更新日： 集計期間:2026年08月19日～2026年09月15日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日： 集計期間:2026年08月19日～2026年09月15日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日： 集計期間:2026年08月19日～2026年09月15日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
1741～1770 件を表示 ／ 全 2655 件
「木」を活かし潤い豊かな環境を創造します。
さんもく工業は、1934年3月（昭和9年）島根県八束郡竹矢村（現松江市）に、 木製電柱、枕木の製造を目的として、山陰木材防腐株式会社として誕生し、 現松江事業所で木材防腐加工業を開始しました。 長年培った木材防腐加工技術と、プレカットを中心とした木材加工技術を持ち、 環境資材である木材を長く使える、屋外でも使える様に加工することは 木材用途の拡大につながります。 また、木材の加工精度の高さは、より安全・安心な家づくりに通じます。 当社は今後とも、社是「1に努力、2に誠意」をもって、社会に貢献する製品づくりと 人材づくり、会社づくりをして行き、安全・品質・効率でトップ企業を目指して参ります。 【事業内容】 ■木材防腐加工・プレッカット施工・アスレチック遊具 ログハウス等の設計施工及び請負 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
価格メリットがあり、組み込み費用も安い！農機具部品の加工事例をご紹介します
当資料は、アジアプランニング株式会社が行う「農機具部品（パイプ加工品 ＋切削品）」の加工事例集です。 パイプは曲げ、ブロックは切削にて製造。材料は鉄を使用しています。 国内品と比較し価格メリットがあり、組み込み費用も安く済ませることが できます。 【事例】 ■製造方法：パイプ→曲げ ブロック→切削 ■材料：鉄 ■表面処理：なし ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
点字鋲・点字プレートやリンチピン、パイプピン、農機具部品等加工事例有り！製品、用途に合った加工方法をご提案します。 ※資料進呈
当資料は、冷間圧造、切削、プレスなどの加工事例集です。 各種類の製造が可能で生産管理が容易な「点字鋲・点字プレート」をはじめ、 小ロットでの手配や様々なサイズに対応可能な「ローゼットワッシャー」 「リンチピン、パイプピン」など多数の加工事例を掲載。 当社では様々な加工製品の輸入が可能で御座います。 製品、用途に合った加工方法等ご提案させて頂きますので、 是非ともお気軽にご相談下さいませ。 【掲載事例（一部）】 ■点字鋲・点字プレート ■ローゼットワッシャー ■リンチピン、パイプピン ■ジャックナットアンカー/ボートアンカー ■農機具部品（パイプ加工品＋切削品） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
5軸をプログラム制御することにより短時間で加工可能。高圧ジェット水流切断加工機による5軸制御ウォーターカッター加工
日本ケミカル機器では、「5軸制御ウォーターカッター」（高圧ジェット水流切断加工機）を駆使したゴム精密加工部品を 業界トップクラスのノウハウで製造・販売しております。 従来では傾斜角度についてはプログラム制御出来ず、一方向だけの斜め加工しか出来ませんでしたが 日本ケミカル機器の5軸制御ウォーターカッターでは、X・Y・Z軸に加えA（旋回)・B（傾斜）の5軸をプログラム制御することにより 今まで製作するのに多くの工程がかかっていたものや、製作困難と思われるものが短時間で加工可能です。 今まで切削加工ができなかった商品の生産に１個からの小ロットで対応します。 また、当日を含め数日間の間に希望する納期に対応するほか 徹底した品質管理でお客様のあらゆるニーズにお応えしております。 お見積もりやご要望など、どうぞお気軽にお問い合せ下さい。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お問い合わせ下さい。
ウレタンの素材を自社で生成し様々な硬度での硬化や着色などを行い、実際にシートでは存在しない規格にも対応します。
