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複写機内蔵部の磁性体ローラの外装金属スリーブ加工に携り、培った研磨技術と精密切削加工を得意分野としています。
近年では、CAD・CAMの導入から、顧客ニーズに対応した オリジナル商品のご提案や商品化まで実施しています。 また、提案力を活かして電子基板の開発や組み立て加工にチャレンジして、 お客様からの信頼にお応えすべく努力しています。 その他、大手企業の外注として検査・加工・組み立てにも対応しています。 【事業内容】 ■機械部品加工・検査 ■精密検査器による測定 ■一部製品の組み立て ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
"柔らかい製品"でも、きちんと試作品を作りませんか？「真空注型工法」なら、ウレタンゴム注型で1個から試作品を製造可能！
ゴム・エラストマー製品のような"柔らかい製品"を量産化しようとした場合、 複雑な形状のものでも、いきなり本型を製作せざるを得ないため、不安が付き物です。 当社の「真空注型工法」なら、ウレタンゴム注型が可能です。 硬度の選択肢も20～90度まで多岐にわたり、素材への着色も自由です。 ゴム製品も試作対応することにより、量産時のリスク回避が可能です！ ★真空注型工法によるウレタン注型は、複雑な形状でも1個から短納期で安価に対応ができます。 【真空注型の特徴】 ・小ロット対応・短納期を実現 ・複雑な形状も再現可能 ・硬度・色選択が豊富 ただいま、先着5社様に硬度サンプルプレゼント中！ 真空注型工法によるサンプル品を、まずは手に取ってお試しください！ ※サンプルご希望の方は、下記よりお気軽にお問い合わせください。
切削できない柔らかい素材のゴムや数が少なく金型が作れない物など、1品より試作・開発が可能！※技術資料無料プレゼント！
柔らかいウレタンゴム素材でも『真空注型』であれば、試作部品を作ることができます。機能部品や工業部品、医療部品などの複製品も真空状態で作業をするため、忠実に再現することが可能になりました。 【技術資料の掲載内容一部】 ■真空注型とは ■注型材料の種類と物性 ■真空注型の機能について ■作業時間の比較 ■サンプル加工部品例（写真付き） 等々 ※詳しくは資料をダウンロード頂くか、直接お問い合わせください。
【技術資料】マスターモデルを忠実に再現できる『真空注型』の工程や注型材料、メリット・デメリットなどを徹底解説！
柔らかいゴム素材の一つでもあるウレタンゴムでも、産業用ロボットをはじめとする工業部品や機能部品、医療部品などの複製品を忠実に制作することが出来ます。そんな試作部品の技術料を分析データや写真、図、比較表などで一挙大公開！ 【掲載内容】 ■真空注型とは ■マスターモデル ■注型材料 ■注型工法の作業時間 ■注型工法のメリットとデメリット ■サンプル加工の紹介…など ※技術資料をご希望の方はダウンロードいただくか、直接お問い合わせください。
ゴム素材でできる加工技術の真空注型編を掲載した、技術資料をプレゼント！
｢真空注型｣とは、金型に代わり、シリコン型を用い、マスターモデルを 忠実に再現した複製品を製作する工法です。 注入樹脂が隅々まで気泡なく行きわたるように真空状態で作業を行います。 当資料では、｢真空注型｣の作業手順や、 ｢真空注型｣と｢大気注型｣の実験・結果などを掲載しています。 【掲載内容】 ■真空注型とは ■何故真空で作業するのか ■実験 真空VS大気 ■結果 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
～真空注型材料物性比較～
真空注型工法について金型成形との違いやメリット、デメリットなど 様々な疑問をVol.1から順に中身を掘り下げながら更新していきます。 今回Vol.2では真空注型材料の物性比較についてです。 材料の基礎知識はVol.1をぜひご覧ください。 Vol.2(材料編)：真空注型使用材料 ・材料の物性表 ＊ABSグレード ＊アクリルグレード ...etc について
各種エンジニアリングプラスチックの加工に加え、溶接施工のご要望にお応えします。特にフッ素樹脂の溶接にお困りでしたらお任せ下さい！
