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塗装(下地) - メーカー・企業と業務用製品 | イプロスものづくり

更新日： 集計期間:2026年03月25日～2026年04月21日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

塗装の製品一覧

31～60 件を表示 ／ 全 71 件

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カバー塗り重ね塗装(２回塗り)

カバー塗り重ね塗装(２回塗り)

風景が反射して鏡のように見えます。 難しいと思えるようなご要望でもご希望以上を目指して作業しています。

◎塗装(英語：Painting) 金属の表面処理の一種で塗料を塗ることで表面に塗膜を形成させる。 防錆、美観、機能の付与など様々な用途がある。 ◎エポキシ樹脂塗料(英語：Epoxy resin) エポキシ樹脂を用いた合成樹脂塗料の総称。 優れた防錆能力と付着性があるので、下塗塗料の主流となってます。 また紫外線には弱く変色等を起こす可能性があるので、上塗塗料を塗り重ねる事が一般的です。 ◎ポリウレタン樹脂塗料(ウレタン樹脂塗料 英語：Polyurethane resin) ポリウレタン塗料は主剤としてポリオール樹脂、硬化剤にイソシアネートを混ぜて作る塗料です。 優れた耐候性も持ちながら光沢・美しいツヤを有するので上塗塗料として使います。 サイズ 　1200×500 数量 　10台 工期 　約4日 今回は塗装のみ施工です。 脱脂施工後にエポキシ樹脂、ウレタン樹脂塗装の2回塗りで仕上げています。 風景が反射して鏡のように見えます。 難しいと思えるようなご要望でもご希望以上を目指して作業しています。 原田鉄工 広島 公式リンク

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SGPパイプ 塗装(前編) ～ガスケット座面養生・ブラスト～

SGPパイプ 塗装(前編) ～ガスケット座面養生・ブラスト～

SGPパイプ 塗装(前編) ～ガスケット座面養生・ブラスト～ ガスケット座を養生・ブラスト後、厚膜型耐熱塗装していきます。

大小様々な口径のSGPガス管を施工していきます。 施工するにあたってガスケット座のセレーション加工部はブラストで傷がついてしまうと、密封性が損なわれてしまうので養生を行います。 しっかり布テープで養生が出来たら、ブラストで表面処理を行います。 ブラスト完了後は耐熱塗装を行っていきますが『前編』はブラスト施工までとなります。 耐熱塗装～膜厚検査までは『後編』にて紹介しますので、是非ご覧ください。 ◎SGP(配管用炭素鋼管) 身の回りで最も身近な鋼管です 一般的にSGP管、ガス管、白管、黒管などと呼ばれています。（白管はSGP管に亜鉛メッキ加工を行ったもの） ビルや家や工場など多くの場所で使用されています。 ◎セレーション セレーションはフランジガスケット面に渦巻状・同心円状の細い溝をつけた仕上げ面。 フランジ同士を引っ付ける際に凹凸がはめ合い、しっかりと結合させる事ができます。 [製品情報] 20A～200A程度のプレハブ配管 [素地調整] グリットブラスト 　SSPC SP-10 [塗装仕様] 厚膜型耐熱塗料　200μｍ 原田鉄工 広島 公式リンク

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塗膜の耐久性への影響/素地の整備が必要

塗膜の耐久性への影響/素地の整備が必要

素地の適切な調整は、塗装の耐久性と寿命を保つために不可欠です。

金属塗装の寿命は一般的に10年から30年程度とされます。この寿命に影響を与える要因は、主に以下の4つに大別されます。 素地調整: 塗装を施す前の金属表面の適切な調整が重要です。表面の清掃や処理を行い、塗膜の密着性や耐久性を向上させます。 塗装回数: 適切な塗装回数を守ることも重要です。十分な塗膜厚を確保し、金属の防食性能を高めます。 塗料の種類: 使用する塗料の種類も寿命に大きく関わります。耐候性や耐薬品性など、金属の使用環境に合わせた適切な塗料を選ぶ必要があります。 塗装技術や気候、周辺環境: 塗装作業の技術や施工環境も重要な要素です。適切な塗装技術を用い、気候条件や周囲の環境に配慮することで、塗膜の品質と寿命を向上させます。 これらの要素を適切に管理することによって、金属塗装の寿命と防食性能を最大限に引き出すことができます。 詳しくは下記PDFよりご覧ください。 原田鉄工 広島 公式リンク