日本ケミカル機器では、ウレタン注型成形のゴム精密加工部品を業界トップクラスのノウハウで製造・販売しております。 ウレタン注型加工品は、ウレタンの素材を自社で生成し様々な硬度での硬化や着色などを行い 実際にシートでは存在しない規格にも対応出来ます。 複雑な形状で切削加工では加工が難しい製品を、今まで培ってきたノウハウで簡易型製作から仕上げ加工まで社内一貫生産で対応し 加工メリットを出しております。 金属との焼き付け加工も可能です。 お見積もりやご要望など、どうぞお気軽にお問い合せ下さい。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お問い合わせ下さい。
ロールの研磨や立体的な円筒・パイプ形状など、お客様の要望にお応えします。
日本ケミカル機器では、旋盤加工を駆使したゴム精密加工部品を 業界トップクラスのノウハウで製造・販売しております。 旋盤加工とは、切削加工の中で、被工作物を回転させ工具刃物を当てて削る加工です。 ロールの研磨や立体的な円筒・パイプ形状など、培ってきたノウハウに基づき、 技術を駆使して高い精度でお客様の要望にお応えしています。 お見積もりやご要望など、どうぞお気軽にお問い合せ下さい。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お問い合わせ下さい。
受配電盤、制御盤業界向け！銅材料のオリジナル部品を提供します！
愛知県春日井市の盤用銅バー専門メーカー ジャストプロダクツの 製作事例です。 銅の特徴は、鉄やステンレスと比べて加工が難しく、材料が高価であること。 とても優れた特性を持った金属でありながら、銅が持つ特徴ゆえに、 加工を得意とする工場が少ないのが実情です。 ジャストプロダクツはそんな銅の加工にこだわり、強みとしております。 【事例】 ■4相遮断機に組み込んだ製品 ■相間距離を確保するためにダブル配線で斜めに曲げている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
複雑な形状の中空部にも対応可能！冷間鍛造加工製品
井原精機株式会社では、冷間塑性から機械加工・熱処理・組立てまで 一貫生産し、品質の向上・低コストを実現した冷間鍛造加工製品を 取り扱っております。 冷間鍛造で二アネットシェイプを追求していくことで、次工程の切削加工 での加工時間短縮を推進しております。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■冷間塑性から機械加工・熱処理・組立てまで一貫生産 ■品質の向上・低コストを実現 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
独自の一貫生産システムで、成形から加工までを、ワンストップで提供できる会社の「フッ素樹脂素材の製品事例」を紹介！
株式会社協立化工業は、フッ素樹脂素材(PTFE)を独自の一貫生産システムで、 成形から加工までをワンストップでご提供しております。 耐熱性、耐薬品性、電気特性および耐摩耗性に優れ、 地球上の様々な物質の中でも摩擦係数の低いとされる多機能素材、フッ素樹脂（PTFE）。 産業の製品や設備において、重要な役割を担う部品として採用されています。 当社が制作した『フッ素樹脂の製品事例』を掲載した資料を、 無料で進呈しております。 【掲載内容】 ■部品加工用素材 ■流体制御部品 ■シール・軸受部品 ■機械装置部品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※下記【「フッ素樹脂素材の基礎知識」について解説した資料】より資料無料進呈中！
数量1PCSより対応！注型成形を施した試作事例をご紹介します
当社が加工を施した「試験用筐体」の事例をご紹介します。 注型品でローラー部品を作成しました。（画面はマスター型） シャフトはSUS、ローラー部はシリコン材質です。 数量1PCSより対応しております。 株式会社クラフトは、高速・高精度切削加工技術を駆使し、 金型製作から量産品同等の試作品の成形まで超短納期で お届けします。 【加工方法】 ■注型成形 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
小型～大型部品まで、加工部品の製造はご相談ください。
当社は工業用機械の設計・製造・販売をはじめ、プラント用機器の販売など幅広い事業領域としております。 小物部品から大型部品まで加工部品も取り扱っております。 中国、若しくは国内の提携工場で製造を致しますので、コストダウンの実現が可能です。 もちろん、出荷前には現地と国内で精密に検査しますので、安心して御依頼頂けます。 提携工場へのご同行も可能ですので、実物のご確認をして頂けます。 ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
