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アルミ加工製品は高精度機器導入で、月産１００万個以上生産可能！
小林興業株式会社は、デジタルカメラのレンズリングを中心とした、アルミ材料を高精密加工した部品を生産しています。アルミ加工製品は、高精度の機器の導入により、月産１００万個以上のレベルでも生産可能です。サブミクロンの切削加工技術領域では広く業界から認められており、さらなる技術開発に磨きをかけオンリーワンを目指しています。詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
曲げ加工やスリッター・バーチカルカッターによる裁断加工も実績あり。
【特長】 ○曲げ加工を行うベンダー：フィルムや樹脂板に熱曲げが可能です ○材料を適当な幅に切るスリッター：発泡体を10mm幅などに一気に裁断できます。 ○バーチカルカッター：厚みのある発泡体でも直線状に裁断できます。 ○アッセンブリ：治具の設計からアッセンブリまで対応しています。 筐体へのテープの貼り付けから、新規素材（ゲルや飛散防止フィルム）の貼り合わせでもお客様より評価を頂いています。 【実績】 ポリカーボネートや塩ビ、PETフィルムの曲げ加工に実績があります。 ゲルやOCAなどの光学部材の貼り合せから、プラスチック成型品とテープの貼り合せ等に実績があります。 詳細はお問い合わせ下さい。
各種装置部品を加工から処理まで一貫製造！多品種少量製品に短納期にて対応します。
牛山製作所は切削・施削・研削・ボーリングなど、 精密部品を加工から処理まで一貫製造するパーツメーカーです。 MC.CNC加工品を中心に試作から量産まで、多品種少量製品に短納期にて対応致します。 小物から大型製品の精密・高精度の加工においても、安田工業JIGBORERを用いて お客様のニーズにお応えいたしております。 大型加工品は1000×1200までベース加工品も対応致します。 加工素材としては、樹脂・A1～難削材SUS・チタン等40年の経験と、蓄積された技術とノウハウで常にお客様のご要望にお応え出来る体制を確立しております。 ※詳しくはお気軽にお問い合わせください。
様々な素材を加工する高い技術力で顧客のニーズに幅広く対応！
株式会社岩原は、徹底した低コスト化を目指し、高性能設備及び金型のユニット化による段取りの時間の短縮を計り、金型の設計、製作まで内製化を行い、短納期・多品種・少量生産に応じております。また製品設計においては、コスト低減のためにユーザーの立場に立ち、VEを推進しております。詳しくはカタログをダウンロードしてください。
今回は5軸加工について紹介します。 当社は、お客様の御要望にできる限りお答えしております。
業界：工作機械 素材：S45C ロット：1個 精度：1/100 使 用 用 途：工作機械部品 使 用 機 械：NC旋盤 横型マシニング 万能研削盤 製品サイズ：外径Φ110 内径Φ46 長さ27 加工工程：旋盤-マシニング-研磨 外周部に精度穴の加工があり 通常のマシニングで加工する場合 何度も脱着する必要がありますが 5軸加工機で加工しましたのでワンチャックで加工しております。 弊社では、大きい製品ばかりという イメージの方もいらっしゃると思いますが 本案件のように小さい製品も加工を行っております。 株式会社中村製作所 〒512-8061 三重県四日市市広永町1245 Tel.059-364-9311 Fax.059-364-8836 担当者：営業チーム 佐藤 お問い合わせ：https://www.nakamuraseisakusyo.co.jp/05contact-est.php HP：http://www.nakamuraseisakusyo.co.jp 自社ブランド "samurain"：http://samurain.jp/
金属製品2次加工のプロフェッショナル集団 株式会社大塚鉄工所
株式会社大塚鉄工所は、創業より「切削」「曲げ」「溶接」を自社の強みとして社業を営んでまいりました。 現在は切削加工を中心に曲げや溶接を伴う部品のご提供とご提案を行っています。 特に最近は機械加工部品を1式でお引き受けするケースも多く、部品同士の嵌め合い確認や組立て前の整合性確認等を大塚鉄工所で対応致しております。 これからも3つの技術をベースに続くものづくりにお役に立つよう、さらなる技術の向上と継承に精進致します。 “時代に必要とされる設備投資と技術提供”を行う体制づくりを行い続けます。 【他社に負けない5つのポイント】 ○見積もり対応が速い ○加工方法の相談が大好き ○繁忙期の支援もお任せ ○図面の機密保持も万全 ○イメージ図、現物からの製作も可能 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
建設・建材用部品の加工でも、順送化をすることで、コストダウンが可能です。
順送曲げ加工で造る「建築・建材用部品」は、曲げ加工の工程を順送化することでコストダウンが可能となります。 長年、自動車用業界で培った順送加工部品のノウハウで建設・建材用部品においても高品質、低コストを実現します！また、複雑に曲がっている部品の製作も可能です。 【主要採用実績】 ■建築・建材用補強資材 ■各種自動車部品 など ※「順送曲げ加工」のカタログはダウンロードよりPDFファイルを御覧ください。
複雑な曲げ部品が順送化で約20％のコストダウン！良くある課題と改善事例を紹介
『複雑な順送曲げ部品』は、通常なら単発工程を入れなければいけないような部品でも、アイデア次第で順送のみでの完結が可能になります。自動車業界で培った豊富なノウハウを組み合わせ、コストダウンを実現します。※技術資料では、22％のコストダウン例を紹介しています。 【複雑な部品の良くある課題】 ■単発加工のため、人件費がかさむ・・・ ■リードタイムが長くなる・・・ 【プレテックだからこその特長】 ■設計段階でのニーズに合わせた形状のご提案が可能 ■高品質とコストダウンの両立が可能 ※「複雑な順送曲げ部品」の技術資料は、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。