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【長尺】10ｍフレーム 無機ジンクプロセス

【長尺】10ｍフレーム 無機ジンクプロセス

長大なフレームに表面処理(ブラスト)から無機ジンク塗装まで丁寧に施工します。

今回は、長さ10ｍ × 幅2ｍのフレームに対して、ブラスト処理と無機ジンク塗装を施します。無機ジンクには正式には「無機ジンクリッチペイント」と「無機ジンクリッチプライマー」という2つの名称があります。これらの違いは、厚膜タイプと薄膜タイプの違いによるものですが、少しややこしいですね。 今回は厚膜タイプの無機ジンクリッチペイントを使用しました。この塗料は、大量の亜鉛末を含んでおり、下塗り専用の塗料です。亜鉛は鉄よりもイオン化傾向が大きく、錆びやすい性質があります。そのため、塗料が代わりに錆びることで鉄を腐食から守る役割を果たします。腐食に強い性質を持っているため、大型の船舶や橋梁、プラントなど、厳しい環境条件下でよく使用されています。 [製品情報] 2000×10000 [素地調整] グリットブラスト SSPC SP-10 [塗装仕様] 無機ジンクリッチペイント　75μｍ 原田鉄工 広島 公式リンク

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鋳物 鋳造品の耐熱塗装

鋳物 鋳造品の耐熱塗装

大型の鋳造品をブラストにて素地調整を行い、厚膜型の耐熱塗料にて塗装をしています。

鋳造は、金属を溶かして型に流し込み、その形状を固める製造方法であり、その製品は鋳物と呼ばれます。この製法は、複雑な形状でも大量生産が可能で、コストが安く、高い耐久性を誇ります。ただし、塗装を行わないと、非常に錆びやすい性質を持っています。 鋳物に塗装をするには、「脱脂」と「ブラスト」が不可欠です。表面には多くの油分、酸化被膜、ゴミが付着しているため、そのまま塗装するだけでは塗装がすぐに剥がれてしまいます。また、鋳物の表面は凸凹で、サンドペーパーや電動工具で行う通常の素地調整では凸の部分しか素地調整ができません。したがって、脱脂で油分を除去し、凸凹の表面でも素地調整ができるブラスト加工を行うことで、鋳物に塗装することが可能になります。 原田鉄工のブラスト設備は手動式であり、作業員がノズルを手に持ち、鋳物の複雑な形状でも隅々まで素地調整ができます。 素晴らしい塗装は、素地調整から生まれます！ [重量] 約3ｔ [素地調整] グリッドブラスト SSPC SP-10 [塗装仕様] 厚膜型アルミニウム含有2液性エポキシ防食塗料 [膜厚] 100μｍ～200μｍ

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【施工事例】埼玉県 タイヤ工場

【施工事例】埼玉県 タイヤ工場

埼玉県のタイヤ工場様にて、レベル調整およびペースト仕上げを行いました！

工場や厨房などの床のお悩み、何とかしたいと思っていませんか？ タナカペインティングでは養生・下地処理～完成まで、 一括して衛生管理のお手伝いをいたします。 【事例】 ＜施工エリア＞ ■埼玉県 ＜施工場所＞ ■タイヤ工場 ＜内容＞ ■レベル調整およびペースト仕上げを実施 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【解決事例】建築設計事務所様

【解決事例】建築設計事務所様

材質はステンレス製！表面を、南部鉄器のようなレトロな風合いにできた事例をご紹介

建築設計事務所様へ、「シボ塗装」を施した事例をご紹介します。 同社様より、屋外の照明カバーを「和」のイメージで南部鉄器風の外観に 仕上げたいとご依頼をいただきました。 屋外の門柱付近に設置との事でしたので、ステンレス用の防錆塗装を厚め に下地塗装を行いました。 【概要】 ■製品名：照明カバー ■母材：ステンレス ■塗装：アクリル焼付塗装 ■サイズ：600×300×300 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 塗料
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【施工事例】茨城県 お米工場

【施工事例】茨城県 お米工場

茨城県にあるお米工場様の床を、ユータックコンプリートCPSペースト工法で施工！

食品工場や厨房などの床のお悩み、何とかしたいと思っていませんか？ タナカペインティングでは養生・下地処理～完成まで、 一括して衛生管理のお手伝いをいたします。 【事例】 ＜施工エリア＞ ■茨城県 ＜施工場所＞ ■お米工場の床 ＜内容＞ ■ユータックコンプリートCPSペースト工法で施工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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ステンレスを塗装する方法