樹脂切削加工でミクロの世界に挑戦！医療、通信を中心に幅広い分野に対応
当社は昭和38年の創業以来、プラスチック切削加工の分野において 絶縁部品を柱とする各種精密部品の製造・加工・販売に従事しております。 「企業として新しいものづくりへの挑戦」 を合言葉に質の高い技術と厳しい品質管理体制のもと、 価値ある製品づくりを通じて皆様との信頼を築いてまいりました。 常に心を新たに広い視野を持ち、 50有余年に及ぶ長い経験から培ってきた技術力を駆使して、 品質の高い製品を生み出すせるよう社員一丸で取り組んでおります。 【特長】 ■プラスチック製品切削加工 ■各種コネクタ・電気通信機の絶縁部品製造 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「新しくものづくりへの挑戦」～医療、通信、半導体部品を中心に幅広い分野に対応～
当社は昭和38年の創業以来、プラスチック切削加工の分野において 絶縁部品を柱とする各種精密部品の製造・加工・販売に従事しております。
ミクロン単位の精度を誇る三次元座標測定機や精密検査機を積極的に活用しています
富士精機株式会社では、精密円筒切削研削加工を主体とする様々な 切削研削加工を行っております。 部品検査では、ミクロン単位の精度を誇る三次元座標測定機や精密検査機を 積極的に活用して製品計測を実施し、データ解析を行い情報をタイミング良く 源流にフィードバックし、品質を保証しています。 当社は、品質マネジメントシステムの有効性の継続的な改善を図り、 顧客満足の向上、お客様の多彩なニーズ対応に取り組んでいます。 【特長】 ■三次元座標測定機や精密検査機を積極的に活用 ■情報をタイミング良く源流にフィードバック ■お客様の多彩なニーズ対応への取り組み ※詳しくは外部リンクまたはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ステンレス・アルミから鋳物まで様々な素材を精密機械部品として高品位加工を実現！
株式会社タアフは、ロボット機器部品、半導体・液晶機器部品、航空機部品、 その他精密部品などの精密部品加工を行っています。 加工技術をコアに、試作、小ロット品から量産品まで、お客様のニーズに 応じ“品質は生命”の理念に基づき、技術・製品をご提案します。 みなさまに品質・精度・納期にご満足頂けるよう“絶対品質”の製品と サービスをご提供いたします。 【事業内容】 ■精密部品加工 ・航空機部品 ・ロボット機器部品 ・半導体機器部品 ・液晶機器部品 ・その他精密部品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高精度,複雑形状に対応！工作機/一般産機関連の部品を加工した事例をご紹介
株式会社タアフが行った『工作機械関連部品』の加工事例をご紹介します。 材質は、S45C/S50C/FC/FCD(鋼材系・鉄系鋳物)を使用。 5軸制御横型マシニングセンタによる加工で複雑形状部品も対応可能です。 当社は、試作、少ロットから量産までさまざまなニーズをトータルに プロデュースいたします。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【事例】 ■材質：S45C/S50C/FC/FCD(鋼材系・鉄系鋳物) ■用途：工作機/一般産機関連 ■特長：複雑形状部品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
複雑形状加工のサンプルとして、「ブラシ」をご紹介！加工機械は5軸制御マシニングセンターを使用しています
株式会社タアフが行った『複雑形状部品サンプル』の加工事例をご紹介します。 材質はA5052（アルミ）。 径はすべて0.6で、刃長3.5、7、10の工具を使用しました。 当社は、大型加工から精密部品加工までさまざまなニーズをトータルに プロデュースいたします。ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【事例】 ■材質：A5052（アルミ） ■加工機械：DMU50 ■使用工具（径はすべて0.6） ・ドリルA 刃長3.5 S9000 F180 Q0.15 Z-3.5 ・ドリルB 刃長7 S11280 F113 Q0.1 Z-7 ・ドリルC 刃長10 S7800 F390 Q0.1 Z-10 ★☆★☆★☆★☆★☆★☆ 弊社加工品の詳細を『精密加工部品事例集』にて公開しています。 ぜひダウンロードしてご覧ください。
充実の計測器群、温度管理された環境で高信頼部品を保証！ 三次元測定機2台、JIS Q 9100取得！
