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ガラリ加工
当社で、ガラリ加工を行った事例をご紹介いたします。 背面の上下へガラリ加工してます また、簡単な加工はもちろん、複雑な加工は協力工場との提携で 対応することが可能です。ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 詳しくはPDFをダウンロードいただくか、下記連絡先までお気軽にお問い合わせください。 日機工業株式会社 〒557-0063 大阪府大阪市西成区南津守５丁目7-31 TEL：06-6657-0850 FAX：06-6657-0562 弊社HP http://www.nikkikogyo.jp ＭＡＩＬ：info@nikkikogyo.jp 担当：増本 一成
ものづくり９０ねんの”金属（樹脂）”加工技術をお試しください！
創業９０周年を超え、古き良き物を大切にして、現代に通用する技術をもっております。 株式会社マエダは、顧客の満足度を第一に考え、品質・納期・適正価格を本文とし、社員の個性を尊重して、優れた技術を育てつつ、安全性と環境に配慮して、社会に貢献することを経営方針としています。 スポーツ用具（釣具・ゴルフ）部品、光ファイバー照明器具部品、医療機器・光学製品部品、自動車等車両関連部品、空調機器・油圧機器部品、その他金属ならびに樹脂の精密部品製造およびASSYなど、金属および樹脂の精密部品を取り扱っております。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
加工前の工程設計、治具設計が命！材質にはA7075（アルミニウム合金）を使用した展示会向けに製作したサンプル部品の事例をご紹介
レーシングカーの童夢様に設計モデリングしていただいた、 『スロットルボディ』の加工事例をご紹介します。 一般的な部品と比較して非常に複雑な形状となっているため、 加工前の工程設計、治具設計が命となります。立形MC、横形MC、 5軸MCと複数の加工機で作り上げなくてはなりません。 当製品のサイズは400x400x300、材質にはA7075を使用し展示会 向けにサンプル部品として製作いたしました。 【事例概要】 ■材質：A7075 ■サイズ：400x400x300 ■加工工場：東京本社 ■備考：展示会向けに製作したサンプル部品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
加工のポイントは貫通ギリギリまで開いた横穴！材質にはA7075を使用して製作した事例をご紹介
当社で行った「インジェクションパイプ」の加工事例をご紹介いたします。 加工のポイントは、貫通ギリギリまで開いた横穴。両側から加工する トンボ加工であれば容易ですが、片側からの加工で精度よく開孔するには 工夫が必要です。 加工機械には「OKUMA MC-5VA」、「OKUMA MC-600H」、 「OKUMA MA-550VB」を使用して製作しております。 【事例概要】 ■材質：A7075 ■サイズ：50×100×360 ■加工工場：福島工場 ■備考：ブロック材からの削り出し部品 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
綺麗な青アルマイト使用！バイク用カスタムパーツの試作部品を製作した事例をご紹介
当社にてバイク用カスタムパーツの試作部品の「アダプター」を 加工した事例をご紹介いたします。 加工機械には「OKUMA MU-400V II」を使用。 綺麗な青アルマイトが施されておりますが、製作から数年たちますが 外観の衰えがありません。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■材質：A7075 ■サイズ：Φ40×L50 ■加工工場：東京本社 ■備考：硬質青アルマイト(軟質と異なり経年で脱色しやすい) ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
MULTUSで対応できるギリギリの大きさ！細径の刃物をいかにビビらせないように加工条件を設定するかがポイント
