更新日： 集計期間:2026年06月10日～2026年07月07日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日： 集計期間:2026年06月10日～2026年07月07日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日： 集計期間:2026年06月10日～2026年07月07日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
391～420 件を表示 ／ 全 433 件
大型高周波加熱装置。大型ワークの焼入、焼鈍、焼嵌め、溶解等に最適
大型ワークの焼入、焼鈍、焼嵌め、溶解等に最適 ======≪お試しキャンペーン≫＝＝＝＝＝＝ 今なら！下記のキャンペーンを行っております！ 是非一度お試しください。 ■無料デモ（加熱テスト） ■製品加工サンプル 無料提供 ※詳細は【お問い合わせ】よりご連絡ください。 ＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝ ■対象素材 金属素材・金属部品加工(以下間接加熱方式を併用・樹脂素材(熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂、FRP)、 木材、天然合板、科学合板、集成材、セラミックス、ゴム、複合材、皮革、繊維、紙など) ■加工内容 加熱・整形加工・乾燥・溶着・接着・溶断・成形、加温など ■製品用途 産業機器、家電機器、輸送機器、IT機器、玩具、運動具、文具、複合樹脂成型物(自動車内装品等)、 医療機器、家具、楽器など
少量金属の加熱・溶解を卓上で！研究開発に最適な高効率加熱装置
金属加工の研究開発において、少量の金属加熱・溶解試験を行う際に、従来の大型装置ではスペースやコスト面で課題がありました。卓上高周波誘導加熱装置『HEATCUBE』は、コンパクト設計で省スペースかつ低価格を実現し、研究開発段階での金属加熱・溶解試験に最適です。 【活用シーン】 - 金属材料の研究開発 - 新素材開発 - 合金開発 - 溶接実験 - 熱処理実験 - 研究室や大学の実験室など、限られたスペースでの実験 - 小ロットでの金属加工 【導入の効果】 『HEATCUBE』を導入することで、従来の大型装置に比べて、スペースやコストを抑えながら、効率的に金属加熱・溶解試験を行うことができます。これにより、研究開発のスピードアップやコスト削減に貢献します。また、環境負荷の低減にも役立ちます。
少量金属の溶解を卓上で！研究開発を加速する高効率加熱装置
医療機器開発において、金属部品の溶解試験は欠かせない工程です。しかし、従来の加熱装置は大型で場所をとるため、研究開発段階での導入が難しいケースもありました。そこで、卓上で少量の金属加熱・溶解が可能な高周波誘導加熱装置『HEATCUBE』が登場しました。本製品は、小型・低価格ながら高効率な加熱を実現し、研究開発の効率化に貢献します。 【活用シーン】 - 医療機器開発における金属部品の溶解試験 - 新素材開発における金属の融点試験 - 小型部品の接合実験 - 研究室や開発拠点における少量金属の加熱処理 - 従来の大型加熱装置ではスペースが不足する環境 【導入の効果】 『HEATCUBE』を導入することで、従来の大型装置では困難だった卓上での少量金属溶解が可能になります。これにより、研究開発の効率化、スペースの有効活用、CO2削減など、様々なメリットが期待できます。
少量の金銀パラジウム溶解を卓上で！研究開発に最適な高効率加熱装置
歯科医院における金銀パラジウムの溶解作業は、従来、大型の炉やガスバーナーを使用することが多く、スペースや安全面、環境への配慮など課題がありました。卓上高周波誘導加熱装置『HEATCUBE』は、少量の金属を安全かつ効率的に溶解できるため、研究開発や少量生産に最適です。 【活用シーン】 - 歯科医院における金銀パラジウムの溶解 - 新素材の開発や研究 - 小規模な金属加工 - 従来の加熱方法では困難だった少量の金属溶解 - 安全性、省スペース性、環境負荷低減が求められる場面 【導入の効果】 『HEATCUBE』を導入することで、従来の大型炉やガスバーナーに比べて、スペースを大幅に削減できます。また、安全性の高い誘導加熱方式を採用しているため、火傷や火災のリスクを軽減できます。さらに、省エネ効果も期待でき、環境負荷の低減にも貢献します。
少量金属の加熱・溶解を卓上で！研究開発を加速する省エネ加熱装置
