プレス加工製品
動風圧装置 モーター取付部品
こちらは板厚1.0mmのSGCから製作したプレス加工製品です。 本製品は動風圧装置のモーター取付部品として使用されています。 製作日数は500ロットを基準に、4～5日程度となります。
加工製品 - メーカー・企業922社の業務用製品ランキング | イプロスものづくり
更新日： 集計期間:2026年04月01日～2026年04月28日
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加工製品のメーカー・企業ランキング
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- 富士金属株式会社 大阪府/製造・加工受託
- 山京インテック株式会社 本社、東京営業所、名古屋営業所 長野県/産業用機械
- 富士通特機コンポーネント株式会社 本社 兵庫県/ガラス・土石製品
- 4 株式会社松井製作所 大阪府/鉄/非鉄金属
- 5 株式会社イコール 本社・営業部 愛知県/機械要素・部品
加工製品の製品ランキング
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- 【工法転換事例】継手部品 富士金属株式会社
- 丸物部品の難加工事例特集 山京インテック株式会社 本社、東京営業所、名古屋営業所
- 『ガラス接合』に関する基礎知識集・事例集＜5冊進呈＞ 富士通特機コンポーネント株式会社 本社
- 4 【今注目の樹脂とは…！】プラスチックの歴史 株式会社イコール 本社・営業部
- 5 なんと３秒で！？ 驚異の除錆力【ネジザウルスリキッド】 株式会社エンジニア 本社
加工製品の製品一覧
1381～1410 件を表示 ／ 全 2571 件
表示件数
精密板金加工製品
半導体装置 仕切り板
こちらは板厚1.6mmのSPCC(冷間圧延鋼板)から製作した精密板金加工製品です。 主加工は抜き加工、前加工、曲げ加工、スポット溶接の順で行います。 成形後に三価ユニクロメッキを行い、スタッドを打ち込み、最終検査となります。 本製品は半導体装置の仕切り板として使用されています。 製作日数はメッキ処理を含めて、100ロットを目安に2～3日程度となります。
精密板金加工製品
半導体装置 ベース
こちらは板厚1.0mmのSUS430(ヘアライン材)から製作した精密板金加工製品です。 主工程は抜き加工から始まり、前加工、スタッド打ち、曲げ加工、シルク印刷の順で行います。 本製品は半導体装置のベースとして使用されています。 製作日数はシルク印刷を含め、100ロットを目安に2～3日程度となります。
精密板金加工製品
半導体装置 中板
こちらは板厚1.5mmのA5052P(アルミ材)から製作した精密板金加工製品です。 主加工は抜き加工、前加工、曲げ加工、アルマイト処理の順で行います。 本製品は半導体装置の中板として使用されています。 製作日数はアルマイト処理を含めて、100ロットを目安に2～3日程度となります。
精密板金加工製品
風圧装置 金網
こちらは板厚0.8mmのSGCから製作した精密板金加工製品です。 本製品は風圧装置の金網として使用されています。 製作日数は100ロットを基準に1～2日程度が目安となります。
精密板金加工製品
半導体装置 側板
こちらは板厚1.5mmのA5052P(アルミ材)から製作した精密板金加工製品です。 主加工は抜き加工、前加工、曲げ加工、アルマイト処理、スタッド打ちの順で行います。 本製品は半導体装置の側板として使用されています。 製作日数はアルマイト処理を含めて、100ロットを目安に2～3日程度となります。
精密板金加工製品
半導体装置 ステー
こちらは板厚1.2mmのSPCC(冷間圧延鋼板)から製作した精密板金加工製品です。 主加工は抜き加工、前加工を経て、曲げ加工、三価ユニクロメッキの順で行います。 本製品は半導体装置のステーとして使用されています。 製作日数は塗装を含めて、100ロットを目安に2～3日程度となります。
