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短時間且つ省スペースの殺菌装置。フードロス対策に貢献します。
マイクロ波殺菌装置での加熱二次殺菌を行うことで、食品のロングライフ化を実現し、フードロス削減、SDGsの課題解決にも貢献します。 【導入実例】 〇焼き魚の殺菌：短時間の加熱で殺菌可能 〇釜揚げしらすの殺菌：包装後のしらすでも殺菌可能 〇総菜食品の殺菌：加熱二次殺菌で製品のロングライフ化 外部加熱とは異なり、電波が製品内部から均一に加熱するため、表面部分への加熱のし過ぎがありません。 装置は設置環境やスペースに応じてオーダーメイドいたします。 ●詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
成型不良の飴でも品質を損なわず融解。廃棄ロスをゼロに！
高周波による均一加熱では、成形不良の飴の再加熱、融解が可能です。 融解した飴を再利用することで、成形不良による廃棄ロスをゼロにします。 【高周波加熱のメリット】 ・外部加熱とは異なり厚みに左右されずに短時間(3分～10分)の融解が可能 ・温度ムラが少なく、風味を損なわずに再利用が可能 ・装置は電気のみで稼働。水やエアーもいらず設備が容易。 【テスト承ります】 ・立会い実験： 弊社工場にて、お客様立ち合いの中テストをさせて頂きます。 高周波加熱装置での短時間且つ高品質な加熱をご確認頂けます。 ・サンプル送付実験： お客様の原料・サンプルをご送付頂きテストを実施致します。 結果については後日データに纏めて報告させて頂きます。 詳しくはカタログをダウンロード、又はお問合せください
電波を用いた内部加熱により、パン粉の風味を損なわず、高品質な加熱乾燥を実現します。
高周波加熱は、ガス火などの外部加熱とは異なり、電波を用いた内部加熱の為短時間且つ均一に加熱乾燥を行うことができます。 【高周波加熱のメリット】 ・ガス火に比べ風味を損ないにくく、高付加価値の加熱乾燥が可能。 ・連続処理によるインライン化が可能。 ・設定出力を変えることで加熱乾燥の時間が変更可能。 ・装置は電気のみで稼働。水やエアーもいらず設備が容易。 【テスト承ります】 ・立会い実験： 弊社工場にて、お客様立ち合いの中テストをさせて頂きます。 高周波加熱装置での短時間且つ高品質な加熱をご確認頂けます。 ・サンプル送付実験： お客様の原料・サンプルをご送付頂きテストを実施致します。 結果については後日データに纏めて報告させて頂きます。 詳しくはカタログをダウンロード、又はお問合せください
【反りやすい基板でも均一に加熱】 クランプ構造の採用で基板の反りを抑制しながら均一に加熱が可能！
FOPLP・FCBGAなどのプロセスで基板を加熱する時に「加熱時の反り」の問題に悩まされます。 その「加熱時の反り」を解決した装置が「クランプ式HP装置」です。 【特徴】 ■クランプの時間・力・タイミングを調整可能 ■プレート温度：±１℃ ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい
インライン対応の高周波パン粉加熱装置
パン粉製造工程でのパン生地を連続的に加熱することを目的として開発された装置です。 特徴としては １．ガスオーブンのみの焼成に比べ風味が向上します。 ２．加熱スピードが速く、生産性がアップします。 ３．パン生地に合わせたプログラム運転が可能です。また操作も簡単です。
セパラフラスコ対応 6kWマイクロ波加熱装置
各種電池材料の開発・化学合成・反応・低温焼成・乾燥・プラズマ処理等の実験に最適な装置です。 従来の電熱炉等の外部加熱による加熱より、短時間で実験が可能です。 特徴として １．ガラス容器越にワークを加熱するため、外部からの汚染がありません。 ２．温度センサーとタッチパネルを使用する事で、様々な温度パターン制御ができます。 ３．マイクロ波ならではの内部加熱により、短時間で均一に加熱、乾燥する事ができます。 ４．炉体内部はステンレス製ですので、腐食や錆などが生じにくく、炉内は水洗いができます。 ５．減圧・置換ガス制御機器を装備していますので、容易に減圧下での加熱、乾燥ができます。
ムラのない加熱が可能！オプションが充実したマイクロ波加熱装置
「μReactor Mx」は、1000Wの専用インバータとマグネトロンを 3基搭載したマイクロ波加熱装置です。 対向しない上面、側面、背面の3方向からマイクロ波をサイクロン照射 することで、広いキャビティ内に大きな対象物を静止させたまま、 ムラのすくない加熱が可能。 また、マイクロ波出力、最大3000Wによる急速加熱を実現しながらマグネトロン出力を各々にコントロールし、少量の対象物にも対応します。 【特徴】 ○3Dサイクロン照射が生み出す抜群の安定感と急速加熱 ○様々なアプリケーションに対応する高い拡張性 ○大きな庫内で大容量の材料に対応 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
遠赤外線加熱装置
Futaba のアニール炉は、高分子材料加熱で多くの実績を持つ弊社独自の遠赤外線ヒーターと、永年の研究開発から生まれた独自の照射機構によって最も効率の良いアニール処理ができます。 高速度、高信頼性の"Futabaのアニール炉"は、数多くのユーザー各社にご好評を頂いております。
炎を使わない誘導加熱方式で鋼棒を加熱！金型に固着した樹脂を安全に除去します。
