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調達した機械加工部品を国内で検査・調整。図面が無くても、現物があれば1個から対応可能
当社では、手のひらサイズから数メートルの大型まで 幅広いサイズに対応する『機械加工部品の海外調達』を行っております。 韓国、中国など海外の信頼あるパートナー企業で製造を行い、 国内で厳格な検査・調整を実施することで高品質と低コストを両立。 また、図面が無くても現物から製作が可能なため、 生産中止品などの代替部品調達の相談にも柔軟に対応可能です。 【特長】 ■1個から対応可能な多品種小ロット対応 ■不良率を限りなくゼロに近づける厳格な検査体制 ■製鉄所やプラント等設備の補修部品などで実績 ■鉄、非鉄素材、チタン、ニッケル基合金、SUSなど豊富な材質を取り扱い ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
耐熱温度120℃迄の耐熱型植毛加工が可能！植毛製品は当社にお任せください！
木村塗料株式会社では、金属製品の焼付塗装及び静電植毛加工を 行っております。 今までの火傷防止対策の植毛加工品での、60～80℃の熱がかかり他の負荷が かかると剥離するという問題に対し、当社では耐熱温度120℃迄の 耐熱型植毛加工を実現。 当社の植毛加工された製品は、主に空調部品・自動車部品・鉄道車両部品・ 大型LEDディスプレイ・OA機器部品などに幅広く利用され、お客様より 多大な評価を得ております。 【特長】 ■結露防止 ■火傷防止(耐熱型) ■騒動音防止 ■反射防止 ■装飾 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
3Dデジタル板金を活かしたプラモデルをつくる感覚でのモノつくりに挑戦！
株式会社吉見鈑金製作所では、高精度なパンチレーザー複合機等により 精密板金部品を多品種製造しております。 展開図作成からレーザー加工、曲げ、溶接組立、塗装作業までの 一貫生産を行っておりますので納期、コストでお悩みの方はぜひ当社に ご用命ください。 【事業内容】 ■生産管理ソフトに受注処理 ■立体姿図を傍らに板金展開 ■ネスティング最高歩留まり ■パンチ・レーザー複合機による作業 ■コストパフォーマンスとクオリティーをNTベンダーで 他 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社を支える基盤技術！豊富な機械加工設備と表面処理加工技術
杉野工業株式会社では、一貫生産できる設備・技術体制を保有しています。 設備には、最大能力がφ950×5500Lの汎用旋盤や、最大能力 φ750×2000LのCNC旋盤などを保有。 また、鉄工(製缶作業)1級鉄工技能士や、溶射(肉盛溶射作業) 単一等級溶射技能士が在籍しています。 【保有設備(抜粋)】 ■複合NC旋盤 ■ターニング ■フライス盤 ■マシニングセンタ ■円筒研磨機 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
鉄・真鍮・ステンレス・亜鉛ダイキャストなどの素材を使用した電子工業部品
1μmの制御・極少部品・難素材へのメッキの対応を行っている 新製品開発事業部の製品『電子工業部品』をご紹介いたします。 素材は、鉄・真鍮・ステンレス・亜鉛ダイキャスト・銅・焼入れ材。 メッキは、銅・ニッケル・無光沢スズ・高耐食性ニッケル・金・銀・ 無電解ニッケル（バレルメッキ）です。 【仕様】 ■素材：鉄・真鍮・ステンレス・亜鉛ダイキャスト・銅・焼入れ材 ■メッキ：銅・ニッケル・無光沢スズ・高耐食性ニッケル 金・銀・無電解ニッケル（バレルメッキ） ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
1軸構成！大型レンズ・研磨用プレート等を高精度研磨！
『HP500/600/1000』は大型レンズ・研磨用プレート等を高精度研磨するのに適した 1軸構成の研磨機です。 皿軸回転数とカンザシストローク数は、インバーター制御で適した条件が選択でき、 さらに、タンク前面はオープンに側面と奥行きは十分な余裕が有るので ワーク着脱が容易です。 【特長】 ■1軸構成の研磨機 ■大型レンズ・研磨用プレート等の高精度研磨に好適 ■皿軸回転数とカンザシストローク数はインバーター制御 ■ワーク着脱が容易 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【試作品】【単品加工】【小ロット加工】【中ロット加工】や【治具】【専用機】まで幅広く対応