精密板金加工製品
半導体装置 カバー
こちらは板厚1.5mmのA5052P(アルミ材)から製作した精密板金加工製品です。 主加工は抜き加工、前加工、曲げ加工、アルマイト処理、スタッド打ちの順で行います。 本製品は半導体装置のカバーとして使用されています。 製作日数はアルマイト処理を含めて、100ロットを目安に3日程度となります。
プレス加工製品
半導体装置 端子接続バー
こちらは板厚1.0mmの真鍮から製作したプレス加工製品です。 加工完了後にニッケル処理を行い、完成となります。 本製品は半導体装置の端子接続バーとして使用されています。 製作日数はメッキ処理を含めて、100ロットを目安に5日程度となります。
中村製作所株式会社 金属加工技術 総合カタログ
中村製作所は、金属プレス加工部品のスーパーサプライヤーです。
中村製作所株式会社は、世界中のお客様の開発現場が｢欲しい｣と思える付加価値の高い部品を提供する金属プレス加工部品のスーパーサプライヤーです。 従来のプレス加工を超えた革新的は工法は、ナカムラマジックとして高精度･高難度な製品づくりを支え、数々の驚きと感動を届けてきました。 ナカムラ独自の魔法の技術はお客様の発展に貢献します。 金属加工技術 総合カタログでは、S社ミニプリンターの開発を支えた「精密コイニング」、カメラの高精度･高性能化をバックアップする「エンドラップ」、E社ドットインパクトプリンターの高性能部品を支えた「シェーパーカット・精密冷間鍛造」など、多数掲載しております。 【加工技術】 ○精密コイニング ○エンドラップ ○シェーパーカット・精密冷間鍛造 ○高精度バネ ○アモルファス金属打抜 他 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
- 企業：ナカムラマジック株式会社 本社・伊那工場
- 価格：応相談
株式会社サトウ精機 事業紹介
サトウ精機では、産業の分野を問わずあらゆる分野の部品加工をしております。
株式会社サトウ精機は、創業時から「仕事で応える」が信条です。 短納期・小ロットの仕事を得意としており、加工内容はブランク取りから熱処理・研磨・メッキまでの完成品納入をしております。 また、各種材料在庫も多数保持しておりますので、メッキ、熱処理等無いものであれば、当日納入可能です（最速２時間納入）。 半導体製造装置部品、自動車関連部品、ラベル、プリンタ関連部品、医療機器部品加工など、どんなご要望もまずはご相談ください。 【サトウ精機の特徴】 ○厳しい審査基準 ○形さえあれば何でも！ ○多品種・小ロット・短納期加工 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
- 企業：株式会社サトウ精機
- 価格：応相談
柳沼プレス工業株式会社 事業紹介
プレス機70台完備！絞り技術を得意として絞り高さ120ｍｍ（内径80mm)を実現！
当社では、人と金属のインターフェース企業として、金属プレス金型の 設計製作、プレス加工、亜鉛メッキ・塩ビコーティング処理、粉体塗装、 静電塗装などのグループ会社一貫生産体制を確立しております。 技術力を追求し、世界市場に向けて積極的な事業展開を進めると同時に、 地球環境保全に配慮した企業活動を実践し、自然と共生し永続的に発展 していきたいと考えています。 【事業内容】 ■金属プレス加工用金型の設計製作（トランスファー・順送・単発） ■金属プレス加工、溶接加工、組立ASSY ■グループ企業との連携販売（メッキ、塗装の表面処理） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：柳沼プレス工業株式会社
- 価格：応相談
φ0.015mm NC超微細切削加工【極細切削加工のに対応！】
φ0.015mmの超微細切削加工を実現！コンタクトプローブ部品、医療機器部品、産業機器部品に！
