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任意の角度を保持、無音・無段階でフリーストップ使用のフリクションヒンジ
【特長】 ■55°～305°の広範囲調整可能 ■カチカチ音なし ■無段階調整可能 ■耐荷重：2～８N・ｍ ■1万回以上の耐久試験をクリア ※詳しくはPDFダウンロードよりビジュアルシート、カタログをご覧ください。 お気軽にお問い合わせください。 弊社ネットショップはこちらです。 https://koyoeng.base.shop/categories/5262592
最高の耐荷重を誇るインチパイプ対応のギア！
【特長】 ■6°ピッチ14段で調整可能 ■耐荷重：360N・ｍ ■対応パイプ：Φ25.4ｘｔ1.6 ■1万サイクルの繰り返し試験クリア ※詳しくはPDFダウンロードよりカタログをご覧ください。 お気軽にお問い合わせください。 弊社ネットショップはこちらです。 https://koyoeng.base.shop/categories/5262597
レバー操作で簡単リクライニング。390N・ｍの高耐荷重でパイプフレームソファーやカーシートにも使用可能
【特長】 ■自動車のリクライニングシートと同様の動き ■14段階6°ピッチで角度調整可能 ■耐荷重：390N・ｍ ■対応パイプ：Φ19.1ｘｔ1.6 ■1万サイクルの繰り返し試験クリア ※詳しくはPDFダウンロードよりビジュアルシート、カタログをご覧ください。 お気軽にお問い合わせください。 弊社ネットショップはこちらです。 https://koyoeng.base.shop/categories/5262597
量産段階における技術力は、製品の市場投入速度とコストパフォーマンスに直結！
当社の量産技術についてご紹介いたします。 KOYOでは、順送プレスや単発プレスなどの先進的な製造技術を用いて、 高品質かつ効率的な量産体制を構築。 小ロットから大量生産まで、お客様の要望に柔軟に対応します。 ご用命の際は、当社までお気軽にお問い合わせください。 【KOYOの技術力】 ■企画・開発技術 ■試作・設計技術 ■金型技術 ■量産技術 ■評価 ■グローバルデリバリー ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
トップレベルのホーロー加工技術でお客様のご要望にお応えします
能登テック株式会社では、部品1つの加工から、プレス、ホーロー(琺瑯) 加工の一貫生産まで多様なご要望への対応が可能となっております。 ホーロー部品のプレス・釉薬塗布・焼成から、電子ユニット部品用の 樹脂成形・組立まで、様々な分野に対応した製品をご提案いたします。 【事業内容】 ■ガステーブルコンロ、システムキッチン燃焼部品のプレス・ホーロー加工 ■給湯器リモコンの組立て ■テーブルコンロ天板のシール加工による枠組み ■樹脂(プラスチック)成形加工 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
中国で真鍮の切削加工ならお任せ下さい！【真鍮C3604(c3604) 切削 タケノコ 細い 中国】
【真鍮C3604(c3604) 切削 タケノコ 細い 中国】 【材質】 C3604(c3604) 【業界・使用用途】 医療関連業界 【ロット】 1～1000 【加工】 NC旋盤 【特徴】 こちらの継手は材質C3604鉛レス材の加工となります。 細いタケノコ状の加工がされています。 一般的に真鍮は、鉛を含ませることで切削性を上げていましたが、鉛は環境負荷物質でもあります。そこで、鉛の代替品としてビスマスなどを含ませた鉛レス材の需要が高まると予想されています。 当社では鉛レス材の加工実績も多数ございます。オーダーメイドの加工をさせて頂いているため、例えばフランジの形状や厚みもご要望に合わせて製作させて頂きます。 真鍮鉛レス材の切削加工はぜひ松井製作所までご相談ください！ 大阪、鳥取、中国の三拠点で生産が可能です。 その他、真鍮の熱間鍛造、ろう付け（ロウ付け）や組立工程も対応しております！ 詳しくはHPをご覧ください。
工場の生産性向上をお考えの方へ！ロボット化における注意点をご紹介します
"生産性向上のために新たにロボットを導入し、自動化を推進する" 製造業の分野で自動化への関心はますます高まっています。 しかし、本当にロボットを入れることが生産性向上に役立っているのでしょうか？ 当資料では、複数工程で製作される金属加工部品を事例に、ロボットによる 生産性向上について、掲載しています。 【掲載内容】 ■前書き ■どの工程を自動化するか ■自動化設備導入の影響 ■その他注意点 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【加工先選定のポイントも解説！】切削加工の加工原理、特徴、加工事例、提案事例などのお役立ち情報を多数掲載しています！
