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高品質の自動車向けの深絞りプレス加工部品をご提供いたします！
「自動車の等速ジョイントやドライブシャフト関連の深絞りプレス加工部品」について、 加工精度や納期で問題があるお客様や、さらなるコスト削減をご検討されているお客様は、 お気軽にご相談ください。 【特長】 ■金型の設計製作～プレス加工～組み立てまで、ワンストップでお届け ■精密プレス部品の加工工程を見直し、コストダウンをご提案することが可能 ■設備を二重化することで、納品ができないなどのトラブル防止 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
高品質のプレス部品をご提供！さらにコストダウンをご提案できます！
「自動車のトランスミッション周りの精密プレス部品」について、 加工精度や納期で問題があるお客様や、 さらなるコスト削減をご検討されているお客様は、 お気軽にご相談ください。 【特長】 ■金型の設計製作～プレス加工～組み立てまで、ワンストップでお届け ■精密プレス部品の加工工程を見直し、コストダウンをご提案することが可能 ■設備を二重化することで、納品ができないなどのトラブル防止 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社の高い技術力と設計力を応用し、様々なご要望に幅広く対応！
アリオテクノ株式会社は、ミクロン単位の精度が要求される精密部品の 製造を得意とする、精密機械加工のエキスパートです。 当社は、微細穴加工ができる高い技術を持ち、切削加工工程のみならず、 表面処理・組立工程までトータルに対応できます。 また、開発部門を有しており、VA思想（ユーザーの求める価値[Value]を 分析[Analysis]）に基づく形状・材質変更などを部品設計からご提案いたします。 【特長】 ■高い技術と設計力 ■幅広い対応 ■精密部品の試作も1個から迅速に製作 ■精密テクノロジー ■品質管理システム ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
より高度な部品加工が求められる産業分野に積極的に事業領域を拡大しています。
株式会社皆川製作所より「NC自動旋盤加工部品」のご案内です。
地震・水害・幹線破裂にあって安心中間軸
災害時（地震・水害等）でも問題なく仕切弁操作ができます。管路の維持管理に役立ちます。水道用工具類を取り揃えております。全国水道事業体に供給しております。
独創的な技術開発。私たちの挑戦に熱い視線が向けられています。
オプトニクス精密は、創業以来、超微細加工技術を核に独創的な 技術開発にチャレンジしてきました。 当社が提供する超微細加工技術（フォトエレクトロフォーミング）は、 精密機械分野、エレクトロニクス分野、医療機器/バイオ関連分野、 自動車部品分野、センサー関連、ディスプレイ分野、光学機器分野など 様々な分野で活用されています。 これからも、さらに画期的で、独創的な新技術の開発に総力を上げ、 社会の発展に貢献して行きたいと考えています。 【事業内容】 ■超精密・超微細製品の開発・技術開発・製造販売・受託研究 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
意匠性が必要なシーンに！当社の製造部メンバーのフレッシュな商品提案
入社1年目～3年目の製造メンバーが挑戦した加工事例をご紹介いたします。 陽極酸化の際に、表面仕上げの重要さを学び、そこからオリジナルの表面処理に 挑戦。意匠性が必要なシーンに使ってほしい製品です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
棒先加工・ピン穴加工・剣先加工などネジの追加工を1本からお受けいたします！
株式会社山本テクノの通販サイト「ネジスーパードットコム」では、 『ネジの追加工』も承っております。 棒先加工をはじめ、ピン穴加工、剣先加工など、様々な加工を 1本からお受けいたします。 簡単な図面と材質、表面処理、個数をFAXかメールでお送りください。 お見積いたします。 価格については「ネジスーパードットコム」を参照ください。 【ネジの追加工】 ■棒先加工 ■ピン穴加工 ■剣先加工 ■平先加工 ■ヌスミ加工 ■エアー抜き 他 ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
熱対策・熱管理だけじゃない、超高熱伝導グラファイト新複合素材！ ご希望の方にサンプル素材をお送りします！
＜ 第23回中小企業優秀新技術・新製品賞「優秀賞」受賞製品＞ コンポロイドシリーズは、1700W/mkの超高熱伝導グラファイトをコア基材に採用したサーモグラフィティクス（TGC）オリジナルの熱対策・熱管理用の新複合素材です。 コンポロイドにはグラファイトプレートに金属やセラミックを接合した（グラファイトをサンドウィッチ又は片面接合）製品とグラファイトプレートをメタライズしてめっき仕上げする製品があります。複合相手材の特性を活かしながら、確実に熱伝導率を向上させることができます。 熱対策・熱管理としては、“放熱・熱拡散・昇温・均熱・降温・集熱・冷却”に絶大な効果を発揮します。 更にお客様の製品に小型化・軽量化・稼働安定化・性能向上・長寿命化・デザイン性・エコイメージの付加価値をご提供し差別化や競争優位性を強化させる可能ですので、トータルコストソリューション製品と言えます。 コンポロイドは販売開始以来、150社以上のお客様への試作実績があり、特に自動車・航空宇宙・医療機器・コンピューター業界のお客様よりご支持とご注目を頂いており、2012年3月より本格的な量産の開始を予定しております。
