式会社パーツ精工では、マシニングセンタによる切削加工、機械加工を 行っております。 主要サイズの工具最大移動量は、X800×Y500×Z400。 対応材質は、 SS、SC、SCM、SUS、アルミ合金、銅合金、樹脂などです。 マシニングセンタによる高精度な加工を、充実した設備と技術者で実現しました。 ご用命の際には、お気軽にお問い合わせください。 【加工事例】 ■S45C（無Ni） ■200-50-50 ■100個 ■FA機器 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
欲しい物を、欲しい場所で、欲しい数だけ、確かな品質でご提供します！
株式会社パーツ精工では、マシニングセンタによる切削加工、機械加工を 行っております。 工作機械800台の圧倒的キャパシティで、欲しい物を、欲しい場所で、 欲しい数だけ、確かな品質でご提供。 材質はSS、SC、SCM、SUS、アルミ合金、銅合金、樹脂などに対応しています。 また、20を超える加工部品事例を進呈しております。 ご用命の際には、お気軽にお問い合わせください。 【加工事例】 ■S45C ■150-80-30 ■100個 ■FA機器 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
同時5軸加工で複雑・高精度なアルミ精密部品
「航空宇宙関連部品 ホールゲージ」は、湾曲面に対して傾斜穴があいている5軸加工技術を駆使した製品です。 素材：アルミ、全長：長約900 ※詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
高精度のアルミプレート研磨加工の事例を紹介いたします
株式会社ミズノマシナリーは、平面研削盤によるアルミプレートの 仕上加工を行っています。 美しい表面仕上げを得意としており、厳しい要求精度に対応しております。 また、小型の製品から、最大1500×800の大物プレートまで加工しており、 大型マシニングセンタで加工した部品を一貫体制で表面処理まで承ります。 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
一貫生産、多品種や一点物の加工・試作品加工など、お客様の利便性を追求。
石川技研工業株式会社では『短納期』・『一貫生産』・『一点物から対応』・『多品種生産』・『試作～量産』と、お客様の問題解決をする『VE提案事例』の切り口から利便性を追求しています。セラミックやSiCの研削加工、特に寸法精度が±3μm～1μmの高精度加工に定評があり、主に半導体部品に納品しています。加工方法はセラミックや超硬の加工を主としており、切削加工と研削加工を組み合わせることによって精密部品を製造しています。なお、加工後の表面処理については、取引のある専門業者との連携により、対応しております。(鏡面仕上げ・コーティング・ブラストなど) 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
自動車・オートバイ、農機・産機、建機・部材などの、複雑で難しい形状にも対応！
当社では、冷間鍛造、多段パーツフォーマーにて約2g〜1,000gまでと幅広い製品圧造に対応しております。 また、冷間加工での形状作りにおいて可能な限り機械加工を少なくするよう考え、 VA/VEを絡めた提案型の開発も進めています。 【製品案内】 ■シャフト＆スリーブ ■建築・土木用継手補強部材 ■加工品 など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
異形材・複雑な形状・あらゆる素材の高精度な金属加工に対応します！
曙工業株式会社は、あらゆる機械部品のサプライヤーとして、試作品から 量産品まで、一貫体制で製造を行っている企業です。 鋳物、色物金属、非鉄など、あらゆる素材に対応した金属加工や、異形材・ 複雑な形状の高精度な金属加工を強みに展開しており、他社との差別化と して高難度のモノでも短納期・高品質にてお客様に製品供給しています。 当社の技術は自動車部品業界はもちろん、航空機、医療、鉄道車両など、 多くの産業や業界に活かされております。 【事業内容】 ■自動車部品 量産加工 ■一般機械部品 ■半導体ロボット部品加工 ■航空宇宙 部品加工 ■産業用鉛バッテリーのリユース・新品販売 等 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
材料手配から加工、焼き入れ、研磨、表面処理までの一貫したサービスをお届け！
株式会社遠藤製作所は、創業以来50有余年にわたり機械加工を中心に 物作りの複雑化、高精度化、スピード化のニーズに応えるために 高い技術力と総合的な思考で時代に合った製品を製作してきました。 加工屋、すなわち物作りの原点です。材料に命を吹き込む、これを 生かすのが機械であり人なのです。 当社では、働く人のことを一番に考えて働きやすい環境作り、作業性の 向上に力を入れ、高い技術力、御客様に喜ばれる製品を作り出しています。 次世代に向け会社の飛躍と共に、社会に貢献できる、 明るく公正な会社を目指します。 【事業内容】 ■電力部品 ■医療機械部品 ■食品機械部品 ■自動車関連部品 ■農機具部品 ■専用機部品 ■その他各種切削加工部品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
