更新日： 集計期間:2026年08月19日～2026年09月15日
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鉄・アルミニウムなどの金属に対する焼付塗装！粗熱が取れればすぐに使用可能！
当社において、スチール、アルミニウム、ステンレスの切断曲げ加工が 可能な為、併用して建築部材・機械部材等の『焼付塗装』をおすすめします。 焼付塗装とは、高温の熱をかけることによって硬化する塗料を使用する 塗装方法のことで、主に鉄・アルミニウム・ステンレスなどの金属に対して、 塗装後に 120℃～200℃ほどの熱を加えて焼付乾燥します。 一般的に焼付塗装する方が、硬度や耐薬品性に優れた製品となり、乾燥の ムラも少なく、強固な塗膜が形成できます。また、焼付乾燥後、粗熱が 取れればすぐにご使用できるなどのメリットもあります。 【特長】 ■焼付塗装の種類：メラミン系、アクリル系、ウレタン系、フッ素系焼付等 ■焼付塗装に使用する主な素材：スチール、アルミニウム、ステンレス等 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
品質にこだわるプロの技術と開発力でフレキシブルに対応。
株式会社三河スターでは、塗装前から塗装後の加工まで同じ社屋内で一貫して作業をしますので、移動に伴うコストや損傷が少なく、さらに、品質・工程を細部に至るまで厳しくチェックすることができます。清潔な広いスペースで一度に大量の加工作業ができ、さらに大型トラックの導入により、大型商品・多量商品の搬送も可能です。 高い塗装技術と幅広い塗装知識、高い品質、長年の実績を活かして、樹脂塗装・金属塗装から特殊加工まで、お客様のあらゆるニーズに全力でお応えします。 【特徴】 ○高技術 ○豊富な実績 ○高品質 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
樹脂・金属問いません！表面硬度が高い為、塗装することによりキズなどから製品を保護します
当社の「防汚塗装」は、製品を落書きや汚れから守ることができます。 表面硬度が高い為、塗装することによりキズなどから製品を保護。 付着防止性が高い為、時間経過してもシールなどが剥がし易くなります。 屋外で使用される容器や住宅設備品や、油などを多く使用する機械設備、 シールなどを貼るが、後に剥がしたい場所／貼られて困っている場所 などにおすすめです。 【特長】 ■超撥水力 ■樹脂・金属問わない ■高い表面硬度 ■屋内外で使用可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
梅雨から夏にかけての湿度管理の基本をまとめました。ピンホールや錆の予防に直結します。
金属焼付塗装は、湿度70パーセントを超えると不良率が上がる傾向があります。 梅雨から夏にかけては特に注意が必要な時期です。 ────────────── ■発生原因 高湿度環境では、脱脂後の乾燥不足、前処理後の結露、塗装後の硬化不良など 複数の不良が同時に起きやすくなります。 ■真相 湿度は目に見えないため、気温ほど現場で意識されにくい管理項目です。 しかし多くの不良の根っこには、湿度による水分の影響が隠れています。 ■改善策 工場内に湿度計を設置し、日々のデータを記録します。 除湿機の活用、乾燥時間の延長、保管環境の見直しを組み合わせます。 当社では湿度70パーセント以下を基準に季節管理を行っています。 湿度管理の具体策は資料をご活用ください。
鉄・アルミ・ステンレス・真鍮といった金属専用の塗装に好適！
有限会社大成塗装電機製作所の粉体塗装の技術をご紹介します。 ウレタン樹脂塗装のようにあらかじめ溶剤で溶いた塗料を使用せず、 専用の塗料を粉状のまま静電気を利用して素材にまとわせ、 約180℃の高温で溶かしてコーティング。 実用上の耐熱温度は100℃～120℃で、高温になるほど塗膜は軟化。 また、溶剤が長時間付着しても軟化します。 【特長】 ■溶剤で溶いた塗料は不使用 ■紛体塗装の塗膜は厚く柔軟性がある ■高温になるほど塗膜は軟化 ■溶剤が長時間付着しても軟化 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
超省エネ型ヒーター
