加工製品のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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加工製品 - メーカー・企業937社の業務用製品ランキング | イプロスものづくり

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加工製品のメーカー・企業ランキング

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  1. 富士金属株式会社 大阪府/製造・加工受託
  2. 上海凌銘精密部件有限公司 大阪営業所 大阪府/製造・加工受託
  3. 株式会社松井製作所 大阪府/鉄/非鉄金属
  4. 4 株式会社 エージェンシーアシスト 京都本社 営業所(仙台・東京・埼玉・神奈川・浜松・愛知・岐阜・新潟・福井・奈良・兵庫・岡山・福岡) 京都府/機械要素・部品
  5. 5 平井精密工業株式会社 大阪府/電子部品・半導体

加工製品の製品ランキング

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  1. 【工法転換事例】継手部品 富士金属株式会社
  2. 【アルミ精密加工】自動車ポンプハウジング試作|全寸法測定対応 上海凌銘精密部件有限公司 大阪営業所
  3. パワー半導体(パワーデバイス)の放熱に貢献!『エッチング加工』 平井精密工業株式会社
  4. 4 加工先でお困りの調達担当者様へ!【限定!加工事例集進呈中】 株式会社大窪鐵工所
  5. 5 小割切断機『TS-150/200/200P2/200PS2』 株式会社コガネイプレシジョン

加工製品の製品一覧

2311~2340 件を表示 / 全 2660 件

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【技術】CAD CAMを用いた複雑形状切削品 銅 鳥取

CAD CAMにより複雑形状でも高品質・短時間での加工が可能!工場は大阪、鳥取、中国にあり!お気軽に試作からご相談下さい!

CAD CAM(Solid Works、Master CAM)による切削加工が可能です。 複雑形状部品は、工作機械のプログラム作成に手間がかかります。また、人による打ち込み作業だとどうしてもミスが発生しえます。 当社ではCAD CAMによりプログラム作成工程を自動化することで、高品質・短時間での切削加工が可能となっています。 創業から70年以上、大手企業様との量産品お取引の中で培った生産技術と組み合わせることで、「CAD CAMでの早期立上げ⇒熟練社員による改善(治工具、プログラム改善等によるサイクルタイム短縮化)⇒品質とコストを両立したものづくり実現」が可能な体制となっております。 【当社の特徴】  1.大手メーカーとの取引実績 ガス機器、厨房、空調、半導体、医療関連など、大手メーカーとの直接取引が多数あります。  2.自社一貫生産体制 自社保有の加工技術が幅広く一貫生産が可能(熱間鍛造、切削加工、ろう付け、パイプ加工、組立、漏れ検査)。  3. 製品形状や加工方法からご提案可能 設計段階から見直すことで、品質向上・コスト削減の可能性があります。

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【動画資料】切削加工 NC旋盤のプログラム。具体例で基本を解説!

「NC旋盤のプログラムの基本を勉強したい!」にお答えします!

「初めてNC旋盤を扱う」 「NC旋盤を使い始めたばかりだけど、プログラムでつまずいている」 その様な方はぜひ一度、ご覧下さい! 簡単な具体例とともに、NC旋盤のプログラムの基本を解説しています。

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【ロボット向け】平行度の基本を解説!

ロボットの動作精度向上に貢献!

ロボット業界では、製品の品質と安全性を確保するために、各部品の正確な位置決めと組み立てが求められます。特に、高精度な動作が要求されるロボットにおいては、部品間の平行度が動作精度に大きく影響します。平行度の不備は、動作のずれや振動を引き起こし、製品の不良や事故につながる可能性があります。この動画では、幾何公差の一種である「平行度」の基本を解説しています。平行度の定義、使用例、図面上での使われ方、使用する際の注意点について解説し、ロボットの動作精度向上に貢献します。 【活用シーン】 ・精密機器組み立てロボット ・検査ロボット ・搬送ロボット 【導入の効果】 ・ロボットの動作精度向上 ・製品の品質向上 ・不良品の削減

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【半導体製造向け】幾何公差 対称度 基本解説

微細加工における対称度の理解を深める!

