加工製品のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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加工製品 - メーカー・企業771社の業務用製品ランキング | イプロスものづくり

更新日: 集計期間:2026年03月25日~2026年04月21日
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加工製品のメーカー・企業ランキング

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  1. 富士金属株式会社 大阪府/製造・加工受託
  2. 山京インテック株式会社 本社、東京営業所、名古屋営業所 長野県/産業用機械
  3. 株式会社松井製作所 大阪府/鉄/非鉄金属
  4. 4 株式会社 エージェンシーアシスト 京都本社 営業所(仙台・東京・埼玉・神奈川・浜松・愛知・岐阜・新潟・福井・奈良・兵庫・岡山・福岡) 京都府/機械要素・部品
  5. 5 アンタック株式会社 石川県/製造・加工受託

加工製品の製品ランキング

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  1. 【工法転換事例】継手部品 富士金属株式会社
  2. 丸物部品の難加工事例特集 山京インテック株式会社 本社、東京営業所、名古屋営業所
  3. 柳沼プレス工業株式会社 事業紹介 柳沼プレス工業株式会社
  4. 4 グラインディング株式会社 財団法人石川県産業創出支援機構
  5. 5 泉州工機株式会社 事業紹介 泉州工機株式会社

加工製品の製品一覧

121~150 件を表示 / 全 2219 件

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【製品事例】旋盤・薄肉加工

焼き入れ後の旋盤仕上

旋盤仕上事例… 素材:SNCM435(HRC40~45) 最薄部厚み=0.35(+0.02/0) 広範囲な設備で治具製作もノンストップ! 納期・コストにご対応します

  • 製造受託
  • 加工受託
  • 加工製品

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精密プレス加工 すき間のあるヘミング曲げとカーリングの複合形状

カーリング加工の先端に密着しないヘミング(折り返し)加工です

精密プレス加工 すき間のあるヘミング曲げとカーリングの複合形状では、 カーリング加工の先端に密着しないヘミング(折り返し)加工を行っております。 これで組立時もケガの心配なく安心です。新しい加工技術への挑戦のひとつとして、 順送絞り加工に取り組んでいます。 これにより、従来のカーリング技術に加えて、強度の必要な物には絞り加工を選択できるなど、 お客様の開発設計の幅の広がりに対応できます。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

  • その他機械要素
  • 加工製品

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【加工実例】金属切削加工<素材:SUS303>

図面精度は±0.02で、加工2段取り(3H)!「フランジ」部品を角ブロックから切削

株式会社誠武が行った金属切削加工実例をご紹介します。 本来旋盤で加工する「フランジ」部品。 「MAKINO V33i」を使用し、角ブロックから切削してみました。 図面精度は±0.02で、加工2段取り(3H)です。 【加工実例】 ■加工区分:金属加工 ■素材:SUS303 ■SIZE:Φ65 t=17 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加工受託
  • その他金型
  • 加工製品

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【加工実例】金属切削加工<素材:A5052>

角ブロックから切削!3次元形状のデザイン製品も承らせて頂いております

株式会社誠武が行った金属切削加工実例をご紹介します。 インテリア用製品の依頼を受けました。 「MAKINO V33i」を使用し、角ブロックから切削。 3次元形状のデザイン製品も承らせて頂いております。 【加工実例】 ■加工区分:金属加工 ■素材:A5052 ■SIZE:61×24×23 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加工受託
  • その他金型
  • 加工製品

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三泰工業所 精密加工部品

三泰工業所では小規模・少人数ながら高い技術力と難易度の要求されるものづくりに挑戦しています。

短納期での小ロットの製品の加工など、小回りの利く仕事運びで正確さと満足のいく納期が可能です。

  • その他機械要素
  • 加工製品

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試験装置キーパーツ 真鍮加工(同軸度0.01)

☆異形状で薄肉でも精密に加工できる『自信』があります☆ 真鍮加工(同軸度0.01)

産業機器に用いられる試験装置のキーパーツとなります。 円筒部にスリットが入り、かつ薄肉であることから、加工後の幾何公差を確保するために、特殊治具を制作しての対応となります。 弊社では薄肉加工を得意としているため、今回のような異形状加工も多く手掛けております。

  • 試験機器・装置
  • 加工製品

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SS400ボス【旋盤加工の短納期対応】

汎用旋盤加工を短納期で対応致しました。旋盤加工も弊社にお任せ! 