テフロンに金属原子と非金属原子を加えた素子をフィルムでラミネートし、テープ状に加工した発熱体です。 素子の配合を変え、7種類の発熱体の組み合わせにより温度を設定します。 用途に合わせて自由に設計でき、厚みが薄く様々な場所に適用可能です。 ゴムスポンジ、断熱材、片面粘着紙付などとも組み合わせ可能です。 変色、点灯等せず電力のロスを抑え発熱効率が非常に良いです。 素子にて一定の温度を保つことができます。 穴が開いても突入電力が起きず、発火しません。
外観性・機能性を兼ね備えた塗装方法！
矢澤光学塗装株式会社では、樹脂成型・金属・非金属系品の外装 コーティングに外観性・機能性を兼ね備えた『多観塗装＋機能性塗装』を ご提供しております。 自由に調色ができ、ソリッドタイプから各メタリック指定色まで 調整可能。 耐摩耗性向上・傷つき防止・遮光性・耐候性等の目的で 採用されております。 【特長】 ■自由に調色可能 ■塗膜硬度は2H～4H(鉛筆)が得られる ■耐溶剤性に優れる ■シンナー・アルコール・ガソリン等に浸かされにくい ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
環境問題やSDGsの観点から、在庫の塗料を使う場合に塗料代が無料になるサービスを開始
当社は工業製品・各種金属の焼付塗装、粉体塗装はもちろん、 プラスチック・樹脂製品・建築資材など様々な素材への塗装が可能な “塗装のプロフェッショナル”です。 このたび、環境問題やSDGsの観点から、塗料のムダや廃棄を減らすべく 在庫の塗料を使う場合に塗料代が無料になる塗装サービスを開始いたします。 最新の在庫表をお送りいたしますので、お気軽にお問い合わせください。 ※塗装にあたり、作業代は別途かかります。
耐候性や防錆性が求められるような製品や過酷な使用状況の塗装にも広く利用される塗装方法
有限会社シリウスでは、粉状の顔料を直接吹き付けて金属などの被塗物に 塗膜を形成する塗装方法『粉体塗装(パウダーコーティング)』をご提供 しております。 アースされた被塗物(金属)は元々プラスの電気を帯びていて、これに マイナスの電気を与えた顔料(粉体)を吹き付けて表面に付着。 さらにこの後オーブンで加熱(焼き付け)することで、均一で丈夫な 塗膜が形成されます。 また加熱(焼き付け)することにより、粉体が融解し、化学反応によって 高分子ポリマーがネットワーク状の組織を形成するので被塗物は空気に 触れにくくなり、優れた防錆性を発揮します。 ※詳細についてはお気軽にお問い合わせください。
弊社所有のリフトです。年末に社内で塗装し直したので、ピカピカです。
弊社所有のリフトです。年末に社内で塗装し直したので、ピカピカです。 詳しくは下記PDFダウンロードよりご覧ください。 ブラスト・塗装の事ならお任せください。 原田鉄工株式会社 TEL：082-232-2445 FAX：082-293-0286 担当：垰(タオ) 携帯：090-3742-9768 メール：bousei@harada-tekkou.co.jp 原田鉄工 広島 公式リンク
塗装に関するすべての専門家として当社がサポートします
当社では、金属塗装・工業塗装のスペシャリストとして、1つ1つの 技術力の向上と探求を行い、防衛装備品・インフラ設備の塗装を主として お取引をさせていただいております。 等級に合わせて、最大26の工程を行うことで、高い品質を実現。 また、塗装技術に対して、部位と面積ごとに1〜3までの等級として 明確な基準を定め、付着物や塗膜の状態管理を行なっています。 【塗装技術】 ■メラミン樹脂塗装 ■フタル酸樹脂塗装 ■ウレタン樹脂塗装 ■エポキシ樹脂塗装 ■フッ素樹脂塗装 など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
FRP・ABS樹脂製のスーザフォンの塗装
高校野球の応援やマーチングで見かける楽器「スーザフォン」です。 金属製のものもありますが、弊社が塗装しているのは、歩きながら演奏する軽量の樹脂製スーザフォンです。
独自の塗装技術を開発！信頼できる技術を持った塗装会社です
当社で行っている「金属塗装」についてご紹介いたします。 メーカーのニーズにお応えできる塗装を実現するために、新しい塗装設備の 情報にアンテナを張り巡らし、可能な限りの塗装設備を設置し、平行して 独自の塗装技術を開発。 その他にも、「樹脂塗装」や「焼付塗装」､「電着塗装」なども行っており、 マグネシウム合金塗装での新技術もご提案しております。 【塗装機器(一部)】 ■レシプロ式静電塗装ライン ■静電塗装基(2ヘッドガン) ■塗装ライン ■管熱間方式(5m/6m/4m) ■ドライブース ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
