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新鋭設備で、高度な精密加工もスピーディに！
株式会社ラルテフィッチェは、自動車、バイク、レース用部品、 航空宇宙、船舶の試作部品の設計→加工→検査までを 社内一貫で行っております。 中でも、難削材と言われるインコネル、チタン、サーマロイ、インバー、 SUS316等の加工も当社独自のノウハウをもとに 高精度を確保することを実現しております。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【製品紹介】 ■バイク用クランクケース ■2輪レース用ファンネル ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
組立時の部品の測定や加工時の寸法測定に用いるノギスの作業要領をご紹介します！
「ノギス」は、組立時の部品の測定や加工時の寸法測定に用い、対象物の 外側(外径)・内側(内径)・深さ・段差の測定に使用します。 外径測定は、測定対象物の外側に対して一番小さい時の目盛りを読み取り、 内側測定は、測定対象物の内側に対して一番大きい時の目盛りを読み取ります。 また、深さ測定は測定対象物に対して垂直に立て、一番深い時の目盛を 読み取ります。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「スケール」をはじめ、「定盤」や「ノギス」「マイクロメータ」など測定器具の名称と使用目的を多数掲載！使い方も解説しています。
機械の組立時や機械加工時に使用する主な測定器具は、「スケール」をはじめ、「定盤」や「ノギス」「マイクロメータ」などがございます。当資料では、その名称と使用目的についてご紹介。それぞれの使い方については、要領書にて解説しています。ぜひご一読ください。 【掲載内容】 ■測定器具の主な種類 ・スケール・定盤・ノギス・マイクロメータ・ハイトゲージ… ■作業要領書 ・スケール・マイクロメータ・M型ノギス・ハイトゲージ… ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
抜き加工品・切削加工品・金型成形品！それぞれの特長を交えながらご紹介します
当社が取り扱っている『プラスチック』についてご紹介します。 「抜き加工品」は、金型、トムソン型を使って、樹脂シートを打ち抜きます。 汎用プラスチックからエンジニアプラスチックまで様々な材料・材質を 扱っており、自社加工を行っているため、短納期にも対応いたします。 「切削加工品」は、金型を使用せず、プラスチックの板や棒を削ったり、 穴を開けたりして製品を作ります。1個から製作を承ります。 「金型成形品」は、金型を使って3次元の様々な形状の製品を作ることが でき、材質、大きさ等もお客様の仕様・用途に応じてお選びいただけます。 【抜き加工品 特長】 ■金型、トムソン型を使って、樹脂シートを打ち抜く ■汎用プラスチックからエンジニアプラスチックまで様々な材料・ 材質を扱っている ■自社加工を行っているため、短納期にも対応可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
定盤溝掃除時間が手作業の1/5！溶液部はステンレス製で設計され、サビの発生を防止
『JM-APC』は、従来のラップ定盤溝掃除にかかる作業負担を改善した ラップ定盤自動溝掃除機です。 定盤溝掃除時間が手作業の1/5。 定盤表面をクリーンな状態に維持、歩留まりの向上と品質の安定に貢献。 高圧洗浄水噴射回転ノズルにより、短時間でムラなく掃除可能です。 洗浄水噴出しを抑えながら定盤外周部まで溝掃除が可能。コンパクト設計で、 取り付け、取り外し、持ち運びが容易です。 【特長】 ■製品の歩留まりアップ、品質の安定 ■高圧洗浄水噴射回転ノズルにより、短時間で定盤全面がムラなく掃除可能 ■洗浄水噴出しを抑えながら定盤外周部まで溝掃除が可能 ■コンパクト設計で、取り付け、取り外し、持ち運びが容易 ■溶液部はステンレス製で設計され、サビの発生を防止 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい
プラスチック部品の製造・金属部品表面コートなら当社にお任せ下さい
