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少量試作から量産まで幅広く対応します！鉄加工製品事例のご紹介
株式会社ユーティエスでは、マシンニングによる金属加工を中心に 各種機械部品を製作しています。 材質は、鉄をはじめ、アルミ、ステンレス、銅、チタン、真鍮加工、 樹脂加工も可能です。 確かな品質と技術で、試作品から量産まで対応します。 【主要設備】 ■5軸マシニング ■横型マシニング ■立体マシニング ■横穴ボール盤 ■ボール盤 ■三次元測定機 ■ツールプリセッタ ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
試作品から量産までお客様のニーズに幅広く対応！SUS加工製品事例のご紹介
株式会社ユーティエスでは、マシンニングによる金属加工を中心に 各種機械部品を製作しています。 材質は、ステンレスをはじめ、アルミ、鉄、銅、チタン、真鍮加工、 樹脂加工も可能です。 少量試作も短納期にて対応し、徹底した品質管理のもとに製造しております。 【主要設備】 ■5軸マシニング ■横型マシニング ■立体マシニング ■横穴ボール盤 ■ボール盤 ■三次元測定機 ■ツールプリセッタ ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
1200tプレスで高品質な部品製造を！大きめサイズの順送プレスの実現！
当事例集は、1200tプレス機により製作した部品をご紹介しています。 「カメラ業界向けレンズ筐体部品」や、「産業機械向け冷却部品」、 「歯車プレス加工」などを掲載。 当社は、お客様の多様なニーズに応える"提案力を持った技術商社"です。 1200トンの世界にはまだまだ可能性があります。 「こんなの作れるのかなぁ？」と思ったら、是非一度ご相談ください。 【掲載事例】 ■カメラ業界向けレンズ筐体部品 ■産業機械向け大型冷却部品 ■産業機械向け冷却部品 ■歯車プレス加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
各種アルミニウム押出形材の製造とそれらに伴う機械加工、及び製品開発が可能です
当社では、求めらるニーズに幅広く対応できる技術力で、 軽量で耐久性のあるアルミの特性を活かしたオフィス用品など、 アルミ加工製品の開発にも注力しております。 アルミ製品のニーズは幅広く、素材や部品製作を通して蓄積した 技術力をより付加価値の高い加工製品にも活かせると考え、 それら製品の開発や生産にも力を入れております。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【アルミの特長】 ■密度 ■耐食性 ■加工性 ■電気伝導性 ■非磁性 ■リサイクル性 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
徹底した品質管理！新しい設備と技術力、高い精度と生産性が時代のニーズに対応
株式会社三陽製作所のプレス加工部門で保有している 設備についてご紹介します。 「300トントランスファーライン」をはじめ、「300トン順送ライン」、 「200tサーボプレス」を保有。 当社では、エンジン部品やATミッション部品など自動車の心臓部に 高品質のプレス部品を提供し、順送型の自動プレスを中心に複合ラインを 整備しています。 【保有設備】 ■300トントランスファーライン ■300トン順送ライン ■200tサーボプレス ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プレス加工に変更！工程短縮や原価低減に成功した事例をご紹介
当社で行った、タペットシム板厚94種類(二輪車部品)の プレス化による工程短縮事例をご紹介します。 これまで、タペットシム板厚は、切削、へそ取り、荒両面研磨、 真空熱処理などの加工をしていました。 切削加工からプレス加工に変更したことにより、大幅な工程短縮、 原価低減に成功できました。 【事例概要】 ■加工部品：タペットシム板厚94種類(二輪車部品) ■加工内容：切削加工からプレス加工に変更 ■結果：大幅な工程短縮、原価低減 ※事例の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
微細加工品から大型の機械部品まで！幅広いネットワークで様々な材質の製品を提供いたします
当社は、工業・産業用資材や機械部品の販売・受注加工部品を請け負う 製造業向け総合商社です。 微細加工品から大型の機械部品まで、多品種多品目の取り扱いと幅広い ネットワークで様々な材質の製品を提供することが可能。 仕入先や取引先も大切なパートナーとして尊重し、タイトな納期や難しい 依頼にも対応してもらえるような関係性を日頃から築いています。 お客様から「困ったときにはプラス」と頼っていただけるよう、 さらなる挑戦を続けています。ご用命の際はお気軽にご相談ください。 【特長】 ■一つの部品を製造するために必要な一連の作業をすべてお任せできる ■素材ごとの原材料の手配、加工、後処理、組立、検査まで責任をもって対応 ■お客様自身がそれぞれのサプライヤーに依頼された際の手間や時間的労力と 比較すると、大幅にその負担を軽減 ■トータルで管理することによりコスト削減のご提案や納期管理も行うことが可能 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「木製の板」を創ることに特化しさまざまな業種・業態へ提供しています
当社は、オフィスデスクのトッププレートやオフィス家具、パネルなどを、 先進の自動設備機械によって素材の張り合わせから、外周の曲面加工縁周りの 張り合わせ、仕上げまでの一貫生産をいたしております。 切断・ルータ加工・研磨・ボーリング加工など、精度の高い加工が可能な さまざまなマシンをそろえ、皆様の多様なご要望にお応えいたします。 【主要設備（一部抜粋）】 ■NCルータ（庄田鉄鋼） ■エッジバンディングマシン（HOMAG） ■パネルソー（田中機械） ■コールドプレス ■ランニングソー（アミテック） ※詳しくはお問い合わせください。
異形材もOK！パワーステアリング用、マフラー用パイプの他にも建設用部品・医療用部品なども対応