スプレーによる金属皮膜をめっき塗装ロボットで量産化。塗料ロスを防ぎコストダウンに貢献
当社は、独自の回転塗装技術『Rの技術』により スプレーによるめっき／不連続性金属皮膜を再現できる インジウム塗料用の塗装ロボットシステムを提供しています。 武蔵塗料ホールディングスとの共同開発により実現した、 環境配慮型のコンパクトなシステムです。 樹脂・ガラス・金属など様々な基材に対応。 ロボットは求める塗装品質や生産量、設置スペースなどの条件に合わせ、 少量多品種向け「スワンプロ」、大量生産向け「ラインダンサー」から選べます。 【特長】 ■インジウム塗料は「エコミラー49」を使用 ■めっきを塗装ロボットのスプレーにて実現 ■回転塗装技術『Rの技術』により薄い塗膜を高効率で形成 ■必要な塗料だけを計算し塗装可能 ■必要生産量に応じたシステム化が自在 ■ミリ波透過性に優れた不連続性皮膜を形成 ※詳しくは下記ダウンロードボタンより各種資料をご覧ください。 お問い合わせもお気軽にどうぞ。
事務機部品及び電機部品その他金属製品の塗装を行っております。
ウエスタン塗装株式会社では、事務機部品及び電機部品その他金属製品の塗装を行っており、主な塗装方法は、溶剤塗装、カチオン電着塗装、静電粉体塗装になります。金属焼付塗装のことは、ウエスタン塗装におまかせ下さい。自動車部品ＯＡ機器の塗装業務が主力ですが、付随してシルク印刷、組立も行います。電着、溶剤、粉体と3ラインを整備し、品質向上の維持管理で信頼される製品作りを目指しております。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
高性能な各種設備・クリームルーム完備で高品質な金属塗装を実現！！ 鉄・ステンレス・真鍮・アルミ・各種ダイカストに対応可能
70年の培われた技術と経験で塗装のお悩みを解決します！ 指定塗料にも対応可能！塗料メーカーの塗膜スペックを安定して供給できる仕組みがあります。多くの業界で認められた自社製塗料も合わせてご提案させて頂きます 日研工業所では、アパレル関連・建築金物・精密機器関連に至るまで さまざまな品物をコーティング致します。 当社の塗装は、防食性、装飾性だけでなく国際競争力のある 特殊な機能性を数多く併せ持っています。 さまざまな業界の要求に対応し、塗装される素材を選ぶことなく 高品質・低価格・無公害でお応えします。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
堆積した錆を克服するため、通常の道具が無力な場合でも、1種のケレンブラスト処理で見違えるほどの輝きを取り戻すことが可能です。
このプレートはかなり腐食が進んでおり、錆で覆われています。しかし、ブラスト処理によってすべての錆を完全に除去することができます。 通常、錆が発生した場合はサンドペーパーやディスクサンダー、パワーブラシなどを使用して擦って取り除くことが一般的ですが、腐食範囲が広い、深いなどの理由で完全に除去できない場合でも、1種ケレンのブラスト処理ならば錆を完全に取り除くことができます。 錆が進行した母材には、ブラスト処理による素地調整の後、すぐに防錆処理を行うことが必要です。1～2時間という短い時間でも、防錆処理を怠ると再び錆が進行し、表面が黒ずんでしまうことに注意が必要です。 金属製品における「塗装の寿命」、つまり「製品の寿命」は、実は素地の調整に大きく左右されます！どれだけ高品質な塗料を使用し、高度な技術で塗り重ねても、結局は塗装前の素地をどれだけ徹底的に洗浄するかが大きな影響を与えます。
金属製品の焼付塗装・ウレタン塗装、木工塗装など！強い抗菌、防カビ効果が得られます
トコウの抗菌塗装は、どのような塗装のご依頼も抗菌仕様にいたします。 金属製品の焼付塗装・ウレタン塗装、木工塗装、特殊塗装、その他 塗装全般抗菌・防カビ剤（PBMパシフィックビームモールド）を混ぜ 合わせることにより強い抗菌、防カビ効果を得ることができます。 塗装をご用命の際は、「抗菌仕様！」とお伝えください。 【特長】 ■細菌の繫殖を抑えるので人体への影響を抑えることが可能 ■菌をただ殺すのではなく、同種に危険信号を与えて寄せ付けない ■同種菌に危険情報を伝えた後（忌避効果）生育に必要な栄養分等を 得られなくなり死滅させる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
