更新日： 集計期間:2026年08月19日～2026年09月15日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日： 集計期間:2026年08月19日～2026年09月15日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日： 集計期間:2026年08月19日～2026年09月15日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
1981～2010 件を表示 ／ 全 2660 件
指示に応じてピッチ幅など対応可能！ワークサイズが外径φ6の製作事例
モーター部品の製作事例についてご紹介します。 「図面通りにローレットを行って欲しい」「先端にローレットのピッチ0.6を 入れて納品をして欲しい」との依頼をいただきました。 アヤメのローレットになるので山が潰れないようにし、先端に回転軸を回す 樹脂のギアをつけるため、ギアが動かないようにしています。 インサート成型ができるようブランク加工を施しました。 【事例内容】 ■生産能力：1,000～2,000個/月（指示に応じてピッチ幅など対応可能） ■加工素材・材料：SUS430 ■使用した機械：当社工場内で全加工 ■ワークサイズ：外径φ6（サイズに関して相談可能/φ10まで可能） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
精密に切削仕上げ！横型マシニングで3工程のジグを使用して、5面に対して加工する事例
当社では、スポット溶接機のパーツ＜真鍮＞の加工を行っております。 半月の穴部分を、精密に切削仕上げ。 横型マシニングで3工程のジグを使用して、5面に対して加工。 その他にも様々なFCD 鋳物、真鍮、鉄、アルミなどの加工が可能な為、 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【その他加工事例】 ■真鍮：ポンプのパーツ ■鉄：レバー ■FCD鋳物：キャタピラー、プレスのレバー ■アルミ：プレスのパーツ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
"ワイヤーロープによる巻取り部品"や"指針・押え板"などの加工事例を掲載！
当資料は、シバ・エム・イーが行った加工事例をご紹介しています。 "ワイヤーロープによる巻取り部品"をNC 硬質アルマイト加工した事例や "バルブアクチュエーターのベース板"をMC加工した事例などを掲載。 当社は、実験機、試作機・量産機の製作はもちろん、部品製作、 部品アセンブリー、部品調達までお手伝い致します。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【掲載事例（一部）】 ■主軸・プーリ軸・入力軸・従軸 ■ワイヤーロープによる巻取り部品 ■バルブアクチュエーターベース板 ■指針・押え板 ■中空軸・カム ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
溶接品質・精度が向上、今まで以上に品質の良い製品を作ることが可能となりました。
ハンディファイバーレーザ溶接機 FLW1500MTの設置・社員講習が終わり、本格稼働しはじめました。 ファイバー溶接は熱影響による歪が少なく、非常に美しく仕上がります。 溶接品質・精度が向上し、今まで以上に品質の良い製品を作ることが可能となりました。
豊富な実績を誇る当社が実際に加工した製品事例を掲載！依頼後の流れについてもご紹介
切削加工とはひと言でいうと、刃物やドリルなどの工具を用い、金属材料を 削ることで製品に加工する技術のことです。 切削加工製品の代表的なものとしては、ボルトやナットを始め、シャフトや ノズルなどがあげられます。 部品の用途や形状・材質に合わせて方法や使用する工具が使い分けられ、 1つの製品が切削加工により誕生します。 当記事では切削加工において、大阪九条町で豊富な実績を誇る当社が実際に 切削加工した製品事例も含め、依頼後の流れについてもご紹介しております。 【掲載内容】 ■大阪・新進の切削加工の製品事例 ■切削加工とは？その特長と方法 ■切削加工を依頼する場合の方法と流れ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
富な金属加工ノウハウを有し、お客様毎に適した開発支援と部品供給を行っている商社です