日本エクセルではグランドパッキンを自社の特殊技術によってリング成型加工を施し、 お客様へ直接納入させていただくことにより、価格、納期、品質の各面において高い信頼を頂いております。 また、長年にわたり半導体関連製品の販売を行っております。 その経験を生かし、フッ素樹脂をはじめとした各種エンジニアリングプラスチックの 加工に加え、溶接施工のご要望にお応えします。 特にフッ素樹脂の溶接にお困りでしたらぜひお声がけください！ ※詳細はPDFダウンロードいただくかお問合せください。
生産方法および人材の面で、充実した体制！精度の高い製品を迅速に納品します
エレベーターおよび土木部品に関して当社では、余分な在庫を持たない独自の 生産方法を採用しており大幅なリードタイムの短縮とコストダウン、そして 高い品質を実現しています。 人材の面では、板金技能士1級・2級の資格取得者がおり、精度の高い仕事を しています。また、ひずみの少ない製品を作ることが出来る、熟練した 溶接工も社内に抱えています。 設備の面では、レーザー加工機とCADデータ、PCソフトをうまく活用して、 効率の良い生産方法を考案。1枚の板から製品を作るのに必要な部材を ムダなく切り出すことで、歩留まりを上げています。 【特長】 ■余分な在庫を持たない独自の生産方法を採用 ■大幅なリードタイムの短縮とコストダウン、そして高い品質を実現 ■板金技能士1級・2級の資格取得者がおり、精度の高い仕事をしている ■熟練した溶接工も社内に抱えている ■レーザー加工機とCADデータ、PCソフトをうまく活用して、効率の良い 生産方法を考案 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
機械部品・電子部品の加工・組立なら、お任せください！
田中技研株式会社は、愛媛県にある精密機械加工をメイン業務とする会社です。 当社は、機械加工部品製造会社として創業以来、高精度、高品質な物づくりと 技術の研究開発に挑戦し、多様化するニーズにお応えしてまいりました。 つねに、高品質で耐久性に優れた確かな製品を、当社独自の技術力でお客様に お応えする私たちの使命は、私たちの持つ、長年培ってきた経験と技術力で、 お客様に満足していただくことです。 【事業内容】 ■精密機械加工 ■電子機器関連部品組立て ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードして下さい。
精密機械部品加工・各種治工具設計製作なら当社へご相談ください
テクニス精機は、岩手県奥州市にある精密機械部品メーカーです。 フライス盤、マシニングセンタ、旋盤、研磨機、放電加工機など、 部品加工に必要な設備は一通り揃っており、 優秀な技術スタッフが日々研鑽を重ねております。 テクニス精機は、精密部品加工に特化し、日々その技術を磨いております。 また、各種治工具の設計～製作・組立までワンストップで行っており、 テクニス精機ならお客様のニーズに応えて準備することが出来ます。 生産ラインの保守部品や海外製部品をコピー製作していますので インチで製作された海外製の部品などをミリに置換えて日本仕様にするなど お客様のご要望に添った部品製作も可能です。 【事業内容】 ■精密機械部品加工 ・旋盤加工、MC加工、多軸複合加工、放電加工(ワイヤ・型彫り、細穴) ・研削加工(平面、円筒、内面)、キー溝加工など ■各種試作品の製作 ■各種省力化機械・装置の設計製作 ■各種治工具の設計製作 ■各種機械・器具・装置の修理、および保守部品の製作 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
旋盤加工やマシニング加工など、金属加工、機械加工の事ならお任せください
株式会社ヨシダセイコーは、各種産業機械の加工を行っている会社です。 NC旋盤54台、マシニングセンタ10台を主力とした設備と、長い歴史の中で 積み重ねてきた経験と技術力で、お客様の様々な要求に柔軟に対応致します。 協力会社とのネットワークにより、板金・歯切・熱処理・研磨・ 表面処理・Assy品に対応します。 大阪営業所との連携により、板金プレス・絞り品・鍛造品・ 鋳物（鋳鉄・アルミ）、ロストワックス、MIＭ等も対応しており、 お客様の管理コストの削減に貢献致します。 【特長】 ■安定した品質とコスト競争力 ■1～数万個まで広い数量レンジでの対応 ■VA・VE提案による。QCDの向上 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードして下さい。