ステンレスを塗装する方法

塗装してもすぐ剥がれてしまうと言われる事の多いステンレスですが、適切な塗装方法で行えば剥がれる心配はありません。

『ステンレスとは』 鉄(Fe)とクロム(Cr)を主成分とした合金です。 クロムは酸素と結合し酸化クロムと言う「不動態被膜」を作り出します。 この不動態被膜に覆われているので、通常の炭素鋼より耐食性が高く、錆びにくい性質が特徴です。 『ステンレスの塗装が剥がれやすい理由』 ・表面が滑らか ステンレス鋼の表面は非常に滑らかなので、塗料が十分に密着できず剥がれてしまいます。 ・酸化クロムの存在 ステンレス鋼に含まれているクロムは酸素と結合し、酸化クロムとなって表面を薄い膜で保護しています。 この被膜が塗料の密着を阻害し、剥がれやすくなります。 【金属塗装の種類と選び方】 https://www.nc-net.or.jp/company/98405/product/detail/196154/ 【代表的な塗装不良一覧 原因と対策】 https://www.nc-net.or.jp/company/98405/product/detail/192232/

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静電塗装　サービス

静電塗装　サービス

噴霧した塗料に高電圧を掛け帯電させ、アースしている被塗装物に強力に付着！

当社では静電塗装を行っております。 静電塗装とは、噴霧した塗料に高電圧を掛け帯電させ、アースしている 被塗装物に強力に付着させる方法です。 小ロット対応を得意とする当社ですが、量産を行う設備・体制は整って おります。量産の仕事も是非お気軽にお問合せください。 【工程】 ■1.受入れ・検査、洗浄 ■2.下地調整 ■3.下塗り塗装・焼付け、中塗り塗装・焼付け ■4.トップコート塗装・焼付け ■5.検査・出荷 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他受託サービス
  • 表面処理受託サービス
  • 製造受託
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指定色塗装のご紹介

指定色塗装のご紹介

4方向パネルや店舗用エアコンなどの指定色塗装が可能！

日本電化工機株式会社では、パネルをはじめ室内機、フード、 ベントキャップ、室外機の「指定色塗装」を行っています。 塗装可能材質は、鋼板・樹脂製品になります。 日本塗料工業会の色番号・艶をご連絡ください。 また、塗装方法は材質により吹付自然乾燥または焼付塗装になります。 【塗装可能な製品】 ■パネル：4方向、2方向、1方向、 ■室内機、フード、ベントキャップ、室外機 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 空調
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【インジウムミラーコーティングシステム】とは

【インジウムミラーコーティングシステム】とは

インジウムミラーコーティングシステムとは

インジウムミラーコーティングシステムは、インジウムベースの高反射ミラー膜を形成するために最適化された専用コーティングプロセスです。標準工程は3コート・3ベーク（塗布・乾燥を3回繰り返す多層構造）で構成され、各工程における膜厚管理・加熱条件・環境制御が光学特性と密着性に大きく影響します。とくに、塗装ブース内の微粒子濃度・温湿度・静電環境などのパラメータが、最終的な膜品質（反射率、耐久性）を左右するため、クリーンかつ安定した環境下での塗膜形成が極めて重要です。 【インジウムミラーコーティングの特徴とメリット】 ｜環境負荷低減を実現した新しい金属カラースプレー方式 従来のメッキ処理に替わる、スプレー塗装技術を用いたコーティングシステム。 ｜多様な素材に対応可能 ステンレス、樹脂、ガラスなど、様々な基材に高密着かつ均一な膜を形成。 ｜電波透過性に優れた機能特性 光学的な高反射膜とは異なる、レーダーや通信機器向けの電波透過性能を備え、センサー関連用途に最適。 ｜自動化対応と多層コーティング タクボの塗装ロボットと連携し、自動化ラインに組み込み可能。下地層から保護層までの多層化で耐久性を調整可能。

  • s4.png
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  • 塗装ロボット　ラインダンサー.png
  • 品質とコスト　インジウム-ミラー-コーティング-システム560.png
  • インジウム-ミラー-コーティングサンプル1-560-2.png
  • s5.png
  • s6.png
  • 塗装機械
  • その他塗装機械
  • めっき装置
  • 塗装

