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さまざまな部品の製作を1個から対応可能！小型メインシャフトを機械加工した事例をご紹介
アンタック株式会社では、多岐に渡る工程を一括管理し、さらに トータルコストの圧縮をお約束します。 加工部門では、さまざまな部品を単品から対応。 お客様のご要望の加工およびコストを最大限追求いたします。 【事例】 ■加工分類：切削加工 鉄 ■品名：小型メインシャフト ■加工内容：フライス 正面旋盤 半自動溶接 ■材質：SS400 STPY ■表面処理：フタル酸塗装 リン酸亜鉛皮膜 ■熱処理：- ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
さまざまな部品の製作を1個から対応可能！本体ケーシング小型を加工した事例をご紹介
アンタック株式会社では、多岐に渡る工程を一括管理し、さらに トータルコストの圧縮をお約束します。 加工部門では、さまざまな部品を単品から対応。 お客様のご要望の加工およびコストを最大限追求いたします。 【事例】 ■加工分類：製缶溶接機械加工 ■品名：本体ケーシング小型 ■加工内容：半自動溶接 正面旋盤 ＭＣ ■材質：SS400 STPY S25C ■表面処理：フタル酸塗装 リン酸亜鉛皮膜 ■熱処理：- ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
30年以上にわたり、多くの国内医療機器メーカーとの取引実績があります！
当社では医療関連部品の切削加工行い、試作から量産まで一貫対応しています。 ISO13485、医療機器製造業許可取得による製品の安定供給。 1mm以下の超微細切削加工にも豊富な実績があります。 眼科で使用する「白内障、緑内障治療デバイス」をはじめ、血管治療で 使用する「ステント」や、整形外科で使用する「手術用工具」など 微細加工がメインの加工事例があります。 【特長】 ■試作から量産まで一貫対応 ■ISO13485、医療機器製造業許可取得による製品の安定供給 ■1mm以下の超微細切削加工にも豊富な実績あり ■30年以上にわたり、多くの国内医療機器メーカーとの取引実績あり ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
スピード・高精度・提案力！3つのバリューを提供します
有限会社グッドウッドKYOTOは、主に工業用部品加工販売を行っている会社 です。 プラスチックの板材や丸棒を機械切削加工(NC旋盤・マシニングセンター)に より、精密部品を生産する樹脂加工を扱っています。 また、アクリル・PET・ポリカ・塩ビ・PP等の溶剤接着・溶接・曲げ加工に よるカバー・タンク等の製作や、ウレタンゴム・シリコンゴムの加工・ ライニング、テフロンコーティングによる表面処理等、樹脂に関わる あらゆるニーズに対応します。 創業より培った技術と知識を最大限活用して、顧客ニーズにあった製品・ 工法・材料を提案します。 【事業内容】 ■工業用部品加工販売 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
チタン、インコネル、ステンレス、アルミニウムなどの金属加工を行います
株式会社ウラノは、主に各種機械器具部品のマシニングセンターによる 切削加工を行っている会社です。 多くのマシニングセンターを所有し、24時間359日稼動にて納期対応を 確立しています。 5軸加工を主体に航空宇宙機器、原子力関連装置、液晶半導体関連装置等の 複雑形状物加工を得意としています。 【事業内容】 ■各種機械器具部品の製造 ・航空・宇宙機器用 ・原子力・発電機・発動機・各プラント用 ・半導体製造装置用 ・医療機器用 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードして下さい。
精密切削加工のスペシャリストとして様々な分野のニーズにお応えします！
豊国工業株式会社は、主に精密切削加工品の製造、光学機器部品用 アルマイト処理を行っている会社です。 当社は、工作機械や刃具類の自社開発、そしてグループ各社を含めた 各部門間の情報・経験の細かなすり合わせを行う過程で、生産現場の 改善・改良を積み上げ、常に最適・最善の生産環境を整えることにより、 高度でデリケートなお客様の要望に応える精密部品を提供し続けています。 精度、形状、素材など、切削加工の可能性を追求し、自動車分野を はじめ、医療、航空機、産業機器などの幅様々な分野のニーズにお応え します。 精密切削部品ならぜひ当社へご用命下さい。 【主要製品】 ■自動車用切削加工部品 ■精密機器用切削加工部品 ■その他 精密切削加工品 ■アルマイト表面処理部品 ■トナーカートリッジのリサイクル ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