当社で行った「スロットルバルブ」の加工事例をご紹介いたします。 刃物の工具長が長くなるため、細径の刃物をいかにビビらせないように 加工条件を設定するかがポイント。突起部の突き出し量が多いため、 中央の袋穴を加工する際に、突起先端側から刃物(ボールエンドミル)を 入れなくてはなりません。 加工機械には「OKUMA MULTUS B200II」を使用して製作いたしました。 【事例概要】 ■材質：AZ31(マグネ) ■サイズ：Φ35×55 ■加工工場：東京本社 ■備考：外径Φ6寸法公差 -0.010～-0.018 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
充実の設備環境により、高精度・高品質・低コスト・量産加工を実現します。 加工でお悩みの方はまず当社にご相談下さい。
【製品特徴】 アルミ加工、光沢仕上げ チャックワークによる両面仕上げ加工 【加工範囲】 棒材でφ1.0～φ50まで（カム式自動旋盤の場合は～φ10まで）対応しております。切断材料を使用した場合はφ70までの対応が可能です。 また、メッキ、焼入れなどの各種表面処理（外注）も行っております。 【加工材種】 真鍮、アルミ、ステンレス、SGD400、SUM、炭素鋼（S45C等）、モリブデン鋼（SCM415等）など、各種金属材料を得意とし、環境対応材料（カドミレス、ナマリレス）での製品も多く手掛けております。 その他POM、PTFEなどの樹脂材料の加工も十分な実績があります。 ※詳しくはお問い合わせください。
1000ヶ程度の少ロットから10,000ヶ以上の量産対応が可能！
【加工例】 ・医療関係部品、SUS416 φ3穴60mm ・センサー関連部品、SUS316 φ2穴40mm 【加工範囲】 棒材でφ1.0～φ50まで（カム式自動旋盤の場合は～φ10まで）対応しております。切断材料を使用した場合はφ70までの対応が可能です。 また、メッキ、焼入れなどの各種表面処理（外注）も行っております。 【加工材種】 真鍮、アルミ、ステンレス、SGD400、SUM、炭素鋼（S45C等）、モリブデン鋼（SCM415等）など、各種金属材料を得意とし、環境対応材料（カドミレス、ナマリレス）での製品も多く手掛けております。 その他POM、PTFEなどの樹脂材料の加工も十分な実績があります。 ＊詳しくはお問い合わせください。
1000ヶ程度の少ロットから10,000ヶ以上の量産対応が可能！
【加工例】 ・材質SUS303 ・丸材からの削り出し加工です。 【加工範囲】 棒材でφ1.0～φ50まで（カム式自動旋盤の場合は～φ10まで）対応しております。切断材料を使用した場合はφ70までの対応が可能です。 また、メッキ、焼入れなどの各種表面処理（外注）も行っております。 【加工材種】 真鍮、アルミ、ステンレス、SGD400、SUM、炭素鋼（S45C等）、モリブデン鋼（SCM415等）など、各種金属材料を得意とし、環境対応材料（カドミレス、ナマリレス）での製品も多く手掛けております。 その他POM、PTFEなどの樹脂材料の加工も十分な実績があります。 ＊詳しくはお問い合わせください。
1000ヶ程度の少ロットから10,000ヶ以上の量産対応が可能
【加工例】 ■材質SUS303 （拡大部：ローレット加工・フライス加工） ■微細品対応 ■機械加工小ロットから対応 【加工範囲】 棒材でφ1.0～φ50まで（カム式自動旋盤の場合は～φ10まで）対応しております。切断材料を使用した場合はφ70までの対応が可能です。 また、メッキ、焼入れなどの各種表面処理（外注）も行っております。 【加工材種】 真鍮、アルミ、ステンレス、SGD400、SUM、炭素鋼（S45C等）、モリブデン鋼（SCM415等）など、各種金属材料を得意とし、環境対応材料（カドミレス、ナマリレス）での製品も多く手掛けております。 その他POM、PTFEなどの樹脂材料の加工も十分な実績があります。 ＊詳しくはお問い合わせください。
滑り止めと機能美を両立！
材料の表面に平行線状の溝を連続で形成する平目ローレット加工を施すことで、滑り止めの効果があります。 平目ローレット加工は、ネジの頭や腕時計のリューズなどをつまんで回す部分や、機械部品の接触面などに広く使用されています。 加工する材料には、金属材料が多く使用されています。 ローレット加工でお悩みでしたら是非飛沢製作所にご相談ください。小ロットの加工や試作品もお気軽にお問い合わせください。