本ページから切削加工の技術紹介カタログを無料ダウンロードできます！ ひとことに「切削加工」といっても「切る」と「削る」の違いは何でしょう？ 奥深い切削加工の世界を少しだけご紹介！ ・「ある加工先では『できるよ』と言われた加工が別の先では『できない』と言われたけど何で？？」 ・「加工先によって見積もり金額に差があるのは何で？？」 上記の様な疑問や「加工先選定のポイント」も解説します。
太い銅管の絞り加工も大阪で対応可能！ろう付けや切削加工も一貫生産できます！
配管関連の部品を一括でご対応させて頂きます！ 当社は以下の様な特徴があります。 1.大手メーカーとの取引実績 ガス機器、空調、半導体、医療関連など、多数の大手メーカーとの直接取引があります。 2.自社一貫生産体制 自社保有の加工技術が幅広く一貫生産が可能！（熱間鍛造、切削加工、ろう付け、パイプ加工、組立、漏れ検査)。社内連携で多工程でも品質維持がしやすいです。 3. 製品形状や加工方法からご提案可能 設計段階から見直すことで、品質向上・コスト削減を実現できる可能性があります。当社は設計部隊が在籍、また、ろう付け性を上げるパイプ加工のご提案、鍛造技術により部品を一体化させるご提案などが可能です。熱間鍛造の金型費用は形状によりますが、20万円程度からの製作実績がございます。 詳しくはHPまたはカタログをご覧下さい!
「段取り時間を短縮すると、賃率はどの様に違ってくるの？」具体的な数字を用いて説明します。
製造原価は、加工方法、使用する機械、段取り時間、加工時間などによって変わってきます。本資料では金属加工業を例に、マシニングセンターやNC旋盤での大量生産時に段取時間を短縮すると製造費用はどのように変化するのかについて、具体的な数字を用いて見ていきたいと思います。 ※「見積価格の決め方～シリーズ1：賃率の基本的な考え方～」からお読み頂くとより分かりやすいと思います。 ※本資料で使用している数字はあくまで例であり、個社ごとの実態にそぐわない場合が多々ありますことご了承ください。
「見積もり価格ってどう計算したらいいの？」にお答えします！
製造業にて新規製品の見積もりを行うときに、会社毎の“賃率”（“加工レート”、“チャージ”など様々な呼び方があると思いますが、ここでは“賃率”と呼びます）を基にして計算すると思います。 会社に入ったばかりの新人などですと、「うちの会社では賃率●●円/分と決まっているし、それに基づいて見積り計算をしているけれど、具体的にどうやってその数字が決まっているのかは分 からない」という人も多いと思います。 賃率を決めるためには、製造原価を知らなくてはいけません。 製造原価は、加工方法、使用する機械、段取り時間、加工時間などによって変わってきます。本動画では金属加工業を例に、マシニングセンターやNC旋盤での生産時に外段取化すると製造費用はどのように変化するのかについて、具体的な数字を用いて見ていきたいと思います。
「見積もり価格ってどう計算したらいいの？」にお答えします！
製造業にて新規製品の見積もりを行うときに、会社毎の“賃率”（“加工レート”、“チャージ”など様々な呼び方があると思いますが、ここでは“賃率”と呼びます）を基にして計算すると思います。 会社に入ったばかりの新人などですと、「うちの会社では賃率●●円/分と決まっているし、それに基づいて見積り計算をしているけれど、具体的にどうやってその数字が決まっているのかは分 からない」という人も多いと思います。 賃率を決めるためには、製造原価を知らなくてはいけません。 製造原価は、加工方法、使用する機械、段取り時間、加工時間などによって変わってきます。本資料では金属加工業を例に、部品の一体化を行うと、また、異形材を利用すると製造原価にどの様な影響があるのか、具体的な数字を用いて見ていきたいと思います。
基本的に材質はステンレス、鉄、アルミ等の金属素材の板、または金属製品の代替えとしての樹脂の対応も可能！
【金属パンチング】 基本的に材質はステンレス、鉄、アルミ等の金属素材の板に パンチングプレスで打ち抜きした製品です。 金属ならではの強度が必要で、かつ、水・空気・光・音、 また砂糖や塩などをはじめとする粉体等、特定の物を、 この孔によって通す、または分類する必要がある場合に有効です。 サンラベルでは様々な用途に応じて素材・形状・厚み・孔径・開口率を 選びご要望に応じた制作を行います。 【樹脂パンチング】 特徴としては金属製品の代替えとしての需要。一般の金属に比べ樹脂でパンチング加工したものは60％～70％ほど軽量化が可能。 金属と比べると、腐食やサビにも強く低コスト・短納期も可能！ ■安定供給 ■生産性の向上 ■低コストの追求 ■60％～70％ほど軽量化が可能 ※樹脂のみ ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