化学研究開発において、少量の金属加熱・溶解試験は欠かせません。しかし、従来の加熱装置は大型で場所をとる、消費電力が高い、といった課題がありました。卓上高周波誘導加熱装置『HEATCUBE』は、これらの課題を解決し、研究開発を効率的に進めるための最適なソリューションです。 【活用シーン】 - 化学研究室における触媒合成実験 - 新素材開発における金属の融解試験 - 金属粉末の焼結実験 - 小型部品の熱処理 - 研究開発段階での少量金属の加熱・溶解試験 【導入の効果】 『HEATCUBE』を導入することで、従来の大型装置に比べて省スペースで実験を行うことができ、研究開発の効率化が期待できます。また、高効率な加熱により、時間短縮とエネルギーコスト削減を実現できます。さらに、火炎を使用しないため、安全性の向上と環境負荷の低減にも貢献します。
マイクロ波加熱と誘電率の関係とは？
マイクロ波加熱と誘電率の関係について、照射するマイクロ波電力が同じであれば、物質の比誘電率εｒと誘電体力率（誘電体損失角）tanδの積、すなわち誘電体損失係数εｒ・tanδが大きいほど、物質が吸収するマイクロ波電力が大きくなるので、物質の温度が高くなります。詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。
大好評の普通紙 定番商品。
圧倒的な価格の安さと品質の高さから 多くのお客様にご購入いただいております。 国内製造工場より直接入荷することにより、お客様に少しでもお安い商品がお届け可能となりました。
日本国内大手製紙メーカーの原紙を使用し、環境にも配慮したＦＳＣⓇ認証紙
６０Ｍ巻なので、一般的な５０Ｍ巻よりも１箱あたり２０Ｍもお得。 圧倒的な価格の安さと品質の高さから 多くのお客様にご購入いただいております。 ＦＳＣⓇ認証紙を使用した「普通紙 ＭＳ－６７Ｍ」をお使いいただく事で、貴社も世界の森を守ることにつながります。 ＦＳＣⓇ認証紙とは 世界中で最も広く認められている、国際的な森林認証制度です。 環境・社会・経済のバランスを重視した10の原則を定め、 「適切に管理された森林」から採れた木材が、正しく加工され、流通しているか等、 厳しい基準をクリアした紙だけに表示が認められるマークです。 欧米諸国では、今では、当たり前の用紙選択の基準です。
磁石式電磁誘導技術でアルミインゴットをプレヒート！水分除去に効果的！
アルミニウムダイカストのインゴットに含まれる水分を溶湯投入前に除去！ 当社の『MAGHEAT』は、磁石を動かすことで発生する誘導電流を非鉄金属に流し、 発生するジュール熱を利用して加熱を行う磁気誘導加熱装置。 動力源はモーターのみですので、消費電力も少なくて加熱が可能！ ★本製品で、アルミのインゴットを加熱し、その後に電気炉・ガス炉に投入することで、水蒸気爆発のリスクを軽減。 【特長】 ■加熱時間が早いため、タクトタイムの短縮が可能 ■動力はモータのみで省エネ ■CO2の発生しないので、カーボンニュートラル対策には好適 ■500℃前後までの加熱が可能で、インゴットの予備加熱などに好適 ■静岡県SDＧｓアワード 静岡県知事賞受賞 【展示会出展情報】 展示会名：2024 日本ダイカスト展示会 日時：2024年11月14日（木）～2024年11月16日（土） 会場：パシフィコ横浜 展示C・Dホール 入場料：無料（事前登録制） ブース：G-18 ※コスト削減事例を掲載した資料を、下記「PDFダウンロード」よりご覧ください。
『MAGHEAT』は局部加熱が可能な為、ニアーネットシェイプのスピーニング加工部位を選択的に加熱すれば、水没冷却等の工程が不要！
当社の『MAGHEAT』は、磁石を動かすことで発生する誘導電流を非鉄金属に流し、 発生するジュール熱を利用して加熱を行う磁気誘導加熱装置。 動力源にモーターを採用しており、消費電力を抑えることが可能です。 【用途例：アルミホイールの温間スピーニング工程の予備加熱】 ニアーネットシェイプのホイール鋳造品を温間スピーニング加工により、リム部の完成形状に仕上げている工程で、ガス炉を用いて350℃～400℃に加熱後、表側デザイン面を水没させて150℃まで冷却させてから、スピーニング加工を行っているが、『MAGHEAT』は局部加熱が可能な為、ニアーネットシェイプのスピーニング加工部位を選択的に加熱することで、水没冷却等の工程が不要となる。現状はガス炉による加熱の為、350℃～400℃にホイールを均熱させる為に約1時間の炉中加熱を行っているが、『MAGHEAT』は5分程度で均熱化が得られ、水冷工程も不要となる。 ★ガス炉でのガス代＝1本当たり76.39円 ★MAGHEATの電気代＝1本当たり3.84円 ※加熱コストの大幅削減に関する詳細は、下記「PDFダウンロード」より資料をご覧ください。