タアフでは、グループの品質方針「品質は生命」を肝に命じ、お客様からご要望に答えるべく、素材から機械加工・検査・出荷まで厳格な品質管理を行っています。 品質を保証する柱として三次元測定機2台をはじめ充実した検査機器、豊富な経験によるノウハウを活かし確実な検査を行う検査員がいます。 また航空宇宙・防衛産業に特化した品質マネジメントシステムに関する国際規格であるJIS Q 9100を取得し、航空機関連部品はもちろん、すべての部品のトレーサビリティが可能な体制をとっています。
5軸制御マシニングセンターで複雑形状高精度部品のワンクランプ加工が可能
タアフは縦型・横型・5軸制御マシニングセンターを保有しており、様々なお客様のニーズに対応してきました。なかでも5軸MCを使用した高精度複雑形状部品や、傷ひとつ許されない外観要求の高い部品等を得意としています。 実績 ★航空機関連部品 ★工作機械部品 材質 ★アルミ合金 ★ステンレス ★鉄系鋳物
総加工時間25%削減！クランプツール見直し（多数個取り）により段取り作業を大幅に削減！
株式会社タアフが行った、装置部品の切削時間を短縮した加工改善事例を ご紹介いたします。 改善ポイントは、縦型M/Cから5軸制御横型M/Cへ加工設備を見直したことで夜間無人稼働化が可能。 また、外形クランプ（CP124-03202 イマオ）を採用し、クランプツール 見直しによる作業の効率アップを実現しました。 結果、改善効果として加工時間25%削減となりました。 【事例】 ■部品：装置部品 ■材質：SUS303 ■部品寸法：15mmX67mmX98mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
産業用ロボット部品や半導体装置部品のコストダウンを実現した事例をご覧ください。
今回は弊社が製作した加工部品の中で 切削時間の短縮に成功した事例を紹介します。 資料内では、改善効果や 改善のポイントなどを写真やイラストと共にご紹介。 製作内容やお見積りのご相談等、興味を持っていただけましたら 何でもお気軽にお問合せ下さい。 【掲載内容】 ■ロボット部品（材質：SUS303） ■ロボット部品（材質：SS400） ■半導体製造装置部品（材質：SUS303） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
サイズは80×135×135、材質にA5052を使用！アルミ精密部品（マニホールド）の製作事例をご紹介
株式会社タアフが行った産業用ロボット部品の加工事例をご紹介します。 材質にA5052を使用し、脱脂処理を施したマニホールドを製作。 サイズは80×135×135となっています。 製作内容やお見積りのご相談等、興味を持っていただけましたら 何でもお気軽にお問合せ下さい。 【事例】 ■部品名：マニホールド ■材質：A5052 ■サイズ：80×135×135 ■処理：脱脂処理 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ステンレス部品の切削条件を変更し、穴加工スピードアップ！加工時間を12％削減した改善事例のご紹介
当社が行った半導体製造装置部品のステンレス加工改善事例をご紹介します。 切削量、加工スピードの加工条件を変更し、穴加工スピードが向上。 レファレンス点も直し、非切削時間を削減しました。 その結果、加工時間を12％削減することができました。 【事例】 ■部品：半導体製造装置部品 ■材質：SUS303 ■製品寸法：8mm×220mm×280mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高精度,複雑形状に対応！5軸制御マシニングセンターによる工作機械部品の加工事例をご紹介
株式会社タアフが行った『複雑形状部品』の加工事例をご紹介します。 材質は、S45C/S50C(鋼材系)を使用。 5軸マシニングセンタによる加工で、様々な複雑形状部品に対応可能です。 当社は、試作、少ロットから量産までさまざまなニーズをトータルに プロデュースいたします。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【事例】 ■材質：S45C/S50C(鋼材系) ■用途：工作機/一般産機関連 ■特長：複雑形状部品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
蓄積された技術と経験を基に！部品加工で幅広くお客様のニーズにお答えします