メーカーからの要求品質基準に基づき徹底した品質管理を実施！
原馬化成株式会社では、PC製品、AV・家電製品などのプラスチック部品の 製造を行っています。 品質保証課では、ラインの中でも、まず人間の目による製品のチェックを行い、 さらにセンサーによる検査システムを採用。 メーカーから要求される品質基準をもとに、あらかじめいくつかの不良見本を 作成し、センサーが見本と一致する不良品を検出します。 当社製品はこうした徹底した品質管理のもと、メーカーに安定供給されます。 【特長】 ■人間の目による製品チェックとセンサーによる検査システムで二重チェック ■不良見本を作成し、センサーが見本と一致する不良品を検出 ■徹底した品質管理のもと、メーカーに安定供給 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
最大材料搬入長さ8000mm！鋼材3次元レーザー加工機についてご紹介
株式会社西川製作所では、鋼材3次元レーザー加工機を導入しました。 加工機を駆使した製缶製品は、丸パイプ溶接による鳥居や大型機械フレーム などがあります。 当社は、ダクトをはじめ各種機械用カバーなど板金加工製品が得意です。 様々な技術を持った協力会社との豊富なネットワークでさまざまな 製品の加工を実現します。ぜひご相談ください。 【仕様(抜粋)】 ■最大材料搬入長さ：8000mm ■レーザー出力：4.0kw ■タッピングユニット：6軸 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
３つの加工工程が必要な部品。コストダウンは無理？ いえいえ！加工工程を再検討することで対応可能です！
萬代が誇る各地域の特徴ある加工業者から構成される「ふるさと加工ネットワーク」。 その1社であるふるさとパートナー7は、プレス加工のノウハウはもちろんのこと、熟練職人の経験とアイデアが魅力です。 【お悩み】 ３つの加工工程が必要な部品について、コストダウンに加え、曲げ加工部のひび割れ回避＆手に触れる部分はなめらかに仕上げたい！とのご相談をいただきました。 【解決事例】 ふるさとパートナー7の匠の職人さんに相談。 コストダウンは3つの加工工程を複合プレスで１工程に集約することで実現。 曲げ加工部のひび割れ対策は通常の焼きなましではなく、表面仕上げ処理が不要な「ガスバーナー」による焼きなましを採用することで、”なめらかな表面”とともに実現できました。 この事例は匠の職人さんのノウハウに加え、一旦は断念しそうになった”なめらかな表面”を萬代担当者の執着心で匠の職人さんのアイデアを導き出した事例といえます。 ※このような対応は、萬代が日々行っている取組のごく一部です。 私たちがお客様にお届けできる価値について、「萬代って何ができるの？その答え、こちらにあります。」を是非ご覧ください。
加工方法や材質、ロットを問わず、業者選定から部品調達までを一気通貫サポート。部品調達に関するさまざまなお悩みを萬代が解決！
部品の品質改善、納期短縮、新たな取引先の発掘、発注管理の工数削減、 BCP推進、海外調達から国内調達への回帰、部品調達のお困りごとは当社「萬代」にお任せください！ 当社の『ふるさと加工ネットワーク』は、全国16社と中国1社の加工業者から成る協力体制。 ミクロン単位の精密切削から手間のかかる製缶部品まで、各社の得意分野を活かし、幅広い加工部品の調達を実現します。 切削・熱処理・研磨・製缶まで柔軟に対応し、単品や多品種少量、量産品にも対応可能です。 【お悩み解決事例】 ・3Dプリンタ用ノズル：他社で断られた精巧な純銅切削部品を調達したい！ ・鉄道車両用内装パーツ：仕上がりの美観が求められるSUS304製缶部品を短納期で入手したい！ ・古い欧州製機械補修部品：純正サポート終了で入手不可。リバースエンジニアリングで対応してほしい！ ・農業機械用パーツ：取引業者の突然廃業。700点超のプレス・ブレーキ・溶接部品が入手不能に！ ★『ふるさと加工ネットワーク』って何…？まずはマンガ資料をご覧ください！ その他お悩み解決事例集も公開中！［PDFダウンロード］からスグにご覧いただけます。
"考え"を"かたち"に！低コストと高品質を実現する建築金物のOEM製造のご案内