複雑な形状にもCAD・CAMで対応致します！あらゆる形づくりを可能に致します！
当社は、大正2年に創業し、航空宇宙・発電用分野のボルト・ナットや 精密機械加工品に特化した完成品製造会社です。 多品種少量の生産にも対応可能しております。 技術・品証・資材・製造などの各専門部門を有し、 開発における設計・試験から材料調達・機械加工・特殊工程処理や 完成検査までの一貫生産が可能です。 【事業内容】 ■航空宇宙・発電分野用ボルト・ナットや小物機械加工品の部品製造 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
私たち服部製作所は、無人化工場の限りなき挑戦を追求しております。
株式会社服部製作所では、昼夜24時間、土日曜の休日もNC自動盤約30台を稼動させ、コスト（価格）協力をしています。 又、多軸自動盤7台は数5万個のロットにも対応でき、納期対応にも充分力量を発揮することが可能です。 【加工処理技術】 ［素材：加工・処理（技術）、製品］ ○アルミ合金棒：φ4～φ75切削加工、自動車部品 ○ステンレス棒：φ2～φ10切削加工、自販機用シャフト ○黄銅棒：φ3～φ75切削加工、電子部品 ○快削鋼：φ2.5～φ10切削加工、電子部品のモーターシャフト 詳しくはお問い合わせください。
ものづくりにおけるソリューションの提供（問題の解決）ご相談下さい
プラボテックはアイデアを形にする企業。 ものづくりにおけるソリューションの提供（問題の解決）を得意としており、どのような要望にもベストを尽くします。 当社では、特に展開・曲げ加工・溶接等のコンピューターや機械加工ではできない 手加工の技術を活かした複雑な形状のプラスティック加工製品の製造を行っています。
難燃剤を含まずとも、UL94Ｖ-0相当の難燃性を持っています。
『PPS ポリフェニレンサルファイド』は、長期耐熱性に優れ、 荷重たわみ温度はガラスファイバー40％入りで260℃あり、 充填剤無しでも112℃あります。 難燃剤を含まずとも、UL94Ｖ-0相当の難燃性を持っています。 濃硝酸以外のほとんどの酸、アルカリに耐え、また200℃以下で 溶かす溶剤はありません。 優れた長期電気特性を持っています。 【特長】 ■サルファイド系 ■スーパーエンプラ ■優れた長期電気特性 ■UL94Ｖ-0相当の難燃性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
耐摩耗性に優れ、半導体生産CMPプロセスなどで好適
『PPS-TUBEポリフェニレンサルファイド』は、耐薬品性、耐摩耗性、 寸法安定性、低溶出性に優れ、半導体生産におけるCMPプロセスで 多く採用されている高機能プラスチックです。 また、コンデンサーなど電子部品の生産に欠かせない精密めっきの 分野では、めっき液を使用するドラムに採用され高価な材料からの 置き換えが進められています。 【特長】 ■耐薬品性、耐摩耗性、寸法安定性、低溶出性に優れている ■半導体生産におけるCMPプロセスで多く採用されている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
超硬金型精密加工をはじめ、各種精密金属加工製品をラインアップ
株式会社トミ商事では、『各種精密金属加工製品』として、超硬金型精密加工をはじめ、パンチ、精密合金部品、スクエアダイスなどをラインアップしています。 その他にも、テンプレート、プラグ、ラウンド金型、精密金型、モールド金型部品、治具、部品表面コーティング、スプリングなども対応可能です。 さらに、完成製品検査機器もご用意しています。 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ご要望に応じた製造方法をご提案！打ち合わせから検査・納品までの絞り加工工程を紹介。最大φ3200までの大物サイズの絞り加工も対応
当社では、日本最大級の大型NCスピニングマシーンを保有しており、 最大φ3200までの大物サイズへの絞り加工にも対応しています。 設計意図や製品加工の設計図を十分にお伺いし、精度、納期、コストなど、 お客様のご要望に応じた製造方法をご提案。 NCスピニングマシンにて成形を行い、特殊に設計された金型やローラー治具、 そして高難易度のオペレート技術を駆使し、ワークの成形をしていきます。 また、NCスピニングマシンでは出来ない繊細な加工は、へら絞り加工を駆使して成形。 当社で絞り加工された製品は、必要に応じて曲面精度などの客観評価を数値で ご提示しております。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