最大で移動相流速100mL/min、90℃の条件で設計できます。分取の再現性向上に
『TL-600 モバイルフェーズプレヒーター』は、 セミ分取や分取用HPLCにおける移動相（溶離液）の加熱に使用する製品です。 独自の設計により優れた温度安定性、効率的な熱伝導、省スペース化を実現。 最大で移動相流速100mL/min、周囲温度90℃の条件で設計できます。 分取HPLCシステムの高収率化に貢献する製品です。 【特長】 ■加熱ユニットは2本のコイルと加熱ブロックで構成 ■コイル内部の温度は設定値の±0.1℃で制御可能 ■高温で移動相粘度を下げることでカラム効率を向上 ■カラム温度を制御し個々のサンプル成分の保持時間の再現性を向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
電磁調理器（IHヒータ）や電子レンジと原理は同じ！電波領域（3kHz～3GHz）の電力を使用した高周波加熱
当コラムでは、電磁調理器（IH）や電子レンジの加熱される現象、理由、 高周波加熱についてご紹介しております。 「高周波加熱」とは、電磁調理器（IHヒータ）や電子レンジとは 同じ原理に基づく加熱方法です。 高い周波数の電力を使用する事で、商用電力とは異なる物質の加熱が可能です。 【高周波加熱 特長】 ■電磁調理器（IHヒータ）や電子レンジとは同じ原理 ■電波領域（3kHz～3GHz）の電力を使用 ■包装内部材料の加熱が可能 ■熱効率が高い ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
過熱水蒸気で加熱時間を短縮、炉長を低減して工場レイアウト効率化を実現
『HDサーモジェネレータ』は、過熱水蒸気を活用した急速昇温装置で、従来の熱風加熱より加熱時間を大幅短縮可能です。 これにより炉長を短く設計でき、省スペース化や工場レイアウト最適化に貢献します。 【主な特長】 ・高速加熱でライン稼働率向上 ・均一雰囲気加熱で製品品質安定 ・酸素濃度を抑え酸化リスク低減 蒸気量・温度・風速を最適化し、加熱プロファイルに合わせた運用が可能。 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
ガス予熱から電気式へ切替えるだけでCO2排出を大幅削減し、均一加熱で金型品質を安定化する高効率の金型加熱器です。
「赤外線ヒータ式金型加熱器」は、ガス燃焼型の金型予熱で課題となる 排ガス損失・高CO2排出・温度ムラ をまとめて解消する電気式加熱装置です。 赤外線の光を金型全体に均一照射するため、局所過熱を抑え、金型の歪み抑制・寿命延長に直結します。 また、高効率で無駄のない加熱によりエネルギー使用量を低減し、CO2排出量の大幅削減を実現します。 電気加熱のため排ガスが発生せず、作業環境の暑熱負荷軽減にもつながります。 【特長】 ■ガス燃焼方式と比較してCO2排出量を大幅削減 ■均一加熱で金型寿命の長期化（局所過熱防止） ■品質不良を削減（温度ムラ低減） ■排ガス損失ゼロで周囲温度を低減し労働環境を改善 ■高効率加熱で加熱時間を短縮 ■工事負担が少なく設置が容易 ■加熱の安定性向上で工程のオートメーション化に最適 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
大掛かりな工事が不要で素早く設置可能。既存ラインにも簡単導入できる電気式の金型予熱により立ち上げを圧倒的に効率化！
『赤外線ヒータ式金型加熱器』は、ガス式金型予熱のような配管工事・バーナ設備工事・排気設備工事が一切不要で、短期間で導入できる設置性の高さが最大の特長です。 赤外線ヒータユニットを設置するだけで使用でき、工事のために長期間ラインを止める必要がなく、 生産スケジュールへの影響を最小限に抑えられます。 また、既存設備のスペースに合わせた柔軟なレイアウトが可能で、立ち上げ工数の大幅削減にもつながります。 設備更新が難しい現場でも導入しやすく、素早い立ち上げが求められる鋳造現場に最適です。 【特長】 ■大掛かりな工事が不要 ■既存ラインにそのまま導入可能 ■立ち上げ工数を大幅に削減 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
