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ねじれば変わる！創造的商品開発はあなた次第
株式会社新和製作所は、主に装飾金物の開発、設計、製作を行っている 会社です。 自社開発の専用機を用いることで高度な加工を実現できるようになり、 同じサイズでもねじりの回数やピッチを変えることができるため 印象に変化を付けることも可能です。 お客様のに合わせた幅広い用途でのご使用も可能となります。 ねじり加工・ひねり加工のことなら、是非当社におまかせください。 【事業内容】 ■装飾金物の開発＋設計＝製作 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
加工できる材料はアルミ・スチール・ステンレス等で、形状は角のフラットバーとパイプ！自社開発の専用機を用いることで正確な加工を実現
自社開発の専用機を用いることで正確な加工を実現できるようになりました。 同じサイズでもねじりの回数やピッチを変えることができるため、 意匠に変化を付けることも可能です。 加工できる材料はアルミ・スチール・ステンレス等で、形状は角のフラットバーとパイプ、 サイズは内径60mmのパイプに入るものまで可能です。同加工の他製品の生産にも 対応しておりますので、まずはお気軽にお問い合わせください。 【特徴】 ■お客様のご要望を、しっかりと形にしてまいります!! ■型がある場合は、コスト削減も可能です ■ロット数に関わらず、対応可能 ※詳しくは資料をダウンロード、もしくはお問合せください。
中が空洞化されているパイプ、角棒のヒネリ加工、ツイスト加工、ねじり加工が可能！材料費のみでなく、運送費のコストダウンも！
お客様にとって、品質と同じくらい重要視するのがコスト面ではないでしょうか？ 当社では、お客様からご依頼をいただいた際に、すでに当社に型がある場合は、型代はいただきません。 特殊な加工でも、以前ご依頼いただいていればコスト削減につながりますので、ぜひ当社と末永くお付き合いいただければ幸いです。 【コストダウン事例】 ◆無垢のステンレスで比較 25角ステンレス角棒 1mで約5900円 25角ステンレス角パイプ 1m(空洞タイプ) 約1050円 結果材料費で約80％のコストダウン！ ※詳しくは資料をダウンロード、もしくはお問合せください。
企画・設計から品質管理・加工まで徹底的のサポートします！
株式会社大洋プラスチックス工業所は、主にプラスチック関連製品の 製造・販売を行っている会社です。 オフィス家具用の各部品からヘルメット、各種オーダー品まで取り扱い、 最適素材のアドバイスから金型の製作から量産まで、一貫してお手伝い 致します。 また、製品の特性に合わせ、汎用樹脂からエンプラまで多種多様な素材 にも対応しながら、ご要望に応じた大量生産および多品種少量生産にも 対応いたします。お気軽にお問い合わせください。 【事業内容】 ■プラスチック関連製品の製造・販売 （食品容器用各種キャップ・家電製品・オフィス家具用部品 ・学童用ヘルメット・コンベヤー用ローラー他） ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
SIAAの活動内容やSIAAマークの由来、意味などについて詳しく解説！
SIAAマークとは、一般社団法人抗菌製品技術協議会(以下、SIAA)が 制定した抗菌・防カビ・抗ウイルスのシンボルマークです。 当記事では、SIAAの活動内容やSIAAマークの由来、意味などについて 詳しく解説します。 SIAAは、抗菌の正しい知識の普及および品質・安全性の基準策定・認定を 行う団体です。 抗菌加工製品は、外観だけで性能評価をしたり抗菌剤の安全性を 判断することはできません。 抗菌加工製品の抗菌性能および安全性の証として、同協議会が定める 基準を満たした製品にSIAAマークを表示する活動を行っています。 ※記事の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
クレーンゲームやチップマウンタも制作！5軸加工品や農機具部品もございます
当社で制作した製品の一部をご紹介いたします。 「ガジラ」や「スクリューシャフト」、「クレーンゲーム」、「ステンレス ブロア」、「インナーチャンバー」、「チップマウンタ」などを制作。 その他にも、「5軸加工品」や「業務用秤の部品」、「農機具部品」 「プレート」といった製品も制作しております。 【制作事例(一部)】 ■ガジラ ■スクリューシャフト ■クレーンゲーム ■部品01 ■ステンレスブロア ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