産業機械分野のロボット部品のことなら当社にお任せください！
豊国工業株式会社では、産業機械のロボット部品を取り扱っております。 真円度、円筒度が0.015、素材応力除去による真円度の確保を実施。 アルマイト装置を社内完備しており、切削からアルマイト処理まで 一貫生産が可能。 当社の部品は、産業機械の様々なところに使用されています。 【仕様】 ■材質：A2017 ■サイズ：φ166×25L ■真円度、円筒度0.015 ■素材応力除去による真円度確保 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
様々なところで活躍！内径多段加工、同軸度φ0.01、社内アルマイト処理を実施
豊国工業株式会社では、産業機械の計測機器部品を取り扱っております。 アルマイト装置を社内完備しており、切削からアルマイト処理まで 一貫生産が可能。 当社では、A2017、A5052、A5056、A7075、SUS304、SUS316、Kovar、 Inconelを材質として産業機器部品を製作しております。 【仕様】 ■材質：A5056 ■サイズ：φ38×94L ■内径多段加工、同軸度φ0.01 ■社内アルマイト処理 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
小ロット品から量産までお客様の目線に立ってご対応させていただきます！
MATSUMURAの加工ですが、小ロットからご対応いたします。 小ロットでもお客様は困って対応できる先を探しています。 私が逆の立場ならどうでしょうか。 創業者も同じ想いでした。そのDNAはシッカリと受け継がれております。 小ロット品から量産までお客様の目線に立ってご対応させていただきます。 ワンストップサービスであることもお客様に安心していただける一つであります。 先ずは悩んでないで、お気軽にお問い合わせください。 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
小ロット・試作対応可。端末加工の“できない”を“できる”に変える技術
MATSUMURAの端末加工は、パイプやワイヤーなどの金属素材に対し、つぶし、曲げ、ネジ切り、穴あけなど多様な加工を精密に実現します。 φ8×t0.7のような微細部品にも対応し、材料も鉄・ステンレス・アルミなど幅広く取り扱い可能。 最大の特徴は「1個の試作」から「量産」までを、社内一貫体制で柔軟に対応できること。 複雑形状や高精度が求められる部品でも、図面の段階から技術相談を受け付け、お客様の要望を汲み取った最適な加工を提案します。 「この形状は難しいかも…」そんなお悩みも、ぜひ一度ご相談ください。 MATSUMURAは“できないをできるに変える”パートナーです。 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
LEDで文字やロゴマークにインパクトを与える看板を製作いたします
『LED加工』は蛍光灯看板に比べて、同じ明かりでも ランニングコストが抑えられるLED看板です。 ご要望のLEDを自社にて配線加工いたします。 正面発光で、文字やロゴマークにインパクトを与える看板や 「積層重合面発光方式」で色々な場面で応用できる上に、用途の範囲も広がります。 【特長】 ■ランニングコスト低減 ■ご要望のLEDを配線加工 ■正面発光 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
光学系医療機器装置にも採用！複数部品を同時にろう付けすることで、500個～1000個/月産製品のコストダウンを実現しました。
医療機器製造メーカーに当社がご提案させていただいた事例をご紹介します。 下記技術は光学系医療機器装置にも採用されています。 【要望】 リング形状のコバール金属とその中に円板形状のサファイア窓をろう付けして欲しい。 （500個～1000個/月産） 【提案】 モリブデン-マンガン法（Mo-Mn法）によるメタライズ塗布を行うことで、 ろう付けが可能。 【特長】 リング形状のコバール金属は、形状及びコストを鑑み、プレス加工で 2点に分かれており、ろう付けの際は、サファイア・部品A・部品Bの3種類を 同時にろう付けを行うことができるため、部品コストが抑えられる。 ※詳細はPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。