本製品はエネルギー(発電機、タービン、原子力)関連部品に使用されるボスです。材質はSS400で汎用旋盤にて加工しました。 今回の製品は納期が1週間以内という短納期での依頼品となっておりました。弊社では小ロット品での短納期の対応が可能となっております。 短納期での部品製作でお困り事がございましたら、ぜひ一度お問合せください。

  • その他機械要素
  • 加工製品

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木下ゴム工業 ゴム製品の加工

ゴムパッキン・ゴム栓・水密ゴム・蛇腹管・Oリング以外にもゴムの加工・成形の全般に対応しています

「こんな形ができないかな」「こんな部品が欲しいな」とお考えでしたら、お気軽にお問い合わせください。ご要望の形状に合わせ、金型の設計からご相談いただけます。

  • その他
  • 加工製品

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【受託業務サービス】取扱材料・加工方法

当社で取り扱っている様々な材料や加工方法についてご紹介!

仲田電機株式会社の取扱材料・加工方法をご紹介します。 当社では、丸のこ・帯のこなどで使用する「SKS」をはじめ「SKD11」や 「SUJ2」等、様々な材料を扱っております。 また、加工については回転体の外周・内面の加工をする「旋盤」をはじめ 「フライス」や「ボール盤」等で行っております。 ご相談・お見積もりなど、お気軽にお問い合わせください。 【取扱材料(抜粋)・加工方法】 ■取扱可能な材料 ・SUM ・NAK ・ステンレス ・黄銅 ■加工方法 ・旋盤 ・フライス ・ボール盤 ・研磨 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【 高精度内径加工 】 月産120万個の量産加工を少数で実現 !

【加工事例集進呈】高精度・高効率で利益も削り出しちゃうかも! NC自動旋盤で切り開く量産加工

高精度な部品加工、内径加工において 月産120万個という驚異的な生産量を、わずか数名の技術者で実現。 この効率性と品質の両立こそが、当社の真髄です。 新型のNC自動旋盤設備、独自の治具 数十年の経験を持つ熟練技術者 そして成長著しい若手技術者との絶妙な連携により ミクロン単位の精度を保証。 自動車、半導体、家電など、様々な産業分野で、弊社の技術を 選んでくださっております。 国内外との価格競争に対して、効率性と品質の両立という技術力で期待に 応えて来ました。 高精度 量産 コスト削減の すべてを叶える高精度部品加工の技術力で、お客様の ものづくりのお力になりたいと考えています。 【弊社の内径加工の特徴】 ○ピンゲージについては、場合によっては1/1000、1/10000台の寸法のものを使用 ○内径の測定方法は、公差や形状によりエアマイクロ・ピンゲージ・デジタルマイクロ・画像測定・ノギス等を使い分けて測定しています。 ○段付形状や袋穴形状の物など、色々と対応しています

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山城金属 プレス加工

小径製品の高速、高精度プレス加工

当社では高速かつ高精度のプレス加工が可能な「アイダ製HMX」や「ブルーダラー製プレス」を保有しております。 特に小径では200~600spmで稼動し、最大4,000万/月というプレス加工能力を持っております。当然高速加工となれば、必然的にコストが低下致します。 より安いものを、より高品質に、より早く納める為の改善に取り組んでいます。

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~プレス加工とは?~ プレス加工の基礎知識をまとめた資料を進呈中

今さら聞けないプレス加工の基礎的な内容からプレス加工の種類別の加工事例などをまとめた資料を進呈中!