加熱対象を効率的に加熱し、加熱時間を短縮することでエネルギー消費とCO2排出量を大幅に低減できる高効率誘導加熱装置です。
『高効率誘導加熱装置』は、加熱対象物に必要なエネルギーだけを集中して供給することで、 加熱時間を短縮し、エネルギー消費を低減します。 加熱効率向上により無駄な電力使用を抑え、CO2排出量も大幅に削減可能です。 従来の加熱方式では全体を加熱するため余分なエネルギー消費が発生しますが、 誘導加熱装置は対象物を直接効率的に加熱することで、環境負荷の低減とランニングコスト削減を両立します。 【特長】 ■加熱時間短縮によるエネルギー・CO2削減 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
高効率な直接加熱で加熱時間を短縮し、生産サイクル全体の効率を向上。金属加工や組立工程での生産性を大幅に改善する誘導加熱装置です。
『高効率誘導加熱装置』は、必要箇所を直接加熱することで加熱時間を短縮し、生産性向上に貢献。 短時間で目標温度に到達するため、工程間待ち時間が削減され、ライン全体の稼働率が向上します。 加熱対象物以外を無駄に加熱しないため、設備負荷が減少し、効率的な工程運用が可能です。 これにより、加工・組立ラインにおける生産サイクルの短縮と安定化が同時に実現します。 【特長】 ■加熱時間短縮により生産性向上 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
最適なコイル形状と電源の組み合わせにより、対象物の温度・昇温速度を調整可能。お客さまのニーズに合わせた誘導加熱装置を提供します。
『高効率誘導加熱装置』は、加熱対象物に合わせた最適なコイル形状と電源構成を組み合わせることで、 目標温度・昇温速度を精密にコントロールできます。 高温加熱だけでなく、中低温（40℃～200℃）の昇温もサポート可能です。 これにより、鋳造や金属加工など多様な工程において、お客さまのニーズに最適化された装置提案が可能となります。 試作やコイル製作にも対応しており、効率的かつ精度の高い加熱プロセスの構築を支援します。 【特長】 ■最適コイル設計・電源でお客さまニーズにマッチした提案可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
あらゆるものを加熱します！ まずはご相談を！
私たちは創業から 58 年の長きにわたり、皆様のおかげで、高周波誘導加熱の分野に携わることが出来ました。 今まで培ってきたノウハウを余す所なく活用し、他社とは一味違うアプローチで、一段上の価値をご提供出来るよう取り組み、 皆様のお力になれるような企業を目指しています。
窯業サイディングで出隅加工時の角度調整でお困りの方、簡単に調整できる装置をご紹介いたします！
窯業サイディングにて接着する材料を合わせる際の角度調整にお困りではありませんか？ その問題、WALLEX-3AEが解決致します！ WALLEXシリーズは窯業サイディングにおいてセットした材料に高周波を流し、短時間で接着できるという装置です。 これまでの装置は角度調整の際、薄いシムを入れて調整するという作業が必要でしたが、当装置では一定の高さまでスペーサーで調整しておけば、微調整は手元の治具をスライドさせるだけで簡単に調整することが可能です。 （動画参照） 角度調整にかかる時間の短縮により全体の生産性向上にも繋がります！ 詳細は弊社ＨＰをご覧ください。
新たな加熱プロセスとして、誘電加熱の「マイクロ波加熱」挑戦しませんか。
新たな加熱プロセスとして、「マイクロ波加熱」いかがでしょうか。 「加熱」や「乾燥」「殺菌・滅菌処理」まで幅広い用途があり、加工内容に合わせた装置タイプを提案致します。 マイクロ波は材料内部から加熱することで、短時間で高効率な加熱が可能で、透析治療などに使用される中空糸膜、その他医療用製品や樹脂、繊維等の加熱方法として使用されています。 他熱源（熱風・蒸気等）との併用の可能です。また状況に合わせ、炉内を減圧することで加熱効率を上げる方法もあります。 様々なタイプのマイクロ波加熱装置から最適な装置タイプをご提案します。
高周波誘導加熱で熱処理工程における様々な課題を解決します。