熱伝導率は銅の３倍以上、重さは銅の1/3以下の新素材！ 熱伝導率そのものと熱伝達方向のコントロールが可能です。
第23回中小企業優秀技術・新製品賞「優秀賞」受賞製品！ コア材料の高熱伝導グラファイトの高熱伝導性はそのままに、グラファイトの脆弱性を銅板との複合で補強し、多様な機械加工も可能になりました。 更に、ニッケルや金などの金属コーティングも可能ですので、はんだ付けが容易になります。さらに、大気中では約650℃の耐熱を持ち、従来の対高熱という問題解決に一役買います。
セラミックの常識を覆す100W/mk以上の新複合素材、 絶縁と熱伝導の問題を同時に解決したソリューション製品！
コンポロイドCeraは高熱伝導を有するグラファイトとセラミック（アルミナ）のそれぞれの特徴を最適化することで、厚み方向において100W/mKを超える熱伝導率を実現しました。また、コア部分に1700W/mKという高熱伝導グラファイトを用いている為、セラミックの受熱は、グラファイトを介して、驚異的な熱拡散を可能にします。 ※ 熱伝導率は各素材厚みに依存します。
SUS316、SUS304、ハステロイ、インコロイ、ニッケル等の超精密加工を低コストでサポートします。
半導体、LCD製造技術の飛躍的な発展に伴い、製造装置用部品加工分野についても、新しい材料で、高精度の部品加工を しかも、リーゾナブルな価格で提供できる専門メーカーの必要性が高くなってきています。 当社は、半導体製造装置の中でも、特に高レベルの精密加工技術を必要とする、テスト用装置の部品をはじめとして、 CVD装置用部品、炉体関連の重要部品等の販売実績を持つ韓国のメーカーと提携して日本の装置メーカーに高精度の部品を 納入しています。 装置用部品として一般的に使用されている、ステンレスやアルミニウムはもとより、粘度が高く、応力に弱いため精密加工が 難しいとされている、ハステロイやインコロイの加工製品についてもお客様から高い評価を頂いています。
複雑形状鋳物の高精度・高能率加工に特化したロボットベース部品をご紹介！
井山工作所は、複雑形状鋳物の機械加工をはじめ、鋳物のマシニング加工、 鋳物調達からの一貫対応を行っています。 産業用ロボットをはじめ、工作機械や産業機械造船などあらゆる分野に おいて、複雑形状鋳物の高精度・高能率加工という部分に特化しています。 鋳鉄鋳物加工製品の『ロボットベース部品（FCD450）』をご紹介します。 【産業用ロボットベース部品】 ■900×300×120 ■加工時間：4時間 ■OKK HM80 横型マシニング ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
どんな品物でも不可能ではない！安定した品質とすばやくスムーズな供給が可能！
ここにお見せするのは、積み上げた固有技術の一部です。 機械の進歩、素材の質的向上、工具の改善など工場とその周辺の創造的な活動が冷間成型の常識をつくり、安定した工程で高品質な量産を可能にしました。
自動車関連、電気・電子関連の精密部品「銅製 電熱線」のフォーミング加工も
愛幸発條では、自動車関連、電気・電子関連の精密部品「銅製 電熱線」のフォーミング加工も承っております。 バネ・フォーミング部品と銅線加工は違うように思われがちですが、”線材の加工”という部分で共通しています。 自動車部品で培った線材の加工技術・ノウハウで電子部品の加工にも貢献いたします。 ※試作をご希望の方は「試作希望」と明記の上、お問い合わせ下さい。
ローレット加工で掴みやすい！ロック機能付きプランジャ
角度の割り出し決めやスライド調整などの位置決めに欠かせないプランジャー。 L-700-SUSは、ツマミ部分にローレット加工が施されたインデックスプランジャーで、滑りにくく掴みやすい仕様です。 ロック機能付きなのでツマミを引いて回転させると、ピンを引いた状態を保持できます。 ピンを手動で引き込むことができるため、手動で作業を行うような機械におすすめです。 ネジサイズはM6～M16の5種類を取り揃えております。
手動操作にもってこいのリングタイプ！
角度の割り出し決めやスライド調整などの位置決めに欠かせないプランジャー。 L-701-SUSは360°回転可能なリング付きのインデックスプランジャーです。リングを引くとピンが引っ込み、位置決め解除が簡単にできます。内蔵されたバネにより手を離すと同時に元へ戻ります。 ピンを手動で引き込むことができるため、手動で作業を行うような機械におすすめです。
引掛シーリングチェーン吊り！クリアコードのペンダントランプ
美しい曲線だけでシャンデリアを表現。最大300Wの明るめの５灯ランプは、リビングなどの広めのスペースでもお使いいただけます。 【材質】 ○steel 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。 ※こちらのカタログはダイジェスト版になります。 全編必要な方は、お問い合わせ下さい。
最大300Wの明るいランプ！広いスペースに利用できるシャンデリア
美しい曲線だけでシャンデリアを表現。最大300Wの明るめの６灯ランプは、リビングなどの広めのスペースでもお使いいただけます。 【材質】 ○steel 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。 ※こちらのカタログはダイジェスト版になります。 全編必要な方は、お問い合わせ下さい。
