日工プロス マシンキー
精密部品として扱われるマシンキー! 当社は大切に考えております。
長年の間に培われた技術と品質をもって安心してお使いいただける製品をお届けします。
- 企業:日工プロス株式会社
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2025年09月03日~2025年09月30日
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精密部品として扱われるマシンキー! 当社は大切に考えております。
長年の間に培われた技術と品質をもって安心してお使いいただける製品をお届けします。
工業用、産業用向けに安定的な品質と特性の向上をはかった複合新素材のトルマリンパウダーを開発
天然のトルマリン鉱石は同一の品種でも産地等により含有成分が異なるため厳密には一定の品質を確保するのが困難でした。 従って用途には限りがありましたが、この度工業用、産業用向けに安定的な品質と特性の向上をはかった複合新素材のトルマリンパウダーを開発致しました。
溶接工数の削減に貢献!パネルベンダーによる複雑曲げ製品の事例
当社のパネルベンダーを用いて製作した加工製品のご紹介です。 パネルベンダーを使用することにより、複雑な形状の曲げ加工が可能に。 ヒンジ部のカール曲げ等も本体と一体で行うことができ、溶接工数の 削減が図れます。 【事例】 ■製品名:パネルベンダーによる複雑曲げ製品 ■使用用途:各種パネル製品・スチール家具など ■技術:複雑な形状の曲げ加工が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
段取り工数の削減に貢献!角部が球形状の曲げ製品の事例
当社の曲げ加工技術を用いて製作した製品のご紹介です。 3D-CADによる展開と曲げ加工時の工夫により、角部が球形状の製品が 製作可能です。角部に半球キャップの切断品を部分的に使用しなくても よくなり、段取り工数の削減が見込まれます。 【事例】 ■製品名:角部が球形状の曲げ製品 ■使用用途:各種カバー等 ■技術:3D-CADによる展開と曲げ加工時の工夫 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
3Dデータが売れる・買える!委託販売も可能です。
建築パース・車・照明器具などの3Dデータのフリーダウンロード、販売サイト です。 作品例として車両をいくつかご紹介します。
ミクロン単位の管理の下で超精密切削加工を得意としています
弱電部門では温度調節室を確立し、非鉄系(SUS,真鍮、アルミ、チタン)丸棒を試作索から量産までミクロン単位の管理の下で超精密切削加工を得意としております。Φ2.0からΦ3.0のリードスクリューをメインに、Φ1.5からΦ15.0の範囲でリードネジ、ウォームネジを加工し、Φ38.0迄の固定式加工にも対応しています。変わった物では、・Φ5 リード32.0 ・5条ネジ ・変則ピッチ等があります。切削において、外径公差3μ、芯円度1μ、表面粗さRy0.5以下を可能とする品質技術を持っております。 耐摩擦性に対しても試していただきたいと思います。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
短納期(約4日)で対応いたしました!
本製品は建設、建築用部品です。材質は真鍮を使用し、旋盤加工を行いました。 今回の製品は、単純形状の製品でしたが、約4日という短納期での対応となっておりました。 弊社では複雑形状から単純形状まで様々な形状の製品加工の対応が可能となっております。また、単純形状であれば最短2日程度での超短納期対応が可能です。部品加工でのお困り事がございましたら、ぜひ一度お問合せください。
客先材料支給後、納期:2日程度の超短納期案件。
客先材料支給後、納期:2日程度の超短納期案件。 急遽必要になる部材などの特急対応事例
加工シミュレーションにより難削材でも高品質な加工を実現!
