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最新設備と資格を有した技術者が高品質な製品を提供します。
「顧客満足」を最重要課題として、ISO9001品質管理システムに則り、社是に「知行合一」を掲げ、心をつなぐものづくりに努めております。北日本製工が製缶メーカーとして長年培ったノウハウで、お客様のご要望に柔軟・迅速に対応してまいります。私たちのテーマは、「徹底した管理化」です。お客様のご期待に最大限応えられるよう、最先端の生産管理ネットワークシステムを導入/構築しております。このシステムをQ(品質)・C(価格)・D(納期)にフル活用し、徹底した原価管理の下、“確かなモノを適正コストで確実に”お客様へお届け出来るものと確信しております。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
100社の協力工場と連携！お客様が必要な加工手段をご提案いたします
株式会社パーツ精工では『特殊加工部品』を取り扱っています。 ギヤ加工をはじめ、インサート加工や溶接、送りねじ加工などに対応。 100社の協力工場と連携し、お客様が必要な加工手段をご提案いたします。 【特長】 ■ギヤ加工をはじめ、インサート加工や溶接、送りねじ加工などに対応 ■100社の協力工場と連携 【加工手段（抜粋）】 ■各種表面処理 ■各種熱処理 ■各種研磨 ■ギヤ加工 ■送りねじ加工 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
工作機械800台の圧倒的キャパシティ！20を超える加工部品事例を進呈しております
株式会社パーツ精工では、NC(複合)旋盤による切削加工、機械加工を 行っております。 加工能力(主要サイズ)は、Φ3～Φ300(～L1000)、六角＝H4～H44。 対応材質はSS、SC、SCM、SUS、アルミ合金、銅合金、樹脂他です。 NC旋盤や複合機による追加工により、高精度な加工を行います。 ご用命の際には、お気軽にお問い合わせください。 【加工事例】 ■A5056 ■φ20-L30 ■500個 ■光学機器 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
工作機械800台の圧倒的キャパシティ！材質はアルミ合金、銅合金などに対応しています
「丸も角も、大きいものから小さいものまで、まとめて一社に発注したい」 などのお困り事はございませんか？ 株式会社パーツ精工では、NC(複合)旋盤による切削加工、機械加工を行っております。 充実した設備と特殊プログラムにより、短納期を実現。 NC旋盤や複合機による追加工により、高精度な加工を行います。 また、20を超える加工部品事例進呈しております。 下記PDFダウンロードよりご確認いただけます。 【加工事例】 ■A5056 ■φ60-20 ■200個 ■光学機器 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
工作機械800台の圧倒的キャパシティ！20を超える加工部品事例進呈しています
株式会社パーツ精工では、NC(複合)旋盤による切削加工、機械加工を 行っております。 材質はSS、SC、SCM、SUS、アルミ合金、銅合金、樹脂などに対応。 加工能力(主要サイズ)は、Φ3～Φ300(～L1000)、六角＝H4～H44です。 充実した設備と特殊プログラムにより、短納期を実現しました。 ご用命の際には、お気軽にお問い合わせください 【加工事例】 ■A5056 ■φ100-L60 ■100個 ■光学機器 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
NC旋盤や複合機による追加工により、高精度な加工を実施！加工事例をご紹介します
株式会社パーツ精工では、NC(複合)旋盤による切削加工、機械加工を 行っております。 材質は、SS、SC、SCM、SUS、アルミ合金、銅合金、樹脂などに対応。 主要サイズの加工能力は、Φ3～Φ300(～L1000)、六角＝H4～H44です。 工作機械800台の圧倒的キャパシティによる充実した設備と 特殊プログラムにより、短納期を実現しました。 20を超える加工部品事例進呈しております。 ご用命の際には、お気軽にお問い合わせください。 【加工事例】 ■SUS304 ■φ40-L90 ■100個 ■食品機器 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
工作機械800台の圧倒的キャパシティ！マシニングセンタの加工事例をご紹介します
株式会社パーツ精工では、マシニングセンタによる切削加工、機械加工を 行っております。 主要サイズの工具最大移動量は、X800×Y500×Z400。 材質は、SS、SC、SCM、SUS、アルミ合金、銅合金、樹脂などに対応しています。 国内3拠点・海外2拠点により、欲しい物を、欲しい場所で、欲しい数だけ、 確かな品質でご提供。 20を超える加工部品事例を進呈しております。 ご用命の際には、お気軽にお問い合わせください。 【加工事例】 ■A5056 ■φ100-L80 ■20個 ■医療機器 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
工作機械800台の圧倒的キャパシティ！マシニングセンタの加工事例をご紹介