セラミック＋金属 / サファイア＋金属 / ガラス＋金属 / 石英ガラス＋パイレックスガラス / 等の異種材料接合技術のご紹介
当社はガラス・金属を主とした接合技術を中心に事業を展開しています。 X線管球用ガラス製品や特殊用途理化学ガラス、ガラス反応管、光学用ガラス製品、 X線装置や真空装置などに使用するセラミック絶縁端子等のカスタム製品を手掛けています。 医療機器や分析機器、真空機器などの装置メーカー、プラント開発やエネルギー開発、 企業や大学などの各種研究開発等、様々な業種の課題を解決することで培った、 接合の基礎知識や事例を画像付きで詳しく紹介しています。 【進呈資料】 ■ガラス-金属接合の基本の「き」 ■ガラス材料の基本の「き」 ■リドロー加工（ガラス細線加工） ■ろう付け基本の「き」 ■異種金属接合 組み合わせ ■ガラス-金属接合加工事例集 ■ろう付け接合事例集 ※ダウンロードボタンよりすぐにご覧いただけます。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
池田精工はステンレス加工のスペシャリスト集団です
池田精工株式会社は、一貫してステンレス加工事業を行っている会社です。 独自の高いスキルと最新設備により常にご要望にお応えしてきました。 私たちはお客様の高度なニーズにお応えすべく蓄積されたステンレス加工技術を もとに、今後もより高度な技術の開発に励み高品質の製品を創造します。 ステンレス・ハイテロイ・チタン合金の精密加工のことなら当社にご相談ください。 【生産品目】 ■食品･医薬品･化学繊維等の製造用機械の部品 ■盲人誘導用点字鋲･液晶、半導体製造装置部品 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プラスチック成形に朗報！独自生産機器設備を自社開発し新規生産システムとして稼働
当社sid株式会社は新製品開発に関するデザインから設計～試作品製作～ 量産完成品までをトータルで行う商品開発の専業会社です。 高価な金型を使用せず、 安価なシリコンゴム型で驚きの品質価格を 短納期で対応。 独自生産機器設備を自社開発し新規生産システムとして稼働しており、 従来、コスト的に難しいとされていたオーダー：100～500での 少量生産に特にメリットがあります。 【プラスチック成形品の試作品製作 特長】 ■極小から最大で1500mm×1000mmの成形品に対応 ■高価な金型を使わず安価なシリコンゴム型（自社開発の真空注型機 「サンクロンシステム」で成形）を使用 ■短期間に高精度な少量生産が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ガラスキャピラリ（ホウケイ酸ガラス、又は石英ガラス）の先端をテーパー加工します！
テーパーキャピラリ加工の特徴 ・φ2mm以下のガラスキャピラリ（ホウケイ酸ガラス、又は石英ガラス）の先端をテーパー加工いたします。 先端の径は１μm程度まで可能です。 ・テーパー形状を制御することができます。（テーパー長さ、凹凸(外側に凸な形状、内側に凸な形状)など） ・サイズ、形状、材質、その他応用技術などご要望がありましたらご相談下さい。
薬の粉を扱う会社様の製品の精密板金加工を手がけております
医療機器におけるシュート部品は、全体の鏡面も必要ですが、粉溜りや 粉漏れを防ぐ必要があるため、内面にも溶接を入れています。 当社では、医療機器などの精密板金加工、板金加工、製缶加工など様々な 加工を行っております。 お気軽にお問い合わせください。 【事業内容】 ■事務用機器、医療用機器の板金設計・製造・販売等 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
SBSを主原料とした熱可塑性スチレン系エラストマー
当社は、柔らかいプラスチックである『トリブレン』を約40年以上に亘り、 設計・開発、製造・販売を行ってまいりました。 『トリブレン』は、熱可塑性エラストマーの中で加硫ゴムの感触に 最も近く、低比重・低温特性が特徴で、加硫ゴムに替わる素材として 射出成形ができ、リサイクル性も良好で低コスト化が図れます。 【特長】 ■ご希望の色に着色可能 ■ご希望の硬さに設計 ■少量から提供 ■オレフィン系エラストマーの設計・開発・製造・販売も承っている ※詳しくはお気軽にお問い合わせください。