株式会社フサヤでは、『建築金物のOEM製品』の製造販売を行っております。 1個から47万個まで、幾つでもお申し付けください。 ロットに合った生産方法で、低コストと高品質を実現いたします。 【特長】 ■新しい企画で、お客様の多様化するニーズに応えます ■お客様の目的・用途に対して、高度な加工技術で応えます ■品質・コスト・納期において、お客様の満足に応えます ■あらゆる特注加工依頼にも、誠心誠意応えます ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
設計・製造からアッセンブリー、組立まで一貫して対応しております！
有限会社飯田精工は、射出等の金型を使用し、プラスチック等の様々な 素材で作った各種部品を制作しております。 弱電部品や機構部品、外装部品、保護部品などを取り扱っておりますが、 試作品も作れますので、「こんなものは作れる？」等、是非ご要望の際 は、お気軽にお問い合わせください。 【事業内容】 ■プラスチック製品、プラスチック金型の設計製造及びプラスチック 製品に関する一切の業務 ・医療機器及び理化学用機器等のカバー類 ・事務機、OA関連製品 ・自動車部品 ・機構部品製品、アミューズメント内外装部品製品 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
多種少量品でのコストダウンに挑戦する当社の海外拠点工場をご紹介
株式会社中川機器製作所では「タイ」「香港」「中国」の3つに 事業拠点を保有しています。 当社とのタイアップを行った、タイ、香港では自動車市場向けに 金属プレス加工・溶接・洗浄・組み立てなどを行っております。 また、中国では金型の設計製作から量産プレス加工まで一貫した生産対応で お客様のニーズにお応えし、様々なジャンルの金属プレス加工に対応します。 【事業所】 ■タイ：NAKAGAWA-APM(Thailand)CO.,LTD ■香港：東莞進榮中川五金有限公司(APM-NK) ■中国：昆山進榮中川五金有限公司(昆山APM-NK) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自社開発製品「ぐい呑み」や「食品関連機器」の部品など！絞り加工品の事例をご紹介
当社が行った『絞り加工品』の加工事例についてご紹介します。 材料がSUS304の「食品関連機器」の部品に絞り加工を行いました。 製品スペックは、板厚0.5mm、絞り深さ65mm。 製品径は、上がφ95、下がφ110です。 このほかにも、当社開発製品の「ぐい吞み」にも絞り加工を 行っております。加工の詳細は、PDF資料をご覧ください。 【概要】 ■最終部品：食品関連機器 ■材質：SUS304 ■加工内容：絞り加工 ■製品スペック ・板厚：0.5mm／絞り深さ：65mm ・製品径：上φ95／下φ110 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
医療関連機器部品、住宅関連機器部品など！精密プレスの加工事例をご紹介
当社が行った『精密プレス』の加工事例についてご紹介します。 材質がSUS304の「座金、フック」に、プレス加工を行いました。 詳細はPDF資料をご覧ください。 当社では、プレス加工の試作・量産を、短納期、多品種少量から 多品種多量まで、様々な分野におけるプレス部品、板金製品の 一貫生産に対応しております。 ご用命の際は、お問い合わせください。 【概要】 ■製品名：座金、フック ■最終部品：医療関連機器、住宅関連機器 ■材質：SUS304 ■加工内容：プレス加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
アッセンブリパーツや各種架台パーツなど！プレス・板金加工の事例をご紹介
当社が行った『プレス加工、板金加工』の加工事例についてご紹介します。 アッセンブリパーツにプレスカール加工を行い、各種架台パーツには、 レーザー加工・ベンダー加工ミガキ加工を行いました。 材質はどちらもSUSです。詳細はPDF資料をご覧ください。 当社では、プレス加工の試作・量産を、短納期、多品種少量から 多品種多量まで、様々な分野におけるプレス部品、板金製品の 一貫生産に対応しております。 ご用命の際は、お問い合わせください。 【概要】 ■最終部品：各種架台パーツ ■材質：SUS ■加工内容：レーザー加工・ベンダー加工・ミガキ加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
工作機械・産業機械・農業機械の精密部品のことなら当社にお任せください！