半導体製造業界、特に微細加工においては、製品の精度が品質を大きく左右します。対称度は、微細加工部品の正確な位置決めや形状維持に不可欠であり、その理解は不良品の削減、歩留まりの向上に繋がります。対称度の定義、図面での使われ方、使用上の注意点を理解することは、高品質な製品製造に貢献します。本動画では、幾何公差の一種である「対称度」の基本を解説します。 【活用シーン】 * 微細加工部品の設計・製造 * 半導体製造プロセスの品質管理 * 図面解読力の向上 【導入の効果】 * 対称度に関する知識習得 * 図面理解力の向上 * 品質管理能力の向上

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【航空宇宙向け】幾何公差 輪郭度とは?

航空宇宙分野における輪郭度の理解を深めます!

航空宇宙業界では、部品の高度な精度が求められます。特に、航空機の安全性に関わる部品においては、設計図面通りの形状を維持することが重要です。輪郭度の理解不足は、部品の製造誤差や性能低下につながる可能性があります。この動画では、幾何公差の一種である「輪郭度」の基本を解説しています。輪郭度の定義、使用例、図面上での使われ方、使用する際の注意点について解説します。この動画を通して、航空宇宙分野における部品の精度向上にお役立てください。 【活用シーン】 ・航空機部品の設計・製造 ・宇宙開発関連部品の設計・製造 ・高精度が求められる部品の品質管理 【導入の効果】 ・図面解釈力の向上 ・部品の製造精度向上 ・品質管理の効率化

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【楽器・音響向け】ろう付け加工の基礎知識

音響機器の品質向上に貢献するろう付け加工の基礎を解説!

楽器や音響機器業界では、音質の向上と耐久性の確保が重要です。特に、振動や温度変化にさらされる部分においては、接合部の信頼性が製品の性能を左右します。ろう付け加工は、金属部品を高い強度で接合し、気密性を確保することで、音響機器の品質向上に貢献します。この動画では、ろう付けの加工原理と特徴、改善事例、加工先選定のポイントについて解説します。 【活用シーン】 * スピーカーやマイクなどの音響機器 * 楽器の金属部品(例:金管楽器の管体) * 音響設備の配管部品 【導入の効果】 * 接合部の強度向上による製品寿命の延長 * 気密性の確保による音質劣化の防止 * 多様な金属材料への対応による設計自由度の向上

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【医療機器向け】周速一定制御の基本

微細加工の精度向上に貢献!

医療機器業界では、精密な部品加工が求められ、特に微細加工においては、切削速度の最適化が重要です。周速一定制御は、切削工具の負荷を一定に保ち、加工精度を高めるために不可欠です。不適切な切削条件は、部品の寸法誤差や表面粗さの悪化を引き起こし、医療機器の性能に影響を与える可能性があります。本動画では、周速一定制御の基本を解説し、微細加工における課題解決を支援します。 【活用シーン】 ・医療機器部品の微細加工 ・NC旋盤を用いた精密加工 ・切削加工における品質向上 【導入の効果】 ・加工精度の向上 ・工具寿命の延長 ・加工時間の短縮

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【工作機械向け】在庫削減!部材の共通化

部材の共通化で、在庫管理の課題を解決!

工作機械業界において、ユニットの製造では、多種多様な部材の管理が課題となることがあります。在庫金額の増加や、必要な時に部材が不足するといった問題は、生産効率の低下につながります。この動画では、製造業における在庫管理の基本として、部材の共通化について解説します。部材の共通化は、在庫の最適化と効率的な生産体制の構築に貢献します。 【活用シーン】 * 工作機械のユニット製造における在庫管理 * 多品種少量生産における部材調達 * コスト削減を目指す企業 【導入の効果】 * 在庫金額の削減 * 必要な部材の迅速な調達 * 生産効率の向上

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【機械製造業向け】生産リードタイム短縮で納期管理!

生産リードタイム短縮のメリットを解説!