☆具体的な加工事例の紹介 例えば、以下のような機械部品の加工についてご紹介します。 ・材質：S50C（鋼）（当社が材料手配） ・数量：30個 ・加工工程：立フライス盤での6面加工とドリルでの孔あけ加工 ・リピート：無し 上記の加工は汎用の立フライス盤とMC（マシニングセンター）を使用して行いました。 （加工治具の設計・製作なし） 具体的な工程は以下の通りです。 1）6面加工：素材の全ての面をフライス加工します。 2）孔あけ加工：MCを使用してドリルでの孔明け、面取り加工をします。 3）検査・発送：全ての加工が完了した部品を検査し、品質を確認した後、宅配便を使用して納品します。 ☆遠方の企業様への対応 遠方の企業様でも、打合せはWEB会議やメールを通じて行い、納品も確実に対応いたします。 ☆株式会社 日東工作所の姿勢 どんなに小さな依頼でもお客様のニーズに応えることを大切にしています。 簡単な機械加工の依頼も大歓迎ですので、どうぞお気軽にご相談下さい。 #部品製作 #製造プロセス #機械設計 #小ロット生産 #中ロット生産 #単品加工 #汎用機械加工
世界30ヶ国以上で使われているKOYOパーツのご紹介
当カタログは、常に革新的な機能パーツを産み出し、椅子、ソファ、テーブルなどのパーツブランドとして世界から高く評価されている向陽技研株式会社の製品カタログです。 リクライニング運動のラチェットギア、上下運動のアップダウン金具、回転運動の回転金具など、用途別のハイクオリティなパーツを多数掲載しています。 昇降脚の中でも最もスリムな「KVSI」、無音、無段階で角度調整可能な「GS-ER」などの新製品を新たに掲載し、さらに見やすさを追求しました。 【掲載内容】 ・テーブル脚 ・角度調整パーツ(ソファ用) ・角度調整パーツ(座椅子用) ・電気関連部品 ・回転板 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。 カタログ冊子をご希望の方は、お問い合わせフォームよりご依頼ください。無償でお送りさせていただきます。
450N・mの最高耐久性Ｘ高品質ギア！幅広い動作パターンで用途に応じて対応可能。
【特長】 ■幅15ｍｍのスリムなデザイン ■6°ピッチの細かい角度調節可能 ■耐荷重：450N・m ■1万回以上の耐久試験をクリア ※詳しくはPDFダウンロードよりカタログをご覧ください。 お気軽にお問い合わせください。 弊社ネットショップはこちらです。 https://koyoeng.base.shop/categories/5262592
任意の角度を保持、無音・無段階でフリーストップ使用のフリクションヒンジ
【特長】 ■55°～305°の広範囲調整可能 ■カチカチ音なし ■無段階調整可能 ■耐荷重：2～８N・ｍ ■1万回以上の耐久試験をクリア ※詳しくはPDFダウンロードよりビジュアルシート、カタログをご覧ください。 お気軽にお問い合わせください。 弊社ネットショップはこちらです。 https://koyoeng.base.shop/categories/5262592
最高の耐荷重を誇るインチパイプ対応のギア！
【特長】 ■6°ピッチ14段で調整可能 ■耐荷重：360N・ｍ ■対応パイプ：Φ25.4ｘｔ1.6 ■1万サイクルの繰り返し試験クリア ※詳しくはPDFダウンロードよりカタログをご覧ください。 お気軽にお問い合わせください。 弊社ネットショップはこちらです。 https://koyoeng.base.shop/categories/5262597
レバー操作で簡単リクライニング。390N・ｍの高耐荷重でパイプフレームソファーやカーシートにも使用可能
【特長】 ■自動車のリクライニングシートと同様の動き ■14段階6°ピッチで角度調整可能 ■耐荷重：390N・ｍ ■対応パイプ：Φ19.1ｘｔ1.6 ■1万サイクルの繰り返し試験クリア ※詳しくはPDFダウンロードよりビジュアルシート、カタログをご覧ください。 お気軽にお問い合わせください。 弊社ネットショップはこちらです。 https://koyoeng.base.shop/categories/5262597
量産段階における技術力は、製品の市場投入速度とコストパフォーマンスに直結！