株式会社パーツ精工では、マシニングセンタによる切削加工、機械加工を 行っております。 主要サイズの工具最大移動量は、X800×Y500×Z400で、材質は、SS、SC、 SCM、SUS、アルミ合金、銅合金、樹脂などに対応。 欲しい物を、欲しい場所で、欲しい数だけ、確かな品質でご提供します。 20を超える加工部品事例を進呈。 ご用命の際には、お気軽にお問い合わせください。 【加工事例】 ■SUS304 ■φ100-L50 ■500個 ■省力機器 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
20を超える加工部品事例進呈！高精度な加工を、充実した設備と技術者で実現しました
株式会社パーツ精工では、マシニングセンタによる切削加工、機械加工を 行っております。 工作機械800台の圧倒的キャパシティ。マシニングセンタによる高精度な 加工を、充実した設備と技術者で実現しました。 主要サイズの工具最大移動量はX800×Y500×Z400。 材質はSS、SC、SCM、SUS、アルミ合金、銅合金、樹脂などに対応しています。 ご用命の際には、お気軽にお問い合わせください。 【加工事例】 ■A5056 ■φ100-L50 ■50個 ■分析機器 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
5軸加工によってどのような形状が可能なのか、事例を紹介致します。
株式会社ミズノマシナリーは、株式会社ミズノマシナリーでは 、大きく重量のあるワークピースを加工するためのスイング・ヘッド およびNC円テーブルを備えた同時5軸加工機を保有しています。 当機は最大5.000kgまでのパーツの完全加工が可能です。 ヘッドとテーブルが回転するため、 湾曲のある製品や大型部品に 威力を発揮し、様々なお客様のニーズにお応えします。 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プレート・長尺加工によってどのような形状が可能なのか、事例を紹介致します。
株式会社ミズノマシナリーは、小物から長尺・大物までの 各種アルミ部品の加工やプレートの研磨加工における美しい表面仕上げを得意としています。 特に熱膨張を考慮したモノづくりで寸法精度には絶対的な自信があります。 単品モノから短納期で対応いたします。 また、ISO9001のもと、最終検査・測定はもちろんのこと、 作り込み品質にもこだわり、 技術者一人ひとりが付加価値の高い モノづくりを行っています。 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい
歴史ある物づくりで質の高い製品を！成長し続ける久野金属工業。
久野金属工業株式会社は1947年に創業して以来、現在に到るまでの技術を集結しオンリーワン企業として新しいことに挑戦し、常にお客様の細かいニーズに応えられるよう努力を重ねてきました。 何十年という長い間の物づくりへの執着心は時代に流されることなく、一貫した考えや行動を具体化し技術的に高度な仕事を実現しています。 久野金属工業の物づくりは、プレス加工を主体として色々な金属の成形をしています。 それは目的に合わせ、プログレッシブプレス加工、ロボットプレス加工等、又溶接・表面処理・組立・加工までも行なっています。 さらには、形状や量に合わせて多種多様・複雑高精度なものや素材的にもハイテンション鋼材から非鉄金属まで製作できます。 また、それらをサポートする高精度で独特なノウハウを持った金型設備や専用加工機、組立機を社内で設計・製作し、完全なメンテナンスもとれるようになっています。 さらには高精度測定や専用検査治具において作りこみ品質に力を置き、品質確認と出荷検査体制を抜かりなく行っています。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
30万個/月の生産能力！熱カシメ加工による製造品です
日進精機株式会社で取り扱う「シートロックストライカ」をご紹介いたします。 コの字に曲がった丸棒を電気で熱しつぶす(かしめる)ことで、 プレートを両側からはさみ込み、かしめ後焼き戻しを行います。 ご用命の際は当社にお問い合わせください。 【仕様】 ■素材：鉄 ■加工：熱カシメ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
見積から発注・受入までの、手間・時間の外部化が可能！ハヤシのオリジナル事業＜HI-SPECシステム＞による特注部品加工！
株式会社ハヤシは、大物の3D加工から小物のミクロン加工まで、幅広くスピーディーに対応しています。 生産支援財提供商社ハヤシだけが提案できる生産支援サービス『HI-SPEC システム』は、お客様の手間･時間(コスト)を代行することで業務効率を高め、質の高い生産を支援します。 【鋳物加工品】 ■カムホルダー ■カムスライダー ■リストダイ ■スクラップカッター ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
「ハヤシの技術力」を活用した加工品！特注部品加工【NCフライス加工品】
株式会社ハヤシは、大物の3D加工から小物のミクロン加工まで、幅広くスピーディーに対応しています。 生産支援財提供商社ハヤシだけが提案できる生産支援サービス『HI-SPEC システム』は、お客様の手間･時間(コスト)を代行することで業務効率を高め、質の高い生産を支援します。 ＜ハヤシの技術力＞をお確かめください。 【NCフライス加工品も実績多数！】 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