φ4mm以下の丸物微細一体加工「挽く」「突く」「複合」を生み出すCNC精密自動旋盤により、様々な形状の切削加工が可能です。また、微細測定技術との融合による高精密切削加工と、最適なプログラムの構築、システム化による少量生産～量産対応、必要数の迅速加工も可能です。 【特長】 ■外径φ0.05mm～の極細切削加工の対応が可能。量産対応も対応できます。 ■挽目の綺麗さと安定性に定評があります。 ■独自の加工技術により、加工バリを低減します。 ■穴径φ0.09mmからの極細穴の加工ができます。内面の表面も綺麗です。 ■独自の工程管理により、安定した寸法精度を保ちます。 ■製品納入後も各種書類提出・解析・分析により、サポートを行います。 ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい。
- 企業：株式会社愛工舎 七宗工場
- 価格：応相談
株式会社愛工舎 MC加工
愛工舎では微細領域での幅広い活動を目指し活動しております
愛工舎では、マシニングセンタを利用し、半導体検査用ソケットや 各種治具をつくっています。 各種多穴ソケットの作成、各種治具部品の作成などのご利用例があります。 【特長】 ○微細加工が得意な加工機を保有 ○主に多穴樹脂加工を行っている ○お客様のご要望にあわせ、柔軟に対応が可能 ○社内部門と連携し、各種組合せ加工も可能 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
- 企業：株式会社愛工舎 七宗工場
- 価格：応相談
岡山工場 環境への取り組み
生産数を下げず電力等のコストも削減！岡山工場内のエコ活動をご紹介
岡山工場では様々な環境へ配慮を行ったモノづくりを進めております。 まずエネルギーの使用量を減少させる取り組みを行っており、 毎月あらゆる統計を取り社内一丸となりアイディアを生み出し、 工場内のエコ活動を推進させております。 取り組みのひとつとして、工場内の電灯の傘を反射板に変更し、 （テスコ・エコライティング株式会社 提供）消費電力を最大で 1/4にすることを実現いたしました。 【エコ活動】 ■工場内の電灯の傘を反射板に変更 →大幅なエネルギー使用量減 ■製造過程上製品以外で出される材料を再度鋳造 →製品化することにより使用材料量の削減 ※詳しくはHPをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：株式会社堺伸銅所 岡山工場
- 価格：応相談
「給水管」
製品の試作から量産化まで対応！当社が扱う「端面加工（ネジ加工）」を写真でご紹介！
私たちは銅や黄銅などのパイプを扱っており、「継ぎ手」と言われる 水栓金具関係を接続する部品も加工まで一貫生産をしております。 一部でありますが当社の端面加工（ネジ加工）を是非ともご覧ください。 当社ではNC加工や転造加工機を設備し、24時間体制でお客様のデリバリーに お応えしています。水栓業種だけでなくこんなネジがほしいというご要望にも 特殊ネジラインに流し、多品種多ロットにもご対応いたします。 ご質問やご注文はご連絡いただきましたら、当社営業担当者よりご回答させていただきます。 【製品】 ■端面加工（ネジ加工） ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：株式会社堺伸銅所 岡山工場
- 価格：応相談
「水栓金具」
各種めっきや研磨などの表面処理承ります！パイプ側面の穴あけなども対応可能！
堺伸銅所では、各種めっきや研磨など(協力工場)表面処理の対応も行っております。 その他の加工としまして、マシニングセンタを保有しており、 パイプ側面の穴あけなどにも対応しております。 今後もデジタル化とアナログを大切にし、さらなる技術革新をし続けます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：株式会社堺伸銅所 岡山工場