金物製作だけでは無く、各種塗装などの表面処理も承ります。ワンストップでお客様の要望にお応え
金物製作だけでは無く、各種塗装などの表面処理も承ります。 土木工事だけではなく、火薬類を取り扱う会社、行政、官庁関係（防衛省、警察）に採用されています。 火薬類取締法令 JIS規格 盗難防止設備の要求事項（JIS K 4832）採用 詳しくはPDFをダウンロードいただくか、下記連絡先までお気軽にお問い合わせください。 日機工業株式会社 〒557-0063 大阪府大阪市西成区南津守５丁目7-31 TEL：06-6657-0850 FAX：06-6657-0562 弊社HP http://www.nikkikogyo.jp ＭＡＩＬ：info@nikkikogyo.jp 担当：増本 一成
ガラリ加工
当社で、ガラリ加工を行った事例をご紹介いたします。 背面の上下へガラリ加工してます また、簡単な加工はもちろん、複雑な加工は協力工場との提携で 対応することが可能です。ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 詳しくはPDFをダウンロードいただくか、下記連絡先までお気軽にお問い合わせください。 日機工業株式会社 〒557-0063 大阪府大阪市西成区南津守５丁目7-31 TEL：06-6657-0850 FAX：06-6657-0562 弊社HP http://www.nikkikogyo.jp ＭＡＩＬ：info@nikkikogyo.jp 担当：増本 一成
ガラリ加工
当社で、ガラリ加工を行った事例をご紹介いたします。 背面の上下へガラリ加工してます また、簡単な加工はもちろん、複雑な加工は協力工場との提携で 対応することが可能です。ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 詳しくはPDFをダウンロードいただくか、下記連絡先までお気軽にお問い合わせください。 日機工業株式会社 〒557-0063 大阪府大阪市西成区南津守５丁目7-31 TEL：06-6657-0850 FAX：06-6657-0562 弊社HP http://www.nikkikogyo.jp ＭＡＩＬ：info@nikkikogyo.jp 担当：増本 一成
ものづくり９０ねんの”金属（樹脂）”加工技術をお試しください！
創業９０周年を超え、古き良き物を大切にして、現代に通用する技術をもっております。 株式会社マエダは、顧客の満足度を第一に考え、品質・納期・適正価格を本文とし、社員の個性を尊重して、優れた技術を育てつつ、安全性と環境に配慮して、社会に貢献することを経営方針としています。 スポーツ用具（釣具・ゴルフ）部品、光ファイバー照明器具部品、医療機器・光学製品部品、自動車等車両関連部品、空調機器・油圧機器部品、その他金属ならびに樹脂の精密部品製造およびASSYなど、金属および樹脂の精密部品を取り扱っております。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
加工前の工程設計、治具設計が命！材質にはA7075（アルミニウム合金）を使用した展示会向けに製作したサンプル部品の事例をご紹介
レーシングカーの童夢様に設計モデリングしていただいた、 『スロットルボディ』の加工事例をご紹介します。 一般的な部品と比較して非常に複雑な形状となっているため、 加工前の工程設計、治具設計が命となります。立形MC、横形MC、 5軸MCと複数の加工機で作り上げなくてはなりません。 当製品のサイズは400x400x300、材質にはA7075を使用し展示会 向けにサンプル部品として製作いたしました。 【事例概要】 ■材質：A7075 ■サイズ：400x400x300 ■加工工場：東京本社 ■備考：展示会向けに製作したサンプル部品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
加工のポイントは貫通ギリギリまで開いた横穴！材質にはA7075を使用して製作した事例をご紹介
当社で行った「インジェクションパイプ」の加工事例をご紹介いたします。 加工のポイントは、貫通ギリギリまで開いた横穴。両側から加工する トンボ加工であれば容易ですが、片側からの加工で精度よく開孔するには 工夫が必要です。 加工機械には「OKUMA MC-5VA」、「OKUMA MC-600H」、 「OKUMA MA-550VB」を使用して製作しております。 【事例概要】 ■材質：A7075 ■サイズ：50×100×360 ■加工工場：福島工場 ■備考：ブロック材からの削り出し部品 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
綺麗な青アルマイト使用！バイク用カスタムパーツの試作部品を製作した事例をご紹介
当社にてバイク用カスタムパーツの試作部品の「アダプター」を 加工した事例をご紹介いたします。 加工機械には「OKUMA MU-400V II」を使用。 綺麗な青アルマイトが施されておりますが、製作から数年たちますが 外観の衰えがありません。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■材質：A7075 ■サイズ：Φ40×L50 ■加工工場：東京本社 ■備考：硬質青アルマイト(軟質と異なり経年で脱色しやすい) ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