その機械加工、必要ですか？当社がプレスで加工してみせます！
当社は、板鍛造を得意とするプレス部品メーカーです。 板鍛造加工により、機械加工からの工法転換を図り、 安価で安定した製品を提供いたします。 【お困りごと解決事例】 ■高さのある太いピンをプレスで一体化できなかったため、 旋盤加工したピンをカシメ加工または溶接していた ・従来の工法：機械加工＋カシメ ◎当社プレス技術：プレスで一体化 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
圧造加工・切削加工・圧造加工と切削加工を組み合わせての製品など、ご要望を基に、性能・コスト・量産性のバランスを考慮し対応！
片山グループが手がける製品(部品)は、数万アイテムに及びます。 ネジ・ボルト・ナット類の規格製品は、見た目の品質だけでなく、 耐久性や防錆性などの品質も要求されます。 当社では、広く市場に出まわり、日頃からエンドユーザーも利用する製品 だからこそ、常に安定したクオリティでお届けできるように、品質管理にも 万全を期することでお応えしています。 【部品カテゴリー】 ■ＨＤＤ、精密機器 ■自動車、車輛 ■航空機 ■産業機器 ■通信機器 ■住宅設備、家電 ■インフラ関連 ほか ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
焼入れ鋼の高精度仕上げを実現！切削加工は当社にお任せください
当社では、『三次元CAD/CAMによる切削加工』を提供しております。 三次元の複雑な形状に対しても、CAD/CAMにより最速切削条件を シュミレーションし、焼入れ鋼の高精度仕上げを実現しました。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【加工方法】 ■一時加工 ■熱処理 ■仕上げ加工 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
コストダウンに非常に大きなメリットが生まれます。
株式会社加藤製作所では産業用ロボットの冷間圧延鋼板（板厚2.3mm）の軸受けシールリングを従来の切削機械加工からプレス化による成形加工（最終仕上げのみ平面切削・旋盤加工及び研磨を行っています）を行なうことで今迄の加工方法から大幅にコストダウンを実現しました。 また、家電製品のステンレス（難削材）板厚2.8mmのモーターカバーにおいても、同様に板厚増加減少の少ない対向液圧成形法によって均一に絞りを行える技術と板厚の厚いステンレスでも一工程で加工できる特長を活かしています。 その上で、真円度0.012、同芯度0.15、表面粗さRa1.6aの厳しい要求、精度を後工程の切削加工で満たし、お客様にコストダウンと共に、高品質精度を提供しています。これもプレス加工で寸法精度がほぼ機械加工並に出来ることで、後工程での工程短縮・工数低減につながっています。 【プレス化のための要素技術】 ○精密切断・穴抜き技術 ○高精度な絞り技術 ○板鍛造技術 ○高精度な後処理技術（メッキ・洗浄・バレル等） 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
板金から組立まで、多様な工程をお引き受けします。
板金加工においては【シャーリング～ブランク・レーザー・タップ～ベンド～溶接】までを手がけており、複数工程を消化しながらもそれぞれの工程で高くかつ均一した品質で製品を提供することでお取引さまから評価をいただいております。 搬送機、乾燥機、洗浄装置の一部製造も手がけており、これらの組立技術を活かしたＯＥＭ生産や板金加工＋アッセンブリのオーダーにも対応可能です。 お客さまのご要望に沿うように、開発段階からでも弊社の技術・ノウハウを提供してニーズを満たす等、付加価値の高い製品・技術を提供することを目標としております。 加工品目については、アングル・角パイプ等を仕様した筐体やその外板、金属製カバー、ホッパー投入口、水槽・油槽と鉄・ステンレスを中心とした豊富な品目の加工物を製造しています。その他、厚物材料の加工やメッキ処理、切削等、社内加工以外にも地元で半世紀以上営業している実績を活かし、地域の外注加工業者のみなさまと連携し、顧客の要望に沿った正しく美しい加工を心がけています。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
良い製品はお客様を感動させたい気持ちから・・・それがモノづくりの原点
株式会社精工製作所は、ISO9001:2008を取得し、多種金属製品における金型設計製作及び量産を踏まえた独創的な専用機の設計製作から加工・検査・納品までを一貫して行っております。特にアルミ押し出し材の三次元R曲げ加工とステンレス・アルミ・銅・鉄などの深絞り加工においては精工オリジナル工法にて加工を行いお客様から高い信頼を頂いております。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
切削一筋！高品質な製品作り ＮＣ旋盤・マシニング・精密部品ならお任せ
三和工業株式会社は汎用旋盤で精密部品加工を始めて以来、切削一筋、高品質な製品を作ることを一貫としてきました。真空部品などのNC旋盤加工・マシ二ングセンタ加工、肉盛り溶射後・難削材などの切削加工、産業用部品・土木建築機械部品・電気部品から医療用部品の加工などの金属加工を得意としています。あらゆるニーズに対応しステンレス合金、チタニウム合金、アルミ合金、銅、その他難材の加工、超精密加工から大型部品加工まで対応いたします。薄肉厚の機械加工もお任せください。小ロットから量産まで対応いたします。自社で蓄えたノウハウを利用した部品加工・治具製造を行っており、組み立てから完成品までお任せください。部品の高品質を図面どおりの仕上がりと考え、お客様の求める部品を正確に提供し短期（スピード）納期にも対応します。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
