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故障による稼働停止を未然に防ぐ！稼働状況の見える化・異常検知
当サービスは、アドオンセンシングによるデータ取得から、ディープラーニング 機械学習による学習モデル準備とノウハウを蓄積し、稼働データに対する 予測問題用モデルを作成、機器の異常を検知する稼働可視化サービスです。 稼働中の製造機器に対してカメラやセンサーを取り付け、データを取得し、 稼働状況をダッシュボードで見える化。 お客さま機器からデータを収集し、学習済モデルの作成、異常に至る閾値の 設定など適切なカスタマイズを実施後にサービスを提供します。 【特長】 ■アドオンセンシング ■AIによる学習と異常検知 ■稼働可視化サービス提供プロセス ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
光学的フィルター不要！紫外線照射で発光！流れの可視化実験・粒子追跡法に適したトレーサー粒子を用いた流体実験のご提案。コスト削減に
『ルミシスマーカー』は、紫外線励起蛍光体「ルミシス」を含有した 球状のアクリル粒子（10μm前後）です。 壁面や流体中の気泡やゴミは見えず、光学的フィルターも不要で 不可視光のため、既存の問題点である撮影によるハレーションが殆ど 生じません。 【特長】 ■1つの光源で照射すると、異なる色に蛍光する粒子 ■不可視光のため、撮影によるハレーションが殆ど生じない ■壁面や流体中の気泡やゴミは見えない ■光学的フィルター不要 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社解析ツールによるシステム資産の解析、可視化サービス！
当社では、当社解析ツールにより、システム資産を解析し、分析、 可視化することが出来ます。 解析結果情報（参照可能な情報）は、SEの作業負担を軽減します。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【システム資産解析の特長】 ■多言語対応（COBOL,PL/1,VB,C,Java etc)に対応 ■汎用機、オープンシステムの双方に対応 ■参照ツールで情報閲覧・作成ドキュメントが豊富 ■稼働資産、非稼働資産の明確化を支援 ■システムの機能を可視化 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
工場や設備内の圧縮空気システムのエア漏れを検知し、エネルギーの省力化に貢献。軽量で操作が簡単 ※実機デモ 受付中
『Si124』は、圧縮空気システムのエア漏れを検知できるハンディ型超音波カメラです。 軽量量(本体＜1kg)なため片手操作が可能で、微量なエア漏れ箇所を騒音下でも迅速に特定できます。 「エア漏れ箇所を特定しづらい」 「周りの音が妨げになり、エア漏れを発見しづらい」 「微量なエア漏れにも迅速に対応したい」 「エア漏れでコンプレッサなど供給設備の消費電力量が増えている」 など様々な課題を解決いたします。 【特長】 ■エア漏れによる、供給設備の消費電力量も概算で算出表示 ■送電・配電・電力設備の「部分放電」の可視化も可能 ■データのアップロード、保存、バックアップなどに対応 ■モニターは、明るい屋外環境でも優れた視認性 ※導入事例資料を進呈中。ダウンロードボタンよりすぐにご覧いただけます。 ご興味のある方は、実機デモも可能ですので、お気軽にお問い合わせください。
成形作業者のお困り事に対してIoT技術を通して支援します！
当社では、熟達者には見えている「樹脂の流れ」や「金型の挙動」を IoT技術で可視化いたします。 内蔵するセンサとして、射出された樹脂の熱変化を監視する為に 温度センサ、金型内部の樹脂圧力を監視する為に圧力センサ、 射出時に発生する金型の型開き挙動を監視する為に変位センサを 使用しています。 【特長】 ■射出成形中の金型内の見える化 ■不具合事前察知 ■流動解析への活用 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
世界中、遠隔で飛沫・気流シミュレーションが可能になる空間のマネージメント！
当社の『3D飛沫可視化』では、建物の屋内外を3D化し新型コロナウィルスの 飛沫シミュレーションを行います。 当社のCFD解析技術を利用して、本格的な空間の気流解析および実際に 飛沫が発生した場合の飛沫経路解析を行い、現状をわかりやすく可視化。 解析結果から、空気の澱んでいるところがないかなど、ウイルスに対する 安全性を検証し、リスク回避策の検討や安全性実証のエビデンスとして 利用可能となります。 シミュレーション結果から、建物内に浮遊する飛沫の経路を可視化し、 屋内空間における感染症対策の課題を明確化できます。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
一気にIT戦力を加速！システム資産の規模・構造の可視化によって、短期間で既存システムの現状把握
当社では『システム資産 スリム化・可視化サービス』を承って おります。 当サービスによって保守・運用工数が削減され、新システムを 検討する際の機能差異分析・検討作業のコストを削減。 また、データ構造を可視化することで、新たなビジネスモデルへの システム対応に柔軟・迅速に対応可能です。 【特長】 ■システム資産の規模・構造の可視化によって、 短期間で既存システムの現状把握 ■保守・運用工数が削減され、新システムを検討する際の 機能差異分析・検討作業のコストを削減 ■新たなビジネスモデルへのシステム対応に柔軟・迅速に対応可能 ■BIツールを導入することでリアルタイムな経営資料をスピーディに作成 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
最先端の電子顕微鏡観察手法を駆使し、医薬分野のお客様のニーズにお応えします
