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設計、製造から施工、サービスまでトータルプロデュース！13つの事例をまとめた『加工事例集』の中身をご紹介
日本サカス株式会社 プラテック事業部では、プラスチック精密部品の製造から接着・溶接・組立まで一貫体制で行っております。 こちらでは、超高分子ポリエチレンからNC旋盤にて削り加工を施した「ガイドローラー」をはじめ、「アクリルフランジ」や、「塩ビタンク」などの13つの事例をまとめた『加工事例集』の中身をご紹介いたします。 【加工事例 ※カタログ一部抜粋】 ■ガイドローラー ・製作機械：NC旋盤 ヤマザキマザック (株) ・サイズ：4φ×51 ・材質：UHMW 超高分子ポリエチレン ■レール ・製作機械：SPEEDIO ブラザー (株) ・サイズ：270×50 ・材質：UHMW ■ワーク受け ■吊具 ■当板 ■アクリルフランジ ■塩ビタンク ■ローラー ■ガイド ■POM フランジ ■スライド板 ･･･etc ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
～低コストで良品を～
小さな町工場の特徴でもある小回りの効く作業を得意とし、休日関係なく依頼された事はやり遂げます。 「低コスト＆高品質＆短納期」 を実現し、より良い製品作りを目指しております。
大物金属部品加工に於ける一貫体制を整えております。
数多くの図面を工程毎に多数の加工メーカーに振り分け、納期管理を行う調達担当者様の生産性向上をサポートを目的とした、近隣加工メーカーとの連携による多工程の一貫生産体制も確立しております。 小型・中型部品加工や熱処理、表面処理、製缶制作、ガンドリル 等々、様々なニーズに対応可能です。
様々な精密加工に対応可能！加工時間は60Hで、材質にALを使用した事例のご紹介
菅原モデルは、設計から試作加工、量産加工をワンストップで 行っています。 当事例では、旋盤＋五軸加工を用いて、自動車部品を製作しました。 サイズは170×170×160、加工時間は60Hで、材質にALを使用。 当社は板金・レーザーカット・CNC五軸加工や、五軸加工で 一体加工出来ない様な案件では、SLM（金属3Dプリンター）加工等 様々な精密加工に対応可能です。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【加工事例】 ■サイズ：170×170×160 ■加工方法：旋盤＋五軸加工 ■材質：AL ■CNC加工時間：60H ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※案件のある方は、図面・数量・材料をお送りいただければ、 １～２営業日以内にお見積りいたします。お気軽にお問い合わせください。 ※簡単なものでしたら写真データをいただければ、お見積り可能です。
様々な樹脂加工に対応可能！材質にPC透明を使用した自動車部品の加工事例
菅原モデルでは、切削・粉体造形・3Dプリンタ加工・注型・簡易型、 金型成型の樹脂加工に対応可能です。 当事例では、材質にPC透明を使用して、サイズが440×260×150の 自動車部品を製作。加工方法は切削加工を用いています。 ご要望の加工方法がございましたら、お気軽にご相談下さい。 【加工事例】 ■サイズ：440×260×150 ■加工方法：切削 ■材質：PC透明 ■CNC加工時間：8H ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※案件のある方は、図面・数量・材料をお送りいただければ、 １～２営業日以内にお見積りいたします。お気軽にお問い合わせください。 ※簡単なものでしたら写真データをいただければ、お見積り可能です。
プラスチック金型部品の超精密加工
寸法公差±0.001の研削加工仕上げ ２Sでの微細放電面加工仕上げ 弊社は、いつも新しい物へ取り組み未来に向かってのチャレンジをしています。
プラスチック金型部品の超精密加工
寸法公差±0.001の研削加工仕上げ ２Sでの微細放電面加工仕上げ 弊社は、いつも新しい物へ取り組み未来に向かってのチャレンジをしています。
超硬に、黒い部分がダイヤモンドコンパックスが付いている製品です
表面に油の0.05ｍｍワイヤーカット加工で半円形に加工したものです。直径が0.268ｍｍで、深さが0.134ｍｍで、寸法公差は2μ以下です。軸受に使われているもので、1個づつ測定表を添付して納入しています。測定倍率は100倍です。
たゆまぬ努力で顧客のニーズを満たす高品質な製品を造り続けます！
相沢鉄工株式会社は、パイプ切断・切削の専門メーカーとして、常に 顧客のニーズを満たし、絶えず技術の研鑽に務め高品質な製品を適正な価格で 供給し続ける事により地域社会から信頼される企業づくりをめざします。 パイプ切断及びパイプ機械加工の事なら当社にお任せください。 【事業内容】 ■パイプ切断及びパイプ機械切削加工の専門メーカー ■自動車用部品加工 ■建機用部品加工 ■建築用部品加工 ■農機具用部品加工 ■家電用部品加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