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【実績・事例】手すり(本番前の各色サンプル)

【実績・事例】手すり(本番前の各色サンプル)

カラークリヤーに適した好適の塗料を選定し、ご提案させて頂きます！

手すり(本番前の各色サンプル)の実績・事例をご紹介します。 ステンレスの丸パイプへのカラークリヤー塗装は、流行りなのか頻繁に ご依頼を頂いております。 下地を活かした塗装のため、サンディングやプライマー処理ができませんし、 ステンレスという、他の金属素材より塗装の密着が劣る素材ですので、 通常の塗装に比べると密着力は劣りますが、その中でも、カラークリヤーに 適した好適の塗料を選定し、ご提案させて頂きます。 【実績・事例】 ■納品No.：001 ■素材：ステンレス ■使用塗料：アクリル樹脂(カラークリヤー)焼付 ■製品：手すり(本番前の各色サンプル) ■公開日：2015年8月18日 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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大型タンク　赤錆止め塗装

大型タンク　赤錆止め塗装

錆止め塗装　小ロットから大ロットまで対応可能！

大型タンクの赤錆止め塗装で仕上げました。 弊社ではブラスト処理から塗装までの一貫生産を可能とした強みがあり、 一般的な赤錆止め塗装も扱っております。 小型製品から大型製品、小ロットから大ロットも対応可能です。 鋼材製品で錆止め塗装まで仕上げていただきたいというご要望がありましたら お気軽にお問い合わせください。 錆止め塗装以外でも各種塗装に対応可能ですので、 一度ご相談いただけますと幸いです。

  • 鉄鋼
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カーブミラー用「ベース式支柱」※静電粉体塗装

カーブミラー用「ベース式支柱」※静電粉体塗装

埋込式が難しい場所に適したアンカーで固定するタイプの支柱です♪

通常の静電粉体塗装の支柱にベースプレートを溶接した支柱です。コンクリート基礎が入れられない場合、道路のコンクリート面にオールアンカーで設置ができます。 ※アンカーは別途ご用意ください

  • その他安全・衛生用品
  • 塗装

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『HIGH PRACORT(ハイプラコート)』技術紹介

『HIGH PRACORT(ハイプラコート)』技術紹介

高耐食性カチオン電着コーティング！

『HIGH PRACORT(ハイプラコート)』は、膜が柔らかく、引っ掻き傷で 剥がれ母材が腐食してしまうなどの従来のカチオン電着塗装の問題を 大幅に改善する表面処理技術です。 当技術では、一般的な下地前処理とは異なりメッキを施しエボキシ樹脂に よって二重コーティングされます。 【特長】 ■高い耐食性 ■従来のカチオン電着塗装の問題を改善 ■メッキを施しエボキシ樹脂によって二重コーティング ■均一性に優れる ■着き回り性が良い ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 技術開発
  • 塗装

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ヒビの入った木製品を修復・塗装→新品同様に復活！

ヒビの入った木製品を修復・塗装→新品同様に復活！

あらゆる素材への複雑な塗装！三河スターなら様々なメッキ処理・塗装処理が可能！

三河スターは、高い塗装技術と幅広い塗装知識、高い品質、長年の実績を活かして、樹脂塗装・金属塗装から特殊加工、大きなものから小さなものまで、あらゆるニーズに全力でお応えします。塗装前～塗装後の加工まで同じ社屋内で一貫して作業をしますので、移動に伴うコストや損傷が少なく、さらに、品質・工程を細部に至るまで厳しくチェックすることができます。 「特殊素材への塗装をお願いできる業者が見つからない....」 「大きな製品への塗装が必要で困っている....」 こんな方は、まずは三河スターまでお問い合わせ下さい！ ★★三河スターの塗装事例をご紹介★★ ■事例：木製品の修復塗装（本ページ左上の写真をご覧ください！） ■ポイント： 中古の自動車用のウッドパネルの復元事例です。 剥がれ、割れ、ヒビが発生した製品に対して、 割れや剥がれの修復後、下地処理、塗装を行い、新品同様の光沢を取り戻しました。　　　　　　 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