有限会社吉谷製作所では、工作機械・産業機械・農業機械の精密部品を 中心に、お客様の多様なニーズに対応した数多くの部品を、小ロットから 製造しております。 多種多様な機械の要素部品を製作してきた豊富な実績とそれに基づく ノウハウを強みとしております。 【業務内容】 ■工作機械ならびに産業機械用特殊精密部品の製造加工 ■諸機械用特殊精密ボルト・ナット製造 ■自動車用部品、電気用部品、農業機械部品、特殊ベアリング、 チェンブロック部品 ■その他各種旋盤加工、フライス加工、研磨加工、孔明加工 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
建設機械で利用されているストライカー、バルブ、ナット、エルボなど全14点の加工実績を収納した「加工実績集Ver1」を進呈中！
建設機械で利用されているストライカー、バルブ、ナット、エルボなど全14点の加工事例を収納した「加工事例集Ver1」を進呈中！ 当資料では、キャッスルナットをはじめとした当社で加工した部品の事例をご紹介しております。 販売先業界や加工ロットサイズ、材質、精度、加工工程などの特長を製品画像とともに豊富に掲載。 製品選定の際に参考にしやすい内容となっております。 【掲載製品(一部)】 ■キャッスルナット ■ロッドAssy ■エルボAssy ■ホイールマウント ■ストライカー ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※加工事例集は多数掲載中！合わせてダウンロード下さい！
Oリングネジ溝加工(ORS)、各サイズ対応！表面処理は三価亜鉛クロメートメッキ
建設機械における「エルボAssy」の加工実績をご紹介いたします。 加工ロットサイズは20個で、加工工程は鍛造・旋盤・ねじ切り・メッキ・ ナット組み込みワッシャかしめ・Oリング取付・内部洗浄・キャップ取付。 当社は購買代行会社として、お客様の資材購買の合理化に貢献します。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【事例概要(一部)】 ■部品名：エルボAssy ■販売先業界：建設機械 ■加工ロットサイズ：20個 ■材質：SS400 ■加工工程：鍛造・旋盤・ねじ切り・メッキ・ナット組み込みワッシャかしめ・ Oリング取付・内部洗浄・キャップ取付 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
溶接一式対応！汎用部品からメカニカル部品・機構部品を適切な品質・価格・納期で調達
建設機械における「ストライカー」の加工実績をご紹介いたします。 加工工程はバー材切断・鍛造・プレス・溶接。サイズは70X50で 加工ロットサイズは100個の製品です。 当社は一般市場品から特注品まで、様々な機械部品の製造・販売し、 購買代行会社として、お客様の資材購買の合理化に貢献します。 【事例概要(一部)】 ■部品名：ストライカー ■販売先業界：建設機械 ■加工ロットサイズ：100個 ■材質：SS400 ■加工工程：バー材切断・鍛造・プレス・溶接 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
表面処理は3価クロメート黒、材質はSS400！複合工程の一貫管理の事例
建設機械業界における「ボス」の加工実績をご紹介します。 旋盤加工・フライス加工・表面処理といった加工工程。 表面処理は3価クロメート黒、材質はSS400です。 当社では、国内外のメーカー/加工場から、好適な製品を好適な価格で 調達いたします。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【事例概要(一部)】 ■部品名：ボス ■販売先業界：建設機械 ■加工ロットサイズ：500 ■材質：SS400 ■精度(幾何公差)：特になし ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
様々な部品の事例を掲載！加工ロットサイズや工程、サイズ、表面処理などもございます
当資料は、ヒンジ(蝶番)や油圧ブロックなどをはじめとする 部品の加工を行った事例を多数ご紹介しております。 建設機械業界におけるマニホールドやフランジ、ブラケット、 チューブ等や、バス業界におけるブラケットも掲載。 加工ロットサイズや工程、サイズ、表面処理など詳しい特長もございます。 是非、ダウンロードしてご覧ください。 【掲載製品(一部)】 ■ヒンジ(蝶番) ■油圧ブロック ■マニホールド ■フランジ ■ブラケット ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