材料屋だから出来る即加工！
株式会社伊藤ハガネは、主に素材調達、部品加工、熱処理、表面処理、 鍛造を中心に事業を展開している会社です。 当社は、小ロット、短サイクルの納期対応、開発、試作など、 モノづくりが大好きな仲間が集まっている加工ネットワーク集団です。 単純な加工から高精度、複雑なものまで望まれる形にして超特急にて 納品いたしますので、ぜひ当社までお気軽にご相談下さい。 【事業内容】 ■素材調達 ■部品加工 ■熱処理、表面処理 ■鍛造 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
鋳鉄・アルミダイカスト製品の精密加工は当社にお任せください！
有限会社秋山製作所は、主に鋳鉄・アルミダイカスト製品の精密加工を 行っている会社です。 マシニングセンタ、タッピングセンタ、NC旋盤などを保有し、加工治具 の製作から加工、アッセンブリーまでを低コストで製造します。 量産品や少数ロット品、単品、試作品、その他の材質にも対応致します ので、ご要望がございましたらお気軽にお問い合わせください。 【主な加工製品】 ■農業機械及びディーゼルエンジン用金属加工部品 ■OA機器用金属加工部品 ■自動車用金属加工部品 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
開発から量産までご提案！高精度複合加工技術による、難削材加工が可能です！
上原製作所は、産業機械部品の精密機械加工を中心に展開し、 プロセスに直結した重要部品を数多く手掛けています。 焼結ダイヤ、超硬、特殊鋼、非鉄、樹脂など幅広い材質に対応でき、 インコネル718をはじめ、ハステロイC22やチタンなどの難削材の加工も可能です。 実装業界から培った高精度複合加工技術で、開発から量産までご提案いたします。 【主要製品】 ■ノズル関連部品 ■半導体関連部品 ■分析機器部品 ■光学系部品 【加工材質】 ■SUS440C SKD11 一般焼入鋼 ■6-4チタン SUS316L 一般非鉄材 ■インコネル（718）・ハステロイ（C22） ■PEEK・ベスペル・POM など 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
切削加工・旋盤加工は当社にお任せ下さい！
株式会社タムラは、切削加工・旋盤加工を得意とする、愛知県春日井市 の機械部品加工メーカーです。 多品種少量生産を中心とした加工をおこなっており、試作から量産加工 に対応。また複雑形状の加工には自信があり、最新鋭の機械を導入し、 大物や同時5軸加工による切削加工や複合旋盤による旋削加工を行って おります。 切削加工から表面処理、さらには簡単なASSY(組立)まで一貫したお仕事 も承りますので、是非当社にご用命下さい。 【事業内容】 ■各種機械部品お予備設備部品全般 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
物作りを通して社会に貢献していきます
株式会社立川精密工業は、主に精密機械加工を行っている会社です。 航空機用ジェットエンジン部品、宇宙機器用部品、超音波応用機器 製品、工業用ミシン部品、重粒子線ガン治療用機器、産業用機械部品 などを手掛けています。 当社は、精密かつ難削材の機械加工に特色を持ち、常に技術力の向上に 努力しています。 【営業品目】 ■航空・宇宙 ■医療関連 ■産業用部品 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
規格品から加工製品まで、適確なコーディネートを致します！
ムラタ産業株式会社は、土木業界の施工に不可欠なねじと金属加工製品 の製造、販売を軸に事業を展開している会社です。 提携工場から需要家様のご要望に応じた工場を選定し、製作しています。 素材調達から完成品までの一貫した生産管理を行い、一品生産から量産 品までを汎用加工機と手持ちの金型で対応しています。 当社の物造りのノウハウを活かしたオリジナル商品も多数取り扱って おりますので、ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【営業品目】 ■ねじ関連、鉄骨施工関連 ■住宅施工関連、カーテンウォール、ALC版施工関連 ■屋根・壁施工関連、免震装置関連 ■フェンス・土木関連、農業・畜産施設関連 ■道路整備関連、表面・加工技術施工 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