試料の極表面や断面をナノオーダーで電子顕微鏡観察・分析するには、加工によるダメージや汚染のない試料作製技術が不可欠です。 当社は、これまでに培った試料作製技術により最適な方法で試料加工した上で、極低加速電圧走査電子顕微鏡(ULV-SEM)や収差補正走査透過電子顕微鏡(Cs-STEM)による最先端の観察・分析データをご提供いたします。
PIV/LDV/LIFでも使用可能！オーダーメイドで可視化実験装置の製作も可能！
私たちは、実験や研究にあわせたオーダーメイドの実験器具・装置を製作しております。構想中のイメージからでもお打合せから、ご提案いたします。透明樹脂を用いるので細部まで鮮明に可視化可能。 また、樹脂のみならず金属、非鉄金属も組み合わせた器具も制しております。 各業界大手企業様、50以上の大学様とお取引有り！流体関係の実験、研究に最適です 特徴 ■実験機器・器具を図面から製作！ お預かりした図面・データから精度の高い加工が可能！ ■オーダーメイド オーダーメイドだから実験研究に合った装置器具を製作可能！ ■時間削減 私たちが社内設計から携わるので、設計する時間を別の時間に当てられる！ ■高透明度 業界屈指の研磨技術で装置・器具の高透明度を実現！
商品を置くだけで在庫管理の手間をなくします 。
『Smartmat Cloud』（スマートマットクラウド） は、多種多様な商品、場所で利用できる、汎用的な在庫管理自動化IoT機器です。在庫の重さを検知し、残量/残数をSmartmat Cloudに保存します。 シンプルな仕組みを利用して、管理画面から実在庫の自動記録、確認が可能です。棚卸・在庫管理だけでなく、自動発注システムで発注業務も自動化します。 Smartmat Cloudは、様々な業種や現場で導入が進んでいます。専任の在庫管理のプロが導入をサポートさせていただき、800社以上の企業様が棚卸・発注自動化で業務改善をされています。 【こんな企業におすすめ】 ■棚卸・発注を自動化し重要業務に集中したい ■在庫管理を見える化し適正在庫を把握したい ■発注ミス・過発注・発注漏れを無くしたい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
在庫の下に置くだけで、管理から発注まですべて完了！ IoT×SaaSで新しい在庫管理を実現
「Smartmat Cloud」（スマートマットクラウド）は、在庫管理対象のモノの重量を定期的に自動計測し、クラウド上で情報を蓄積、「在庫・消費データ」を可視化するIoTデバイスです。毎日在庫の流動がある消耗品や、バーコード・ICタグが付けられない小さなモノ、重量管理したいモノに最適です。 人的なミスが発生しやすい在庫管理・棚卸し・発注などの業務で、従業員の作業負担を大幅に軽減し、在庫管理と発注を効率よく行うことで、在庫管理業務の無人化を実現します。 ◆こんなお悩みを持つ方へおすすめです ・在庫の数や変動を常に把握したい ・急な在庫変動を確認し、素早く対応したい ・在庫管理の手間を極限まで削減したい ・ネジなどの細かな部品の員数管理や、粉体・液体原料を重量管理したい ・消費データを活用しさらなるDXを実践したい
低コストで開始可能！メータ値確認作業の自動化による、省力化に寄与
『AMRアナログメーター可視化サービス』は、工場内に点在する アナログメータに専用カメラを設置し、撮影画像をクラウドで読み取り、 指示値を識別・可視化するサービスです。 工事費、ライセンス費等の初期コストは一切不要。 カメラを直接取り付けるため確実な撮影ができ、LEDフラッシュを備え、 夜間・暗所撮影も可能です。 点検の自動化による省力化に加え、蓄積データ分析による品質改善や、 設備保守業務への応用など、多様な用途・活用シーンを想定しています。 【特長】 ■圧倒的に設置が簡単 ■読み取りの精度が高い ■低コストで開始できる ■外部インターフェースを提供 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
第2回では可視化の手法について解説！継続的な積み重ねが設計力を確実に向上させます
当コラムは、「Series1：受注設計力の強化」の第2回です。 “設計情報の可視化のすすめ方”について、理解しやすいように射出成型機 への材料投入ホッパーの設計をモデルとして説明。 検討履歴を可視化しておき、関係者が確認出来るようにすることで、質の 高い商品企画・製品設計を実現し、さらに新たな顧客要望時に迅速に対応 できるようになります。これが受注設計時に特に有効になります。 【掲載内容】 ■商品企画から詳細設計までのプロセスと設計検討項目 ■設計情報の可視化のすすめ方 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
RFIDで究極の見える化を実現します！
MANICAトレイサーはRFIDを使ったリアルタイムロケーション管理パッケージです。工場や倉庫内の大量のモノや人の所在をリアルタイムに把握することが可能です。
一時的な呈色反応によってレジン系残渣の分布を識別！特別な試験設備は不要
『ZESTRON Resin Test』は、プリント基板上のレジン系残渣可視化 テストキットです。 当製品を使用することにより、生産工程で残渣を検知し、洗浄工程で 除去することが可能。そのため40μg/cm2(258.06μg/sq in)以下の レジン量はJ-STD001の基準を満たします。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【利点】 ■非常に正確な測定：電子基板上のレジン系コンタミ分布を検知 ■残渣分布は電子基板の気候的信頼性を測定する手助けとなる ■迅速かつ簡便なテスト法、特別な研修を必要としない ■生産工程の現場でサンプリング検査ができる ■試験一回あたりのコストが安価 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