当社の量産技術についてご紹介いたします。 KOYOでは、順送プレスや単発プレスなどの先進的な製造技術を用いて、 高品質かつ効率的な量産体制を構築。 小ロットから大量生産まで、お客様の要望に柔軟に対応します。 ご用命の際は、当社までお気軽にお問い合わせください。 【KOYOの技術力】 ■企画・開発技術 ■試作・設計技術 ■金型技術 ■量産技術 ■評価 ■グローバルデリバリー ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
トップレベルのホーロー加工技術でお客様のご要望にお応えします
能登テック株式会社では、部品1つの加工から、プレス、ホーロー(琺瑯) 加工の一貫生産まで多様なご要望への対応が可能となっております。 ホーロー部品のプレス・釉薬塗布・焼成から、電子ユニット部品用の 樹脂成形・組立まで、様々な分野に対応した製品をご提案いたします。 【事業内容】 ■ガステーブルコンロ、システムキッチン燃焼部品のプレス・ホーロー加工 ■給湯器リモコンの組立て ■テーブルコンロ天板のシール加工による枠組み ■樹脂(プラスチック)成形加工 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
中国で真鍮の切削加工ならお任せ下さい！【真鍮C3604(c3604) 切削 タケノコ 細い 中国】
【真鍮C3604(c3604) 切削 タケノコ 細い 中国】 【材質】 C3604(c3604) 【業界・使用用途】 医療関連業界 【ロット】 1～1000 【加工】 NC旋盤 【特徴】 こちらの継手は材質C3604鉛レス材の加工となります。 細いタケノコ状の加工がされています。 一般的に真鍮は、鉛を含ませることで切削性を上げていましたが、鉛は環境負荷物質でもあります。そこで、鉛の代替品としてビスマスなどを含ませた鉛レス材の需要が高まると予想されています。 当社では鉛レス材の加工実績も多数ございます。オーダーメイドの加工をさせて頂いているため、例えばフランジの形状や厚みもご要望に合わせて製作させて頂きます。 真鍮鉛レス材の切削加工はぜひ松井製作所までご相談ください！ 大阪、鳥取、中国の三拠点で生産が可能です。 その他、真鍮の熱間鍛造、ろう付け（ロウ付け）や組立工程も対応しております！ 詳しくはHPをご覧ください。
工場の生産性向上をお考えの方へ！ロボット化における注意点をご紹介します
"生産性向上のために新たにロボットを導入し、自動化を推進する" 製造業の分野で自動化への関心はますます高まっています。 しかし、本当にロボットを入れることが生産性向上に役立っているのでしょうか？ 当資料では、複数工程で製作される金属加工部品を事例に、ロボットによる 生産性向上について、掲載しています。 【掲載内容】 ■前書き ■どの工程を自動化するか ■自動化設備導入の影響 ■その他注意点 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【加工先選定のポイントも解説！】切削加工の加工原理、特徴、加工事例、提案事例などのお役立ち情報を多数掲載しています！
本ページから切削加工の技術紹介カタログを無料ダウンロードできます！ ひとことに「切削加工」といっても「切る」と「削る」の違いは何でしょう？ 奥深い切削加工の世界を少しだけご紹介！ ・「ある加工先では『できるよ』と言われた加工が別の先では『できない』と言われたけど何で？？」 ・「加工先によって見積もり金額に差があるのは何で？？」 上記の様な疑問や「加工先選定のポイント」も解説します。
太い銅管の絞り加工も大阪で対応可能！ろう付けや切削加工も一貫生産できます！
配管関連の部品を一括でご対応させて頂きます！ 当社は以下の様な特徴があります。 1.大手メーカーとの取引実績 ガス機器、空調、半導体、医療関連など、多数の大手メーカーとの直接取引があります。 2.自社一貫生産体制 自社保有の加工技術が幅広く一貫生産が可能！（熱間鍛造、切削加工、ろう付け、パイプ加工、組立、漏れ検査)。社内連携で多工程でも品質維持がしやすいです。 3. 製品形状や加工方法からご提案可能 設計段階から見直すことで、品質向上・コスト削減を実現できる可能性があります。当社は設計部隊が在籍、また、ろう付け性を上げるパイプ加工のご提案、鍛造技術により部品を一体化させるご提案などが可能です。熱間鍛造の金型費用は形状によりますが、20万円程度からの製作実績がございます。 詳しくはHPまたはカタログをご覧下さい!
