更新日： 集計期間:2025年11月26日～2025年12月23日
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特殊高機能材料と特殊生産技術の融合により高付加価値を実現！
木田工業株式会社は、合成樹脂を材料とする機械器具の加工一式や 高機能樹脂の特性を必要とする設備機器の部品・容器の製造および販売 などを行っております。 また開発製品の試作モデルの設計・製作にも対応しておりますので、 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【営業品目】 ■半導体製造設備関連部品加工一式 ■研究開発・理化学機器・省力搬送機器 ■アミューズメント関連部品 ■エンプラ・スーパーエンプラ・一般樹脂・セラミック等 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
風速測定器の部品の加工事例
当資料では、精密部品で培った技術により、プレスやコイルなどを複合 させたインサート成型で付加価値を高めた部品を得意とする、 松山テクニカルワークスの加工事例を紹介しています。 樹脂切削加工によって「風速測定器」の構造部品を製作した事例を掲載。 製作数が少ない場合は、高価な金型を製作せずに、切削加工で設計からご提案させて頂きます。 【切削可能な材質】 樹脂:ABS/PC/PA/LCP/PVCなど、金属:SUS/Mg/ALなど
塩ビ加工のことなら何でもご相談ください。塩ビ溶接技術と切削設備で塩ビ加工製品の試作～量産までを安定した品質にて対応いたします。
プラスチック材料の主に硬質塩化ビニル板（ＰＶＣプレート）・塩ビ管・塩ビ継手を加工して各種製品を製作しております。 NCルーターや旋盤による切削加工、職人による塩ビ溶接の技術で各種塩化ビニル製品の加工が可能です。 透明塩ビ、耐衝撃塩ビ、耐熱塩ビ、軟質塩ビなどの素材でも加工させて頂きます。 プラスチック製の透明水槽、特注ＢＯＸ、装置、タンク、ユニット、試験用トレイ、ボックス、機械カバー、容器などをオーダーメイドで製作します。その他にも切断、切削、穴あけ、曲げ、接着、旋盤などの技術で製作が可能です。製品につきましては試作〜量産まで全て受注生産でお客様のご要望に応じて受注生産で対応を行っております。 ＜塩ビ製品 長所＞ 1．機械的安全性が優れている。 2．耐クリープ性に優れている。 3．可塑剤を添加することで塩ビ製品の柔らかさを自由に変えられる。 4．耐薬品性が優れている。 5．透明である。 6．接着性、印刷性に優れている。 7．難燃性である。 8．電気特性が良い。 9．耐久性に優れている。 ＜塩ビ製品 短所＞ 1．低温時の衝撃強度が低い。 2．常用耐熱温度がやや低い。
プレス加工部品
当部門では、多種にわたり幅広い分野で、先端技術における成形研磨・プロファイル研磨加工によるミクロンオーダーにてご要望にお応えします。
極小な精密加工部品
カメラ部品で培った加工技術と、CNC自動旋盤（ピーターマンタイプ）をフルに活用！ “新たなモノづくりに挑戦”するサンワ・アイの精密加工部品 【特徴】 ○マイクロねじや極小部品を得意とする協力工場と連携し、技術開発を強化 ○M1.0径のネジ・直径φ0.4mmの丸削 SUS303に0.5mmの穴加工など精密な加工が可能 ○機械設備 CNC旋盤13台（内6台複合機）、超音波洗浄機 ●その他機能や詳細については、カタログダウンロード下さい。
ねじ締結部品、金属加工品の多様なニーズに対応。複数の加工方法からご要望に合わせ最適な方法で提案します