アルミフレーム、筐体の角度調整に。高強度で両方向にロックする調整パーツのご紹介
『TTシリーズ』は、簡単操作で角度調整ができるパーツです。 レバータイプの「TT200L」をはじめ、ワイヤータイプの「TT200W」 フリータイプの「TT200F」をラインアップ。 高強度で両方向にロックし、スチール/アルミ/木製フレームに取り付け 可能です。 【特長】 ■簡単操作で角度調整ができる ■高強度で両方向にロック ■スチール/アルミ/木製フレームに取り付け可能 ■アーム形状は別注対応可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
多品種・小ロットの精密加工部品や金属加工の事ならファイン技研にお任せください！
向陽エンジニアリングの子会社である、株式会社ファイン技研について ご紹介します。 同社は、深穴加工、マシニング、NC旋盤など機械加工を行っております。 長年の経験により、材料調達から表面処理まで一貫したサービスをご提供。 幅広い加工ネットワークを持っており、ご要望に応じて好適な加工方法の ご提案をさせていただきます。 多品種・小ロットの精密加工部品や金属加工の事ならファイン技研に お任せください。 【加工品目】 ■深穴加工 ■マシニング ■NC旋盤 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
軸・キー加工の納期短縮・コスト削減は当社にお任せください！
株式会社イワタでは、『軸・キー加工』において納期短縮・コスト削減が 可能なサービスをご提供しております。 当社の工場にて追加工するため、一括購入により大幅コストダウン・ 短納期を実現。スプロケットやギア、カップリングの他、特注品も 承っております。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【取扱商品】 ■スプロケット ■ギア ■カップリング ■プーリ ■タイミングプーリ 他 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせください。
「木」を活かし潤い豊かな環境を創造します。
さんもく工業は、1934年3月（昭和9年）島根県八束郡竹矢村（現松江市）に、 木製電柱、枕木の製造を目的として、山陰木材防腐株式会社として誕生し、 現松江事業所で木材防腐加工業を開始しました。 長年培った木材防腐加工技術と、プレカットを中心とした木材加工技術を持ち、 環境資材である木材を長く使える、屋外でも使える様に加工することは 木材用途の拡大につながります。 また、木材の加工精度の高さは、より安全・安心な家づくりに通じます。 当社は今後とも、社是「1に努力、2に誠意」をもって、社会に貢献する製品づくりと 人材づくり、会社づくりをして行き、安全・品質・効率でトップ企業を目指して参ります。 【事業内容】 ■木材防腐加工・プレッカット施工・アスレチック遊具 ログハウス等の設計施工及び請負 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
価格メリットがあり、組み込み費用も安い！農機具部品の加工事例をご紹介します
当資料は、アジアプランニング株式会社が行う「農機具部品（パイプ加工品 ＋切削品）」の加工事例集です。 パイプは曲げ、ブロックは切削にて製造。材料は鉄を使用しています。 国内品と比較し価格メリットがあり、組み込み費用も安く済ませることが できます。 【事例】 ■製造方法：パイプ→曲げ ブロック→切削 ■材料：鉄 ■表面処理：なし ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
点字鋲・点字プレートやリンチピン、パイプピン、農機具部品等加工事例有り！製品、用途に合った加工方法をご提案します。 ※資料進呈