プレス加工は、金属やプラスチックなどの素材を特定の形状に成形するための製造技術の一つです。 プレス機械を使用して素材に力を加え、圧力や摩擦を利用して素材を変形させます。 プレス加工の種類も多数あり、その種類によって加工方法も変わります。 今さら聞けないプレス加工の基礎的な内容から、プレス加工の種類別の加工事例などを まとめた資料をPDFボタンよりダウンロードいただけます。 【掲載内容一覧】 ■プレス加工とは? ■プレス加工の種類 ■プレス加工事例 ■弊社の付帯設備の特長 ■会社概要 ※詳しくはお問い合わせいただくかPDFダウンロードいただけますと幸いです。

  • 技術セミナー
  • 加工受託
  • 加工製品

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プレス加工事例:ロボット搬送の加工事例

ブランク工程とサーボプレス4台を連結したロボットラインにより、 最大加圧能力500トンの加工が可能です。

ロボットと組み合わせた自動化システムを使用するプレス加工の一種です。 このシステムでは、ロボットが素材を搬送し、プレス機械での加工を行います。 ロボットはプログラムに基づいて素材を正確に位置づけし、プレス機械に送り込むことができます。 この方式により、素材の搬送や加工工程の自動化が実現され、生産性と効率が向上します。 ロボットの高い精度と反復性により、一貫した品質と正確な加工が可能で、 複数の工程を統合した柔軟な生産ライン構築にも適しており、製造業全般で広く活用されています。 弊社では、ブランク工程とサーボプレス4台を連結したロボットラインにより、 最大加圧能力500トンの加工が可能です。

  • その他産業用ロボット
  • 加工製品

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金型管理の自動化事例:自動ラック倉庫の設置

ベアリングの部品の製作で確かな信頼と品質を提供してきたリーディングカンパニーの付帯設備の特長を紹介!

山城金属は、創業以来、金属加工業界の中でも特に非常に高い精度をもとめられる ベアリングの部品の製作で確かな信頼と品質を提供してきたリーディングカンパニーです。 当社は豊富な経験と技術力を備えた専門家チームを擁し 顧客のニーズに合わせた高品質な金属加工部品を提供しています。 最新の機械装置と最先端の技術を駆使し厳密な品質管理プロセスを遵守することにより 高精度かつ耐久性のある確かな品質を備えた金属製品をお客様に提供しています。 弊社の付帯設備として、コンピューター制御により、 現品票のバーコードを読み登録するだけで 自動で先入れ先出しを行うラック倉庫を2つの工場に設置しています。 ※写真の設備は約400パレット収納可能です。 他にも多品種の金型を自動ラックに収容することにより、 金型管理も自動化しています。

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各種コーティング部品

確実なグリップ力により搬送性能の向上を図る「ウレタンコーティング品」等をラインアップ!

当社が取り扱う『各種コーティング部品』をご紹介します。 NBR基材にウレタン被膜をコーティングすることで高い摩擦力(高μ)を 得られる「ウレタンコーティング品」をはじめ、紙やフィルム、繰り返しの 移動に適した「セラミック加工品」をラインアップ。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■ウレタンコーティング品 ・NBR基材にウレタン被膜をコーティングすることで高い摩擦力(高μ)を得られる ・確実なグリップ力により搬送性能の向上を図る ・基材はNBRに限らず可能 ■セラミック加工品 ・紙やフィルム、繰り返しの移動に適している ・送り精度が良く、印字ずれ精度を向上させる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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精密加工=精密測定。 大羽精研

精密測定環境により、高品質な加工品を実現! ■業界:自動車(試作)/工作機械/ロボット

いくら精密に加工できても、それを裏付けるデータがなければ価値はありません。 大羽精研は「精密加工業者」であると同時に「精密測定業者」であり、 お客様に、ご納得いただける測定データの作成を心掛けています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他機械要素
  • 加工受託
  • 加工製品

