更新日： 集計期間:2025年11月26日～2025年12月23日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日： 集計期間:2025年11月26日～2025年12月23日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日： 集計期間:2025年11月26日～2025年12月23日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
61～75 件を表示 ／ 全 2410 件
当社は「キズ防止保護シート」のまま加工し、このままの状態で納入する事ができます。
アルミは非常に繊細な材料の為、加工中のキズ等ではな無く （一般的な固定法の場合は加工中のキズも多い）段取り替えなどの 時に扱いキズが発生しています。 一般的には材料を購入時に「キズ防止保護シート」が材料の両面に 貼られて入荷しますが、当社はこの「キズ防止保護シート」のまま加工し、 このままの状態で納入する事ができます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
一般的な固定法は「押える（クランプ）」技法が用いられます。
薄くて角形の形状品の場合、通常は挟んで固定が出来ない為 一般的な固定法は「押える（クランプ）」技法が用いられます。 この場合は段取り替え（掴み替え）が必要な事と、長尺の為押さえつける箇所が多くなります。 何よりも、この作業には毎回作業者による段取り替えが必要な事と 作業回数が多い為、キズ、打痕等が発生しやすい。 又、長尺品はソリ・曲がりが起きやすい。 当社の貼付け加工技術は、この様な問題をすべてクリア出来る加工技術です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
立体的な加工になり、製品の付加価値を向上させます。
一般的には「板金加工は速くて安い」と言うイメージですが 特にレーザー加工の 「時間当たりのチャージは？」 「消耗品の償却費用は？」 「角部のバリ・エッジの仕上げは？手作業？」 などから、決して「速いから安い」と言う訳では無いようです。 板金加工が、どちらかと言えば平面加工なのに対し、 貼付け加工は立体的な加工になり、製品の付加価値を向上させます。 加工精度も必要以上と思いますが10ミクロン程度までの加工が容易です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
人工透析配管やカテーテル、内視鏡に。新たなソリューションを提供いたします
フッ素樹脂は、クリーン性・耐薬品性・非粘着性など 優れた特長を多く持ち、医療用途においても様々なメリットをもたらします。 当社では長年の加工実績と品質管理力で、安全性と信頼性が要求される メディカル分野において、クオリティの高い部品を供給いたします。 また、試作から量産まで社内一貫対応のワンストップソリューションを実現。 フッ素樹脂加工に特化した設備環境にて製品作りを行っております。 【こんなお悩みを解決！】 ■液体の液漏れを改善したい… →「PFA溶着」で解決！ ■つなぎ目にコンタミが溜まってしまう。洗浄時間を減らしたい… →フッ素樹脂の特性「非粘着性」＋「PFA溶着」で解決！ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
±1μｍの高精度加工で放電ガイドや位置決めピンなど多彩な部品・部材に対応
近年では製品の小型化が進んでおり、小さな部材への微細加工が 求められてきていますが、お困りごとは御座いませんでしょうか。 当社「二次加工品」は高密度、高強度、高純度のファンセラミックスに サブミクロンの精密加工を施す二次加工を行っております。 高精度表面仕上げ、特殊孔径のスリーブや部品作りのアッセンブルにも 対応しております。 【特長】 ■直径１mm未満の小径の場合でも、アスペクト比200以上の物まで製作可能 ■微細かつ高アスペクト比な孔が押出方向に貫通している ■薄肉から厚肉まで自由な肉厚で製作可能 ※詳しくは資料をご覧ください。お問合せもお気軽にどうぞ。
CFRPは金属と同等の機械加工も可能です。実績豊富なエーシーエムにご相談下さい！
CFRP製品は、鉄･アルミ･ステンレスなどと同様に機械加工を施すことが出来ます。ただし、炭素繊維が非常に硬いため、工具を消耗しやすいので、精度を確保するには工具の選定（超硬、ダイヤモンドなど）と、交換時期を適切に考慮する必要があります。
人にも環境にも優しい中性タイプ【RoHS指令対応・廃液処理も安心】
・ 瞬時に錆と反応し、極小部品であれば数秒で除錆できます。 ・取り付け状態のネジでも、座面とネジ山のわずかな隙間から奥へと浸透し、締結面の錆を落とします。 ※エンジニア製品「ネジザウルス」と合わせると錆びたネジも簡単に外せます。 ・人と環境に優しい中性なので、安心安全。(酸、アルカリを含まない) ・ご家庭、工場等にある様々な材質にご使用いただけます。 除去できる材質：鉄、ステンレス、真鍮、銅 除去できるサビ：赤錆、黄錆、茶錆 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
リキッドで完全に錆を落としたら、アフターリキッドで防錆しましょう。 錆対策はこれ２つで万全です！
