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熱処理のライン内組込、量産品に最適
＝＝＝＝ 概 要 ＝＝＝＝＝ ■高性能 最新のテクノロジーを用いた信頼性の高いドライブ制御技術は、幅広い負荷変動に対応しています。また、充実した保護回路により、安全な作業環境が作り出せます。 ■コンパクト 真空管式発振機と比べ、据え付け面積で５分の１、重量にして８分の１と計量・小型化をはかりました。 （当社 ５０kw発振機にて比較 ■ローコスト シンプル設計により、本体設計をローコストに抑えました。また、真空管式発振機と比べ、消費電力は約３０％のコストダウンとなり、冷却水量も５分の１とランニングコストを抑えた省エネルギー型です。 （当社 50kw発振機にて比較）
IGBTと比べ、耐久性アップ！高速スイッチング(従来の5倍)により高い周波数に対応
当社で取り扱う『トランジスタ(SiC式)高周波発振機』について、 ご紹介いたします。 従来体(IGBT)に比べ、電力損失を約60％も削減、効率よく稼働する事が 可能。 又、軽量化、冷却機構の小型化による高周波発振機本体もコンパクトに なっております。 【特長】 ■IGBTと比べ、耐久性アップ ■高速スイッチング(従来の5倍)により高い周波数に対応 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ワーク自走防止機構により焼入品質が安定！ストロークはワークに合わせて変更が可能
当社で取り扱う『横型高周波焼入機』について、ご紹介いたします。 送り速度は0.2～200mm/s、ワーク回転数は0～500rpm、 ユーティリティは圧縮空気が0.4MPa、冷却水が15～200l/min、 電源容量は10kVA。 各種シャフト類の高周波焼入れに好適で、各ストロークに応じた 高周波移動焼入れが可能です。 【ストロークタイプ】 ■500 ■700 ■900 ■1200 ■1500 ■2000 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
国内外に多数の実績を誇り、ユーザー様のニーズにマッチした高性能な設備をご提供！
TOKAIが取り扱う『各種熱処理炉・加熱装置』をご紹介します。 「バッジ式アルミT6熱処理設備」をはじめ、「連続式アルミT6熱処理設備」や 「アルミ溶体化処理炉」「金型予熱炉」などをラインアップ。 その他、鋳鉄用の加熱焼成設備、ガラス焼成炉、各種焼純炉等の多種多様な 実績がございます。当社は国内外に多数の実績を誇り、ユーザー様のニーズに マッチした高性能な設備をご提供致します。 【ラインアップ】 ■バッジ式アルミT6熱処理設備 ■連続式アルミT6熱処理設備 ■アルミ溶体化処理炉 ■アルミ時効処理炉 ■金型予熱炉 ■塗装乾燥炉 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
被加熱体が自ら発熱！環境を始め各分野の製造、研究開発で使われてます
高周波誘導加熱装置・高周波加熱装置・高周波焼入れ 株式会社高周波ネッスルの会社案内です。
高周波加熱装置の特徴
磁気の電磁誘導作用を利用して加熱『高周波加熱装置』 ■□■特徴■□■ ■高周波誘導加熱の優位点 ・他の加熱方式が対流・輻射・伝導による外部の熱源からの熱の移動に 依存するのに対し、 高周波誘導加熱では商用電源50/60Hzから 数百〜数千万Hzに変換し、電源から被加熱体（導電体）に磁気を介した非接触で 効率よく投入させる方式で、被加熱物自身が直接発熱 ・環境に左右されず導電体であれば全てに適用可能であり、制御などを 高速で行うことが可能 ・誘導電流の周波数や加熱コイルを適正に選択することで、被加熱体の一部分の 急速加熱が可能 ■瞬間・局部・均一加熱が可能。表面のみの加熱にも対応 ■より早期の納入、装置の小型・軽量化を実現 ■金属を使用するすべての産業用加熱に多用に対応 ======≪お試しキャンペーン≫＝＝＝＝＝＝ 今なら！下記のキャンペーンを行っております！ 是非一度お試しください。 ■無料デモ（加熱テスト） ■製品加工サンプル 無料提供 ※詳細は【お問い合わせ】よりご連絡ください。 ＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝
2連式ロー付加熱装置