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株式会社丸武部品 事業内容

独自のプレス・冷間鍛造技術!部品の高付加価値化を実現

株式会社丸武部品は、1962年創業以来およそ半世紀にわたり、プレス加工の技術蓄積を重ねてまいりました。 今日、プレス加工に携わる者の使命は、製品の高品位と確かな精度はもとより、お客様の競争力向上に資する提案力と考えております。 難易度の高いテーマであるほど、私たちは果敢に挑戦します。 冷間鍛造とプレス加工を基幹技術とし、日々最適工法の確立に挑み続ける私たちのソリューションを、貴社の最適調達にお役立てください。 【主要業務】 ○中、小物プレス部品加工/溶接加工 ○スポット溶接加工/パイプ曲げ切断加工/切削加工 ○上記加工品に対する各種表面処理 ○各種アッセンブリ/プレス金型製作/各種治具製作 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

  • 溶接機械
  • プレス金型
  • その他
  • 加工製品

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【加工事例】絞り加工部品

成形解析技術を取り入れた工程設計・金型製作を実施しています。

独自のプレス・冷間鍛造技術で部品の高付加価値化を実現する当社の 『絞り加工部品』をご紹介します。 従来の切削加工や複数部品を溶接することで製作するような複合部品を、 プレスの絞り加工により、部品の一体化を実現して対応します。 成形解析技術を取り入れた工程設計・金型製作を実施し、限りなく板材の 塑性加工の比率を高めた形状を提案させていただきます。 【加工事例】 ■ケース SUS304 t=0.2mm ■プロテクター SUS409L t=0.8mm ■フィラー SECE t=1.0mm ■カム SPCC t=3.2mm ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 塑性加工機械(切断・圧延)
  • 加工受託
  • その他金型
  • 加工製品

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薄物切削加工サービスのご紹介

小・中ロットでコストメリットを生み出す薄物切削加工

株式会社共進では、薄物切削加工を行っており、t=0.02~2.0mmの 薄物の加工を特に得意としています。 様々な工作機械を駆使し複雑な形状にも対応し、従来プレス加工、溶接 等で製作していた形状を、機械加工のみで製作し工程を短縮する事が可能です。 【特長】 ■複雑形状への対応 ■単品や小・中ロットの案件は、切削にて加工する事で金型が不要による  納期短縮及び部品単価を抑える事が可能 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他切削工具
  • 特殊加工機械
  • 加工製品

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金属加工品全般も共成にお任せ!

国内外の幅広いネットワークを生かして、金属加工品調達のお手伝いも可能です。

国内外の幅広いネットワークを生かして、金属加工品調達のお手伝いも可能です。 【実績】鋳造・鋳物・ロストワックス・切削・プレス  ”なぜ金属加工品も扱えるの?” 『コントロールケーブル』は切削、プレス、鍛造等の部品が数多く使用されます。 協力会社様との関係を活かした国内調達、インド・中国・インドネシアの アライアンスを活かしたグローバル調達の二刀流でお客様のご要望にお応えします。

  • その他の自動車部品
  • 加工製品

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せん断100%の順送プレス加工部品

プレス加工部品なのに破断面が無いなんて・・

プレス加工では当たり前といわれる破断面をなくせます。

  • その他機械要素
  • プレス金型
  • 加工製品

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超精密切削加工部品『複合旋盤による高精度加工』

研削工程を行わず切削のみでの精密部品加工!精密切削加工部品はおまかせ下さい

株式会社タマックスでは、「電気・電子」「航空・宇宙」「医療」など、様々な分野の精密切削加工の部品作りで、皆様に貢献しています。 切削加工部品の接合を行い、高精度部品を製作致します。 あらゆる精密加工をお受けする設備がございます。 お気軽にご相談ください。 【複合旋盤による高精度加工】 ■加工機:CITIZEN CINCOM L20 ■加工材質:SUS303 ■加工精度:内径φ9(+0.007)(-0.002)、外径φ12(+0.020)(-0.025) ■内外径同軸度:φ0.005 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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英幸 加工製品

鉄、鋳物、アルミ、ステンレス、難削材等の大小様々な金属部品の恒温精密切削加工から、各種表面処理や組立まで対応可能です。

電子部品実装機、大型液晶ガラス搬送用ロボット、各種産業機械等の部品加工、各種専用機ユニット及び自動組立ライン用治具パレットの部品調達及びサブアッシー。 パレットチェンジャー付のマシニングセンタを使用することにより、夜間の無人自動運転が可能なため、小ロットから量産まで短納期、低コスト化を実現しています。