「錆用のスプレーってどれを選んだらいいかわからない」というお悩みはありませんか？ サビを落とすのか？ サビを防ぐのか？ それとも１本で両方できる？ 答えは簡単！ まず「ネジザウルスリキッド」で錆を完全に落としましょう。 その後は「アフターリキッド」で錆の発生を防いでおきましょう。 アフターリキッドは水置換性なので、リキッドを水で洗い流した後、すぐに防錆処理できます。 錆対策には「ネジザウルスリキッド」と「アフターリキッド」を是非ペアでご活用ください！ 【除錆剤】ネジザウルスリキッド／ZC-29 ビックリするほど錆が落ちる、泡タイプの錆取り剤。 瞬時に錆と反応し、極小部品であれば数秒で除錆できます。 中性で人や環境に配慮し、安心安全です。(酸、アルカリを含まない) 【防錆剤】ネジザウルスアフターリキッド／ZC-20 ビックリするほど錆を防ぐ、スプレータイプのサビ止め潤滑剤。 水置換性：水滴が付着したままでも防錆処理できます（リキッドで除錆＆水洗いした後、すぐに防錆処理可能）。 ※ご興味のある方は、是非資料DLやお問合せください。
多様な分野の精密切削加工部品を幅広く製造
ピストン・シャフト・フランジ・特殊ボルト他、多様な分野の精密切削加工部品を幅広く製造。 精密切削加工技術の評価高く、日本企業への部品供給やOEM提供を行っています。 機械組立、大型専用機の製作なども可能です。 過去の実績などはカタログをダウンロードして下さい。
![[BSE]機械加工部品](https://image.mono.ipros.com/public/product/image/82e/2000711701/IPROS14547385767738641298.png?w=280&h=280)
機械加工部品
[事業＆製品] ・半導体DRAMとフラッシュメモリ生産に必要な設備 ・CVD(LPCVD、MOCVD)、Ether装備(設備)に装着される加工品 ・精密な穴加工; 半導体装備/ディスプレイ装備に所要される精密加工部分品 [主要納入先] SAMSUNG、 SK HYNIX
VHS(Very High Speed)ポンプとの組み合わせでナノリッター分注が可能になります。
このノズルはマイクロリッターやナノリッター単位で微量分注を行う用途用に設計されています。 VHSバルブ接続用としてMINSTAC継ぎ手付チューブ、フィルター スクリーン、噴霧ノズル（空気アシスト式、加圧式）等をご用意しております
医療機器、医療器具部品ならお任せください！加工製品例をご紹介
株式会社昌和精機は、高アスペクト比の微細穴貫通加工を得意としており、 医療機器部品に多い"チタン合金"でこの微細穴加工を実現しました。 「心臓ペースメーカー向け部品」をはじめ、「腹腔鏡手術道具」、 「血液検査装置向け部品」等の医療機器、医療器具部品を得意としています。 【加工製品例（一部）】 ■整形外科向け 骨に穴をあける道具（SUS420J2） ■心臓ペースメーカー向け部品（64チタン） ■腹腔鏡手術道具（SUS316） ■体内インプラント部品（純チタン） ■健康器具ツマミ（純チタン） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
切削加工事例【C3604】（φ30棒材から加工）
材質：C3604（φ30棒材から加工） 内径加工：表面粗さ▽▽▽▽用途上、スリーブ状のワークの中でシャフトが摺動する為、内径面はRa0.1以下で、まるで鏡のように仕上がっています。
国家資格技術（成形技術）保有者も大勢在籍！高い技術力で、お客様のニーズにお応え
当社は、電力や鉄道など社会インフラに関わる プラスチック加工で80年以上の実績があります。 グループ各社や協力会社とのネックワークにより 熱硬化性樹脂・熱可塑性樹脂の成形加工、エポキシ樹脂などの注型加工、 FRPによる複合材の成形加工など幅広い材質・工法に対応できます。 国家資格技術（成形技術）保有者が多数在籍し、 試作や多品種小ロット生産にも対応可能です。 ※工場見学申し込み受付中 問い合わせより「工場見学希望」と記入し、送信してください。 【受託内容】 ■コンプレッション成形（圧縮成形） ◆熱硬化性樹脂（PF・EP・UP他） ◆SMC/BMC樹脂 ◆プリプレグ使用成形 ■インジェクション成形 ◆熱硬化性樹脂（PE・EP・UP他） ◆熱可塑性樹脂（ABS・PC・PBT他） ◆スーパーエンプラ（PPS・PES・PEEK他） ■シート成形（圧空成形・真空成形） ■ディップ成形 ■注型（キャスティング・ポッティング） ■ハンドレイアップ／コールドプレス（FRP） ■その他複合成形 ■3Dプリンターによる造形 ■金型設計・製作（流動解析）
面粗度Ra0.05以下の断面仕上！せん断面の高品質管理 / 平坦度、断面の鏡面仕上げ
【産業機器部品の事例（写真あり）】 高精度打抜き+バレル研磨による断面仕上げ（面粗度Ra0.05以下） 材質：炭素鋼、ステンレス鋼 材厚：0.6mm 用途：産業機器部品 ミスズ工業の精密部品事業では、腕時計の部品製造で培った超小型・薄物部品のプレス加工（金属・非金属）の技術を活かし、従来プレスでは不可能とされてきた微細かつ複雑な形状抜き、曲げ、絞り処理を行います。金型の設計・製作からプレス加工、表面処理に至る自社一貫製造体制により、顧客からのミクロンオーダーの形状、精度を実現させ、多様なニーズにお応えします。 ※詳細は直接お問い合わせください