茨城県常総市の表面処理・塗装の総合企業
株式会社結城工芸は、表面処理・塗装の総合企業です。 金属塗装、プラスチック塗装等あらゆる製品に塗装致します。 一般塗装の他、UV塗装、特殊金属含有塗料を用いたローラー塗装、 印刷工程までお引き受け。 また、大型・長尺物の塗装も承ります。 【主な塗装品目】 ■小物塗装 ■大物塗装 ■UV塗装 ■その他 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自動車部品メーカーでも幅広く採用されているカチオン電着塗装！
当社では、ワークを電着塗料に浸漬させ電気的に塗膜を析出させる 塗装方法『カチオン電着塗装』をご提供しております。 電気的な制御(電圧/時間)により、塗膜を一定に保つことが出来、 金属の溶解反応が生じないため、耐蝕性に優れています。 また、ワークの構造が複雑でもつきまわり性が良く、 塗り漏れを防止することができます。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
美術品・インテリア・工芸品・工業製品など施すカラーリング技術！
当社では、実績を重ねた豊富なカラーバリエーションによる 塗装サービスを承っております。 各種金属素材はもちろん、紙・石・プラスチックなど 素材を選ばず塗装可能。 美術塗装に携わってきた長年のノウハウを最大限に活かし 繊細かつ華麗な色彩を自在に表現いたします。 【塗装ラインアップ】 ■美術塗装 ■表面処理 ■金属着色 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
大量生産も可能！金属小型部品の高温焼付塗装なら当社にお任せください！
当社では、金属小型部品の高温焼付塗装を主に取り扱っております。 オートブース2台による2工程同時作業も可能で大量生産を得意とし、 よりスピーディーで安定した生産数、さらにムダな塗料の消費を抑え コスト削減を可能とします。 また、製品の寸法/膜厚/乾燥炉の温度管理（毎分）をデータ化し 生産管理を徹底していますので品質に自信があります。 【特長】 ■オートブース2台による2工程同時作業も可能 ■スピーディーで安定した生産数 ■ムダな塗料の消費を抑えコスト削減 ■製品の寸法/膜厚/乾燥炉の温度管理（毎分）をデータ化し生産管理を徹底 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
風景が反射して鏡のように見えます。 難しいと思えるようなご要望でもご希望以上を目指して作業しています。
◎塗装(英語：Painting) 金属の表面処理の一種で塗料を塗ることで表面に塗膜を形成させる。 防錆、美観、機能の付与など様々な用途がある。 ◎エポキシ樹脂塗料(英語：Epoxy resin) エポキシ樹脂を用いた合成樹脂塗料の総称。 優れた防錆能力と付着性があるので、下塗塗料の主流となってます。 また紫外線には弱く変色等を起こす可能性があるので、上塗塗料を塗り重ねる事が一般的です。 ◎ポリウレタン樹脂塗料(ウレタン樹脂塗料 英語：Polyurethane resin) ポリウレタン塗料は主剤としてポリオール樹脂、硬化剤にイソシアネートを混ぜて作る塗料です。 優れた耐候性も持ちながら光沢・美しいツヤを有するので上塗塗料として使います。 サイズ 1200×500 数量 10台 工期 約4日 今回は塗装のみ施工です。 脱脂施工後にエポキシ樹脂、ウレタン樹脂塗装の2回塗りで仕上げています。 風景が反射して鏡のように見えます。 難しいと思えるようなご要望でもご希望以上を目指して作業しています。 原田鉄工 広島 公式リンク
作業環境の見直しが品質改善のカギ
塗装面にブツが発生していませんか？小さな異物でも外観品質に大きな影響を与えます。 原因の多くは空気中の粉塵や作業環境の汚れです。 塗装ブースの管理不足やエアの質も影響します。 対策としては、環境の清浄度を保つことが重要です。 塗装不良は「なんとなく対処」で改善できるものではありません。 原因を正しく見極めることが、再発防止の第一歩です。 当社では、異物混入対策の実例をまとめた資料を公開しています。 同じトラブルを繰り返さないためにも、一度ご確認ください。