  • その他
  • 加工製品

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製品案内 切削加工製品(機械加工製品)

多品種少量生産(単品~500ヶ程度)を行っております。

協力会社との連携により、鋳造、ねじ転造、溶接、熱処理・表面処理(焼入、めっき、アルマイト、黒染め)等を含めた完成品での提供が可能です。個人の飛び込み依頼も承っております。

  • 加工受託
  • 加工製品

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古屋工業所 技術紹介

ナノレベルの技術力にチャレンジし続けています!

こだわっているのは<精度>それをとことん追求していく中でいきついたのは、古屋工業所ブランドの開発機器を導入することでした。結果として、旋盤リーマ加工では直径公差8/1000、同軸度1/100を達成いたしました。また、NC旋盤による切削加工においても加工機械の爪の形状を改良したことで、真円度0.003以下を実現。さらにフライス加工においても切削加工のみで「磨く」レベルの表面粗さ1.7Sを実現することで、コストの削減をいたしました。

  • その他機械要素
  • 加工製品

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精密加工技術

複雑形状でも複合加工機で治工具無しで、連続無人運転で製作できます!

当社は、NC自動盤・研削盤加工を中心とした精密加工技術によりOA機器部品、 医療機器部品、金型関連部品、コネクター部品等の製造を行っております。 特に少量生産、短納期のご要望には、小規模企業ならではの小回り性を生かし、 お客様のご満足が得られるよう努力してまいりました。 また、品質管理におきましては、品質マネジメント規格ISO9001の認証を受け お客様より厚いご信頼を頂いております。 【特長】 ■細くて長い形状は主軸移動型旋盤の得意技 ■複雑形状でも複合加工機で治工具無しで連続無人運転で製作可能 ■小ロット品でも製作ロットによっては大きな価格メリットが出せる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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ハシバモールド 機械加工部品

精密パーツから大型部品まで対応可能。

ハシバグループではタイヤモールドで培った独自の技術を応用し、現代のものづくりのニーズに応える多品種少量生産、より精密な金型、部品の製造技術を開発し、高精度品を短納期、低コスト化を行い、お客様に満足いただける製品をお届けしています。

  • その他
  • 加工製品

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株式会社須藤精密 事業紹介

精密機械加工、微細穴加工の「須藤精密」多様なニーズにお応えします。

株式会社須藤精密は創業以来、主に半導体製造関連の治工具・精密機械加工部品を製造しております。 長年にわたり少量多品種な試作部品の加工を行ってきた実績を基に、近年では特に微細穴加工に注力しております。 又、FA装置(搬送装置、検査装置など)の設計から加工、組立て、備付調整まで一貫対応もしております。 【製品情報】 ○精密機械加工部品 →長年培ったノウハウと最新の加工技術により、  半導体製造関連の超精密治工具から大型金型部品まで設計、製造 ○半田ボール搭載治具 →多種多様な製品仕様に対応し短納期、低価格にて設計製作 ○FA装置 →画像認識・精密メカ技術・アプリケーションソフトウェア技術を駆使し、  生産現場の生データを収集・分析することにより生産性の向上にお役立ち 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

  • 加工受託
  • 加工治具
  • 製造受託
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【事例】冷間圧造とプレス加工を組み合わせて製造コストを削減

精度を高め安定させつつコストダウン!製造コスト削減事例のご紹介です。

冷間圧造とプレス加工を組み合わせて製造コストを削減した事例のご紹介です。製品の精度を高めつつ、安定させ、かつコストダウンをさせる方法です。詳しくはお問い合わせください。

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【事例】ナットホーマー加工とプレス加工を組み合わせコストを抑える

独自の過程を加え製造することでコストをかけずに製造可能になった事例

ナットホーマー加工とプレス加工を組み合わせる事で製品コストを抑える方法のご紹介です。従来品ではできなかった製品がコストをかけず、製造可能になりました。詳しくはお問い合わせください。

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