当社は、ファスナー事業から得たノウハウで、少量多品種、高度化する ニーズに対応するため、材料の調達から一貫した製品作りとともに 常に精度管理、生産技術の向上に心掛けています。 切削・板金・プレス・溶接・曲げ加工・表面処理・熱処理・研磨・ 各種袋詰め・シール印刷・シルク印刷・ロストワックス・ 粉末焼結金属等、豊富な金属加工ノウハウを有しています。 総合商社だからできる工場ネットワークの利点を活かして 貴社の協力会社としてお役に立てます。 【取扱製品】 ■冷間圧造部品 ■切削加工品 ■その他の加工品 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
材料手配から加工まで！鉄・ステンレス等のレーザー加工はおまかせください。 ※小ロットや短納期のご依頼にも対応
当社 三秀では、製品・試作品用途を問わず、加工部品や製缶部品など一品物から量産物まで、 多種多様な案件に対応いたします。 小ロット、短納期のご依頼も大歓迎です！ 【三秀の強み】 ◎材料手配から加工までの一貫対応 ⇒鉄・ステンレス材を、多様な取引先より仕入れており、豊富な材料ストックがあります ◎歩留まり提案 ⇒様々な板厚、材質を加工しているため、自動ネスティングで計算した歩留まりを提案いたします ◎後工程対応（タップ加工・曲げ加工・溶接組立・表面処理等） ⇒様々なご要望にお応えできるよう、一貫体制を整えております ◎海外調達 ⇒協力会社が多数あり、海外調達のご要望にも対応できます 【当社保有のレーザー加工機の紹介（設備は一例）】 ■設備：炭酸ガス二次元レーザー加工機 ■加工可能サイズ：1219×2438（4×8）以下 ■加工可能な板厚（一例）： ・SS400 ｔ1.6～25 ・SPHC-P ｔ1.6～9 ・SPCC ｔ0.8~1.6 ・SUS304 ｔ1.0~5 ★まずはご相談から！お気軽にお問い合わせください。
量産部品製造企業様の頼れるパートナーとして、さまざまなお悩みを解決！
当社では、加工機械や搬送機械に使用されている各種機械部品の 製作を広く受け賜わっております。 ボルトなどの一般部品からスピンドルなどの高精度研磨品まで 多種多様な製品に対応しています。 【加工】 ■各種切削・各種研磨、放電、ワイヤー ■熱処理 ■表面処理 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
船の安全を確保するため制定した規則により、当社の製品は船級検査を受検するものが多くなっています
プロペラ軸、中間軸など船舶の推進軸の加工についてご紹介します。 船の安全を確保するため制定した規則により、当社の製品は船級検査を 受検するものが多くなっています。 プロペラ軸の加工内容として、「旋盤加工」をはじめ、「中ぐり穴あけ」や 「キー溝加工」などがございます。 【プロペラ軸の加工内容】 ■旋盤加工 ■中ぐり穴あけ ■キー溝加工 ■砲金スリーブ焼嵌め ■テーパー部スリ合わせ ■船級検査 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ネツレンだからできる！超大型部品の高周波熱処理加工。熱処理検討 ⇒ ネツレンへ
超大型部品も高周波熱処理可能です。重厚長大産業機械 ～ 建設機械まで幅広く対応しております。 (大型ダブルヘリカルギヤ Φ1180mm 約26t) ※ご要望の熱処理仕様に併せた対応を行います。
さまざまな材料を駆使！お客様のニーズに合った製品をご提供いたします
タカラ株式会社では、精密・大型インジェクション成形品などの 『プラスチック製品』を取り扱っております。 自動車、産業機械などに使われている工業用樹脂製品を中心に 軟質塩ビ(PVC)からプラスチック(PP,PA,PE,POM,PC,ABSなど)まで 幅広い分野でさまざまな材料を駆使。 折曲や切削、接着といった特殊加工品など、お客様のニーズに合った 製品をご提供いたします。 【取扱製品(抜粋)】 ■精密・大型インジェクション成形品 ■真空成形品 ■ブロー成形品 ■回転成形品 ■コンプレッション成形品 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
【特殊肉盛溶接技術】を用いて耐摩耗・耐腐食を向上させた付加価値のある製品を提供します！
株式会社進和 メンテックセンターでの事業案内 〇石油化学製品、樹脂、着色剤製造に用いられるスクリュー、シリンダーの製作、補修 〇合成ゴム、タイヤ製造に使用されるミキサーのオーバーホールや押出し機スクシュー、シリンダー製作、補修 〇製紙、パルプ製品の製造工程に使用される、ロータリーバルブのオーバーホール 〇半導体レーザーを用いた特殊肉盛り溶接で、部品の長寿命化を図ります。