株式会社サトウスチールは『切断加工プロ集団』です。 取り扱い部材は多種多様。正確かつ高い精度で切断された製品は、様々な パーツの一部となり世の中に貢献しています。 自動車部品のみならず、農業用部品・建設用部品・工業機械部品・ 医療用部品など、さまざまな分野に使われています。 切断・面取りに留まらず、外面加工・穴あけ・内面加工（中ぐり）・曲げ・ 溶接など後加工も協力会社と連携して加工を行っています。 【特長】 ■取り扱い部材は多種多様 ■自動車部品のみならず、農業用部品などさまざまな分野に使用されている ■後加工も協力会社と連携して加工を行っている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
パネルソーや局部遠赤式電機炉など！当社の主要機械設備をご紹介します
有限会社七條プラスチックスでは、樹脂平板接着・溶接・重合接着・ 彫刻をはじめ、アクリルパイプ接着・溶接・曲げによる重合加工などを 行っております。 当社は、「縦型マシニング」や、「厚み出しカンナ」「NC旋盤」などの 機械設備保有しております。 【主要機械設備（抜粋）】 ■縦型マシニング：2台 ■NCルーター4軸：2台 ■NC旋盤：1台 ■ランニングソー：1台 ■パネルソー：1台 ■レーザー加工機 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
医療から自動車まで！規格外サイズも対応致します。【加工技術事例集進呈】
有限会社七條プラスチックスが行った、工業用塩ビ・ポリカ製品などの 加工事例をご紹介します。 「MC製スプロケット」は、994φ2分割にて製作、NC機にて加工しました。 その他にも、ポリカを電気炉で全体的に温めて型に合わせて製作した 「ポリカ製船の風防」や「塩ビメッキ槽バレル」などの加工事例が ございます。 【加工事例】 ■グローブBOX ■PPタンク ■MC製スプロケット ■塩ビメッキ槽バレル ■ポリカ製船の風防 ■ポリカ冷間曲げ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
加工精度は部分的に0.02～0.05の実現！また、NC旋盤6台・ロボット3台を保有。NC旋盤加工のことならご相談ください！
木本電子工業は創業以来、各種金属加工の担い手としてお客様のニーズにお応えすることを第一に「ものづくり」と向き合ってきました。技術革新や消費者ニーズの変化などもあって、ものづくりを取り巻く環境も常に変化を続けています。当社の加工事業部のNC旋盤では、Φ50～Φ105、長さ50L～250L程度までをロボットで加工しており、製品としては建設機械部品や歯車のレース加工、工作機械部品です。 【NC旋盤 特長】 ＜ロボット＞ ■Φ50～Φ105、長さ50L～250L程度までをロボットで加工 ■製品としては建設機械部品や歯車のレース加工、工作機械部品 ■加工精度は部分的に0.02～0.05程度 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
永きにわたって産業用・医療用の機械加工品の製造と組立を手がけてきました
霊峰富士を望み、豊かな緑と清らかな水、暖かな太陽に恵まれ、 日幸製作所はお客様に安心していただける製品の供給に励んでまいりました。 創業以来様々な金属・樹脂製の部品を製品化し培った経験と技術力、さらに お客様第一の精神で今日まで遭進してきた結果、幅広い皆様から格別の ご愛顧を頂戴することができましたこと厚く御礼申し上げます。 【事業内容】 ■金属・樹脂等の機械加工品の製造・販売及びそれらの組立 ■各種産業用、医療用の機械、設備、装置、機器等の機械加工品 ■金型用スリーブ・ピン等金型周辺、付属部品 ■その他金属、樹脂等の各種部品及び治工具等 ■自社設備、技術、経験と幅広いネットワークで様々な機械加工品を 完成品で対応 ■複雑形状要求品、高精度要求品、深穴細穴加工品等 ■鉄、SUS、アルミの精度要求品、面粗度対応等の平面研磨仕上加工業務 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
![[会社案内] 清水長金属工業について](https://image.mono.ipros.com/public/product/image/fa6/2000872443/IPROS38215199404144010060.png?w=280&h=280)
様々な素材に新しい価値を与える「めっき技術」で、社会のより良い発展を縁の下から支えたい。
清水長金属工業株式会社が扱う「めっき」は、ある素材に金属薄膜を精度よく、かつ、強固に析出させることにより、その素材単体では持ち得ない新しい機能や特性を与える技術です。 その機能や特性は多岐にわたり、見た目を美しくする装飾性をはじめ、耐摩耗性、防錆性、さらには、電気を通しやすくする電気伝導性や磁気を帯びさせる磁性など、産業機械や精密部品、医療機器、半導体機器といったさまざまな分野で使われる今日の社会になくてはならない基盤技術となっています。 当社はこの技術を駆使し、ときには時流の変化に合わせ柔軟に変容させていくことで、地球環境の保全に寄与しながら、社会の進化・発展に貢献し続けたいと考えています。 【事業内容】 ■金属製品製造業（電気めっき業及び化学めっき業） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
強度を下げずに大幅な軽量化が図れ、枚数を重ねて加工が可能！VA提案の事例をご紹介
当社のVA提案による既存製品の改善事例をご紹介します。 画像のようなプレート形状の受けだと、厚さがあるため深掘りを しなければならず、また、重量もあり加工中の焼け付きが発生する 可能性も非常に高いです。 そこで、中空化する事により、強度を下げずに大幅に軽量化。 枚数を重ねて加工できるようにしたことで、コスト削減と 短納期化を同時に実現する事ができました。 【概要】 ＜課題＞ ■厚さがあるため深掘りをしなければならない ■重量もあり加工中の焼け付きが発生する可能性も非常に高い ＜解決＞ ■中空化する事で、強度を変えずに70％もの軽量化を実現し、製造時間も70％短縮 ■コストも50%以上の削減を実現できた ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