- 価格：応相談
【会社紹介資料】堺伸銅所
NC旋盤とロボットの組合せでスピニング加工の完全自動化を実現。
堺伸銅所は、材料から加工までの一貫生産を行う 「水栓パイプ金具製品メーカー」です。 当社では、高品質・迅速・量産化を実現するためにNC旋盤と 産業ロボットを導入し、3種類の特殊工具を開発いたしました。 導入背景として、NC旋盤を使用したスピニング加工技術を開発することで 品質を高度化でき、さらに産業用ロボットと組み合わせることで生産性の 向上が図れると考えたためです。 結果として、生産性が大幅に向上。 今後見込まれる需要増にも対応できるようになりました。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：株式会社堺伸銅所 岡山工場
- 価格：応相談
株式会社ワイ・デー・ケー【精密機械部品、生産装置OEM/ODM】
優れたＱＣＤで産業用OEM/ODM製品を支えるモノづくりカンパニー
Quality(品質)、Cost(コスト)、 Delivery(納期)の改善に取り組み、お客様が求めるService(サービス)、Speed(スピード)にお応えし、産業用OEM/ODM製品を支える株式会社ワイ・デー・ケーです。 ● 私たちの強み 1. 設計・製造・検査の一貫体制[OEM/ODM] 半導体製造機器装置やFA装置などの産業用OEM/ODM製品において、設計・製造・検査までの一貫体制を提供しております。 ファブレス企業様の新規開発、試作生産の拠点としてもご活用頂いています。 2. 高品質・高精度な精密切削加工技術 チタン、インコネル、SUSなどの難削材からアルミまで加工可能です。 加工精度5ミクロン単位の高精度精密切削技術や真空加工面処理技術があります。 OEM/ODM製品の部品調達にご活用ください。 3. 航空宇宙関連分野など要求の厳しい分野での実績が豊富 衛星搭載部品や光学部品、真空チャンバー、液晶/半導体製造装置、情報通信機器などのOEM/ODM実績が豊富です。 精密機械部品やメカトロニクス機器のOEM/ODMをご検討中の方はお問い合わせください。
- 企業：株式会社ワイ・デー・ケー
- 価格：応相談
※改善事例 スリットが入ったワーク突っ切り改善 資料進呈中！
作業ミスを予防！突っ切り後のワークの変形を抑えられた事例のご紹介！
スリットが入ったワークの突っ切りの改善に関する事例を紹介します。 スリットの入ったワークを突っ切るとき、切り終わった後の刃物の抵抗でワークが溝の部分で大きく変形してしまうという問題点がありました。 そこで、ワークの内径と同寸法の丸材を挿し、さらにワークが 開いてしまうのを抑えるため紙テープを巻きました。 ★事例 ■件名：スリットが入ったワークの突っ切りの改善 ■定石：補助具活用化 ■効果：作業ミスを予防出来た 当社は医療機器、航空宇宙、光学・電機・OAなど幅広い分野で研究開発試作から少ロット品の製造までを手掛けております。ミクロンオーダーの無酸素銅製「加速管」や、人工衛星に採用される「スラスタインジェクタ」など、高精度高品質なアイテムを日々生み出しております。 ＃加速管＃スラスタインジェクタ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 お問い合わせの際は下記、関連リンク(お問い合わせフォーム)からご連絡をお願いいたします。
- 企業：株式会社ユー・コーポレーション
- 価格：応相談
【金属切削加工の専門会社】短納期で高品質の量産化！
速攻量産・熊倉品質！超短期間で高品質の量産化を実現する技術と管理体制