当資料は、冷間圧造、切削、プレスなどの加工事例集です。 各種類の製造が可能で生産管理が容易な「点字鋲・点字プレート」をはじめ、 小ロットでの手配や様々なサイズに対応可能な「ローゼットワッシャー」 「リンチピン、パイプピン」など多数の加工事例を掲載。 当社では様々な加工製品の輸入が可能で御座います。 製品、用途に合った加工方法等ご提案させて頂きますので、 是非ともお気軽にご相談下さいませ。 【掲載事例（一部）】 ■点字鋲・点字プレート ■ローゼットワッシャー ■リンチピン、パイプピン ■ジャックナットアンカー/ボートアンカー ■農機具部品（パイプ加工品＋切削品） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
5軸をプログラム制御することにより短時間で加工可能。高圧ジェット水流切断加工機による5軸制御ウォーターカッター加工
日本ケミカル機器では、「5軸制御ウォーターカッター」（高圧ジェット水流切断加工機）を駆使したゴム精密加工部品を 業界トップクラスのノウハウで製造・販売しております。 従来では傾斜角度についてはプログラム制御出来ず、一方向だけの斜め加工しか出来ませんでしたが 日本ケミカル機器の5軸制御ウォーターカッターでは、X・Y・Z軸に加えA（旋回)・B（傾斜）の5軸をプログラム制御することにより 今まで製作するのに多くの工程がかかっていたものや、製作困難と思われるものが短時間で加工可能です。 今まで切削加工ができなかった商品の生産に１個からの小ロットで対応します。 また、当日を含め数日間の間に希望する納期に対応するほか 徹底した品質管理でお客様のあらゆるニーズにお応えしております。 お見積もりやご要望など、どうぞお気軽にお問い合せ下さい。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お問い合わせ下さい。
ウレタンの素材を自社で生成し様々な硬度での硬化や着色などを行い、実際にシートでは存在しない規格にも対応します。
日本ケミカル機器では、ウレタン注型成形のゴム精密加工部品を業界トップクラスのノウハウで製造・販売しております。 ウレタン注型加工品は、ウレタンの素材を自社で生成し様々な硬度での硬化や着色などを行い 実際にシートでは存在しない規格にも対応出来ます。 複雑な形状で切削加工では加工が難しい製品を、今まで培ってきたノウハウで簡易型製作から仕上げ加工まで社内一貫生産で対応し 加工メリットを出しております。 金属との焼き付け加工も可能です。 お見積もりやご要望など、どうぞお気軽にお問い合せ下さい。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お問い合わせ下さい。
ロールの研磨や立体的な円筒・パイプ形状など、お客様の要望にお応えします。
日本ケミカル機器では、旋盤加工を駆使したゴム精密加工部品を 業界トップクラスのノウハウで製造・販売しております。 旋盤加工とは、切削加工の中で、被工作物を回転させ工具刃物を当てて削る加工です。 ロールの研磨や立体的な円筒・パイプ形状など、培ってきたノウハウに基づき、 技術を駆使して高い精度でお客様の要望にお応えしています。 お見積もりやご要望など、どうぞお気軽にお問い合せ下さい。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お問い合わせ下さい。
受配電盤、制御盤業界向け！銅材料のオリジナル部品を提供します！
愛知県春日井市の盤用銅バー専門メーカー ジャストプロダクツの 製作事例です。 銅の特徴は、鉄やステンレスと比べて加工が難しく、材料が高価であること。 とても優れた特性を持った金属でありながら、銅が持つ特徴ゆえに、 加工を得意とする工場が少ないのが実情です。 ジャストプロダクツはそんな銅の加工にこだわり、強みとしております。 【事例】 ■4相遮断機に組み込んだ製品 ■相間距離を確保するためにダブル配線で斜めに曲げている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
複雑な形状の中空部にも対応可能！冷間鍛造加工製品
井原精機株式会社では、冷間塑性から機械加工・熱処理・組立てまで 一貫生産し、品質の向上・低コストを実現した冷間鍛造加工製品を 取り扱っております。 冷間鍛造で二アネットシェイプを追求していくことで、次工程の切削加工 での加工時間短縮を推進しております。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■冷間塑性から機械加工・熱処理・組立てまで一貫生産 ■品質の向上・低コストを実現 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