部品の寿命を視野に入れたVAを！VAと素材選びの秘訣を紹介します！
VAにおいてコストの削減ばかりに目がいきがちですが、部品の 寿命についても考える必要があります。 なぜなら、コスト削減を重視するばかりで部品に適さない素材を 選んでしまうと、すぐに駄目になって交換を余儀なくされる 可能性があるからです。 VAにおいては、その部品に適した素材であり、なおかつ安価で 済ませられる素材を選ぶ必要があります。 ※VA・VEに関する疑問や不明点等があれば、お気軽にお問い合わせください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【事例集進呈】鉄45Cの角材より削り出した機械部品の製作事例をご紹介しています
『鉄製（45C）機械部品』は、鉄45Cの角材より削り出した治具・金具の 製作事例です。 大型NC旋盤・マシニングセンタによる機械加工はお任せください。 普通旋盤加工、NC旋盤加工を中心に3軸マシニング、5軸マシニングを 行っております。 5軸加工の事例が多数掲載の事例集を無料プレゼントしています。 是非ダウンロードしてご覧ください。 【事例集 掲載内容】 ■用途例：食品機械・設備用部品、航空機部品、医療部品 など ■材質：SUS303、SUS316、A5052、A6061 など ■加工：普通旋盤、大型NC旋盤、フライス、マシニング、5軸 など ※製作事例集は、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【事例集進呈】外径Φ800！アルミ製大型旋盤加工品の事例紹介です
アルミより旋盤にて削り出した『フランジ部品』の製作事例です。 当社では、クライアント様にご満足いただける製品開発に努めています。 業種問わず様々なご依頼を形にする熟練の技能と高性能な設備が ありますので、設計段階からのVA・VE提案、工法転換もご相談ください。 5軸加工の事例が多数掲載の事例集を無料プレゼントしています。 是非ダウンロードしてご覧ください。 【事例集 掲載内容】 ■用途例：食品機械・設備用部品、航空機部品、医療部品 など ■材質：SUS303、SUS316、A5052、A6061 など ■加工：普通旋盤、大型NC旋盤、フライス、マシニング、5軸 など ※製作事例集は、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ご指定の材質、仕上げにて特注生産可能！様々な金属加工製品は当社にお任せください！
八州電工株式会社では、電路に関わる金属加工製品の生産を数多く行っております。 各種多品種の標準在庫に加え、ご指定の材質、仕上げにて特注生産に関する豊富なノウハウでお客様のニーズにお応えします。 金属ダクトや貫通枠・貫通スリーブ・各種架台などの電路に関わる金属加工製品を鋼板はもちろん アングル・チャンネル等各種形鋼等の加工品は数多くの施設への納入実績があります。 【プルボックス 製作例】 ■スーパーダイマ製プルボックス ■カップリング溶接 ■柱取付け用金具 ■各種塗装 仕上げ ■取付け用金具（足付き） 「PDFダウンロード」からも詳細をご確認いただけますので お気軽にご覧ください。
自動車や量産機器の製造にも対応！精密加工の高精度、複雑形状の仕上がりには定評があります
協立機興では、時代のニーズに合わせアルミダイカスト加工にも対応し、 エンジンをはじめ、その他複雑な形状の部品も製造しています。 量産機器に求められるのは、月産数。当社では、月産500～4000の量産製造を 行っています。 精密加工の高精度、複雑形状の仕上がりには定評があります。 ご用命の際は、お問い合わせください。 【特長】 ■月産500～4000の量産製造を行っている ■アルミダイカスト加工にも対応 ■精密加工の高精度、複雑形状の仕上がりには定評あり ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
食品包装機械・航空機関連・自動車関連など様々な業種の機械部品を製造！
森産業株式会社は、昭和50年設立以来、金属加工（ステンレス、アルミ、鉄、 銅、真鍮、他各種金属）の精密切削加工技術を行っており、食品包装機械・ 医療機械・繊維機械・航空機関連・自動車関連など様々な業種の機械部品を 製造している会社です。 「短納期」「品質・精度」「試作品・製品開発」「少量多品種生産」など、 お客さまのご要望に最大限の能力で対応し、ご満足いただけるように 努力しています。 【事業内容】 ■機械部品製造、TIG溶接 ■ボルト・ナット類販売 ■マシニング・NC旋盤加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