機械製造業では、顧客からの多様なニーズに応えるため、納期管理が非常に重要です。生産リードタイムの長さは、納期の遅延や在庫の増加につながり、顧客満足度の低下やコスト増を招く可能性があります。この動画では、在庫管理の基本として、生産リードタイムの短縮について解説しています。 【活用シーン】 ・納期管理に課題を感じている企業 ・在庫削減を目指している企業 ・生産効率を向上させたい企業 【導入の効果】 ・納期遅延のリスクを軽減 ・在庫コストの削減 ・顧客満足度の向上

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【資料】ニッケルメッキとクロムメッキの違いとは

銅加工のプロが解説!ニッケルメッキとクロムメッキ、それぞれの特性・用途について

当資料では、ニッケルメッキとクロムメッキの違いについて解説しております。 また、適切な選定方法についても解説しておりますので、 ぜひご一読ください。 【掲載内容】 ■ニッケルメッキの多様な特性とその応用 ■クロムメッキ: 耐久性と美観を両立 ■ニッケルメッキとクロムメッキの適切な選定方法 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【資料】錫メッキの腐食について

銅加工のプロが解説!リスクを軽減するためには、適切な取り扱いとメンテナンスが重要

当資料では、錫メッキの腐食について解説しております。 当社では、銅専門の部品加工事業を行っております。 ご用命の際は、当社へお気軽にご相談ください。 【掲載内容】 ■錫メッキの腐食防止特性 ■錫メッキにおける腐食リスクとその対策 ■錫メッキの多様な用途 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【資料】銅の建値とドル円の関係性とは

銅加工のプロが解説!銅の建値が上昇している複数の要因について

当資料では、銅の建値とドル円の関係性について解説しております。 【特長】 ■銅市場の現状と価格上昇の背景 ■ドルインデックスと銅価格の関係 ■銅価格の推移とドル円の影響 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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ステンレスのフライス加工でお困りの方大阪のフィリールへ!

ステンレス加工品・短納期・高精度【コストダウンはフィリール株式会社にお任せください】

♦材質 SUS304 (ステンレス) ♦業界 産業機械装置の部品 ♦加工方法 マシニング加工 ♦表面処理  - (日本国内) ♦個数 1個 ♦説明 産業機械装置のSUS304精密部品となります。 マシニング加工での製作です。 ※是非一度お見積りのご依頼をいただき、御社のご要望にお応えします。 まずはホームページをご覧の上お気軽にご相談をお待ちしております。 =-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=- フィリール株式会社  営業部 出水 義一 (demizu yoshikazu) 〒570-0043 大阪府守口市南寺方東通6丁目11-12 TEL:06-7493-8864 FAX:06-7493-8871 携帯:070-3885-7735 E-mail:demizu@fi-real.com ホームページ:https://fi-real.com/

  • ディスペンサー
  • 組立機械
  • その他組立機械
  • 加工製品

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【設計・製作事例】救護ストレッチャー ※製作事例の資料進呈中!

精度と強度を兼ね備えた精密板金加工で、ブレーキ・フットペダル・ダンパーを組み込み、安全面に考慮した救護ストレッチャーを設計・製作

タカキ製作所が手掛けた『救護ストレッチャー』をご紹介いたします。 怪我人を載せた担架をそのままストレッチャーに載せて搬送する仕様。 その他、ブレーキ・フットペダル・ダンパーを組み込んでおり、安全面にも考慮した作りとなっております。 当社では板金加工品や機械加工品や組み込む購入品についてもご依頼をいただけましたら、 好適なサプライヤー選定のもとご要望に応じた製品を製作いたします。 【特長】 ■サイズ:960×2400×880(H) ■素材:スチール塗装品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他安全・衛生用品
  • 加工製品

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【金属加工事例】ステンレス材の搬送機器用部品(マシニング加工)

マシニング加工でのステンレス材への加工事例のご紹介です。幅広いネットワークで《超短納期&最低1個から》の加工を実現します。

マシニング加工を用いた、搬送機器用部品のステンレス材の加工事例です。 【成栄の金属・樹脂・ゴム加工の特徴】 ■小ロット対応(1個からOK) ■短納期対応(案件によっては即日納品まで) ■製作から現場施工まで対応可能 ■トヨタグループや、大手ゼネコンにも導入実績あり ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加工受託
  • 加工製品