有限会社熊倉製作所は、金属切削加工の専門会社です。 φ30～200・□30～200位の大きさに、旋盤・マシニング加工両方を行う量産品に自信があります。 いつでもご来社ください。 見学歓迎いたします。 【事業内容】 [各種金属切削加工] ○建設機械、食品機械、印刷機械、医療機器、エンジン、作業工具、 バルブ、コレット、ポンプ、プラントなどの部品 ○冷間・熱間鍛造、ロストワックス、ダイキャスト、丸棒、角材、パイプなど あらゆる素材形状部品 ○各種治工具の加工 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
- 企業：有限会社熊倉製作所
- 価格：応相談
マシニング・フライス加工は当社にお任せください。
最短半日見積り／マシニング・フライス加工は最も得意とする加工で、様々な実績がございます。
図面１枚、部品１個、単品加工から数物まで様々な要望に対応！ 迅速な見積回答致します。お気軽にお問い合わせください。 縦型マシニングセンタ、五軸制御マシニングセンタ、横型マシニングセンタ NCフライス盤、汎用フライス盤 複合旋盤など、多種多様なマシニング加工／フライス加工に対応！ 「こんな加工も承れます！」 ・特殊形状加工品 ・簡易生産装置のベースプレートの加工 ・艶消し黒アルマイト、白アルマイト仕上げ ・A5052材アルミ肉抜きの為、切削加工を施し軽量化 ・小型～大型（2000mm前後）の切削加工品も承れます ・ブラケット、ベース、マニホールド等の装置部品の切削加工 ・A2017材（ジュラルミン材）を用いた製品搬送用パレットの加工 加工実績はカタログダウンロードよりご覧いただけます。 金属～樹脂までOK！試作・開発部品の切削加工はお任せください。 図面を付けてメールを送るだけで、見積もりから加工依頼までできます。 是非一度、お試しください。
加工技術ご紹介「大物／長尺」
最短半日見積り／各種長尺大型加工も取り扱っております！お気軽にご相談ください。
ものづくり専門商社「エージェンシーアシスト」。 迅速な見積回答致します。お気軽にお問い合わせください。 「創業35年！協力会社は1,100社以上！」 大型門型マシニング、架台、大径旋盤、長尺旋盤、横中繰り加工、ベース、搬送シャフト、長尺ロール等、 各種長尺大型加工品にも対応！ 「こんなご用命も承れます！」 ・架台に角パイプ溶接して上面研磨仕上げ ・大型プレートの機械加工 ・長尺品の旋盤加工 etc 「単品加工、迅速な見積回答。」 ◎□金属～樹脂までOK！試作・開発部品の切削加工はお任せください。□◎ 公式サイトには、更に詳しく情報を掲載しています。 是非ご覧下さい。（下にリンクあり）
加工部品調達にお困りの方必見!検査込みで多品種少量から即時対応
最短半日見積り／表面処理・検査込みで金属・樹脂の加工部品を多品種少量から、即時調達致します。
優れた品質を維持し、さらに生産性を高めていくために、部品調達の繁雑さを解決致します。 調達の際にかかる時間やコストを削減し、本来の生産性向上に集中して頂けます。 「たとえば、こんなことでお困りの場合・・・」 ・作り直しや追加工等を抑えたリスク軽減による安定供給を維持した調達をしたい ・多品種の部品をそれぞれの加工会社とやりとりするのが大変 ・どの材料で、どの加工方法がベストかわからない... ・たくさんの部品はいらない！1個か2個で充分... ・コストを下げたい！材料の値上がりなど ・すぐに部品がほしい！納期で困っている →上記のようなお困りごとは弊社にお任せください！ ・創業30年に及ぶ実績！協力会社は1,110社以上！ ・単品加工から多品種で、様々な材質、加工方法に対応！ ・弊社が部品調達→表面処理(焼き入れ・研磨)→検査まで一貫対応する為、窓口が一つで済みます ・検査まで行います！安心のダブルチェック体制 ・図面は2D、3Dどちらでも！図面がなくても製図から承ります 金属～樹脂までOK！試作・開発部品の切削加工はお任せください。
エージェンシーアシスト 会社概要
最短半日見積り／部品ひとつから調達のお手伝い。創業30年に及ぶ実績、協力会社800社以上