独自の一貫生産システムで、成形から加工までを、ワンストップで提供できる会社の「フッ素樹脂素材の製品事例」を紹介！
株式会社協立化工業は、フッ素樹脂素材(PTFE)を独自の一貫生産システムで、 成形から加工までをワンストップでご提供しております。 耐熱性、耐薬品性、電気特性および耐摩耗性に優れ、 地球上の様々な物質の中でも摩擦係数の低いとされる多機能素材、フッ素樹脂（PTFE）。 産業の製品や設備において、重要な役割を担う部品として採用されています。 当社が制作した『フッ素樹脂の製品事例』を掲載した資料を、 無料で進呈しております。 【掲載内容】 ■部品加工用素材 ■流体制御部品 ■シール・軸受部品 ■機械装置部品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※下記【「フッ素樹脂素材の基礎知識」について解説した資料】より資料無料進呈中！
数量1PCSより対応！注型成形を施した試作事例をご紹介します
当社が加工を施した「試験用筐体」の事例をご紹介します。 注型品でローラー部品を作成しました。（画面はマスター型） シャフトはSUS、ローラー部はシリコン材質です。 数量1PCSより対応しております。 株式会社クラフトは、高速・高精度切削加工技術を駆使し、 金型製作から量産品同等の試作品の成形まで超短納期で お届けします。 【加工方法】 ■注型成形 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
小型～大型部品まで、加工部品の製造はご相談ください。
当社は工業用機械の設計・製造・販売をはじめ、プラント用機器の販売など幅広い事業領域としております。 小物部品から大型部品まで加工部品も取り扱っております。 中国、若しくは国内の提携工場で製造を致しますので、コストダウンの実現が可能です。 もちろん、出荷前には現地と国内で精密に検査しますので、安心して御依頼頂けます。 提携工場へのご同行も可能ですので、実物のご確認をして頂けます。 ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
樹脂切削加工でミクロの世界に挑戦！医療、通信を中心に幅広い分野に対応
当社は昭和38年の創業以来、プラスチック切削加工の分野において 絶縁部品を柱とする各種精密部品の製造・加工・販売に従事しております。 「企業として新しいものづくりへの挑戦」 を合言葉に質の高い技術と厳しい品質管理体制のもと、 価値ある製品づくりを通じて皆様との信頼を築いてまいりました。 常に心を新たに広い視野を持ち、 50有余年に及ぶ長い経験から培ってきた技術力を駆使して、 品質の高い製品を生み出すせるよう社員一丸で取り組んでおります。 【特長】 ■プラスチック製品切削加工 ■各種コネクタ・電気通信機の絶縁部品製造 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「新しくものづくりへの挑戦」～医療、通信、半導体部品を中心に幅広い分野に対応～
当社は昭和38年の創業以来、プラスチック切削加工の分野において 絶縁部品を柱とする各種精密部品の製造・加工・販売に従事しております。
ミクロン単位の精度を誇る三次元座標測定機や精密検査機を積極的に活用しています
富士精機株式会社では、精密円筒切削研削加工を主体とする様々な 切削研削加工を行っております。 部品検査では、ミクロン単位の精度を誇る三次元座標測定機や精密検査機を 積極的に活用して製品計測を実施し、データ解析を行い情報をタイミング良く 源流にフィードバックし、品質を保証しています。 当社は、品質マネジメントシステムの有効性の継続的な改善を図り、 顧客満足の向上、お客様の多彩なニーズ対応に取り組んでいます。 【特長】 ■三次元座標測定機や精密検査機を積極的に活用 ■情報をタイミング良く源流にフィードバック ■お客様の多彩なニーズ対応への取り組み ※詳しくは外部リンクまたはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
薄肉品の旋削加工を得意としております！
株式会社内山精工は、軸受レース・自動車部品・油圧機器部品等の 機械部品の切削加工および刻印の台金製作を行っている会社です。 当社では、複合旋盤をはじめ、マシニングセンターや検査設備など 多くの設備を保有しております。 お客様にご満足頂けるよう製品に合わせた最適な設備を選び、 様々な製品をご提供いたします。 【営業品目】 ■軸受部品 ■自動車部品 ■油圧機器部品 ■刻印台金製作 ■上記などの機械加工 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ステンレス・アルミから鋳物まで様々な素材を精密機械部品として高品位加工を実現！