【製品ラインナップ】 他にも下記のような製品を取り扱っております。 ●食品の加工装置●6連式金型加熱装置●真空プラチナ溶解装置●インキ缶の加熱装置●鋼板焼鈍用加熱装置● 2周波高周波及び昇降機●ハンディトランス●アルミ板の加熱装置●2周波加熱装置● 焼ばめ加熱装置●高周波真空加圧吸引鋳造機・真空遠心鋳造機● ハンダ付装置● ガス分解加熱装置●水素雰囲気自動ロー付装置●焼鈍用加熱装置●1200ストローク自動昇降焼入機 ======≪お試しキャンペーン≫＝＝＝＝＝＝ 今なら！下記のキャンペーンを行っております！ 是非一度お試しください。 ■無料デモ（加熱テスト） ■製品加工サンプル 無料提供 ※詳細は【お問い合わせ】よりご連絡ください。 ＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝
大型高周波加熱装置。大型ワークの焼入、焼鈍、焼嵌め、溶解等に最適
大型ワークの焼入、焼鈍、焼嵌め、溶解等に最適 ======≪お試しキャンペーン≫＝＝＝＝＝＝ 今なら！下記のキャンペーンを行っております！ 是非一度お試しください。 ■無料デモ（加熱テスト） ■製品加工サンプル 無料提供 ※詳細は【お問い合わせ】よりご連絡ください。 ＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝ ■対象素材 金属素材・金属部品加工(以下間接加熱方式を併用・樹脂素材(熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂、FRP)、 木材、天然合板、科学合板、集成材、セラミックス、ゴム、複合材、皮革、繊維、紙など) ■加工内容 加熱・整形加工・乾燥・溶着・接着・溶断・成形、加温など ■製品用途 産業機器、家電機器、輸送機器、IT機器、玩具、運動具、文具、複合樹脂成型物(自動車内装品等)、 医療機器、家具、楽器など
高周波加熱装置 KNTG/2030
シリーズ：KNTG 型式：KNTG/2030 出力周波数：20KW/20KHz〜40KHz 外形寸法：W330xD610xH450 スイッチング素子：IGBT 詳細は『ダウンロード』よりご確認ください ======≪お試しキャンペーン≫＝＝＝＝＝＝ 今なら！下記のキャンペーンを行っております！ 是非一度お試しください。 ■無料デモ（加熱テスト） ■製品加工サンプル 無料提供 ※詳細は【お問い合わせ】よりご連絡ください。 ＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝
光加熱の得意とする分野とプロセスは熱処理、DEGAS、反応、蒸着、乾燥になります！
物質を構成する分子は、常に振動を繰り返すことによって物質そのものの 温度を保っています。 そして、この運動に一定の光を照射するとさらに振動が大きくなり、 それに比例して発生する熱も多くなります。これが「光加熱の原理」です。 熱伝達は物理的に三種類に限られ、光加熱は「放射伝熱」にあたります。 光加熱の得意とする分野とプロセスは熱処理、DEGAS、反応、蒸着、乾燥になります。 【熱伝達の三原則】 ■熱伝導 ・物質中で、物質の移動や放射によるエネルギー輸送なしに、温度差に基づいて 熱が移動する現象 ■対流伝熱 ・流体の実質の流れによって熱が伝えられる現象 ■放射伝熱 ・熱放射と熱吸収によって熱が伝えられる現象 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
樹脂・フィルムから金属まで、幅広い業界における加熱処理を劇的に短縮します。従来の所要時間が1/10以下に！
アドフォスNIR（超近赤外線）とは・・・従来の赤外線とは一線を画す波長特性を持つ、ドイツ製超近赤外線加熱装置です。一般的な近赤外線が持つ波長帯域は、1.2～2μm（ピーク波長：1.2μm）であるのに対して、アドフォスNIRの波長帯域は、0.8～1.5μm（ピーク波長：0.85μm）。その波長帯域が持つ特徴として、金属などに対しては吸収性が高く、非常に強力な加熱力を持ちながらも、紙、樹脂フィルム、ガラスなど、熱に弱い基材に対しては高い透過性を持つため、それら基材に与える熱ダメージを極限まで抑え、印刷/塗布された塗料（導電/絶縁インクなど）を瞬間的に乾燥/焼成させることが出来ます。まさに、現在世界的に競争が盛んなPE（プリンテッドエレクトロニクス）開発における課題を解決する可能性を持つ技術です。 さらに、その高いエネルギー密度による強力な加熱によって、他の加熱方式では昇温に時間がかかるアプリケーション（金属熱処理、はんだのリフローなど）でも、瞬間的に目標温度まで昇温出来るため、従来の処理時間を驚異的に短縮することが出来、炉長の短縮による設備の縮小化が可能です。
驚きの静音性！幅広い冷蔵ドリンクとスープに対応した自動瞬間飲料加熱機をご紹介
『リキッド・ウォーマー FLW-202B』は、スチームで温める秒速加熱ウォーマーです。 高温高圧蒸気をいつでも供給。20秒以内でドリンクを80℃に加熱。 温度センサー付きで好みの温度に設定できます。 また、機器正面の泡立ち切り替えバルブを上部に設置し、回すだけで、 高品質な泡立ちのオン・オフの切り替えができます。 【特長】 ■20秒以内で瞬間加熱 ■誰でもカンタン、自動調理 ■幅約20cmの省スペース設計 ■上質な泡立ちのON/OFF切り替え機能搭載 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