切削加工から曲げ加工（工法転換）によるコストダウンをご提案
加工において、隙間のある部位を防ぐ際、固定する場合は 切削加工品ではなくバーリング加工を施した板に、曲げ加工を行なった ものを使用することで、コスト削減が可能となります。 このような部品を採用すれば、取付けの際もTIG溶接ではなくスポット 溶接で済むので、歪みも最小限に抑えることができます。 【特長】 ■切削加工よりも板金加工のほうが加工時間が短い ■切削加工品よりもコストを削減できる ■溶接によるひずみも抑えることができる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【図面指示】外観露出面を図示することで、コストダウン！
精密板金、製缶板金設計において、必要な外観面を単品図レベルにまで、 落とし込むこができると、品質の安定、コストダウンに大きなメリットが 得られます。 図面に露出面指示が無くても精通した加工者であれば、表面等”察し”が つきますが、指示が無いとわかりずらいです。 バフ仕上げ必要な外観面を図面表記することにより、必要な部位が明確に なり、加工サイドは、必要部以外への配慮を減らすことができ、品質のUP、 コストダウンにつながります 。 【特長】 ■バフ仕上げが必要な外観面を図面表記することにより、必要な部位が明確になる ■加工サイドは、必要部以外への配慮を減らすことができる ■品質のUP、コストダウンにつながる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【品質UP】レーザーパンチ複合機の成形加工で品質UP！
レーザー加工後、ボール盤加工を行っています。 ボール盤による手作業のため、未加工不良や、加工高さ不良などの発生が 考えられます。 加工のばらつきが作業者で大きくなり品質が不安定な上、ドリルの刃先 管理や、高さ、突っ込みの管理が必要になり、煩わしくなります。 複合マシン金型による成形可能な皿穴、リベット穴等採用する事で、 大幅な品質UPが期待できます。 さらに、成形もプレス加工で行うので、ばらつきも抑えられます。 【特長】 ■複合マシン金型による成形可能な皿穴、リベット穴等採用 ■大幅な品質UP ■ばらつきも抑えられる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【品質UP】曲げ際の穴が必要であれば、逃がし穴を入れる！
曲げ際に穴加工がある場合は、変形が懸念されるため、穴の配置をずらす のがベストです。 ただ、どうしても配置したい場合、曲げ加工後に、追加穴加工をドリル等 で行っており、品質面、コストUPに繋がっています。 曲げ際に、’にがし穴’を追加することで、曲げ応力を逃がすことができます。 さらに、応力の影響を減らすことで、必要な丸穴の変形防止や、加工工数の 低減が可能になります。 【特長】 ■曲げ際に、’にがし穴’を追加 ■曲げ応力を逃がすことができる ■丸穴の変形防止 ■加工工数の低減 ■品質UP＋コストダウンが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高い強度と耐熱性を備えたプロトタイプを制作いたします！
当社では、粉末状の材料（ナイロン12相当）にレーザーを照射し、焼結・ 溶解させて積層していく『粉末造形サービス』を行っております。 強度（剛性）と耐熱性（120℃前後）にすぐれ、実機搭載による強度試験・ 耐熱試験が可能です。 中空形状（タンク・パイプ）や自由曲面を多様した複雑な形状でも 一体成型ができます。 【特長】 ■型を使わないため短納期・ローコスト ■吸水性が低く、ほとんど経時変化しない ■タップ加工やネジ加工などの後加工が可能 ■3次元CADデータが使える ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
SUS304を使用、板厚0.8mmを保ち加工！0.8mmに対し15％減で加工しております
ニチマン工業株式会社は、試作という分野のなかでとりわけ超深絞り加工に 特化してる会社です。 板厚0.8mmを保ち加工。0.8mmに対し15％減で加工しております。 下部に折り返しがあり、こういった細かい形状でも板圧を保ち加工することが 可能です。 【仕様】 ■材質：SUS304 ■厚み：0.8mm ■サイズ：φ18mmｘ15mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