  • 表面処理受託サービス
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【塗床工事事例】部品工場

【塗床工事事例】部品工場

工場や厨房の床面の傷み・劣化・不具合の問題を解決いたします！

工場や厨房などの床のお悩み、何とかしたいと思っていませんか？ タナカペインティングでは養生・下地処理～完成まで、一括して衛生管理のお手伝いをいたします！ 【事例】 ＜施工エリア＞ 群馬県 ＜施工場所＞ 長年の使用で凸凹になった工場床 ＜内容＞ 段差、ひび割れ、油の染み込み、様々な要因でフォークリフトの走行が安全に出来ないため、改善するのが目的です。 ライナックスF-22で切削し、エポキシ樹脂モルタルで全体を平にし、エポキシペースト工法で平滑に仕上げました。 シートシャッター付近はセラミック骨材B粒でノンスリップに施工し、フォークリフトが止まる際、滑らないように、安全も考慮した施工を提案、施工する事が出来ました。 ※詳しくはお問い合わせ、もしくはＰＤＦ資料をダウンロードしてご覧ください。

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【プラスチック塗装】特殊・有色塗装から、UVハードコート塗装まで

【プラスチック塗装】特殊・有色塗装から、UVハードコート塗装まで

スピンドル塗装やロボット塗装など！当社のプラスチック塗装技術をご紹介

当社の『プラスチック塗装』についてご紹介いたします。 「スピンドル塗装」は被塗装物を回転させながら、固定された 塗装ガンの前を通過させることによって塗装し、「ロボット塗装」は 多軸方向に稼働するロボットアームで、人の手で塗装しているような 動きを再現可能。 また、「レーザートリミング」は、樹脂の表面塗装を剥離して、 下地の基材や塗装を見えるようにする技術です。 ご用命の際は、お問い合わせください。 【ラインアップ（抜粋）】 ■スピンドル塗装 ■ロボット塗装 ■真空蒸着 ・連続蒸着、不連続蒸着 ■プラスチック／レーザートリミング ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他塗装機械
  • プラスチック
  • 表面処理受託サービス
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重防食塗装

重防食塗装

耐腐食性・耐候性・耐摩耗性・耐薬品性など用途に合った重防食の塗料を選定し塗装！

当社で行っている「重防食塗装」についてご紹介いたします。 主に金属やコンクリートなどの耐食性を高め長期間の使用に耐えるように するための塗装で、主な用途は、橋梁・高速道路の部材や構造物など。 また、耐腐食性・耐候性・耐摩耗性・耐薬品性など用途に合った 重防食の塗料を選定し塗装する必要性があります。 【特長】 ■金属やコンクリートなどの耐食性を高め長期間の使用に耐えるように 　するための塗装 ■耐腐食性・耐候性・耐摩耗性・耐薬品性など用途に合った重防食の 　塗料を選定し塗装する必要性がある ■防食下地・下塗り・中塗り・上塗りと工程がある ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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今さら聞けない「塗装」の基礎知識の資料を進呈中！

今さら聞けない「塗装」の基礎知識の資料を進呈中！

塗装方法の種類から、塗装ロボットの種類など今さら聞けない塗装の基礎知識をまとめた資料がダウンロード可能！

今さら人には聞けない「塗装」の基礎知識をまとめた資料を紹介します。 塗装は、物体や表面に塗料やコーティング材を塗り、 外観の美しさを向上させると同時に、物体を保護する作業ですが、 塗装には専門知識や技術が必要であり、適切な下地処理や塗装工程の実施が重要です。 本資料では、奥が深い「塗装」の今さら聞けない塗装の基礎的な知識をまとめまました。 PDFダウンロードよりご覧いただけますので是非ご確認ください。 【掲載内容一例】 ■塗装方法の種類 ■手吹き塗装の特徴 ■ロボット塗装の特徴 ■塗装ロボットの種類 ■ナイスコートの強み ■会社概要 ※詳しくはPDFダウンロード頂くかお問合せ下さい。

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試作塗装サービス

試作塗装サービス

1個から対応！表面の微妙なカラーニュアンスや風合いを手拭き塗装で精緻に体現

当社では『試作塗装サービス』を行っております。 ワークの素材特性に適した塗装を実現。もちろん1個からスピーディーに 対応いたします。 調色や塗装表面のテクスチュア処理も、高い自由度で対応が可能。 各種カラーガイドや色見本帳からの指定のほか、見本からの 現物合わせにも対応しています。 【特長】 ■ワークの素材特性に適した塗装を実現 ■1個からスピーディーに対応可能 ■調色や塗装表面のテクスチュア処理も高い自由度で対応可能 ■各種カラーガイドや色見本帳からの指定が可能 ■ご支給いただいた見本からの現物合わせにも対応可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 試作サービス
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大型乾燥炉で焼付け塗装が可能なワンストップ尼崎工場