様々なジャンルの産業へ貢献！クリーンエネルギー時代に欠かせない各種部品の加工事例
東日本大震災以降、日本におけるエネルギー問題は今後の産業発展の上で 大きな課題となっています。 そのような中で、低コストで安全性が高い電気によるエネルギー （クリーンエネルギー）の安定供給は不可欠なものになっています。 当社の加工技術は、これらエネルギー安定供給に欠かせない遮断器、 変圧器用シールドなどに使われています。 また、再生エネルギー産業に向けては、太陽光集光のための大型鏡面や、 ハステロイ・インコネルなどで成形される燃焼機部品にも当社の加工技術が 使われています。 この他にも、「世界とのインターフェイスに活躍する絞り技術」や、 「先端科学産業を支える特殊加工技術」についての加工事例がございます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
木型と簡易治具による大型へら絞り加工！精度は理論値に対して0.2（RMS値）で完成！
大型の絞り品と製缶加工品を溶接で組立した物を 更に大型へら絞り旋盤にて絞り成形し、形状修正を行う加工事例を紹介致します。 まず最初に、木型にて中心部にあたるトップ部分をへら絞り加工し、 絞り加工品に扇製缶品をTIG溶接にて組立します。 溶接組立てされた製品を、更にへら絞り加工にて成形。 製缶加工品の精度が悪い部分や溶接熱にてでた歪を修正しながら、 慎重に成形していき、機能面（外面）を磨き上げ完成です。 へら絞りでの修正により機能面（外面）の精度は 理論値に対して0.2（RMS値）で出来上がっています。 【加工事例】 ■部品名称：DISH ■材質：A1050P ■板厚：6.0t ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
セラミックス、石英ガラス材に研磨加工や旋盤・フライス加工を駆使し、ご要望にお応えします。
1個からの試作や、100個などの量産まで対応させていただきます。 【セラミックス加工】 セラミックスは、とても硬い材料です。 本来は出来るだけ加工を減らすため、近い形状や近い径からの加工を行うので材料を焼結するところから始まります。 そのため納期に時間を要します。4～6週間など。 お急ぎのご要望にお応えするため、この材料焼結からの時間を短縮できるように、ある程度の大きさで材料を保有している種類もございます。 貴社のご使用状況などにより、ご相談をお受けします。 【ガラス加工】 飛散防止フィルムの貼付けなどの対応も可能です。 お気軽にお問い合わせください。
プラスチック製品の試作は当社にお任せください。単品から多品種小ロットまで、さまざまな製法で貴社のご要望にお応えします。
プラスチック製品の試作ってどんな方法があり、どんなことまでが出来るのか。 当社は計測・センサー機器から半導体製造装置、医療機器など様々な業種のお客様からのご相談にお応えできるよう、各種製法での試作対応を可能としております。 貴社の開発の進捗に合った製法をご提案することで、開発のスピードアップや開発予算の削減ができるようサポートさせていただきます。 良くご相談をいただく内容 ・特殊なグレードの材料での試作が出来ないか。 ・3Ｄ造形でトライし形状がある程度決まったので、少し数を増やして試作したい。 ・数が少ないのでイニシャル費を抑えて、試作から量産まで対応出来ないか。 当社にご相談いただくことで製法別で依頼先を探す、打ち合わせをするなどの手間も省けます。 是非一度ご相談ください。
さまざまな部品の製作を1個から対応いたします！アダプターABの加工事例をご紹介
アンタック株式会社では、協力工場のネットワークを駆使し、お客様の ご要望にお応えしております。 金属加工はもちろん、樹脂、ゴム、セラミックなどさまざまな素材に対応。 加工内容も問いません。特急品の加工も承りますので、ぜひお問合せください。 【事例】 ■加工分類：切削加工 ステンレス ■品名：アダプターAB ■加工内容：MC加工 旋盤加工 ■材質：SUS304 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