乾燥条件のわずかなズレが品質を左右します
仕上がりの艶にばらつきが出ることはありませんか？艶ムラは見た目の品質に大きく影響します。 原因は乾燥条件の不均一や膜厚のばらつきです。 特に焼付温度や時間の違いが影響します。 対策としては乾燥工程の管理と塗布条件の統一が重要です。 塗装不良は「なんとなく対処」で改善できるものではありません。 原因を正しく見極めることが、再発防止の第一歩です。 当社では、艶ムラ改善の事例資料を公開しています。 同じトラブルを繰り返さないためにも、一度ご確認ください。
乾燥条件と塗料管理が品質を左右します
塗装後にベタつきが残ることはありませんか？硬化不良は機能性にも影響します。 原因は乾燥不足や塗料の配合ミスです。 温度や時間が適正でないと硬化が進みません。 対策としては乾燥工程の見直しと塗料管理の徹底が重要です。 塗装不良は「なんとなく対処」で改善できるものではありません。 原因を正しく見極めることが、再発防止の第一歩です。 当社では、硬化不良の改善事例をまとめた資料を公開しています。 同じトラブルを繰り返さないためにも、一度ご確認ください。
梅雨から夏にかけて起きやすい不良と、その管理体制についてまとめました。
金属焼付塗装は、梅雨から夏にかけて不良が増えやすい季節です。 湿度と気温、両方の管理が品質を左右します。 ────────────── ■発生原因 高湿度によるピンホール・ブリスター・錆再発、高温による艶ムラ・タレなど、 夏特有の不良が複数同時に起きやすくなります。 ■真相 冬と同じ管理基準のまま夏を迎えると、原因不明の不良が増えたように感じます。 実際には季節に応じた基準の見直しが追いついていないだけのことが多いです。 ■改善策 湿度計・温度計を主要工程に設置し、日々のデータを記録します。 季節別の管理基準を設け、梅雨入り前と夏本番で条件を切り替えます。 当社では季節ごとの品質管理体制を整え、安定した塗装品質を提供しています。 夏場の品質管理資料をご活用ください。
不良率削減はおまかせください！
藤塗装工業株式会社では、金属部品の塗装を行っています。 自動車関連メーカー50社以上との実績を持ち、塗装前後も含め、 トータルで一貫した不良率削減の工夫を行っています。 シミ出し・液だれ・キズによる不良など、塗装のお困りごとを製品に 合った塗装方法を用いてスピーディーに解決します。 【塗装方法】 ■カチオン電着塗装 ■静電吹付塗装 ■カチオン電着塗装+静電吹付塗装 ■化成処理 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
大型変圧器筐体の重防食塗装を中心に短納期、高品質体制を提供！納期は最短翌日も可能
当社で行っている、「大物金属焼付塗装」についてご紹介いたします。 大型変圧器の塗装ラインとして50年以上大手メーカーとの取引実績があり、 大型変圧器筐体の重防食塗装を中心に短納期、高品質体制を提供。 また、前処理、塗装設備、乾燥炉ラインを所有しており、加工可能な 製品サイズは縦横高さ3m以内で、製品重量は2t以内です。 【特長】 ■50年以上大手メーカーとの取引実績あり ■型変圧器筐体の重防食塗装を中心に短納期、高品質体制を提供 ■前処理、塗装設備、乾燥炉ラインを所有 ■加工可能な製品サイズ：縦横高さ3m以内/重量2t以内 ■溶剤焼付塗装 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
手動によるブラスト処理により、形状が複雑な製品にもブラスト処理が可能！
熱処理を施した金属には、酸化によって「熱錆」と呼ばれる錆が生じます。 製品に防錆処理を施すには、まずこの熱錆を取り除かなければなりません。 そこで、無数の小さな鋼鉄の粒を猛烈な勢いで吹きつけて、この熱錆を 除去するのが「ブラスト」といわれる表面処理方法です。 こうして熱処理後、ブラストできれいに磨かれた金属に対して、はじめて 防錆加工やコーティングなどの塗装処理が行われます。 当社は、塗装も、溶剤を使用する方法、粉体樹脂を使用する方法など、 製品の種類・用途などに合わせ、つねに適切な処理を実施します。 【特長】 ■手動によるブラスト処理 ■形状が複雑な製品にもブラスト処理が可能 ■パイプ内面等の局所的な場所への対応も可能 ■塗装技能士多数在籍 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