「ハヤシの技術力」を活用した加工品！特注部品加工【旋盤加工品】
株式会社ハヤシは、大物の3D加工から小物のミクロン加工まで、幅広くスピーディーに対応しています。 生産支援財提供商社ハヤシだけが提案できる生産支援サービス『HI-SPEC システム』は、お客様の手間･時間(コスト)を代行することで業務効率を高め、質の高い生産を支援します。 ＜ハヤシの技術力＞をお確かめください。 【旋盤加工品も実績多数！】 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
「ハヤシの技術力」を活用した加工品！特注部品加工【板金・溶接加工品】
株式会社ハヤシは、大物の3D加工から小物のミクロン加工まで、幅広くスピーディーに対応しています。 生産支援財提供商社ハヤシだけが提案できる生産支援サービス『HI-SPEC システム』は、お客様の手間･時間(コスト)を代行することで業務効率を高め、質の高い生産を支援します。 ＜ハヤシの技術力＞をお確かめください。 【板金・溶接加工品も実績多数！】 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
「ハヤシの技術力」を活用した加工品！特注部品加工【スクラップシュート加工品】
株式会社ハヤシは、大物の3D加工から小物のミクロン加工まで、幅広くスピーディーに対応しています。 生産支援財提供商社ハヤシだけが提案できる生産支援サービス『HI-SPEC システム』は、お客様の手間･時間(コスト)を代行することで業務効率を高め、質の高い生産を支援します。 ＜ハヤシの技術力＞をお確かめください。 【スクラップシュート加工品も実績多数！】 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
「ハヤシの技術力」を活用した加工品！特注部品加工【シムプレート加工品】
株式会社ハヤシは、大物の3D加工から小物のミクロン加工まで、幅広くスピーディーに対応しています。 生産支援財提供商社ハヤシだけが提案できる生産支援サービス『HI-SPEC システム』は、お客様の手間･時間(コスト)を代行することで業務効率を高め、質の高い生産を支援します。 ＜ハヤシの技術力＞をお確かめください。 【シムプレート加工品も実績多数！】 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
「ハヤシの技術力」を活用した加工品！特注部品加工【産業機械加工品】
株式会社ハヤシは、大物の3D加工から小物のミクロン加工まで、幅広くスピーディーに対応しています。 生産支援財提供商社ハヤシだけが提案できる生産支援サービス『HI-SPEC システム』は、お客様の手間･時間(コスト)を代行することで業務効率を高め、質の高い生産を支援します。 ＜ハヤシの技術力＞をお確かめください。 【産業機械加工品も実績多数！】 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
「ハヤシの技術力」を活用した加工品！特注部品加工【オイルレス（無給油）加工品】
株式会社ハヤシは、大物の3D加工から小物のミクロン加工まで、幅広くスピーディーに対応しています。 生産支援財提供商社ハヤシだけが提案できる生産支援サービス『HI-SPEC システム』は、お客様の手間･時間(コスト)を代行することで業務効率を高め、質の高い生産を支援します。 ＜ハヤシの技術力＞をお確かめください。 【オイルレス（無給油）加工品も実績多数！】 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
「ハヤシの技術力」を活用した加工品！特注部品加工【検査治具】
株式会社ハヤシは、大物の3D加工から小物のミクロン加工まで、幅広くスピーディーに対応しています。 生産支援財提供商社ハヤシだけが提案できる生産支援サービス『HI-SPEC システム』は、お客様の手間･時間(コスト)を代行することで業務効率を高め、質の高い生産を支援します。 ＜ハヤシの技術力＞をお確かめください。 【検査治具も実績多数！】 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
「ハヤシの技術力」を活用した加工品！特注部品加工【刻印パンチ】
株式会社ハヤシは、大物の3D加工から小物のミクロン加工まで、幅広くスピーディーに対応しています。 生産支援財提供商社ハヤシだけが提案できる生産支援サービス『HI-SPEC システム』は、お客様の手間･時間(コスト)を代行することで業務効率を高め、質の高い生産を支援します。 ＜ハヤシの技術力＞をお確かめください。 【刻印パンチも実績多数！】 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
「ハヤシの技術力」を活用した加工品！特注部品加工【化成加工品】
株式会社ハヤシは、大物の3D加工から小物のミクロン加工まで、幅広くスピーディーに対応しています。 生産支援財提供商社ハヤシだけが提案できる生産支援サービス『HI-SPEC システム』は、お客様の手間･時間(コスト)を代行することで業務効率を高め、質の高い生産を支援します。 ＜ハヤシの技術力＞をお確かめください。 【化成加工品も実績多数！】 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