「誤差が10分の1以下の精度の高い検査器具の制作」/「 設計書がない稼働中機械の部品の製造制作」などの事例を掲載
当社では、樹脂やプラスチック・アクリル等を中心に、 様々な形状の加工が可能であり、付帯する金属、ゴム部品等も一括対応いたします。 理化学研究機器から看板・サインディスプレイ・工場生産ラインの部品、 近年では精密機械の宇宙装置の部品や、病院・大学・研究機関の実験装置部品、 半導体や製造ライン部品といった多方面からご相談を頂いております。 ただいま、当社の"樹脂加工事例"をご紹介している「最新の会社案内」を配布中。 当社の実績をぜひご覧頂き、加工のご相談があればお気軽にどうぞ！ 【掲載事例】 ◆事例１：「誤差が1/10以下の精度の高い検査器具が欲しい」 ◆事例２：「製造ラインを繋ぐ際に必要となるカスタマイズパーツをつくれないか？」 ◆事例３：「設計書がない稼働中機械の部品を新しくつくれないか？」 ※各事例の詳細は、下記「PDFダウンロード」より資料をご覧ください。
3Dプリント部品をカーボンに変えて品質UP＆コストダウン
ラジコンカー（RC）のパーツにカーボンを導入した事例です。 【導入前の課題】 ■ 少量部品の製作を請け負ってもらえるカーボン業者が分からなかった ■ カーボン業者は敷居が高そう 【カーボンラボ.jpを選んだ理由】 ■ サイトを見て敷居がとても低いと感じたから ■ STEPデータで簡単に見積もり依頼ができたから 【導入後の成果・効果】 ■ クオリティの高いカスタマイズ部品を製作できるようになった ■ パーツを3Dプリントからカーボンに変更することによりコストダウン PDF資料や公式サイトでは他の事例も多数紹介しております。 下記のリンクからご覧ください。 https://cfrp-japan.com/case/ また、加工品質や強度を知りたい方向けに 無料カーボンサンプルパーツをプレゼントしています。 下記リンクよりお申し込みください。 https://cfrp-japan.com/contact/present202105/ 事例の全文については、 下記のリンクからご覧ください。
切削時間の削減・生産最適化！適した調達方法・加工方法をご提示し見直しをかけました
現状日本国内にて冷間鍛造（ヘッター）にて外観形状のみ、その後 CNCチャッカーにて穴あけ・外観加工、内径の穴径が違いがあり その都度段取り替えをしておりました。 加工工程で一番内径穴が時間が掛かり、加工時間もロスをして居る為、 工法変更、また世界的な鋼材値上げがあり、材料の安い地域への変更を実施。 改善後は、材料価格にて20％削減・穴あけを専用穴あけにすることで、 ブランク材の在庫確保、小ロット多品種が従来より生産効率upし、 トータルコスト25％～35％削減することができました（当社試算）。 【着眼点】 ■鋼材価格の高騰 ■穴あけ時間短縮 ■サイズにより、コストに見合った供給ができていなかった ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【設計・開発・調達・品質・加工担当者向け】無料必見！日ごろの悩みを直接相談可能
"めっきに関する図面指示で問い合わせが多い""めっき仕様の検討に 幅と深みを持たせたい"などのお悩みはございませんか？ 清水長では、実例を踏まえた解説、生で現場を見ていただく、 『めっき講習会・工場見学会』をオーダーメイドで企画・開催 させていただきます。 貴社の教育訓練・人材育成に。日ごろの悩みを直接相談可能です。 【当日のスケジュールの一例（基本コース）】 ■13:00～名刺交換・開会のご挨拶 ■13:10～めっき講習会 ■14:50～休憩 ■15:00～工場見学会（自動ライン・手動ライン） ■15:50～休憩 ■16:00～質疑応答（事前に質問も受け付けます） ■16:30～閉会のご挨拶・解散 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高度な切削技術によるはめ込み構造へ変更！50％以上の軽量化、組付け時間も30％以上短縮