タデエンだから出来るプラスチック加工！工業用材料から高品質の材料まで！
タデエンは、プラスチックの総合加工をおこなっております。 MC703HLを使った「スライド板」の加工事例です。 油溝、テーパー面は専用刃物を製作し加工しています。 【加工事例】 ■サイズ：200×160×10 ■製作機械：フライス ■材質：MC703HL ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
材質に鋼を使用！CNC三軸加工を用いた自動車部品製作の事例をご紹介します
当社は、樹脂から金属まで1個の試作から金型を用いた量産まで 多種多様なご要望にお応え出来ます。 当事例では、材質に鋼を使用して自動車部品を製作。 加工方法はCNC三軸加工を用いており、加工時間は25Hです。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【加工事例】 ■サイズ：160×60×60 ■加工方法：CNC三軸加工 ■材質：鋼 ■CNC加工時間：25H ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※案件のある方は、図面・数量・材料をお送りいただければ、 １～２営業日以内にお見積りいたします。お気軽にお問い合わせください。 ※簡単なものでしたら写真データをいただければ、お見積り可能です。
内製を基本に、品質を確保しつつ、ムダなコストをかけない金型づくり！
当資料では、ミヤマ精工株式会社の「プレス技術」について、 ご紹介しております。 シミュレーションソフトの活用をはじめ、自動化・IoT、デジタル化の 取り組み、自社製自動装置や各種技術情報について掲載。 当社では工程設計・金型設計・金型製作・試作・量産の一貫対応が可能です。 ⾧年培ってきたノウハウを活かし、安心・安定品質の製品をお届けします。 【掲載内容(一部)】 ■金型製作 ■提案力・設計力・ノウハウ ■シミュレーションソフトの活用 ■自動化・IoT、デジタル化の取り組み ■設備紹介自社製自動装置 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
5軸加工・旋盤加工・大型NC旋盤加工・機械加工ならお任せ下さい。
外山精機工業の加工製品『A6061丸棒から削り出し』を紹介致します。 肉厚 1.2mm、外径は 65mmです。 当社は、普通旋盤加工、NC旋盤加工を中心に 3軸マシニング、5軸マシニングを行っております。 幅広い加工可能サイズと様々な対応材質で業種を問わず お客様のお力になることが出来ます。 これまでに培ってきた技術とノウハウを生かし、 様々な業種に対応させていただきます。 【加工製品】 ■A6061丸棒から削り出し ■肉厚 1.2mm ■外径 65mm 詳しくはお問い合わせください。
分電盤の各渡りバーとして使用。各種メッキや絶縁処理（絶縁チューブ）を施して納品します。
分電盤の各渡りバーとして使用されています。 また、各種メッキや必要に応じて絶縁処理（絶縁チューブ）を施して納品します。
ロウ付け加工の各種品質検査を実施し、廉価ながら高品質を実現！鉄道会社などへの導入実績多数
銅加工・金属加工で全国展開する「畑鉄工株式会社」は、昭和10年の創業以来、特に銅加工に特化して金属加工を行ってきました。 当社では、接触子・シャントワイヤー・銅帯加工品などの加工製品を 短納期、低価格にて製造・提供しています。 超音波厚さ測定機での検査など、徹底した品質管理体制により高品質を実現。 近畿日本鉄道株式会社様のサプライヤーとして約50年の実績があります。 ただいま、製作例などを画像付きで紹介した『ポイント資料』を進呈中！ 接触子の製作や銅加工でお困りの方は、お気軽にご相談ください。 【当社の特長】 ■破壊・非破壊検査によるロウ付けの品質検査にも対応可能 ■材料仕入れ時期の調整により、低価格での製品提供が可能 ■フォーキャストを事前にヒアリングし、リードタイムを短縮 ※詳しくは資料をご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
樹脂の課題を単品から量産まで高品質・超短納期で解決！モノづくりの未来を支えるプラスチック加工メーカー