誘導加熱は加熱したい部分だけを効率よく加熱できるため、エネルギーの無駄が大幅に減少し、熱効率が高まります。 また、予熱時間が不要で、必要なときにすぐ加熱できるため、待機時のエネルギー消費も抑えられます。 非接触加熱で部品自体が発熱するため、設備の消耗が少なく、メンテナンス費用も抑えられます。 このように、誘導加熱はエネルギー効率・生産効率・メンテナンス性の向上を通じて、生産工程全体のランニングコストを大幅に抑える効果があります。 加熱工程を自動化することで従来人手が必要だった工程を大幅に省力化できるため、省人化の観点からもランニングコストの抑制に貢献出来ます。 このように、誘導加熱の導入は生産工程の自動化・省人化を促進し、労務コスト削減と生産性向上の両立を実現します。 加熱テストも初回無料で実施しております。お気軽にお問い合わせください。 ※詳細は「カタログをダウンロード」からPDFデータをご覧ください。 ※テストをご希望の方は「Webからお問い合わせ」から「テスト希望」とご記入ください。
癌治療に繊細な対応のIH 温熱療法での高周波誘導加熱の適用例をご紹介
誘導加熱(IH)は、医療機器の製造だけでなく医療での治療法としても利用されています。 その一つに、癌(ガン)の治療法として注目を浴びている温熱療法(ハイパーサーミア)への応用が挙げられます。 癌(ガン)細胞は正常な細胞よりも温まりやすく、熱に弱い性質を持っています。 なぜ癌(ガン)細胞が熱に弱いのか？ 詳細は、日本ハイパーサーミア学会のサイト(https://idsc-gunma.jp/congress/jstm/q%ef%bc%86a/) を参照してください。 温熱療法(ハイパーサーミア)は、この性質を利用して、患部を加温することにより癌(ガン)細胞を死滅させる治療法です。 患者さんの負担を少なく、より安全かつ確実に治療できる方法を確立するため、大学病院等の医療研究者によって研究が進められています。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
水に濡れても破れない、グレー糊付耐水紙！ 雨に濡れる屋外用ポスター、展示物などに最適なインクジェット用耐水紙です。
印刷面の裏側にグレー色の糊付き加工を施している為、 下地が透けにくいロール紙でポスター、ディスプレイ等の用途に最適です。 （※グレー糊は再剥離タイプではありません。） 水を吸わない合成の紙が主原料のため、耐水性（防水性）にすぐれた紙で 水に濡れてもよれたり、しわになったりしません。 通常の紙に比べ、裂け、破れに強い素材でできています。 耐水用紙ですが、用紙表面を独自開発の特殊加工により、 インク吸収層を設け、インクの吸収性もよく、速乾性にすぐれ マット紙と変わらぬ発色性を実現しました。 また、顔料インクジェットプリンターで印刷したものは、屋外での使用も可能！ 表面にインクジェット特殊加工を施しているため、鮮明に出力でき、 白色度も高く、美しい印字結果が得られ、染料・顔料、どちらのプリンタでも印字できます。
水に濡れても破れない、グレー糊付耐水紙！ 雨に濡れる屋外用ポスター、展示物などに最適なインクジェット用耐水紙です。
印刷面の裏側にグレー色の糊付き加工を施している為、 下地が透けにくいロール紙でポスター、ディスプレイ等の用途に最適です。 （※グレー糊は再剥離タイプではありません。） 水を吸わない合成の紙が主原料のため、耐水性（防水性）にすぐれた紙で 水に濡れてもよれたり、しわになったりしません。 通常の紙に比べ、裂け、破れに強い素材でできています。 耐水用紙ですが、用紙表面を独自開発の特殊加工により、 インク吸収層を設け、インクの吸収性もよく、速乾性にすぐれ マット紙と変わらぬ発色性を実現しました。 また、顔料インクジェットプリンターで印刷したものは、屋外での使用も可能！ 表面にインクジェット特殊加工を施しているため、鮮明に出力でき、 白色度も高く、美しい印字結果が得られ、染料・顔料、どちらのプリンタでも印字できます。
高周波とは？
高周波ネッスル社に寄せられる、よくあるご質問とその回答 『高周波って何ですか？』のご案内です。 ■□■高周波って何ですか？■□■ 高周波は電磁波の仲間である電波のことです。 電磁波は周波数の高いものから、Ｘ線やγ（ガンマ）線などの放射線。 可視光線や赤外線などの光線。電波、低周波電磁界に大別されます。 さらに電波は長波・中波・短波・極超短波などに分かれます。 電波はテレビ・ラジオ・携帯電話などの通信に使われたり、 電子レンジなどの加熱に使われています。 商品について気になること、高周波ネッスル社のシステムに関して お知りになりたいこと等があれば、お問い合わせ下さい。 ======≪お試しキャンペーン≫＝＝＝＝＝＝ 今なら！下記のキャンペーンを行っております！ 是非一度お試しください。 ■無料デモ（加熱テスト） ■製品加工サンプル 無料提供 ※詳細は【お問い合わせ】よりご連絡ください。 ＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝ ■更に詳しい原理を知りたい方は資料をダウンロードして下さい。