従来の製品はビス止めで、錆及び落下による設備事故が 頻発していました。 そこで、ビス止め構造をはめ込み構造へ変更し、 同時に軽量化も実現。 組付け時間も短縮できるようになり、事故防止だけでなく、 コストパフォーマンスも大幅に向上しました。 【概要】 ＜課題＞ ■従来の製品はビス止めで、錆及び落下による設備事故が頻発していた ＜解決＞ ■高度な切削技術によるはめ込み構造への変更 ■ビス止め構造の事故リスクをなくし、錆による製品劣化の防止を実現 ■50％以上の軽量化、組付け時間も30％以上短縮を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高品質でコストパフォーマンスに優れた精密切削加工部品
鉄及びステンレスの切削加工 1品から量産まで幅広くお受けします。 精度5μまで実績有 ニッケルめっき及び黒染め、浸炭焼き入れは、親会社設備で対応 その他、加工後処理も外注にて幅広く対応します。
一貫生産体制で低コスト、短納期で対応！一通りの機械加工に関して何でもご相談ください
石原精工株式会社は、小物部品から数百kgの大物部品まで広範囲で多様な材質の部品加工が可能です。 1個〜10個の大物少量品加工と各種自動化設備による小物の中量生産を得意とし精密機械加工〜プレス・溶接〜製缶加工〜部品の組立までを社内の一貫生産体制で低コスト、短納期で対応させて頂きます。 ■主要製品 農業機械部品の加工とサブ組立、工作機械用精密機械加工部品、産業機械用製缶部品、鉄板製転造Vプーリ ■主要取引企業 リョーノーファクトリー株式会社、株式会社萬代、ニデック大豊機工株式会社、栄精機株式会社、オカネツ工業株式会社、株式会社ヤハタ、八鹿鉄工株式会社、株式会社クボタ リョービMHIグラフィックテクノロジー株式会社、株式会社正英製作所、サンコー株式会社 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
邁進
超深絞り加工を得意とし、高精度高品質の製品を社会に供給する事を基本方針としています。 ■主要製品 自動車部品（エアバック、ABS）、機構部品（電装、電子部品）、リチウム電池（角電池ケース）、モーターフレーム（携帯電話、カメラ、DVD）、外観部品（カメラ、携帯電話、電子部品、シェーバー）、家電品、化粧品 ■主要取引企業 パナソニック電工株式会社、SAMSUNG、日本電産コパル株式会社、三洋精密株式会社、株式会社ダイセル
特殊鋼材質選定から切削加工・熱処理・研削仕上げ加工まで一貫したものづくりが可能です。
高級特殊鋼ヤスキハガネと共に70年、創業者である刀匠・守谷宗光の伝統技能と最新の精密加工技術で、信頼の有る製品をお届けしています。 特殊産業用刃物の他に、航空機・原子力部品、自動車部品、IC製造装置部材、医療用器具部品などをはじめ、装置品にまで多岐にわたり新分野への挑戦を続けています。 ■主要製品 医療部品、原子力部品、油圧ポンプ部品、航空機・ロケット部品、半導体製造装置部品、エレクトロニクス関連部品、自動車関連部品、寸法検査装置、外観画像処理装置、積層コア、磁性材料部品 ■主要取引企業 株式会社プロテリアル 安来工場、株式会社プロテリアル特殊鋼、青山特殊鋼株式会社、株式会社山一ハガネ、ウメトク株式会社、小山鋼材株式会社、株式会社日立ハイテク、 Hitachi High-Tech America,Inc、Hitachi High-Tech Europe GmbH
短納期・対応
我社は精密機械加工、製缶加工、製品現場設置等、各部署ごと専門の職員が対応することで、お客様の要望にスムーズにお応えいたします。 ■主要製品 機械加工、製缶、ステンレス加工 ■主要取引企業 株式会社プロテリアル安来工場、株式会社プロテリアル安来製作所、株式会社プロテリアル関連会社、山陰酸素工業株式会社
明治12年の創業以来、品質、納期でお客様に満足していただけるよう 、 丁寧な仕事を心がけております。
弊社は、単品から量産品の旋盤・平面研磨・内径研磨・キー加工を中心として機械部品加工をやっております。品質、納期でお客様にご満足いただけるよう技術、サービスの向上に毎日努力しております。 ■主要製品 自動車用、土木建設用重機械、建設資材用機械部品製造・加工
中・大物部品の精密加工の他、計測評価事業も行うオンリーワン企業です。
中・大物加工に対応した加工機・測定機を取り揃え、小ロット品から量産加工まで対応致します。長さ6mに及ぶ大物部品の他、同時5軸加工機を駆使した複雑形状部品の加工も承っております。 また、加工と精度を見える化し、IoT技術による切削加工の高度化にも取り組んでいます。 ■主要製品 工作機械コア部品、建機部品、エネルギー/インフラ関連部品 ■主要取引企業 DMG森精機株式会社、株式会社山本金属製作所、ヤンマーキャステクノ株式会社
他社の出来ない加工、嫌がる加工、弊社にて最高精度でご対応致します。
