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保進耐候性試験及び試験後の色差・光沢度・曇り度測定を実施します。
本サービスでは、太陽光（紫外線）が製品・部品に与える劣化影響を評価する耐候性試験を実施致します。耐候性とは自然環境のうち、主として日光・雨雪・温度・湿度・オゾンによる劣化に対する抵抗性のことであり、これを評価するためには屋外暴露試験もしくは人工光源を用いた促進耐候性試験を行う必要があります。 JTLの耐候性試験サービスは、キセノン光源で人工的に屋内外の太陽光条件を再現し、自然環境下より早く劣化を促進することができます。塗料（JIS K 5600-7-7）・建材（JIS A 1415）・プラスチック（JIS K 7350-2）・メッキ・印刷物・繊維などの試験が可能で、JIS・ISO・JASOなど様々な規格に対応しております。
非接触による寸法・形状評価や三次元データ化を高精度に実施します。
本サービスは、光学式タイプによる非接触三次元測定機（三次元デジタイザ）を用いた測定を受託にて実施致します。 カメラによる撮影で測定を行うため広範囲な箇所も素早く対応可能です。レンズ（測定範囲）を変更するだけで様々な要件に適応可能なため、幅広い業界に活用頂いております。 製品・金型検査、測定点群データと設計値CADとの比較、3次元モデリング、リバースエンジニアリングなど、あらゆる測定業務に適しています。 また、持ち運びが可能な測定機のため出張による測定にもご対応致します。社外に出せない機密ワークや移動不可能な重量ワーク・巨大ワークまで御要望にあった測定が可能です。 ※TRITOPと併用することで更に巨大な対象物の測定が可能です。 さらに、弊社所有の据置型三次元測定機（接触式）と併用することで、更に高精度な測定方法のご提案が可能です。
試験機メーカーとのコラボレーションで振動試験に関する様々な課題を解決します。
2013年秋、受託試験専門会社であるJTLは中部地区に大規模な振動試験専門の受託ラボを設立しました。 メーカー様の開発品に対し、独立した第３者機関として信頼性を評価する業務に長年携わってきたJTLならではの柔軟な対応力と、お客様に安心して継続利用していただける価格設定と試験環境、国際規格「ISO/IEC 17025」認定試験所ならではの確かな品質と高い技術力で、今までにないサービスをご提供します。
メッキや薄膜、多層膜の分析を多彩な手法で適切に実施致します。
主に断面研磨、イオンミリング（CP加工）、EDX、WDX、XRFの4つの手法から、メッキや薄膜などの観察・分析を実施致します。 無機物・有機物問わず、硬い膜や多層膜まで幅広くご対応しております。
無機物・有機物問わず、様々な粉体試料の成分分析を実施します。
金属粒子、土壌、医薬品など多種多様な粉体試料の分析に対応しています。 粉体試料は、その構成成分、粉体の量、あるいは粒径などによって、用いる装置や試料調製方法が多岐に渡ります。 JTLでは、ご依頼内容に応じた最適な分析手法を提案させて頂きます。
試料中に含まれる未知の成分を特定することで、お客様の研究開発を支援致します。
無機化合物から有機化合物まで、様々な材料・素材の定性分析を実施致します。 手法としては、EDX、WDX、XRF、ICP、GC-MS、FT-IRの6つの手法から未知の材料の主成分を特定します。
ED-XRFによるRoHS/ELVスクリーニング分析を実施します。
ELVとは自動車・廃自動車及び部品・材料の鉛(Pb)、水銀(Hg)、カドミウム(Cd)、六価クロム(Cr6+)の4物質を規定値以下にする欧州連合の指令です。 RoHSとは電子・電気機器における鉛(Pb)、水銀(Hg)、カドミウム(Cd)、六価クロム(Cr6+)、ポリ臭化ビフェニル(PBB)、ポリ臭化ジフェニルエーテル(PBDE)の6物質を使用を制限する欧州連合の指令です。 （※新たに4種類のフタル酸エステル類が追加されました。） RoHSスクリーニング分析では迅速にRoHS/ELV指令対象物質（Pb、Hg、Cd、全Cr、全Br)と樹脂中のClのスクリーニング分析が可能です。
FT-IRおよびGC-MSによる有機物の同定解析を実施します。
同定解析サービスでは、FT-IRおよびGC-MSを利用して化合物の同定を行います。 FT-IRではフーリエ変換赤外分光法により得られた化合物分子の赤外吸収スペクトル、GC-MSでは電子イオン化法より得られたフラグメントのマススペクトルをもとに解析を行います。 同定解析結果は、異物・付着物や製品の材質、成分の特定に利用することが可能です。
IC、またはICPでハロゲン測定を実施します。
ハロゲン分析サービスでは、F⁻、Cl⁻、Br⁻、I⁻のハロゲン4項目をICまたはICPを用いて分析いたします。 ハロゲンは腐食に影響するため、不具合の原因となることがあります。また、樹脂製品のハロゲンフリー化が進んでいることからもハロゲンを含まない製品の証明としてハロゲン分析が利用されます。
ICP-MSにより特定の質量数を測定することで同位体比を評価します。
原子には質量数が異なる同位体が存在します。同位体分析サービスでは、ICP-MS（ICP質量分析装置）が質量数をもとに測定を行うことを利用し、各元素について同位体の測定を行います。その測定結果をもとに同位体比をもとめ、評価することが可能です。
重量法・FT-IR法・GC-MS法を用いて残留油分測定を実施します。
製造現場で使用される様々な油に対し、不具合対策や品質管理として残留油分測定が利用されます。 残留油分測定サービスでは、重量法・FT-IR法・GC-MS法のいずれかを用いて残留油分を測定します。 試料の形状・材質や目的に応じて、これらの方法のいずれかをご提案いたします。
ICPおよびICによって陽イオン・陰イオンを測定し、清浄度を評価します。
清浄度分析サービスでは、ICPで陽イオン、ICで陰イオンを測定し、定性または定量分析を行います。その結果を基板などの製品の清浄度、洗浄工程の効果確認として評価いたします。IPC-TM-650を参考に、基板以外の製品に対しても同様の方法で清浄度の評価が可能です。
ICPによって不純物として含まれる無機物の測定を実施します。
不純物分析サービスでは、ICPを用いて不純物として試料に含まれる無機物を測定します。 不純物としての評価は製品や材料に対してだけでなく、作業工程上で使用される洗浄液なども対象とすることができます。 洗浄を行うことである元素が増加していく様子をモニターし、その結果から工程管理を行うことも可能です。
今後さまざまな分野での応用が期待されるプラズマ処理を、試作品のプラズマ商社から効果の評価まで、一貫してご提供します。
大気圧プラズマによる接着・接合の試作評価サービスとは、今後さまざまな分野での応用が期待されるプラズマ処理を、試作品のプラズマ照射から効果の評価まで一貫してご提供するサービスです。 プラズマ装置メーカー(株式会社FUJI)との提携により、特殊な条件へのご対応、設備導入まで見据えたサポートが可能です。 受託評価メーカーとして培ってきた技術力で、試作から評価までトータルサポートいたします。
ヒートショック（冷熱衝撃）を材料・製品に負荷する事でその耐久性を調査します。
本設備では、各種材料・製品を高温・低温の気槽空間内に放置し、繰り返し温度変化を短時間に与えることにより、試験品の信頼性・耐久性を評価・調査するヒートショック試験（冷熱衝撃試験）にご対応致します。 試験器槽内サイズは最大でW700×H500×D600mm（200L）、試験温度範囲は-70℃～200℃でご対応可能です。大型の試験品、多数個の評価にご利用いただけます。