『Crystal Fire UHT-320』は、プラスチック金型スプルー詰まりや、 金型に固着した樹脂を安全に除去できます。 バーナーを使わずに短時間で加熱対象金属を樹脂融点まで加熱が可能です。 火気使用制限や裸火を持ち込めない環境の成形工場での使用に最適です。 片手で扱えるコンパクト設計のため、金型の近くに持ち込め作業性に優れます。 【特長】 ■金型に固着した樹脂を安全に除去 ■効率的な加熱 ■コンパクト設計 ■作業時間の短縮 ■火災・労災（作業者の火傷等）の危険回避 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
応用方式は“直接加熱方式”と“間接加熱方式”の2種類！高周波誘導加熱について解説します
「高周波誘導加熱」とは、高周波電流を流すことにより発生する磁界を 利用して導電体を加熱する方式のことを言います。 当資料では、“高周波誘導加熱の原理”をはじめ、“加熱可能な材質”や “高周波誘導加熱の応用”、“電磁誘導ウェルダーの利用例”などを掲載。 図や表を用いて分かりやすく解説しています。 是非、ダウンロードしてご覧ください。 【掲載内容】 ■高周波誘導加熱の原理 ■加熱可能な材質 ■高周波誘導加熱の応用 ■電磁誘導ウェルダーとは ■電磁誘導ウェルダーの利用例 ■法的規制 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高真空中やガスフロー等、各種雰囲気中試料のみにピンポイントで赤外線を照射し、非接触で急速加熱ができます。
・超高速昇温型GVL298は1500℃まで１分で昇温可能。 ・真空システムＩＣＦ７０フランジから、真空チャンバー内部へ赤外線を導入し、試料のみを昇温。
様々な自動車部品製造の熱加工処理を実施！自動車製造工程での高周波誘導加熱の適用例をご紹介
自動車産業における誘導加熱の適用事例をご紹介いたします。 ろう付け(ブレージング)、はんだ付け、焼き入れ、焼き嵌めなど 多くの熱を利用する処理において、信頼性・再現性に優れた誘導加熱は、 ばらつきの無い高い精度での製造工程を提供します。 また、コンパクトな構成の誘導加熱装置は、生産ラインへの統合も容易です。 【適用加熱[温度/時間]例】 ■不活性ガス中のブレージング(油圧系ホースアセンブリ)：1204℃/7秒 ■接合(ビニールトリム)：260℃/7秒 ■接合(ラバーガスケットとスチール製ガスインテークマニホールド)：160℃/8秒 ■焼き入れ(回転軸)：927℃/2.5秒 ■銅のろう付け(オイルサクションアセンブリ)：1010℃/15秒 ■硬化(アルミ製オートトリムの接着)：260℃/10秒 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
エネルギーコストを削減！自動車製造工程での高周波誘導加熱の適用例をご紹介
自動車産業における誘導加熱の適用事例をご紹介いたします。 自動車のブレーキローターに使用される保護コーティングに誘導加熱を使用することにより、 エネルギーコストと貴重な生産時間を節約することができます。 ＠また、コンパクトな構成の誘導加熱装置は、生産ラインへの統合も容易です。 ＠【適用加熱[温度/時間]例】 ■不活性ガス中のブレージング(油圧系ホースアセンブリ)：1204℃/7秒 ■接合(ビニールトリム)：260℃/7秒 ■接合(ラバーガスケットとスチール製ガスインテークマニホールド)：160℃/8秒 ■焼き入れ(回転軸)：927℃/2.5秒 ■銅のろう付け(オイルサクションアセンブリ)：1010℃/15秒 ■硬化(アルミ製オートトリムの接着)：260℃/10秒 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
必要な加熱を効率的で正確に 鋲螺（ねじ）製造での高周波誘導加熱の適用例をご紹介
鋲螺（ねじ）製造における誘導加熱の適用事例をご紹介いたします。 ボルト、ねじ、リベットなどの工業用鋲螺（締め具）の製造では、 ヘディング、ねじ切りなどで加熱成形がよく使用されます。 従来は、ガス炉や火炎により加熱されていましたが、時間・エネルギーの面から効率の悪いものであり 作業者のスキルによる精度のばらつきもありました。 誘導加熱装置を使用することにより、必要な加熱が効率的で正確に、かつ最大限の再現性で提供されます。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
高い再現性！アルミろう付けでの高周波誘導加熱の適用例をご紹介
アルミろう付けにおける誘導加熱の適用事例をご紹介いたします。 アルミニウムは軽くて強い素材であるため、配管部品や自動車部品など様々なパーツに使用されています。 ただその高い熱伝導率と低い融点という特性から熱加工は難しいと言われてきました。 ■高い熱伝導率 熱伝導率は、鉄のおよそ３倍。 所望の箇所のみ加熱したい場合にも、他の場所に熱が伝わり歪みが生じます。 ■低い融点 アルミの融点は660℃。 ろう付けにおいて、一般的に使用される銀ロウや銅ロウと融点が近いため、 アルミのろう付けには熟練の作業者による高度な技術が必要でした。 温度制御に優れた誘導加熱、 そしてアルミろう付け用のロウ材を使用することにより、効率的なアルミのろう付けが可能となります。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