本製品は、水力発電機の水車に使用されるランナベーンです。ランナベーンは、水車における羽根の役割をもつ部品で、水の圧力、流水のエネルギーを受けるため高い強度が求められます。 今回は数量1ヶの総削り出しを行いました。材質であるSUS630H1100は析出硬化型ステンレス鋼であり、ステンレス鋼を、耐食性をあまり落とさずに高強度・高硬度化させたものです。その長所は同時に被削性の悪さを示しており、難削材に分類されています。 製作数量1点の失敗できない案件でございましたが、弊社では難削材における加工ノウハウが豊富であり、加工シミュレーション等の設備が充実しているため正確に高品質な加工を実現いたしました。 弊社は、難削材と呼ばれる材質の加工を得意としており、これまで様々な形状の加工をお受けしてきました。「できないと断られてしまった」「どこに頼めばいいかわからない」等お困りごとがございましたらまずはお気軽にご相談ください
工程数の多い製品にも対応可能、より寸法精度の高い加工を目指しております
弊社は精密部品のプレス加工専門メーカーです。特に単発型を得意としており、金型の構造上自動化の出来ない加工を手作業で行っております。ロボットでは無理な製品、順送型にするほど数の出ない製品でも対応が可能です。金型の製作で培った金属加工の技術で、切削加工も行っております。詳しくはカタログをダウンロードしてください。
シボ加工部品採用事例紹介!自動車関係・家電関係・浴槽タイル関係
『【シボ加工部品】事例集(家電・自動車・浴槽関係)』は、 大阪府八尾市にある、プラスチック金型及び金属等のシボ、 エッチング加工を行っている株式会社ニューテックスの事例集です。 【シボ加工部品採用事例】 ■自動車関係 ■家電関係 ■浴槽タイル関係 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
バイトもスローアウェイではなくロウ付けバイト研磨し使用しています!
職人による普通旋盤でのオネジサライ(修正)についてご紹介いたします。 バイトもスローアウェイではなくロウ付けバイト研磨し使用しています。 この作業が出来ればダイスのサイズをそろえる必要は無いです。 NC旋盤でもネジをさらう事は出来ますが時間が普通旋盤の方が早く楽です。 詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけますので、ぜひご覧ください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
精密さの秘訣を公開!内径加工の極意が詰まった事例集で、生産性と製品品質を劇的に向上 今すぐ入手!
当社の受注量の大半が内径(穴もの)加工になっています。 カラーやワッシャー形状 ベアリングハウジングや軸受け、ブッシュ形状 歯切り前のギヤブランク加工 インサートナット SUS304でのφ1.2の小径穴加工、M1.4の小径タップ加工 等 内径公差1/1000台の物、段付形状や袋穴形状の物、小径加工品等々色々と対応しております。 内径の測定方法は、公差や形状によりエアマイクロ・ピンゲージ・ デジタルマイクロ・ノギス等を使い分けて測定しています。 内径加工品でお困りの方、おられましたら一度御連絡下さい! この事例集で何かのヒントになれば嬉しいです。
対応可能径はΦ2.5~Φ32!高精度・超精密を売りに、少数精鋭での月産120万個の量産加工・精密切削加工
当社は、NC旋盤・自動旋盤等による精密切削部品の製造・販売を行っています。 少数精鋭での量産加工をメインとして日々取り組んでおり、 サイズはΦ2.5~Φ32まで対応可能。 5,000~MAX500,000ヶのロットの受注をメインに対応しています。 加工方法や工具・加工機の選定及び人員配置・効率化に努めており、 ある程度の低コスト対応が可能です。 【主な加工・特長】 ■高精度・精密さを求められる加工品が多い ■弊社加工品の大多数が内径加工・穴加工品 ■ローレット加工 ■メインは量産加工(3000ヶ/ロット~) ■基本小径加工(φ4~φ18)が多い 対応加工径φ2.5~φ32 ■コスト対応(指し値・希望単価あればお声掛けて下さい) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
160トン〜250トンのトランスファープレス機を18台揃え、本来プレス装置の持っている加工スピードのMax回転数で生産!
トランスファー搬送プレスは、製造業や自動車産業などで使用される特殊なプレス機械の一種です。 複数のステーションや工程が連続的に配置され、複数の素材を同時に加工しながら搬送する機能を持っています。 従来のプレス機械では、一度に1枚ずつの素材を加工するため、生産性が低下する可能性がありました。 しかし、トランスファー搬送プレスでは、複数のステーションが連続的に配置されているため、 ワークはそれらのステーション間で搬送されます。 一つのステーションで加工が終わったワークは、 自動的に次のステーションに移動して次の工程を行います。 この方式により、ワークの効率的な搬送と生産性の向上が図られます。 さらに、複数のステーションが連続的に加工を行うため、 同時に複数のワークを加工することが可能となります。 これにより、生産性が向上し、生産効率が高まります。 弊社では、160トン〜250トンのトランスファープレス機を18台揃え、 本来プレス装置の持っている加工スピードのMax回転数で生産し、 かつ材料は全ラインでチドリ装置を備え、あらゆる方法でコスト削減に取り組んでいます。