アスファルトの剥離にも使用可能！炎を用いないため、爆発の可能性がありません！
当工法では、耐食・耐磨耗等の目的で金属に接着されたタールエポキシ・ フレークライニング等の剥離が誘導加熱を使って簡単に行えます。 誘導加熱による剥離は、脱硫塔・石油タンクなどのライニングの補修・検査の ための剥離に威力を発揮します。 また、ライニングロール・防震ゴム・防舷材などの再生や、産業廃棄物中の 金属とプラスチック・ゴムの分別にも注目されています。 炎を用いないため、引火性雰囲気中でも爆発の可能性がありません。 【特長】 ■アスファルトの剥離に使用可能 ■コーナー部など複雑な形状にも対応 ■両面被覆でも容易に、しかも両面同時に剥離できる ■金物がそのまま再使用可能 ■騒音や燃焼ガスが発生せず、重労働からも開放される ■ブラスト不要のため、粉塵による大気汚染がない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
誘導加熱で酸化ロスを抑え、均一に溶解。少ロット金属の溶解、合金の試作・研究開発に
当社では、誘導加熱によって少量金属を効率よく溶解できる 『小型高周波溶解装置（溶解炉）』を取り扱っています。 酸化によるロスを抑えつつ、磁界による攪拌で均一な溶解が可能。 火気を使用しないため、環境への負荷も抑えられます。 小ロットの現場に適した「5kg用」と、合金の試作・研究開発の 現場に好適な「10～30kg用」があり、用途に合わせた選択が可能です。 【特長】 ■高効率・コンパクト ■磁界による攪拌で均一溶解 ■誘導加熱のため酸化によるロスが少ない ■クリーンな溶解で環境に配慮 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
お客様の工期短縮や工費の削減、工事品質向上、作業環境改善に大きく貢献！
当社では、高周波誘導加熱技術を利用したプラントメントナンス装置を ご提供しています。 脱硫塔・石油タンクなどの重防食ライニング膜の剥離作業に必要な装置、 補助工具を自社で設計・製作し、メンテナンスサービスのご提供のみならず、 装置のお貸し出しや販売を行っています。 発電会社、石油精製・石油化学プラント会社等お客様の工期短縮や工費の 削減、工事品質向上、作業環境改善に大きく貢献し、高い評価を頂いています。 【特長】 ■加熱効率が高い ■局部加熱が可能 ■急速加熱が容易 ■非接触加熱 ■加熱温度制御が容易 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
塗膜と鋼材の接着面を急速加熱することにより、厚い塗膜の除去が可能！※実機デモ可能！
『IHハクリ』は、鋼板に接着した塗膜を容易に剥離するための 誘導加熱装置です。 鋼板表面温度を誘導加熱により急速加熱(140～240℃程度)することで 塗膜接着層を破壊し、容易な塗膜剥離作業が実現します。 また、研削材や水(液体)を使用せず廃棄物は塗膜のみとなり、 産業廃棄物費用の削減に貢献します。 【特長】 ■廃棄物発生量の大幅低減 ■誘導加熱方式で作業効率を改善 ■他工法に比べ作業環境が良い ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ガス、電気式の代替に好適！職人技を必要とせず再現性のある焼抜き焼嵌めが可能
本装置は、急速加熱が可能な為、焼抜き時に軸との温度差が大きくとれる 焼抜き(焼嵌め)装置です。 他工法に比べると軸に傷がつく可能性が低くなります。 また職人技を必要とせず、再現性のある焼抜き焼嵌めが可能。 10～100kWクラスでお客様の要望にあわせて製作いたします。 【特長】 ■ガス加熱に比べると作業環境が改善される(火気の養生不要) ■工期短縮 ■他工法に比べ昇温速度が早い ■操作性が容易で職人技は必要なし ■再現性のある焼抜きが実施可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【デモ受付中】予熱しながら加熱する省エネ加熱装置
☆特徴 ○予熱しながら溶接が可能 ○予熱時の加熱速度が非常に速い ○溶接部全体を均一に加熱 ○フレキシブルな水冷加熱ケーブルで多種多様なワークに適用 ○P.W.H.T.（応力除去）時に必要な緻密な温度管理も可能 ○火・ガスを使用せず安全 ○燃焼用ガス等消耗品コストを大幅に低減 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、 お気軽にお問い合わせください。