小型ワークの加熱処理・自動ライン組込に！出力10kw以下の高周波加熱装置
高周波加熱装置（KNT310〜10100）は、出力は１０ｋｗ以下、小型で取り扱いやすく、 小型ワークの加熱処理、自動ライン組み込みに最適です。 医療業界向けにも導入可能ですので、お気軽にお問い合わせ下さい。 ■対象素材 金属素材・金属部品加工(以下間接加熱方式を併用・樹脂素材(熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂、FRP)、 木材、天然合板、科学合板、集成材、セラミックス、ゴム、複合材、皮革、繊維、紙など) ■加工内容 加熱・整形加工・乾燥・溶着・接着・溶断・成形、加温など ■製品用途 産業機器、家電機器、輸送機器、IT機器、玩具、運動具、文具、 複合樹脂成型物(自動車内装品等)、医療機器、家具、楽器など ======≪お試しキャンペーン≫＝＝＝＝＝＝ 今なら！下記のキャンペーンを行っております！ 是非一度お試しください。 ■無料デモ（加熱テスト） ■製品加工サンプル 無料提供 ※詳細は【お問い合わせ】よりご連絡ください。 ＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝
高周波加熱装置。焼入、焼嵌、焼鈍等あらゆる熱処理、溶解などオールマイティーにご利用頂けます。
焼入、焼嵌、焼鈍等あらゆる熱処理、溶解などオールマイティーに ご利用頂けます。 ======≪お試しキャンペーン≫＝＝＝＝＝＝ 今なら！下記のキャンペーンを行っております！ 是非一度お試しください。 ■無料デモ（加熱テスト） ■製品加工サンプル 無料提供 ※詳細は【お問い合わせ】よりご連絡ください。 ＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝ ■対象素材 金属素材・金属部品加工(以下間接加熱方式を併用・樹脂素材(熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂、FRP)、 木材、天然合板、科学合板、集成材、セラミックス、ゴム、複合材、皮革、繊維、紙など) ■加工内容 加熱・整形加工・乾燥・溶着・接着・溶断・成形、加温など ■製品用途 産業機器、家電機器、輸送機器、IT機器、玩具、運動具、文具、複合樹脂成型物(自動車内装品等)、 医療機器、家具、楽器など
少量の金属溶解を卓上で！研究開発に最適な高周波誘導加熱装置
宝飾品業界における研究開発では、少量の金属溶解を効率的に行うことが課題です。従来の加熱方法では、スペースやエネルギー効率、安全性の面で課題がありました。卓上高周波誘導加熱装置『HEATCUBE』は、これらの課題を解決し、研究開発を効率的に進めるための最適なソリューションです。 【活用シーン】 - 宝飾品製造における新素材の開発 - 金銀の合金の配合実験 - 溶解温度や時間に関する研究 - 新しい加工技術の開発 - 小規模な工房での金属加工 【導入の効果】 『HEATCUBE』を導入することで、従来の加熱方法に比べて、スペース効率、エネルギー効率、安全性を大幅に向上させることができます。これにより、研究開発の効率化、コスト削減、環境負荷の低減を実現できます。
少量金属の加熱・溶解を卓上で！研究開発に最適な高効率加熱装置
電子部品の研究開発において、少量の金属加熱・溶解試験は欠かせません。しかし、従来の加熱装置は大型で高価なものが多く、スペースやコストの制約から実験が困難なケースも少なくありませんでした。卓上高周波誘導加熱装置『HEATCUBE』は、小型・低価格ながら高効率な加熱を実現し、研究開発段階での金属加熱・溶解試験をスムーズに行うことを可能にします。 【活用シーン】 - 電子部品の材料開発における金属の溶解試験 - 新規はんだ付け技術の研究開発 - 小型部品の熱処理実験 - 研究室や開発拠点における少量金属の加熱・溶解 - 従来の大型装置ではスペースやコスト面で課題があった 【導入の効果】 『HEATCUBE』を導入することで、研究開発における金属加熱・溶解試験を効率的に行うことが可能になります。小型設計により、限られたスペースでも実験が実施でき、従来の大型装置に比べてコストを抑えることができます。また、高効率な加熱により、省エネ効果も期待できます。