株式会社エムケーエフは、自然な環境下で光学レンズ成形を主とし、 各種材のプラスチック成形を製造販売しております。 近年では、金属部品への表面コート設備を増設し、ナイロンコートや 塩ビコート、チタンコートの3種類コート処理が可能となっております。 ※ワークサイズ等一部制約もございますので、 一度お問合せをいただければと思います。 また、各種部品加工後の二次加工・仕分け・検査工程などのご用命も 承っております。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【事業内容】 ■金型製造／プラスチック成形品の製造販売 ■フレネルレンズ設計及び各種光学レンズの製造販売 ■金属部品への表面コート製造販売 ■各種部品の二次加工及び検査業務等 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
全合信企業有限公司はアルミ形材の調達から、マシニングセンターによる精密加工までを一手に引き受けます。
当社はマシニングセンター、NC旋盤等の各種NC工作機を用い、試作製作 、少量多種の精密機械部品の製造、加工を業務としております。 マシニングセンターを使ったフライス加工、NC旋盤による丸物の旋盤加工等の切削加工、複数の機械を使った複合加工から、表面処理まで企業様、個人様 を問わず多くのニーズに対応出来る体制になっております。 加工可能な素材は、ステンレス、チタン等の難削材から、鉄、アルミ、真鍮、樹脂まで幅広く対応しております。 金属、樹脂等の機械加工がご必要な場合、是非、お問い合せ下さい。
建築板金 外装パネル、内装照明ボックスの施工例をご紹介！
東京ガーデンテラス紀尾井町の外装パネル、内装照明ボックスの 板金施工例を写真でご紹介します。 お客様から3DCADデータや平面図面で受注し、精度の高い板金加工技術で、 塗装から内部機械と筐体のアッセンブリーまで一貫して製作する体制が整っています。 安達工業は、1525×4000までの板を加工可能なレーザー加工機と 6mまで加工可能なベンダーを持つため、大型カバーの製作において 安定した品質の製品をご提供できます。 受注については大型機械カバー1台から可能です。お気軽にご相談ください。 【施工例】 ■東京ガーデンテラス紀尾井町（外装パネル、内装照明ボックス） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
電線カットや被覆カット、コネクターの圧着、配線、試験、評価まで一貫して対応いたします！
当社は、OA機器や家電製品向けのワイヤーハーネスの製造・加工を中心に、 電源ケーブルやAV機器、電子・通信機器の各種接続ケーブルの製造加工を おこなっております。 電線カットや被覆カット、コネクターの圧着、配線、試験、評価まで 一貫して対応。 また、ワイヤーハーネスの部材はULなど様々な規格に適合し、コネクターは JST(日本圧着端子製造)やAMP(TE Connectivity)をはじめとし、数多くの アプリケーターに対応しております。 【製品ラインアップ(抜粋)】 ■ケーブル ■電源ケーブル ■産業機器ハーネス ■USB ケーブル/IEEE1394 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
航空・船舶・風力発電等主要なパーツに当社のBTA技術力が貢献しています！
株式会社キョウエイは、加工技術のハイテクノロジー化にいち早く 対応し、深孔加工・MCセンター加工の技術を開発してきました。 金属加工から品質管理までをトータルに考えたシステム化に取組み、 その技術力管理能力は、今や国内はもとより、海外からも高い評価を いただいております。 また、JISQ9100航空宇宙品質マネジメントシステムを取得して以来、 当社の加工技術は信頼される精度の高さで、航空機エンジン部分の シャフトの加工から、大型船舶のエンジンパーツさらに風力発電の開発 における主要なタービン軸の製作等々、各分野での主要パーツに 使用されています。 【制作品目】 ■BTA深孔加工 ■ガンドリル深孔加工 ■機械加工 ■精密機械加工 ■鍛圧機械・産業機械・省力機械設計制作 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
標準のグレードではなく、低歪みグレードを採用！切削性のよいPOMをご提案した事例！