株式会社タアフは、ロボット機器部品、半導体・液晶機器部品、航空機部品、 その他精密部品などの精密部品加工を行っています。 加工技術をコアに、試作、小ロット品から量産品まで、お客様のニーズに 応じ“品質は生命”の理念に基づき、技術・製品をご提案します。 みなさまに品質・精度・納期にご満足頂けるよう“絶対品質”の製品と サービスをご提供いたします。 【事業内容】 ■精密部品加工 ・航空機部品 ・ロボット機器部品 ・半導体機器部品 ・液晶機器部品 ・その他精密部品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
薄肉形状や複雑形状にも対応！医療向け装置関連のアルミ部品を加工した事例をご紹介【アルミ精密部品加工】
株式会社タアフが行った『医療関連装置部品』の加工事例をご紹介します。 材質は、A5052/A2017(アルミ系)を使用。 薄肉形状、傾斜、曲面形状が特長となっています。 当社は、大型加工から精密部品加工までさまざまなニーズをトータルに プロデュースいたします。ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【事例】 ■材質：A5052/A2017(アルミ系) ■用途：医療向け装置関連 ■特長：薄肉形状、傾斜、曲面形状 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
充実の計測器群、温度管理された環境で高信頼部品を保証！ 三次元測定機2台、JIS Q 9100取得！
タアフでは、グループの品質方針「品質は生命」を肝に命じ、お客様からご要望に答えるべく、素材から機械加工・検査・出荷まで厳格な品質管理を行っています。 品質を保証する柱として三次元測定機2台をはじめ充実した検査機器、豊富な経験によるノウハウを活かし確実な検査を行う検査員がいます。 また航空宇宙・防衛産業に特化した品質マネジメントシステムに関する国際規格であるJIS Q 9100を取得し、航空機関連部品はもちろん、すべての部品のトレーサビリティが可能な体制をとっています。
総加工時間25%削減！クランプツール見直し（多数個取り）により段取り作業を大幅に削減！
株式会社タアフが行った、装置部品の切削時間を短縮した加工改善事例を ご紹介いたします。 改善ポイントは、縦型M/Cから5軸制御横型M/Cへ加工設備を見直したことで夜間無人稼働化が可能。 また、外形クランプ（CP124-03202 イマオ）を採用し、クランプツール 見直しによる作業の効率アップを実現しました。 結果、改善効果として加工時間25%削減となりました。 【事例】 ■部品：装置部品 ■材質：SUS303 ■部品寸法：15mmX67mmX98mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
産業用ロボット部品や半導体装置部品のコストダウンを実現した事例をご覧ください。
今回は弊社が製作した加工部品の中で 切削時間の短縮に成功した事例を紹介します。 資料内では、改善効果や 改善のポイントなどを写真やイラストと共にご紹介。 製作内容やお見積りのご相談等、興味を持っていただけましたら 何でもお気軽にお問合せ下さい。 【掲載内容】 ■ロボット部品（材質：SUS303） ■ロボット部品（材質：SS400） ■半導体製造装置部品（材質：SUS303） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
サイズは80×135×135、材質にA5052を使用！アルミ精密部品（マニホールド）の製作事例をご紹介
株式会社タアフが行った産業用ロボット部品の加工事例をご紹介します。 材質にA5052を使用し、脱脂処理を施したマニホールドを製作。 サイズは80×135×135となっています。 製作内容やお見積りのご相談等、興味を持っていただけましたら 何でもお気軽にお問合せ下さい。 【事例】 ■部品名：マニホールド ■材質：A5052 ■サイズ：80×135×135 ■処理：脱脂処理 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