半導体、医療、光学分野で実績あり！細物の中に含まれる特殊加工が得意
株式会社有田製作所は、得意分野として圧倒的な細物加工技術を要していると自負しております。 細物加工に組み合わせ複合加工も承っております。 複雑な加工の中に細物もふくまれるような特殊加工が私達の得意分野です。 また、ロットでの受注においては、最大限にコストパフォーマンスを発揮できると考えております。 その秘密はプログラムの技術にあります。 「様々な側面で、お客様をサポートする」そんな企業を目指しています。 【見積回答60分】 多くのお客様からお聞きするご要望のひとつが、見積り回答の速さについて。 様々な製品を開発されているお客様にとって、トータルでのコスト産出は重要なポイントです。 そこで、弊社で取り組んだものが、見積り回答のスピード化です。 特殊加工は除きますが、図面一枚でもお気軽にお問合せいただいております。 【納期回答30分】 お見積りにご納得いただき、実際に製品を製作されるのに、 部品が遅ければ、製品自体の納期が遅れてしまいます。 順序良く製品を仕上げていただくために、即座に納期を算出し、お知らせ致します。
小ロット生産の楽器パーツや金属のお箸など、機械部品以外のご相談も大歓迎！
株式会社有田製作所は、小ロット生産の楽器パーツや金属で作ったお箸など 機械部品以外のデザイン試作でも加工実績があります。 簡単な図面をご用意いただき、お問い合わせ下さい。 （但し、法人様に限ります。） 加工しやすい素材、形状のご提案や複雑な切削加工のご提案などを 掲載しています。 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
加工を自動化することでスピードとコストを大幅削減
有田製作所は細物旋盤・微細加工を得意とし、試作品から量産まで可能です。 ロットでの受注においては、最大限にコストパフォーマンスを発揮できると考えております。 その秘密は、プログラムの技術にあります。 各種旋盤加工、MC（マシニング加工）においてまずプログラミングを行います。 より正確に、よりスピーディーに、その作業を行います。 製造する部品はプログラムどおりに加工が行われ、完成していきます。 完成後、そのプログラムは弊社で保管され、増産される場合には瞬時に加工に移ることが可能です。 そしてスピードアップのポイントは、加工を自動化できたという弊社の技術だと自負しております。 また、ロットの部品においても一度のプログラム作業だけで、あとは自動化された加工だけになるので、 スピードとコストを大幅に抑えることが可能です。 【特長】 ■見積り回答・・60分以内 ■納期回答・・・30分以内 を目標にスピーディに対応しています。 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「複雑な形状のものに対応ができない」や「小径のピン･シャフトなどの加工ができない」等で困ったことはありませんか？
有田製作所の最も得意とする物に、小径物・細物旋盤加工があります。 京都で創業から50年を超え、その培われた技術とスピーディな対応で顧客満足度を高めます。 材質は鉄・ステンレス・アルミなど対応しており、 産業用機械部品や半導体製造装置、医療用機器など、様々な細物旋盤加工の実績がございます。 ※量産の切削加工を承ります。一度、ご相談ください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
《創業60年》複雑なねじ加工は当社に一度ご相談ください！ご要望のおねじ、ナットをを小ロットで作成可能！※様々な業界で多数実績あり
有田製作所は創業60年を迎え、長年の実績と多くの信頼を得ています。 複合旋盤、NC旋盤＋MCを駆使し、複雑な加工技術に自信があります。 市販品のねじやナットが、思い通りの形状では無い時にご相談ください。 例えば長いシャフトにおねじがあるもの、ねじの頭にドライバー溝や手でつまむローレット加工、 市販ねじの首下を任意の長さにカットしたり全ねじを半ねじに追加工、規格には無い六角ナットなど、 ご要望のおねじ、ナットを小ロットで作成します。 関西、近畿圏、京都のお客様はもとより、全国からお問い合わせを頂いております。 マンガ絵でも結構ですので、ぜひお気軽にご連絡くださいませ。 ※当社の特長や設備ほか詳細は、PDF資料をご覧ください。
すぐれたテクノロジーを支えるのは、すぐれた人間の技です。
ナカヤマ精密株式会社は昭和44年の創業以来、超硬合金加工メーカーとして、産業の一端を担いながら社会に貢献してまいりました。 「熟練の手と眼と技術者」 この言葉を胸に優秀な人材の育成、最新加工技術の習得に努め、常に高品位な製品づくりを目指しています。 いかに最先端の工作機器が存在しても、本当に良い製品を加工することはできない。 私たちはこのように考えています。 その工作機器を使いこなすことのできる、熟練した人間の技があってはじめて精密な製品を作り出せるのです。 高い技術を持った熟練工は、手だけでなく、目で見て、耳で音を確認しながら、そして機械の熱を感じ取って状況を判断し、わずか数ミクロンの誤差もなく緻密で高性能な製品を加工していきます。 この熟練した人間の技のうえにCAD/CAMをはじめ最新NC設備を積極的に導入することで、多品種小ロットや短納期など多様化するユーザーニーズに応えています。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