株式会社プラポートの強みをご紹介いたします。 最短10分のAI見積り「SellBOT」と即日出荷対応で、プラスチック部品の「すぐほしい！」に 超短納期でお応え。 プラスチック加工の長年の実績で樹脂切削加工部品を超短納期でお届けしています。 万が一不良品が出てしまった場合は原因を追究し、不良を"0"にする改善に 取り組んでいます。 【強み】 ■最短納期1日を実現 ■良品率99.95％ 安心と信頼の品質 ■見積り回答最短10分 ■1ヶから数千個まで迅速に対応 ■豊富な取扱い材料 ■日本全国へお届け ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
技術力とノウハウを合わせて、高品質な製品を納入させて頂きます。
協立機興株式会社は、アルミ軽合金の精密機械加工をメインとした事業を展開しています。高速マシニングセンターをはじめとした、業界屈指の最新設備を保有する葛生工場では、大量受注から他品種小ロット、および試作品などのニーズに対しても幅広く対応。これまでに培ってきた技術とノウハウとを併せもって、短期間で高品質な製品を納入することを可能にしています。
焼き入れ後の旋盤仕上
旋盤仕上事例… 素材：SNCM435(HRC40～45) 最薄部厚み＝0.35(+0.02/0) 広範囲な設備で治具製作もノンストップ！ 納期・コストにご対応します
カーリング加工の先端に密着しないヘミング（折り返し）加工です
精密プレス加工 すき間のあるヘミング曲げとカーリングの複合形状では、 カーリング加工の先端に密着しないヘミング（折り返し）加工を行っております。 これで組立時もケガの心配なく安心です。新しい加工技術への挑戦のひとつとして、 順送絞り加工に取り組んでいます。 これにより、従来のカーリング技術に加えて、強度の必要な物には絞り加工を選択できるなど、 お客様の開発設計の幅の広がりに対応できます。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
図面精度は±0.02で、加工2段取り（3H)！「フランジ」部品を角ブロックから切削
株式会社誠武が行った金属切削加工実例をご紹介します。 本来旋盤で加工する「フランジ」部品。 「MAKINO V33i」を使用し、角ブロックから切削してみました。 図面精度は±0.02で、加工2段取り（3H）です。 【加工実例】 ■加工区分：金属加工 ■素材：SUS303 ■SIZE：Φ65 t=17 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
角ブロックから切削！3次元形状のデザイン製品も承らせて頂いております
株式会社誠武が行った金属切削加工実例をご紹介します。 インテリア用製品の依頼を受けました。 「MAKINO V33i」を使用し、角ブロックから切削。 3次元形状のデザイン製品も承らせて頂いております。 【加工実例】 ■加工区分：金属加工 ■素材：A5052 ■SIZE：61×24×23 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
丸物部品のアリ溝加工に対応
円盤形状の金属加工部品に対し、内径側のアリ溝形状を加工した事例です。 上幅が狭く、下幅が広いアリ溝形状は、工具選定や加工姿勢、寸法管理が重要となる加工です。 アリ溝部にはゴムパッキンなどを入れ、他の部品との密着性を高める用途に使われます。 また外周部には多数の等間隔穴が配置されており 丸物加工・穴加工・溝加工を組み合わせた部品製作の参考例としてご覧いただけます。 装置部品、治具部品、位置決め機構などへの活用が想定されます。
三泰工業所では小規模・少人数ながら高い技術力と難易度の要求されるものづくりに挑戦しています。
短納期での小ロットの製品の加工など、小回りの利く仕事運びで正確さと満足のいく納期が可能です。
3Dデータが売れる・買える！委託販売も可能です。
建築パース・車・照明器具などの3Dデータのフリーダウンロード、販売サイト です。 作品例として車両をいくつかご紹介します。
☆異形状で薄肉でも精密に加工できる『自信』があります☆ 真鍮加工（同軸度0.01）
産業機器に用いられる試験装置のキーパーツとなります。 円筒部にスリットが入り、かつ薄肉であることから、加工後の幾何公差を確保するために、特殊治具を制作しての対応となります。 弊社では薄肉加工を得意としているため、今回のような異形状加工も多く手掛けております。