大型乾燥炉で焼付け塗装が可能なワンストップ尼崎工場

焼付け塗装ができる大型乾燥炉があり、交通アクセスも高速道路ICがすぐの便利な工場です

大型乾燥炉で焼付け塗装が可能なワンストップ「尼崎工場」について ご紹介します。 従来通りのブラスト・塗装・溶射加工のほかに、大型の乾燥炉を設けて 焼付塗装も施工可能。表面処理のブラストによる下地処理から、ジンク塗装、 エポキシ等の中塗り、ウレタン、フッ素等の上塗まで仕上げて当社から お客様への出荷ができます。 塗装工程や出荷作業でお困りのお客様、納期でお困りのお客様、 大型構造物の焼付塗装でお困りのお客様、一度ご相談ください。 【特長】 ■大型の乾燥炉を設けて焼付塗装も施工可能 ■大型の乾燥炉の寸法：7,200W×4,250L×3,050H ■交通のアクセスもとても便利 ※詳しくは外部リンク先をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • 加工受託
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大型焼付け塗装

大型焼付け塗装

溶剤・粉体問わず熱硬化性塗装が可能！大型焼付け塗装のご紹介

株式会社川熱では『大型焼付け塗装』を行なっております。 当社が持つ塗装技術、今まで培ってきた熱処理による温度コントロール。 それらの高度な技術と大型炉を利用し、あきらめていた大型の焼付け塗装が 実現できます。階段、架台など様々な製品への対応が可能です。 小物から大物、また焼付け塗料や仕上げ色についても、何でもご相談ください。 【特長】 ■大型製品への焼付け塗装が可能 ■陸上輸送可能な製品は、重量、大きさにかかわらず施工が可能 ■溶剤や粉体及び、二硫化モリブデン等の、特殊な焼付け塗装にも対応 ■建築用大型部品の実績もあり、美観的な要求にも対応 ■最大加工寸法：4.4W×4.15H×14.8L ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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株式会社タナカペインティング　事業紹介

株式会社タナカペインティング　事業紹介

各種工場床の塗装は株式会社タナカペインティングにお任せ下さい！

株式会社タナカペインティングは、コンクリート床特殊塗装をはじめ、 重防蝕ライニング塗装等を行っている会社です。 下地処理から床成形まで一貫して、自社施工で対応し、お客様の工場 スタイルに合わせた機能床をご提供致します。 フォークリフト等の走行で傷んでる床や、ひび割れがおきている床、 油が浸み込んでいる床等、工場床のお悩みを当社の塗り床工事で解決 いたします。 【事業内容】 ■コンクリート床特殊塗装・重防蝕ライニング塗装・建築塗装・防水・ 　コンクリート切削・研磨工事 　HTCスーパーフロア－工法(鏡面研磨仕上げ)・エポキシテラゾー工法 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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薬品・廃液による腐食の課題を解決！

薬品・廃液による腐食の課題を解決！

基本施工はガラスマットを使用したFRPハンドレイアップ工法！様々な状態の下地に対応

当社の防食施工は、強酸や各種廃液など、腐食性の高い液体を貯蔵する タンクを腐食から守ります。 腐食性の高い液体を貯蔵するタンクは経年と共に腐食が進行します。 腐食は目に見えない部分でも進むため対策を行わなければ危険ですが、 タンクの交換はコストがかかるうえに業務への影響が大きいことが ほとんどです。 当社の防食塗装は塗装後2〜3時間程度で次工程に進めるため、 工期が大幅に短縮することができ、施工後も即日より使用が可能です。 【薬品・廃液による腐食の課題】 ■貯蔵タンク・廃水槽 ・不純物の沈着による腐食、液漏れ ・Ph値の低い薬品よる劣化の進行促進 ■防液堤 ・薬品の出し入れ時の溢れた薬品による侵食劣化 ・消防検査に対応するための修繕コスト ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • その他の各種サービス
  • その他 品質管理・衛生対策
  • タンク
  • 塗装