当社では、社内製造を始め300社以上ある協力工場の知見や技術力を活用した 『アイネットワーク』により、様々な加工のニーズにお応えしています。 切削加工、精密加工、圧造加工、プレス・曲げ加工、鋳造などの加工方法から、 材料や形状に合わせた加工を最適な方法でご提案。 強度や形状、材質、大きさ、数量を問わず、幅広い加工に対応しています。 ネジ締結部品・金属加工品のお困りごとは、お気軽にご相談ください。 【特長】 ■設計段階から加工方法を検討し、高品質・低コストな特殊加工品を提供 ■表面処理、コート処理、熱処理、研磨にも対応可能 ■他にも、部材製作・調達から組立・梱包出荷まで行うアッセンブリソリューション、 規格品の販売、短納期の切削加工などに対応し、調達業務の課題解決に貢献 ※詳しくはPDF資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
自社における一貫生産体制！素材・形状を自在に高精度にて対応！情報収集力に発想と工夫を加え、ご要望をカタチにいたします
当社の、プラスチック金型用特注製品についてご紹介します。 テーパーネジ、多条ネジ(6条)、ネジ底のR形状など高精度が必要な金型部品に 対応。コアピンのネジ形状を研削で仕上げます。 また、小型化する高精度なコネクター関係の部品をミクロン公差にて加工 致します。ピン先端の3次元形状などは、CADデータを支給して頂ければ製作 対応可能です。 使用実績がなくても、是非ご相談下さい。 【特長】 ■ネジ研削加工 ・高精度が必要な金型部品に対応 ■成形研磨加工 ・小型化する高精度なコネクター関係の部品を ミクロン公差にて加工 ■CADデータ支給で製作可能 ■様々な素材に関しても対応可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
難削材加工。バリ、打痕、擦り傷を嫌う難削材の部品加工に最適！
ステンレス鋼全般・超耐熱合金（インコネル718・ハステロイ・ワスパロイ）など 様々な素材に対応いたします。
月産数量～数万個体制を確立し安定した部品を供給いたします。
難削材の多品種少ロット生産、異形形状品を精度良く加工鍛造 鋳物等も手配致します。月産数量～数万個体制を確立し安定した部品を供給いたします。加工後の熱処理、表面処理まで責任もって行います。その他、お客様の加工でお困りの製品、材質、加工方法などご相談ください。詳しくはカタログをダウンロードしてください。
加工範囲：□10mm～□1000mm、φ1mm～φ400mm
【取り扱い材料】 アルミ、ステンレス、鉄、銅、真ちゅう、チタン、モリブデン、 インコネル、タングステン、ニッケル、炭素鋼 【加工項目】 切削加工、研削加工、板金加工、レーザー加工、ウォータージェット加工、 プレス加工、電子ビーム溶接、鏡面加工、刻印加工、ワイヤーカット、 テフロンコーティング、各種表面処理（硬質アルマイト・ニッケルメッキ・ 銀メッキ・金メッキ etc多種）、熱処理 その他詳細は、カタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
溶接・切削（横フライス・旋盤）
旋盤＋ロボット溶接構造品 検査 表面処理も可能です（塗装・鍍金） 材料調達から レザー加工（フランジ）ロボット溶接を行い CNC旋盤にて加工を行いました 溶接ロボットでの加工を行うため安定した 溶接の品質が保たれ 少量でも対応可能です 《特長》 ●一品物でも製作依頼は、試作・多品種・小ロットスピード対応！ ●巧みな溶接技術でSS・SUS・ALその他様々な 材質にも対応いたします。 ●ステンレス・アルミニウム・半自動・アーク・ガス 資格所得。 ※熟練した匠が考えを応用し、お客様のコスト・品質・納期にお応えします。 1969年創業以来「技術」「誠意」お客様の喜びをもって我が喜びとし、設計・精密板金加工 ・切削加工・製缶・板金の一貫製作から対品種・小ロッド・試作加工を、経営者 と従業員が一団となり協力し、社会のあらゆるニーズに対応できる製品づくりを目指しています。
当社では、あらゆる超精密部品をナノレベルで加工対応いたします！