ものづくり専門商社の株式会社エージェンシーアシストは部品加工から 装置一式まで。調達・購買部門を協力アシストいたします。 お客様との対話を基本にFACEtoFACEでお仕事させていただき、発注管理、 品質管理、納期管理までTOTALにご提案させていただきます。 「事業内容」 ◎あらゆる分野の産業用機械装置、製造機械設備、省力化機器に携わる 各種精密機械加工部品の販売（金属切削加工、研削加工、歯車加工、 樹脂切削加工、板金加工、ゴム加工）等 ◎調達支援業務（調達・技術相談・販売）及び、機械装置や専用冶具の 開発・設計・製作 金属～樹脂までOK！試作・開発部品の切削加工はお任せください。 公式サイトには、更に詳しく情報を掲載しています。是非ご覧下さい。（下にリンクあり）
〔精密部品加工〕部品調達を一社購買するメリット！検査まで対応
最短半日見積り／見積り、機械加工、表面処理、検査まで全て一手に担います！精密部品の加工はお任せ下さい！
当社の調達モデルでは、全ての窓口を一本化して、精密部品調達に必要な煩雑な作業をカット！ 精密部品「1個」からの超小ロットから量産品まで様々な加工内容で対応します。 「特長」 ・窓口ひとつでラクラク発注 ・1～2個の多品種少量、単品加工に対応 ・金属切削加工や樹脂切削加工、精密板金加工、ワイヤー・放電、歯車など様々なニーズに対応 ・国内３拠点の品質管理センターにて検査を行う事で、全箇所ダブルチェックによる品質保証を実施 ◎ 加工部品のVA・VE改善資料や加工事例は、 下部より、無料カタログをダウンロードしてご覧ください。 金属～樹脂までOK！試作・開発部品の切削加工はお任せください。
計測サービス事業／受託計測／検査の業務委託／精密寸法検査
最短半日見積り／受託計測は、御社の 「精密加工部品の品質保証」 の助っ人です！
製品をお預かりして、 検査のプロフェッショナルが代わりに精密寸法測定・評価を行います。 検査成績証明書の発行・測定データのご提供はもちろん、 検査の時間短縮・業務の効率化がご提案出来ます！ 弊社のホームページには、実績など詳しく情報を掲載しています。 また、ご不明な点等ございましたら、お気軽にお問合せ下さい。 金属～樹脂までOK！試作・開発部品の切削加工はお任せください。
ローレット加工／ステンレス／SUS304／ダイヤル開閉調整ツマミ
最短半日見積り／SUS304（ステンレス材）によるNC複合旋盤加工＋ローレット加工です。
弊社では、この様な多品種少量・高精度のNC複合旋盤加工品などの ご用命も一括手配で承れます。 ［ステンレス］の精密部品でお困りの際は、 是非、エージェンシーアシストにお問合せ下さい！ 特に、多品種少量、光学機器部品、試作部品、開発部品、 産業用ロボット部品、半導体製造装置関連部品、は是非お任せ下さい。 また、金属～樹脂までOK！試作・開発部品の切削加工はお任せください。 ホームページにもアルミ精密加工部品やステンレス精密部品について 詳しくご説明していますので、是非ご覧下さい。（下にリンクあり）
ものづくり専門商社からのご提案
最短半日見積り／多種多様な部品加工の調達をお任せ下さい。
試作・研究・開発の分野を得意とし 多品種少量で部品1つから対応できます。 ・アルミ、SUS、鉄の金属加工 ・レーザー・プレスの板金加工 ・工業用プラスチックの樹脂加工 ・アルミナ・セラミック・断熱材・絶縁材・ゴム 等 試作、単品加工から、数物まで 多種多様な部品加工の調達は私たちにお任せ下さい。 ＮＣフライス、マシニングセンター、旋盤、ワイヤー、放電、精密板金、樹脂、ゴム、焼入、表面処理を それぞれの専門加工業者へ手配されていませんか？ 発注管理、納期管理、価格管理、品質管理、と資材購買業務で手間取る業務を 弊社へ一社管理（一括手配）に切り替えて頂く事で不要な業務管理から解放され、 加工部品の手配や資材調達に於いてワンストップサービスで業務効率を上げる事が出来ます。 詳しくは下記のカタログダウンロード「会社案内」に掲載しております。 金属～樹脂までOK！試作・開発部品の切削加工はお任せください。