少量の金属加熱・溶解が卓上で行える卓上高周波誘導加熱装置！研究・開発段階での加熱・溶解試験に好適です！
卓上高周波誘導加熱装置「HEATCUBE」は、超小型設計の為、机上などの限られたスペースでの実験が可能です。被加熱物質自体が自己発熱しますので、加熱効率が非常に高く省エネを実現できます。また、火炎を使用しないため、CO2の削減に貢献します。研究・開発段階での加熱・溶解試験に好適です。 【特長】 ■少量の金属加熱・溶解が卓上で行える ■加熱効率が非常に高く省エネを実現します ■火炎を使用しないため、CO2の削減に貢献します ■研究・開発段階での加熱・溶解試験に好適です ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい
ワークを持参いただければ加熱テストも可能です！量産工場向け、自動ワーク供給等にも対応
『HEATCUBE』は、誘導加熱により、非接触で金属を加熱する装置です。 一般的なガスバーナーによる加熱に比べ、作業時間の短縮、作業員による 加工精度のバラツキをなくす、CO2排出量の削減が見込まれます。 量産工場向け、自動ワーク供給等にも対応いたします。 なお、ワークを持参いただければ、加熱テスト可能です。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■作業時間の短縮 ■作業員による加工精度のバラツキをなくす ■CO2排出量の削減が見込まれる ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ご希望の電気炉・加熱装置を好適な構造で提案します。自社で設計から製造まで一貫して行っています。
◆用途や設置場所に合わせて、好適な構造を考えて提案いたします。 ◆設計、板金、塗装、組立、制御盤製作まで全て自社で一貫して行っているので、柔軟にご要望に対応できます。 ◆箱型、コンベヤ型、台車型など様々な構造に対応可能です。 ◆炉のサイズの大小に関わらず、ご相談をお受けします。 ◆お見積は無料ですので、お気軽にお問い合せ下さい。 →具体的にご検討の場合は、概略図も作成致します。 ■詳しくは弊社ホームページをご覧下さい。 ↓
時代のニーズに応え、進化する3つのラインアップ！3D局所加熱装置をご紹介
『S-WAVE』は、金属ベース基板をはじめ、セラミック基板から 低耐熱部品まで対応する3D局所加熱装置です。 狭いスポットを急速300℃加熱する「S-WAVE301A」 高い連続運転性能を実現する「S-WAVE301」 従来機種と比較し2倍の加熱力を実現する「S-WAVE301H」。 時代のニーズに応え、進化する3つのラインアップを ご用意しております。 【特長】 ＜S-WAVE301A＞ ■低消費電力で高い加熱効率を実現 ■スルーホール端子のはんだ付けに好適 ■プリント基板等のパッド面を予熱 ■輻射熱を抑え、終戦部品への影響を抑制 ■ICNIRP、電波法などの各種規制に対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
狭いスポットを急速300℃加熱！ICNRP、電波法などの各種規制に対応
『S-WAVE301A』は、低消費電力で高い加熱効率を実現した 3D局所加熱装置です。 スノーホール端子のはんだ付けに好適。両面基板をはじめ、 片面基板やフレキシブル基板、低耐熱部品などに対応しております。 また、輻射熱を抑え周辺部品への影響を抑制します。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■低消費電力で高い加熱効率を実現 ■スノーホール端子のはんだ付けに好適 ■プリント基板等のパッド面を予熱 ■低耐熱部品のスポット加熱への利用 ■輻射熱を抑え周辺部品への影響を抑制 ■ICNRP、電波法などの各種規制に対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
加熱炉、チャンバ、温度制御器を一体化したコンパクトな卓上型ランプ加熱装置で、50mm角試料までの熱処理を実現！
本装置は、試料寸法50mm 角までの熱処理を可能とした卓上型ランプ加熱装置です。試料寸法20mm 角までの加熱装置として、卓上型ランプ加熱装置MILA-5000 シリーズを発売以来、多くのお客様にご愛用いただいておりますが、「もう少し大きい試料の熱処理がしたい」というお客様のご要望にお応えし、加熱炉、チャンバ、温度制御器を一体にしたコンパクトなボディはそのままに、50mm 角までの熱処理を可能といたしました。
大量生産対応可能！加熱工程を効率化できるボイル設備・炙り機です。ローストビーフ製造工場での実績多数。