有限会社北神エンジニアは、OA機器部品の切削・研削加工から始まり、 現在は医療器部品・自動車部品・金型部品・機械部品・光学部品と 幅広くお客様のニーズにお答えしている会社です。 得意な加工は、小径軸製品やカラー・ワッシャ類で厚み1ミリから レーザー加工も対応しております。 【加工品種】 ■機械設備部品加工 ■電気通信機器関連 ■自動車部品 ■ねじ部品(真空装置向け) ■放電金型用電極プランク ■モーター部品 ■エレベーター関連(オイラー) ※詳しくはPDFをダウンロード頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
1次製品から２次・3次加工処理・組み立てなどの複数業務を一括、調達窓口を1本化して調達業務から管理まで簡易化しませんか？
金属・樹脂部品加工で下記お悩みはございませんか？ ・図面に対応してもらえそうな加工先が見つからない… ・多工程品、複数加工の手配が大変で手間を減らしたい… ・品質の検査負担、検査精を均一にしたい… etc ■日本ポリマーを使うメリット ・研削 切削 研磨 鋳造 等々、あらゆる加工技術に対応できるので手配先を一本化 ・材料の手配から表面処理、組み立てまで全てを一括対応で調達業務を簡易化 ・自社と加工先で品質をWで検査・管理するので高品質なものを提供します ・海外グループ拠点、その他様々な協力先があるので、費用面のご相談や日本の公的休日時の受注などの対応ができます。 ■日本ポリマーの実績 50年を超える実績と信頼のもと豊富な技術と知識を ご提案させていただきますので何なりとお申し付けくださいませ。 お気軽にお見積り、ご相談お待ちしております。 ※詳しくは資料をダウンロードいただくか、HPよりお問い合わせください
調達した機械加工部品を国内で検査・調整。図面が無くても、現物があれば1個から対応可能
当社では、手のひらサイズから数メートルの大型まで 幅広いサイズに対応する『機械加工部品の海外調達』を行っております。 韓国、中国など海外の信頼あるパートナー企業で製造を行い、 国内で厳格な検査・調整を実施することで高品質と低コストを両立。 また、図面が無くても現物から製作が可能なため、 生産中止品などの代替部品調達の相談にも柔軟に対応可能です。 【特長】 ■1個から対応可能な多品種小ロット対応 ■不良率を限りなくゼロに近づける厳格な検査体制 ■製鉄所やプラント等設備の補修部品などで実績 ■鉄、非鉄素材、チタン、ニッケル基合金、SUSなど豊富な材質を取り扱い ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
耐熱温度120℃迄の耐熱型植毛加工が可能！植毛製品は当社にお任せください！
木村塗料株式会社では、金属製品の焼付塗装及び静電植毛加工を 行っております。 今までの火傷防止対策の植毛加工品での、60～80℃の熱がかかり他の負荷が かかると剥離するという問題に対し、当社では耐熱温度120℃迄の 耐熱型植毛加工を実現。 当社の植毛加工された製品は、主に空調部品・自動車部品・鉄道車両部品・ 大型LEDディスプレイ・OA機器部品などに幅広く利用され、お客様より 多大な評価を得ております。 【特長】 ■結露防止 ■火傷防止(耐熱型) ■騒動音防止 ■反射防止 ■装飾 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
3Dデジタル板金を活かしたプラモデルをつくる感覚でのモノつくりに挑戦！
株式会社吉見鈑金製作所では、高精度なパンチレーザー複合機等により 精密板金部品を多品種製造しております。 展開図作成からレーザー加工、曲げ、溶接組立、塗装作業までの 一貫生産を行っておりますので納期、コストでお悩みの方はぜひ当社に ご用命ください。 【事業内容】 ■生産管理ソフトに受注処理 ■立体姿図を傍らに板金展開 ■ネスティング最高歩留まり ■パンチ・レーザー複合機による作業 ■コストパフォーマンスとクオリティーをNTベンダーで 他 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社を支える基盤技術！豊富な機械加工設備と表面処理加工技術
杉野工業株式会社では、一貫生産できる設備・技術体制を保有しています。 設備には、最大能力がφ950×5500Lの汎用旋盤や、最大能力 φ750×2000LのCNC旋盤などを保有。 また、鉄工(製缶作業)1級鉄工技能士や、溶射(肉盛溶射作業) 単一等級溶射技能士が在籍しています。 【保有設備(抜粋)】 ■複合NC旋盤 ■ターニング ■フライス盤 ■マシニングセンタ ■円筒研磨機 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