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【通信向け】複合金属加工(切削・ヘッダー・プレス)

小型形状の金属部品加工で、アンテナの性能向上とコスト削減に貢献。

通信業界において、アンテナは、電波の送受信を担う重要な部品であり、その性能が通信品質を大きく左右します。特に、小型化、高周波化が進む中で、アンテナ部品の精密な加工が求められています。不適切な加工は、電波の減衰や干渉を引き起こし、通信品質の低下につながる可能性があります。当社複合金属加工は、お客様の用途に合わせたカタチで金属部品加工を実現し、アンテナの性能向上に貢献します。 【活用シーン】 ・次世代スマートフォンやウェアラブル端末の超小型精密アンテナ ・車載用センサーや通信モジュールの微細金属部品 【導入の効果】 ・大幅なコストダウンと材料歩留まりの改善 ・生産リードタイムの短縮と大量生産への対応 ・設計の自由度向上と部品の統合化

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【半導体向け】ふっ素樹脂特性表

絶縁用途に最適なふっ素樹脂の特性を網羅!

半導体業界では、製品の信頼性と性能を維持するために、絶縁材料の選定が非常に重要です。特に、高周波、高温環境下で使用される半導体部品においては、優れた絶縁性と耐熱性を持つ材料が求められます。不適切な絶縁材料は、リーク電流の増加や絶縁破壊を引き起こし、製品の性能劣化や故障につながる可能性があります。当社のふっ素樹脂特性表は、絶縁性に優れたふっ素樹脂の特性を詳細に解説し、最適な材料選定をサポートします。 【活用シーン】 ・半導体製造プロセスにおける絶縁部品の選定 ・高周波回路基板の絶縁材料選定 ・高温環境下で使用される半導体部品の絶縁対策 【導入の効果】 ・最適な絶縁材料の選定による製品の信頼性向上 ・製品の性能維持と長寿命化 ・絶縁不良による故障リスクの低減

  • 複合材料
  • その他高分子材料
  • 加工製品

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高耐久の黒色ステンレス「アベルブラック」レーザ加工製品

高耐久な黒色ステンレス「アベルブラック」。レーザ加工・マーキングで短納期対応

アベルブラックは、黒色ステンレスの高耐久素材で、レーザ加工やレーザマーキングに最適です。通常のステンレスと異なり、表面の黒色被膜が剥がれにくく、厳しい環境下でも美観を維持できます。 レーザマーキング技術により、被膜層を剥がさずに精細なマーキングが可能。5mm角の2次元バーコードも高精度で刻印でき、工業製品や管理ラベルの用途にも最適です。また、マーキング加工のため、従来のエッチングや印刷と比べて短納期で対応できる点も強みです。 黒色ステンレスの特性と高度なレーザ加工技術を活かし、耐久性とデザイン性を兼ね備えた部品や製品を提供します。短納期対応が求められる現場にも最適なソリューションです。

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【電子部品向け】高精度印刷機用部品

低コストで、高精度を実現!

電子部品業界の回路印刷において、高精度な部品は、製品の品質と信頼性を左右する重要な要素です。 特に、微細なパターン印刷が求められる現代の電子部品製造においては、部品の精度が不良率を大きく左右します。 平面度や寸法精度が低い部品を使用すると、印刷のズレやインクの滲みが発生し、製品の歩留まりを低下させる可能性があります。 当社製品は、低コストでありながら、平面度:約0.02、穴ピッチ:±0.01、外径公差:±0.01等という高精度を実現し、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・回路基板の製造 ・電子部品の製造 ・精密機器の製造 【導入の効果】 ・印刷品質の向上 ・歩留まりの改善 ・コスト削減

  • 印刷機械
  • その他 印刷機・周辺備品
  • 加工製品

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【食品パッケージ向け】印刷機用部品

機械加工部品で、食品パッケージの品質向上をサポート!

