更新日： 集計期間:2025年08月27日～2025年09月23日
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ものづくり９０ねんの”金属（樹脂）”加工技術をお試しください！
創業９０周年を超え、古き良き物を大切にして、現代に通用する技術をもっております。 株式会社マエダは、顧客の満足度を第一に考え、品質・納期・適正価格を本文とし、社員の個性を尊重して、優れた技術を育てつつ、安全性と環境に配慮して、社会に貢献することを経営方針としています。 スポーツ用具（釣具・ゴルフ）部品、光ファイバー照明器具部品、医療機器・光学製品部品、自動車等車両関連部品、空調機器・油圧機器部品、その他金属ならびに樹脂の精密部品製造およびASSYなど、金属および樹脂の精密部品を取り扱っております。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
シルベックでリン青銅へめっきは可能でしょうか？
Q：リン青銅へめっきは可能でしょうか？ A：可能です。当社では、治具、バレルの両工法での対応が可能です。
シルベックで電磁波シールドめっきは可能でしょうか？
Q：電磁波シールドめっきは可能でしょうか？ A：可能です。金属であれば基本的に電磁波シールドしますが、金属によりシールド性の高い波長が変わります。当社で処理している電磁波シールドめっきは無電解ニッケルや銅めっきです。アルミに銅めっきをしている製品もあります。
シルベックでニッケルめっきはどんな素材でもめっき出来ますか？
Q：ニッケルめっきはどんな素材でもめっき出来ますか？ A：基本的に、適正な下地処理を行なえば、どのような素材でもニッケルめっきを施すことは可能です。
シルベックはJIS等級(１～７等級)に合わせた膜厚ターゲットが設定できるってほんとうですか？
Q：JIS等級(１～７等級)に合わせた膜厚ターゲットが設定できるっってほんとうですか？ A：できます。JISで規定された無電解ニッケルーリン合金めっきの等級は、めっきの最少厚さを規定したものですので、それに対応しためっき厚管理が可能です。
加工前の工程設計、治具設計が命！材質にはA7075（アルミニウム合金）を使用した展示会向けに製作したサンプル部品の事例をご紹介
レーシングカーの童夢様に設計モデリングしていただいた、 『スロットルボディ』の加工事例をご紹介します。 一般的な部品と比較して非常に複雑な形状となっているため、 加工前の工程設計、治具設計が命となります。立形MC、横形MC、 5軸MCと複数の加工機で作り上げなくてはなりません。 当製品のサイズは400x400x300、材質にはA7075を使用し展示会 向けにサンプル部品として製作いたしました。 【事例概要】 ■材質：A7075 ■サイズ：400x400x300 ■加工工場：東京本社 ■備考：展示会向けに製作したサンプル部品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
加工のポイントは貫通ギリギリまで開いた横穴！材質にはA7075を使用して製作した事例をご紹介
当社で行った「インジェクションパイプ」の加工事例をご紹介いたします。 加工のポイントは、貫通ギリギリまで開いた横穴。両側から加工する トンボ加工であれば容易ですが、片側からの加工で精度よく開孔するには 工夫が必要です。 加工機械には「OKUMA MC-5VA」、「OKUMA MC-600H」、 「OKUMA MA-550VB」を使用して製作しております。 【事例概要】 ■材質：A7075 ■サイズ：50×100×360 ■加工工場：福島工場 ■備考：ブロック材からの削り出し部品 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
綺麗な青アルマイト使用！バイク用カスタムパーツの試作部品を製作した事例をご紹介
当社にてバイク用カスタムパーツの試作部品の「アダプター」を 加工した事例をご紹介いたします。 加工機械には「OKUMA MU-400V II」を使用。 綺麗な青アルマイトが施されておりますが、製作から数年たちますが 外観の衰えがありません。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■材質：A7075 ■サイズ：Φ40×L50 ■加工工場：東京本社 ■備考：硬質青アルマイト(軟質と異なり経年で脱色しやすい) ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
MULTUSで対応できるギリギリの大きさ！細径の刃物をいかにビビらせないように加工条件を設定するかがポイント