山陰では数少ない、マシニング加工専門業者です！縦型、横型、五軸でFCD?アルミ、銅、材種問わず何でも切削しております。現状、3D加工はやっておりませんが、その代わり幾何公差の厳しい部品等はお任せください。 ■主要製品 半導体関連部品、EV関連部品、工作機械関連部品、農業用機械部品、各種産業用機械部品 ■主要取引企業 株式会社浅野歯車製作所、山本精工株式会社、松江山本金属株式会社、株式会社伸興
1個からでも喜んでお引き受けします。
立形マシニングセンター、横中ぐり盤、フライス盤、旋盤等の機械加工に加え、溶接機、シャーリングといった製缶加工にも対応しており、機械加工部品単体からブラケット・架台などの溶接＋機械加工の複合部品も一貫して引き受ける事が出来ます。 ■主要製品 産業用装置向け機械加工部品、架台 ■主要取引企業 株式会社スター精機、株式会社オーエム機械、DMG MORI キャステック株式会社
☆プラスチックの事なら是非弊社に☆ ・・・全方位対応可能、見積大歓迎・・・
当社独自の技術、ノウハウは、製品の信頼性、高付加価値の源になっており、お客様のニーズに沿った工法、提案が可能！ IT関連製品はもとより、自動車関連部品やアミューズ関連部品など、幅広い分野での実績あり。 ■主要製品 各種プラスチック加工品（成型・ASSY・検査など）、弱電・自動車部品・遊戯機械・その他 ■主要取引企業 弱電メーカー、自動車部品メーカー、遊戯機器メーカー、商社、その他
部品は台湾から直送、決済は日本の口座！短納期・高品質で一個からご注文承れます
綜機工業株式会社は、創業以来一貫して、機械加工部品や自動機械設備の 設計製作を致しております。 部品は台湾から直送、決済は日本の口座。レートや手数料等の心配は一切ないです。 品質管理には、当社のスタッフが徹底検査致しますので、ご安心下さいませ。 原価低減やコストダウンしたいお品物が御座いましたら、是非一度お見積 させていただけたら幸いです。 【特長】 ■短納期・高品質 ■海外価格・日本取引 ■楽 ■便利 ■高精度 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
狭い場所の避難用架台の設置に！組み立て式で搬入・組付けが簡単！3Dパイプレーザー加工
酒井鋼管は鋼管・形銅の3Dレーザー加工を得意としており、 様々な素材、形状・サイズに対応する設備やシステムを充実させております。 そんな当社が対応してきた加工事例をご紹介いたします。 いつ何時と起こるかわからない緊急事態に備えた、『避難用架台』の制作を行いました。 こうした避難用器具はビル・建物の間など狭い場所への設置が多く、 搬入や組付けが大変という声を多くいただきます。 当社の3Dレーザー加工により『組み立て式』にすることで、 様い場所への搬入や組付けが簡単になりました。 実際に狭い現場で困っていた企業様には大変喜んでいただいております。 ■加工方法：3Dパイプレーザー加工 ■素材：SSパイプ 及び SSアングル ■サイズ： ベース部分最外形…2350mmｘ1370mmｘ1700mm 上段柵部最外形…2350mm x 1370mm x 1100mm SS丸パイプ Φ34ｘ3.2 及び Φ27.2ｘ2.8 SSアングル L6x75x75 ■用途：鉄道関連部材 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プレス型での加工が難しい複雑形状・長尺ものに！3Dパイプレーザー加工
酒井鋼管は鋼管・形銅の3Dレーザー加工を得意としており、 様々な素材、形状・サイズに対応する設備やシステムを充実させております。 そんな当社が対応してきた加工事例をご紹介いたします。 ネジレス・溶接レスとテーマに『ウェルカムボード』を作成いたしました。 組み立て式となっており、簡単に制作することができます。 当社の3Dレーザー加工は”金型が不要”のため、今まで不可能だった構造の製品にも幅広く対応できます。 短期間で何度も試作ができるため、開発期間も大幅に短縮。 また、金型不要のため、コスト削減にも貢献し初期投資を抑えることもできますので、 気になる方はお気軽にお声がけください。 ■加工方法：3Dパイプレーザー加工 ■素材：SUS 角パイプ 及び 丸パイプ ■サイズ： 最外形…500mm x 300mm x 900mm SUS角パイプ1.2ｘ25ｘ25 SUS丸パイプ Φ16ｘ1.2 ・プレート部 SUS角パイプ 1.5ｘ50ｘ20 ■用途：ウェルカムボード ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