食品パッケージ業界では、製品の品質保持と、消費者の安全性が重要です。 部品の精度が低いと、インクのずれやかすれが発生し、パッケージの品質を損なう可能性も。 当社の部品は、平面度:約0.02という高精度を実現し、食品パッケージの品質向上に貢献します。 【活用シーン】 ・食品パッケージの印刷 ・賞味期限や成分表示の印字 ・パッケージデザインの印刷 【導入の効果】 ・高品質なパッケージの実現 ・印刷コストの削減

  • 印刷機械
  • その他加工機械
  • その他 印刷機・周辺備品
  • 加工製品

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【出版向け】印刷機用部品 低コスト・高精度

機械加工部品で、高品質印刷を低コストで実現!

出版業界では、高品質な印刷物を安定的に供給することが求められます。 特に、部品精度は、印刷品質を左右する重要な要素です。 部品の精度が低いと、インクの均一な付着が妨げられ、色ムラや画像の歪みが発生する可能性があります。 また、部品の耐久性が低いと、頻繁な交換が必要となり、生産効率を低下させる要因となります。 当社の部品は、平面度:約0.02という高精度を実現し、高品質な印刷を支えます。 【活用シーン】 ・精密な色再現が求められるカタログ印刷 ・大量の印刷物を扱う商業印刷 【導入の効果】 ・印刷品質の向上 ・印刷機の安定稼働 ・コスト削減 ・納期短縮

  • 印刷機械
  • その他 印刷機・周辺備品
  • その他加工機械
  • 加工製品

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【広告向け】印刷機用部品 低コスト・高精度

大型印刷に最適な、低コストで高精度な機械加工部品を提供します!

広告業界、特に大型印刷においては、高品質な印刷物を安定的に供給することが重要です。 部品精度が低いと、品質の低下や機械の故障につながり、生産効率を落とす可能性があります。 当社の部品は、平面度:約0.02という高精度を実現し、印刷品質の向上に貢献します。 また、低コストでの提供により、コスト削減にも貢献します。 【活用シーン】 ・大型ポスター印刷 ・看板印刷 ・屋外広告 【導入の効果】 ・印刷品質の向上 ・機械の安定稼働 ・コスト削減

  • 印刷機械
  • その他 印刷機・周辺備品
  • その他加工機械
  • 加工製品

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1冊で分かる基本測定器の使い方!資料進呈中

「スケール」をはじめ、「定盤」や「ノギス」「マイクロメータ」など測定器具の名称と使用目的を多数掲載!使い方も解説しています。

機械の組立時や機械加工時に使用する主な測定器具は、「スケール」をはじめ、「定盤」や「ノギス」「マイクロメータ」などがございます。当資料では、その名称と使用目的についてご紹介。それぞれの使い方については、要領書にて解説しています。ぜひご一読ください。 【掲載内容】 ■測定器具の主な種類 ・スケール・定盤・ノギス・マイクロメータ・ハイトゲージ… ■作業要領書 ・スケール・マイクロメータ・M型ノギス・ハイトゲージ… ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他計測・記録・測定器
  • その他電子計測器
  • 加工製品

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大阪府での【大型精密加工】はお任せください!

西日本最大級の大型ワークを加工!月産最大400tの各種加工品を生産しコストを抑えます

弊社では、産業機械のベース・フレーム製作を得意とし、加工一貫生産を承ります。 西日本最大級の大型ワークを加工可能。フレーム形状で最大幅4200mm× 長さ8000mm×高さ1700mm×重量47tのワークの精密加工ができます。 また、顧客のSCMとして貴社の製造・物流部門として材料調達、生産、 品質管理、工程管理まで一括で一貫請負を行い、貴社に代わり客先まで 製品を直送可能です。 【事業内容】 ■各種金属の製缶・機械加工・組立・調整 ■各種産業機械等の製作・組立 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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【FAQ】大窪鐵工所の疑問解決! よくある質問にお答えします!