当社で行った「スロットルバルブ」の加工事例をご紹介いたします。 刃物の工具長が長くなるため、細径の刃物をいかにビビらせないように 加工条件を設定するかがポイント。突起部の突き出し量が多いため、 中央の袋穴を加工する際に、突起先端側から刃物(ボールエンドミル)を 入れなくてはなりません。 加工機械には「OKUMA MULTUS B200II」を使用して製作いたしました。 【事例概要】 ■材質：AZ31(マグネ) ■サイズ：Φ35×55 ■加工工場：東京本社 ■備考：外径Φ6寸法公差 -0.010～-0.018 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
充実の設備環境により、高精度・高品質・低コスト・量産加工を実現します。 加工でお悩みの方はまず当社にご相談下さい。
【製品特徴】 アルミ加工、光沢仕上げ チャックワークによる両面仕上げ加工 【加工範囲】 棒材でφ1.0～φ50まで（カム式自動旋盤の場合は～φ10まで）対応しております。切断材料を使用した場合はφ70までの対応が可能です。 また、メッキ、焼入れなどの各種表面処理（外注）も行っております。 【加工材種】 真鍮、アルミ、ステンレス、SGD400、SUM、炭素鋼（S45C等）、モリブデン鋼（SCM415等）など、各種金属材料を得意とし、環境対応材料（カドミレス、ナマリレス）での製品も多く手掛けております。 その他POM、PTFEなどの樹脂材料の加工も十分な実績があります。 ※詳しくはお問い合わせください。
1000ヶ程度の少ロットから10,000ヶ以上の量産対応が可能！
【加工例】 ・医療関係部品、SUS416 φ3穴60mm ・センサー関連部品、SUS316 φ2穴40mm 【加工範囲】 棒材でφ1.0～φ50まで（カム式自動旋盤の場合は～φ10まで）対応しております。切断材料を使用した場合はφ70までの対応が可能です。 また、メッキ、焼入れなどの各種表面処理（外注）も行っております。 【加工材種】 真鍮、アルミ、ステンレス、SGD400、SUM、炭素鋼（S45C等）、モリブデン鋼（SCM415等）など、各種金属材料を得意とし、環境対応材料（カドミレス、ナマリレス）での製品も多く手掛けております。 その他POM、PTFEなどの樹脂材料の加工も十分な実績があります。 ＊詳しくはお問い合わせください。
1000ヶ程度の少ロットから10,000ヶ以上の量産対応が可能！
【加工例】 ・材質SUS303 ・丸材からの削り出し加工です。 【加工範囲】 棒材でφ1.0～φ50まで（カム式自動旋盤の場合は～φ10まで）対応しております。切断材料を使用した場合はφ70までの対応が可能です。 また、メッキ、焼入れなどの各種表面処理（外注）も行っております。 【加工材種】 真鍮、アルミ、ステンレス、SGD400、SUM、炭素鋼（S45C等）、モリブデン鋼（SCM415等）など、各種金属材料を得意とし、環境対応材料（カドミレス、ナマリレス）での製品も多く手掛けております。 その他POM、PTFEなどの樹脂材料の加工も十分な実績があります。 ＊詳しくはお問い合わせください。
1000ヶ程度の少ロットから10,000ヶ以上の量産対応が可能
【加工例】 ■材質SUS303 （拡大部：ローレット加工・フライス加工） ■微細品対応 ■機械加工小ロットから対応 【加工範囲】 棒材でφ1.0～φ50まで（カム式自動旋盤の場合は～φ10まで）対応しております。切断材料を使用した場合はφ70までの対応が可能です。 また、メッキ、焼入れなどの各種表面処理（外注）も行っております。 【加工材種】 真鍮、アルミ、ステンレス、SGD400、SUM、炭素鋼（S45C等）、モリブデン鋼（SCM415等）など、各種金属材料を得意とし、環境対応材料（カドミレス、ナマリレス）での製品も多く手掛けております。 その他POM、PTFEなどの樹脂材料の加工も十分な実績があります。 ＊詳しくはお問い合わせください。
材質に鋼を使用！CNC三軸加工を用いた自動車部品製作の事例をご紹介します
当社は、樹脂から金属まで1個の試作から金型を用いた量産まで 多種多様なご要望にお応え出来ます。 当事例では、材質に鋼を使用して自動車部品を製作。 加工方法はCNC三軸加工を用いており、加工時間は25Hです。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【加工事例】 ■サイズ：160×60×60 ■加工方法：CNC三軸加工 ■材質：鋼 ■CNC加工時間：25H ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※案件のある方は、図面・数量・材料をお送りいただければ、 １～２営業日以内にお見積りいたします。お気軽にお問い合わせください。 ※簡単なものでしたら写真データをいただければ、お見積り可能です。
プラスチック金型部品の超精密加工
寸法公差±0.001の研削加工仕上げ ２Sでの微細放電面加工仕上げ 弊社は、いつも新しい物へ取り組み未来に向かってのチャレンジをしています。