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遮熱機能付フッ素樹脂系塗装『シャネッツ』

遮熱機能付フッ素樹脂系塗装『シャネッツ』

被塗物の温度上昇を抑制することが可能！クールなポールで暑熱対策

『シャネッツ』は、赤外線反射顔料を使用することで、近赤外線域の 日射反射率40％以上を実現した遮熱機能付フッ素樹脂系塗装です。 この高い日射反射率により、被塗物の温度上昇を抑制することが可能となり、 通常のフッ素樹脂系塗装やアクリルシリコン樹脂系塗装と比べて、表面温度が 約3～5℃低減することを確認しています。 また、塗膜を形成するフッ素樹脂は、結合力が高いため紫外線によって 分解せず、優れた耐候性を有しています。 【特長】 ■遮熱性能 ■長寿命(超耐候・高耐食) ■環境負荷低減 ■カラーバリエーション：ダークブラウン・グレーベージュ・ダークグレー ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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高光沢メッキ塗装、高意匠塗装で複雑な形状にも施工が可能！

高光沢メッキ塗装、高意匠塗装で複雑な形状にも施工が可能！

一般的な塗装やメッキでは再現が難しい高級感のある仕上がりが可能！意匠性を保ち、98%の反射率による美しい鏡面が特徴。

高光沢メッキ塗装、高意匠塗装として装飾品や家電部品、 自動車パーツなどの産業界や、ハイブランドなど 多様な業界で採用されている『銀鏡塗装』は、 ”銀鏡反応”という無電解メッキを利用した塗装方法です。 【銀鏡塗装の特長】 ■抗菌性・殺菌性 　抗菌、殺菌作用により、医療関係の機器に採用される実験が進んでいる ■光反射率 　98%の反射率による美しい鏡面が特徴で、 　色付けの際のぼやけや発色の悪さも無く高い意匠性を誇る ■光熱反射率 　熱くならないことによって遮熱効果のある製品に活かされることが期待されている ■高い電導性 　普段電気を通さない性質の物も施工を施すことによって 　電気を通す性質を持つものに変えることができる

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【2m×1mサイズ対応可】精密機器の塗装、お任せください！

【2m×1mサイズ対応可】精密機器の塗装、お任せください！

PC（※VAIO採用実績あり）、医療機器、光学機器など実績多数！ワークの着脱以降、すべての作業をクリーンルーム＆自動で行います。

当社では、電子機器・医療機器・ノートパソコンのケースやカメラ用交換レンズの外装など、様々な製品の『精密焼付塗装』を行っています。 ※当社の技術が、VAIO新製品『VAIO Z』に採用されました！ スーパースピンドルロボット塗装ライン、大型自動塗装ライン、 壁掛型塗装ロボットライン、ロータリー式自動車用電球塗装機など 充実した設備を整えており、ニーズに応じた対応が可能です。 すべての工程をクリーン環境で行うほか、最大長さ2mの大物の塗装にも対応。 ロボット塗装によるハイクオリティかつ安定した塗装を実現しています。 【特長】 ■クリーンルーム（クラス10,000/100,000）を保有 ■2台のスーパースピンドル塗装ロボットでレザートン模様なども一度に塗装OK ■均一な仕上がりのマグネシウム合金塗装なども可能 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

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静電塗装

静電塗装

塗装物の側面等や内面・背面まで回り込み、均一な塗装面を得る事が可能！

静電塗装とは、塗装する被塗物を陽極(プラス極)、静電塗装機を 陰極(マイナス極)とする事で、両極間に静電界を形成させ、 霧状に噴霧する塗料粒子(マイナス)の帯電力を利用して、 被塗物に効率よく塗料を付着させる塗装方法です。 マイナスに帯電した塗料は、電気力線に沿って移動するので、噴射した 正面側だけではなく被塗装物の側面等や内面・背面まで回り込み、均一な 塗装面を得る事ができ、広く工業界で利用されています。 【塗装内容】 ■製品サイズ：W500×D500×H1500(～15kg) ■塗料：アクリル系/ポリエステル系 ■ハイブリット系樹脂(指定の塗装仕様・基準による) ■膜厚：10μ～50μ程度 ■対応素材：冷延鋼板、熱延鋼板、電気鍍金鋼板、ステンレス、アルミ他 ■主要部品：自動車部品・農機具・電気機器・産業機械・機器・ 　建材・鋼製家具など ■工場：岩槻工場(埼玉) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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