『LC(ローコスト)レンズアレイテスト加工』を施した、超精密加工部品の 製品事例をご紹介いたします。 プラスチック成型用ローコストマイクロレンズアレイ金型のテストカット品。 素材は、アルミニウム(A5052)。精度は、ピッチ公差1μm 形状公差<1μmです。 将来的にA4サイズを目指しテスト加工を続けております。 当社では、ITイメージング関連・安全/センシング用機器情報通信機器等の あらゆる超精密部品をナノレベルで加工対応いたします。 【仕様】 ■素材：アルミニウム(A5052) ■精度：ピッチ公差1μm 形状公差<1μm ■サイズ：加工有効面50mm x 50mm アレイピッチ0.5mm(ハニカム配列) 曲率SR2.0mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
産業機械（水処理機械）向け部品。五面加工機で水漏れが無いよう高精度に加工！水張試験（水張検査）も実施しました。
産業機械（水処理機械）向け部品。五面加工機で水漏れが無いよう高精度に加工！水張試験（水張検査）も実施しました。 セイワ工業の五面加工機を使用した加工事例をご紹介します。 水漏れが無いよう高精度に溶接を行い、水張試験（水張検査）も実施。 水張検査合格後、五面加工機で加工。 当社では、納期を決めていただくだけで発注でき、工程間の進捗管理などの 手間を削減するほか、品質のばらつき防止や納期短縮、工程の最適化による コストダウンにも貢献します。 【事例概要】 ■サイズ：5900×4600×600 ■材質：SUS304 ■工程：溶接→機械加工 ■加工機械：五面加工機（テーブルサイズ 8000×3000） ■ノウハウ ・水漏れが無いよう高精度に加工 ・水張試験（水張検査）も実施 ・SUSの大型部品も高精度に機械加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
フッ素樹脂の切削加工と射出成形の両方への対応が可能です。 フッ素樹脂｜PTFE,PFA等の成形、加工はお任せください！
顧客要求に合わせ、切削加工品｜少量ロットと射出成形品｜量産のいずれにも対応が可能。加えて、溶接･溶着など特殊工程への対応も可能です。 樹脂に精通した技術員を有し、試験機、実機などを利用して、試作を行っており、顧客の状況に応じた柔軟な対応が可能です。 【特長】 ★迅速な試作対応 樹脂に精通した技術員を有し、試験機、実機などを利用して 試作を行っており、顧客の状況に応じた柔軟な対応が可能です。 ★素材からの一貫した生産体制 素材を自社生産するだけでなく、原料の混合（コンパウンド） による顧客への材質提案、ボイドレス素材の製造による不良低減 など幅広く顧客要求に対応することができます。 ★充実の検査設備による品質管理体制 ただ製品を作るだけでなく、各工程における基準を整備し、継続 して顧客要求の製品を製作できます。検査機器も多く保有し、各 製品に応じた検査方法にて検査を実施し、不良品の社外流出を徹底的 に排除します。
半導体製造装置等の部品加工に、試作から量産まで！フッ素樹脂｜PTFE、PFA等やスーパーエンプラ等の切削加工はお任せください！
フッ素樹脂｜PTFE、PFA等やスーパーエンプラ等の切削加工のことならお任せください！ 明興工業は、高度に洗練された加工技術で、多種多様な用途の製品を加工し、お客様の要望に対応させていただきます。 汎用旋盤、NC旋盤、マシニングセンター、複合加工機など各種機械と各種検査機器を取り揃え、大物品から精密加工まで手がけています。 また、自動加工による量産化・無人化にも力を入れて取り組んでおります。 【実績】 ★ベローズ 特殊な成形方法により、物性の均一性に成功したベロー加工の実績があります。0.5mm程度の薄肉加工での長期間屈曲対応ベローも可能。 ★樹脂プローブ ★精密加工 フッ素樹脂の特性を知りつくした弊社ならではの精密加工を得意とします。 ★ダイヤフラム 薄肉加工だけでなく、弊社の技術により表面粗度の向上も可能。 【用途】 ・バルブ ・パッキン ・ダイヤフラム ・シールリング ※詳しい情報を知りたい方は、カタログをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。