気になる質問を一挙公開!当社についてもっと知りたい方は、ぜひチェックしてみてください♪

「これってどうなの?」と思ったこと、すぐに答えが見つかるかも! 大窪鐵工所のFAQページでは、皆さんから寄せられた質問に丁寧にお答えしています もし答えが見つからない場合は、どうぞお気軽にお問い合わせください

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【加工事例】アルミ/マシニング加工/無電解ニッケルメッキ

A5052/立型マシニングセンタ/無電解ニッケルメッキ 加工事例 試作品から量産、多品種、少量生産まで幅広いご要望にお応えします

当社では、立型マシニングセンタによるアルミ材の高精度加工を行っております。 【事例】 ■材料:A5052 ■設備:立型マシニングセンタ ■サイズ:t35×142×157 ■表面処理:無電解ニッケルメッキ この製品は平面度0.01、ピッチ±0.01などの厳しい公差にも対応して加工しております。 作業者が確認しながら加工を行うことで高精度に仕上げております。 アルミ材を使用した開発・試作品の生産、量産から多品種/少量生産にお困りの方は、お気軽にご相談ください。

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短納期・低コストで対応可能!難材などの金属ロール加工が得意!

コーター(塗工機)で使用されるロール加工が可能! ノウハウがあるため断続切削などの難加工を得意としてます

株式会社セイワとは、様々な材質に対応し、 少ロットなど単品加工を得意としています。 特にダイス鋼(SKD11,SKD60)の焼き入れ後の旋盤加工、 SUS630の旋盤加工などを得意としており、 ロールやシャフト、シリンダーなどの加工の実績が多数ございます。 NC旋盤などの工作機械を多数を保有しているため短納期に対応できます。 また信頼できる協力企業と連携し、熱処理にも対応しており セイワにご依頼いただければ一貫生産で納品可能です。 コーター(塗工機)で使用されるロールプレスの装置に使用される プレスロールを製作しており、長年の知識と技術により低コストで納入ができます。 プレスロールはSKD11の旋盤加工が必要となり、 加工が難しいためロールプレス装置を新規でお考えの場合は 経験豊富な弊社にお声掛けください。 ※詳しくはPDFをご覧頂くか、お問合せ下さい。

  • 加工受託
  • 加工製品

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【コラム】3Dプリンタ最新機種-iSLM160高精密金属プリンタ

高精度・高精密造形の機種や、少量粉末対応の機種をご紹介!

ZRapid社は、数十年にわたる3D技術の経験と研究開発力の強みを活かし、 先進的な設備と専門的なサービスを提供、様々な業界のデジタル化と スマート化を支援しています。 日々成長を続けるZRapid社が顧客ニーズを反映させた3Dプリンタを iSLM160をベースに開発、その内容をご紹介いたします。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。  詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 3Dプリンタ
  • その他の自動車部品
  • 加工治具
  • 加工製品

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次世代型プラスチック『ポリプロピレン 2.0』

新エネルギー関係やロボット部材、機能性フィルムなどへの応用が可能!

『ポリプロピレン 2.0』は、当社独自の精密熱分解技術によって得られる 両末端二重結合ポリプロピレンを用いたポリプロピレン系材料です。 従来のポリプロピレンに比べ、塗装性や異素材との接着性改善などの 特性を有しております。 【特長】 ■異素材との複合化による高強度化 ■薄肉による軽量化 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • プラスチック
  • エンジニアリングプラスチック
  • 加工製品

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【半導体向け】カマタ製作所 加工事例

素材に左右されない、高精度加工で半導体製造をサポート

半導体業界の微細化ニーズに応えるには、高精度な加工技術が不可欠です。微細な部品の製造においては、寸法の正確さや表面の滑らかさが製品の性能を左右します。カマタ製作所の加工事例は、アルミ削り出し部品、SUS/鋼材削り出し部品、難削材削り出し部品など、様々な素材に対応し、お客様の求める品質を実現します。加工事例をご覧いただくことで、どのような加工ができるのか、どのような対応が可能なのか、などをご理解いただけるかと思います。 【活用シーン】 ・微細加工が必要な半導体部品の製造 ・高精度な治具や検査治具の製作 ・難削材を用いた部品の試作 【導入の効果】 ・高精度な部品製造による歩留まり向上 ・多様な素材への対応による設計の自由度向上 ・高品質な製品の提供による顧客満足度向上

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