半導体製造装置に使用されるウエハー受けの加工事例をご紹介します。 この製品のウエハー受け部は非常に高い精度が求められる（±0.05）ので、 標準のグレードではなく、低歪みグレードを採用。 また、この部品にはヘリサートが採用されていますが、このPOMを含め、 テフロンなどの柔らかい樹脂はネジを締めると山がつぶれてしまうので、 これを回避する目的で使用されています。 当社では、様々な樹脂の精密切削加工を行っており、その中でも、 精度と温度がそれほど要求されない機構部品に関しては、切削性のよい POMをご提案させて頂いています。 【事例概要】 ■名称：低歪みPOM製ウエハー受け ■材質：POM（低歪みグレード） ■寸法：65×35×35mm ■精度：受け部間の距離 ±0.05 ■特長：切削加工の上、ヘリサートを挿入 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
刻印して欲しいとの要望にお応え！平面上への彫刻加工、曲面への彫刻加工にも対応！
旋削加工の際に刃物の引き目を極力抑えて綺麗な仕上がり面としたPEEK材の 旋盤加工品の事例をご紹介します。 部品管理や組み立て工程での管理などで、樹脂切削加工品にも部品番号等を 刻印して欲しいとの要望が増えてきています。 当社は、平面上への彫刻加工はもちろんのこと、曲面への彫刻加工にも対応。 樹脂での綺麗な表面の切削加工・旋盤加工、彫刻加工のご用命は、 太陽ゴム工材にお任せ下さい。 【事例概要】 ■名称：ガイド部品 ■材質：PEEK ■寸法：Φ17.7×26 ■精度：±0.03 ■特長 ・旋盤加工での引き目が目立たない ・曲面に彫刻加工を施した製品 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
衝撃に強く、耐熱性、難燃性に優れたPCを使用！外観もきれいに仕上げる事が可能！
電子制御装置に使われるPC製の筐体の加工事例をご紹介します。 この筐体は精密機器・部品をカバーするために、衝撃に強く、耐熱性、 難燃性に優れたPC(ポリカ―ボネート)を使用しています。 通常このような薄く、立体的な筐体を製作するときは、成形型で製作したり、 薄い板材を接着して製作いたしますが、当社では、ブロック材から 切削致しますので接着での継ぎ目がなく、外観もきれいに仕上げる事が可能。 またユニレート、PPS、PEEK材などの寸法安定性が高い樹脂材であれば同等の 切削加工ができますので、詳しくは太陽ゴム工材にお問い合わせください。 【事例概要】 ■名称：ポリカーボネート筐体 ■材質：PC（ポリカーボネート） ■寸法：180mm×95mm 高さ35mm ■精度：±0.05mm ■特長：接着剤を使用していないブロック材からの切削加工 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
切削加工で高度な技術を要するφ0.5の丸穴や0.2mmの溝加工を公差±0.03で加工！
当社で行った「PEEK(導電性)製パーツ」の精密切削加工事例を ご紹介いたします。 精密機械の電子部品ですので、静電気やほこり防止の為、導電性があり 耐熱性も兼ね備えた導電性PEEKを使用。 切削加工で、高度な技術を要するφ0.5の丸穴や0.2mmの溝加工を 公差±0.03で加工してあります。 【事例概要】 ■名称：PEEK(導電性)製パーツ ■材質：PEEK(導電性) ■寸法：10mm×10mm ■精度：±0.03 ■特長：0.2mmの溝加工 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
左右対称な製品を二つ一組で！性能面及びコスト面でバランスのとれたPOMを使用
当社で行った「低歪みグレードPOM(黒)製吸着パッド」の精密切削 加工事例をご紹介いたします。 この吸着パッドは組み立て機械に使用することから耐疲労性があり、なおかつ ロット数が多い為、性能面及びコスト面でバランスのとれたPOMを使用。 また、医療機械の組み立て機に使用しますので加工時の寸法安定度も考慮し、 低歪みグレードを選択しました。 【事例概要】 ■名称：低歪みグレードPOM(黒)製吸着パッド ■材質：低歪みグレードPOM(黒) ■寸法：t25 200mm×80mm ■精度：±0.05 ■特長：R部分…2mmの溝加工 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