ローストビーフの製造では必須の中心温度54～60℃で1時間半～3時間のボイル工程で使用する加熱調理機と、表面に焼き目を付けるコンベア炙り機を製造しております。 お客様のニーズに合わせた製品のご提案は勿論、オーダーメイドも承ります。 【連続式ボイル槽】 熱水槽の中をトンネル式に通して殺菌する「連続式」です。 コンベアー搬送で連続運転が可能なため、大量生産に好適です。 【コンベア式炙り機】 オリジナルの強力バナーで短時間での焼成が可能。 ローストビーフのボイル前・ボイル後のどちらでもご採用いただいております。 ※テストサービスも行っていますので、お気軽にお問い合わせください。 ※機械の詳細はPDFをダウンロードください。
食品の乾燥など様々な分野で活躍している加熱装置
当社の「連続コンベア式加熱装置」は、連続押出ゴム製品の加硫・発泡、 セラミックス材料の予備乾燥、食品の乾燥・膨化・殺菌など、幅広い分野の 生産工程で使用されている、ミクロ電子のマイクロ波連続式加熱装置です。 ベルトコンベアまたはローラーコンベアで連続搬送しながら処理しますので 生産性も向上し、均一加熱も効果的です。 また、加熱効率を高める為に熱風または蒸気を併用する場合もあります。 【特長】 ■W処理で生産性向上 ■均一加熱可能 ■加熱効率向上 ■熱風・蒸気併用 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
制御精度と加熱の再現性が高く、均一な仕上がりを実現！省スペースでコンパクトな設置が可能です
当社では『鍛造用誘導加熱装置』を取扱っております。 誘導加熱は加熱効率化よく容易にコントロールが可能。また、雰囲気炉の ような大型の予熱室が不要で省スペースでコンパクトな設置が可能です。 ビレットの表面を加熱し、中心部への熱伝導によりビレット全体を加熱して いきます。 当社は50/60Hzから450Hzまでの広範囲な周波数域に対応した 電源装置を持ち様々なお客様のプロセスに合った設備を提供します。 【特長】 ■制御精度と加熱の再現性が高く、均一な仕上がりを実現 ■電源装置は10%から100%の範囲で引位に電源（kW）の制御が可能 ■既存の生産プロセスと容易に連動させ、生産性を高める事ができる ■コイルの補修や交換の頻度を最小限に抑えることができる ■原料の鋼材を1トン当たり約2.5%削減することができる ■雰囲気加熱が不要、清潔かつより快適な職場環境を実現できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
《均熱にお困りの方必見！》歩留りの解消や設備の省スペース化を実現。均熱技術のことならお任せください！
『MSSシリーズ』は、インライン対応のスタック型加熱装置です。 幅射加熱方式を採用している為、外乱の影響を受けにくく、 非常に高い均熱性を実現。 九州日昌の均熱技術（特許取得）により、歩留りの解消や設備の省スペース化 といった効果をお約束致します。 【九州日昌のインライン装置のメリット】 ・仕込みから出荷までの時間短縮が可能。 ・工程間における滞留時間の短縮が可能。 ・アイドルタイムを生じさせない事で、滞留時間中の商品劣化、特性変化の心配がない。(歩留まりの向上) ・仕込み開始時点で、正確な出荷時間の予測が可能で、多種生産の管理が容易。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
省エネルギーに貢献！当社均熱ブロックを採用した加熱装置のご紹介です
当社が取り扱っているトランファー送りタイプの『加熱装置』を ご紹介します。 小型で均熱範囲の広い加熱ステージを製作出来る為、従来のベルト炉などに くらべ、設置面積が小さく、省スペース。 インライン化にすることにより、24時間安定稼働加熱が可能です。 【特長】 ■多種多様なワークに対応 ・半導体業界、電子部品業界のみならず、自動車業界、食品業界など ■均熱 ・ＵＳ特許取得 ・当社均熱ブロック採用 ■省エネ ・加熱ステージが小さくできる為、省エネルギーに貢献 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
生産性効率UP！様々な加熱方法を駆使し、均熱状態を実現します
当社が取り扱っているトンネル炉タイプの『加熱装置』をご紹介します。 インライン化にすることにより、24時間安定稼働の加熱工程を実現。 均熱技術によりムダな熱源は不要。 効率の良い加熱で省エネルギーに貢献します。 【特長】 ■均熱 ・赤外線による輻射加熱（遠赤、近赤） ・熱風による対流加熱 ・ヒーターブロックによる伝導加熱 ■インライン ・生産性効率UP ・24時間安定稼働の加熱工程を実現 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