グリップLRを旋盤加工した事例をご紹介！ご要望の加工およびコストを最大限追求いたします
グリップLRの加工事例をご紹介します。 アンタック株式会社では、多岐に渡る工程を一括管理し、さらに トータルコストの圧縮をお約束します。 加工部門では、さまざまな部品を単品から対応。 お客様のご要望の加工およびコストを最大限追求いたします。 【事例】 ■加工分類：樹脂加工 ■品名：グリップLR ■加工内容：5軸MC 旋盤加工 ■材質：POM ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
さまざまな部品の製作を1個から対応可能！フランジを機械加工した事例をご紹介
フランジの加工事例をご紹介します。 アンタック株式会社では、多岐に渡る工程を一括管理し、さらに トータルコストの圧縮をお約束します。 加工部門では、さまざまな部品を単品から対応。 お客様のご要望の加工およびコストを最大限追求いたします。 【事例】 ■加工分類：機械加工 ■品名：フランジ ■加工内容：旋盤 フライス ワイヤーカット ■材質：SCM435 ■表面処理：黒染め ■熱処理：高周波焼入れ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
さまざまな部品の製作を1個から対応可能！ハンダリニアシュートを機械加工した事例をご紹介
アンタック株式会社では、多岐に渡る工程を一括管理し、さらに トータルコストの圧縮をお約束します。 加工部門では、さまざまな部品を単品から対応。 お客様のご要望の加工およびコストを最大限追求いたします。 【事例】 ■加工分類：機械加工 ■品名：ハンダリニアシュート ■加工内容：MC加工 ■材質：SUS303 ■表面処理：テフロック ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
さまざまな部品の製作を1個から対応可能！ハンダリニアシュートカバーを機械加工した事例をご紹介
アンタック株式会社では、多岐に渡る工程を一括管理し、さらに トータルコストの圧縮をお約束します。 加工部門では、さまざまな部品を単品から対応。 お客様のご要望の加工およびコストを最大限追求いたします。 【事例】 ■加工分類：高硬度部品加工 ■品名：ハンダリニアシュートカバー ■加工内容：MC加工 ■材質：SUS303 ■表面処理：テフロンクロムコート ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
さまざまな部品の製作を1個から対応可能！F取っ手 を板金加工した事例をご紹介
アンタック株式会社では、多岐に渡る工程を一括管理し、さらに トータルコストの圧縮をお約束します。 加工部門では、さまざまな部品を単品から対応。 お客様のご要望の加工およびコストを最大限追求いたします。 【事例】 ■加工分類：板金加工 ■品名：F取っ手 ■加工内容：レーザー ブレーキ ■材質：SUS304 2B ■表面処理： ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
さまざまな部品の製作を1個から対応可能！チップパレットBをMC加工した事例をご紹介
チップパレットBの加工事例をご紹介します。 アンタック株式会社では、多岐に渡る工程を一括管理し、さらに トータルコストの圧縮をお約束します。 加工部門では、さまざまな部品を単品から対応。 お客様のご要望の加工およびコストを最大限追求いたします。 【事例】 ■加工分類：樹脂加工 ■品名：チップパレットB ■加工内容：MC加工 ■材質：導電MCナイロン ■表面処理：- ■熱処理：- ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
さまざまな部品の製作を1個から対応可能！チップパレットAをMC加工した事例をご紹介
アンタック株式会社では、多岐に渡る工程を一括管理し、さらに トータルコストの圧縮をお約束します。 加工部門では、さまざまな部品を単品から対応。 お客様のご要望の加工およびコストを最大限追求いたします。 【事例】 ■加工分類：切削加工 アルミ ■品名：チップパレットA ■加工内容：MC加工 ■材質：A2017 ■表面処理：- ■熱処理：- ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