「段取り時間を短縮すると、賃率はどの様に違ってくるの？」具体的な数字を用いて説明します。
製造原価は、加工方法、使用する機械、段取り時間、加工時間などによって変わってきます。本資料では金属加工業を例に、マシニングセンターやNC旋盤での大量生産時に段取時間を短縮すると製造費用はどのように変化するのかについて、具体的な数字を用いて見ていきたいと思います。 ※「見積価格の決め方～シリーズ1：賃率の基本的な考え方～」からお読み頂くとより分かりやすいと思います。 ※本資料で使用している数字はあくまで例であり、個社ごとの実態にそぐわない場合が多々ありますことご了承ください。
「外段取りにすると、賃率はどの様に違ってくるの？」具体的な数字を用いて説明します。
製造原価は、加工方法、使用する機械、段取り時間、加工時間などによって変わってきます。本資料では金属加工業を例に、マシニングセンターやNC旋盤での大量生産時に外段取化すると製造費用はどのように変化するのかについて、具体的な数字を用いて見ていきたいと思います。 ※「見積価格の決め方～シリーズ1：賃率の基本的な考え方～」からお読み頂くとより分かりやすいと思います。 ※本資料で使用している数字はあくまで例であり、個社ごとの実態にそぐわない場合が多々ありますことご了承ください。
「見積もり価格ってどう計算したらいいの？」にお答えします！
製造業にて新規製品の見積もりを行うときに、会社毎の“賃率”（“加工レート”、“チャージ”など様々な呼び方があると思いますが、ここでは“賃率”と呼びます）を基にして計算すると思います。 会社に入ったばかりの新人などですと、「うちの会社では賃率●●円/分と決まっているし、それに基づいて見積り計算をしているけれど、具体的にどうやってその数字が決まっているのかは分 からない」という人も多いと思います。 賃率を決めるためには、製造原価を知らなくてはいけません。 製造原価は、加工方法、使用する機械、段取り時間、加工時間などによって変わってきます。本資料では金属加工業を例に、部品の一体化を行うと、また、異形材を利用すると製造原価にどの様な影響があるのか、具体的な数字を用いて見ていきたいと思います。
「マシニングの加工手順は？」にお答えします！
「初めてマシニングセンターを扱う」 「マシニングセンターを使い始めたばかりだけど、どう学んでいけばいいか分からない」 その様な方はぜひ一度、ご覧下さい！ 作業の流れ順に、マシニング加工の基本を解説しています。 0:00 この動画を見て欲しい方 0:24 加工の準備 キーワード；稼働前、稼働時、稼働終了時、段取り、平行出し、芯出し、原点出し、工具長補正 8:44 加工条件の決定 キーワード；刃物の選定、工具径、刃数、切込み深さ、主軸回転数、送り速度、アップカット、ダウンカット 22:48 加工精度の向上 キーワード；基準面、荒加工、仕上げ加工、びびり、熱、切粉、締め付け力、たわみ、摩耗、欠損、構成刃先、内部応力、切削条件
基本的に材質はステンレス、鉄、アルミ等の金属素材の板、または金属製品の代替えとしての樹脂の対応も可能！
【金属パンチング】 基本的に材質はステンレス、鉄、アルミ等の金属素材の板に パンチングプレスで打ち抜きした製品です。 金属ならではの強度が必要で、かつ、水・空気・光・音、 また砂糖や塩などをはじめとする粉体等、特定の物を、 この孔によって通す、または分類する必要がある場合に有効です。 サンラベルでは様々な用途に応じて素材・形状・厚み・孔径・開口率を 選びご要望に応じた制作を行います。 【樹脂パンチング】 特徴としては金属製品の代替えとしての需要。一般の金属に比べ樹脂でパンチング加工したものは60％～70％ほど軽量化が可能。 金属と比べると、腐食やサビにも強く低コスト・短納期も可能！ ■安定供給 ■生産性の向上 ■低コストの追求 ■60％～70％ほど軽量化が可能 ※樹脂のみ ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
メーカーからの要求品質基準に基づき徹底した品質管理を実施！
原馬化成株式会社では、PC製品、AV・家電製品などのプラスチック部品の 製造を行っています。 品質保証課では、ラインの中でも、まず人間の目による製品のチェックを行い、 さらにセンサーによる検査システムを採用。 メーカーから要求される品質基準をもとに、あらかじめいくつかの不良見本を 作成し、センサーが見本と一致する不良品を検出します。 当社製品はこうした徹底した品質管理のもと、メーカーに安定供給されます。 【特長】 ■人間の目による製品チェックとセンサーによる検査システムで二重チェック ■不良見本を作成し、センサーが見本と一致する不良品を検出 ■徹底した品質管理のもと、メーカーに安定供給 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
最大材料搬入長さ8000mm！鋼材3次元レーザー加工機についてご紹介
株式会社西川製作所では、鋼材3次元レーザー加工機を導入しました。 加工機を駆使した製缶製品は、丸パイプ溶接による鳥居や大型機械フレーム などがあります。 当社は、ダクトをはじめ各種機械用カバーなど板金加工製品が得意です。 様々な技術を持った協力会社との豊富なネットワークでさまざまな 製品の加工を実現します。ぜひご相談ください。 【仕様(抜粋)】 ■最大材料搬入長さ：8000mm ■レーザー出力：4.0kw ■タッピングユニット：6軸 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
３つの加工工程が必要な部品。コストダウンは無理？ いえいえ！加工工程を再検討することで対応可能です！
萬代が誇る各地域の特徴ある加工業者から構成される「ふるさと加工ネットワーク」。 その1社であるふるさとパートナー7は、プレス加工のノウハウはもちろんのこと、熟練職人の経験とアイデアが魅力です。 【お悩み】 ３つの加工工程が必要な部品について、コストダウンに加え、曲げ加工部のひび割れ回避＆手に触れる部分はなめらかに仕上げたい！とのご相談をいただきました。 【解決事例】 ふるさとパートナー7の匠の職人さんに相談。 コストダウンは3つの加工工程を複合プレスで１工程に集約することで実現。 曲げ加工部のひび割れ対策は通常の焼きなましではなく、表面仕上げ処理が不要な「ガスバーナー」による焼きなましを採用することで、”なめらかな表面”とともに実現できました。 この事例は匠の職人さんのノウハウに加え、一旦は断念しそうになった”なめらかな表面”を萬代担当者の執着心で匠の職人さんのアイデアを導き出した事例といえます。 ※このような対応は、萬代が日々行っている取組のごく一部です。 私たちがお客様にお届けできる価値について、「萬代って何ができるの？その答え、こちらにあります。」を是非ご覧ください。
加工方法や材質、ロットを問わず、業者選定から部品調達までを一気通貫サポート。部品調達に関するさまざまなお悩みを萬代が解決！
部品の品質改善、納期短縮、新たな取引先の発掘、発注管理の工数削減、 BCP推進、海外調達から国内調達への回帰、部品調達のお困りごとは当社「萬代」にお任せください！ 当社の『ふるさと加工ネットワーク』は、全国16社と中国1社の加工業者から成る協力体制。 ミクロン単位の精密切削から手間のかかる製缶部品まで、各社の得意分野を活かし、幅広い加工部品の調達を実現します。 切削・熱処理・研磨・製缶まで柔軟に対応し、単品や多品種少量、量産品にも対応可能です。 【お悩み解決事例】 ・3Dプリンタ用ノズル：他社で断られた精巧な純銅切削部品を調達したい！ ・鉄道車両用内装パーツ：仕上がりの美観が求められるSUS304製缶部品を短納期で入手したい！ ・古い欧州製機械補修部品：純正サポート終了で入手不可。リバースエンジニアリングで対応してほしい！ ・農業機械用パーツ：取引業者の突然廃業。700点超のプレス・ブレーキ・溶接部品が入手不能に！ ★『ふるさと加工ネットワーク』って何…？まずはマンガ資料をご覧ください！ その他お悩み解決事例集も公開中！［PDFダウンロード］からスグにご覧いただけます。
"考え"を"かたち"に！低コストと高品質を実現する建築金物のOEM製造のご案内
株式会社フサヤでは、『建築金物のOEM製品』の製造販売を行っております。 1個から47万個まで、幾つでもお申し付けください。 ロットに合った生産方法で、低コストと高品質を実現いたします。 【特長】 ■新しい企画で、お客様の多様化するニーズに応えます ■お客様の目的・用途に対して、高度な加工技術で応えます ■品質・コスト・納期において、お客様の満足に応えます ■あらゆる特注加工依頼にも、誠心誠意応えます ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
設計・製造からアッセンブリー、組立まで一貫して対応しております！
有限会社飯田精工は、射出等の金型を使用し、プラスチック等の様々な 素材で作った各種部品を制作しております。 弱電部品や機構部品、外装部品、保護部品などを取り扱っておりますが、 試作品も作れますので、「こんなものは作れる？」等、是非ご要望の際 は、お気軽にお問い合わせください。 【事業内容】 ■プラスチック製品、プラスチック金型の設計製造及びプラスチック 製品に関する一切の業務 ・医療機器及び理化学用機器等のカバー類 ・事務機、OA関連製品 ・自動車部品 ・機構部品製品、アミューズメント内外装部品製品 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
