更新日： 集計期間:2026年08月19日～2026年09月15日
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高品質な焼付塗装と車両サービスで、あなたのニーズに柔軟にお応えします！
有限会社カーリペアセンターは、宮崎県都城市を拠点に長年の実績を 持つ自動車修理・塗装の専門会社です。 主なサービスとして、国家資格を持つ技能士による車検整備や一般修理、 事故対応の板金塗装を提供。特に塗装技術に強みがあり、大型乾燥炉や 水洗式ブースを備え、自動車だけでなく建築資材や機械部品などの 金属焼付塗装にも幅広く対応可能です。 また、ヘッドライトの黄ばみ除去や誤発進抑制システムの取り付け、 オークション代行による車両販売まで、地域の方々の安全で快適な カーライフをトータルにサポートしています。単品の塗装依頼から 大型物件まで、熟練の職人が高品質な仕上がりを実現します。 【事業内容】 ■金属塗装 ■焼付塗装 ■自動車修理 ■整備及び販売 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
海外製ストレーナーの塗装済み商品をお客様からの依頼で入荷しました。
6"サイズのストレーナーには、耐熱性のエポキシフェノール塗料を2回塗布し、総膜厚250μmを実現しました。 フランジや銘板は保護し、グリッドブラストによる塗装剥離と素地調整を行った後、再度塗装を行いました。 入荷時の既製品と比較しても、仕上がりには遜色ありません。 ◎ストレーナー（英語: Strainer）は、液体から固形成分を取り除くために用いる網状の器具全般。 ◎ブラスト(ショットブラスト/グリッドブラスト/サンドブラスト/1種ケレン 英語：blast) 高圧で圧縮した空気を研削材と呼ばれる粒と一緒に噴射し、製品に衝突させることで表面のゴミ、汚れ、塗装などを除去します。 ◎塗装(英語：Painting) 金属の表面処理の一種で塗料を塗ることで表面に塗膜を形成させる。 防錆、美観、機能の付与など様々な用途がある。 ◎エポキシ樹脂塗料(英語：Epoxy resin) エポキシ樹脂を用いた合成樹脂塗料の総称。 原田鉄工 広島 公式リンク
金属製品に硬くて丈夫な焼付塗装でカラー化し、他社製品と差別化しましょう！！！
SUS304のステンレス製ネジに焼付塗装で色々な色をつけて 他社製品と差別化しています。今まではステンレスのシルバー色しかなかった製品ですが こんなにカラフルになりました。 写真の製品はメタリック塗装やラメ塗装、白パール塗装など様々な塗装技法が施されています。 株式会社ワカヤマでは自社で調色するので お客様の様々な色のご希望にお答えできます。
アルミグリル鍋に塗装加工を行った事例のご紹介
武蔵金属株式会社で、アルミグリル鍋に塗装を行った 事例をご紹介いたします。 製品は、グリル鍋でアルミ鋳物、セラミック塗装、耐熱塗装です。 加工内容は、ショットブラスト、マスキング、セラミック塗装、 耐熱塗装、高温焼付となっています。 【加工内容】 ■ショットブラスト ■マスキング ■セラミック塗装 ■耐熱塗装 ■高温焼付 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
カーボンプレートにフッ素コート、2コート、マスキング、セラミック塗装を行った事例をご紹介
武蔵金属株式会社で、カーボンプレートにフッ素コートの 加工を行った事例をご紹介いたします。 製品は、カーボンプレートのカーボン、フッ素コート、 セラミック塗装です。 加工内容は、フッ素コート、2コート、マスキング、 セラミック塗装となっております。 【加工内容】 ■フッ素コート ■2コート ■マスキング ■セラミック塗装 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
金属・樹脂・アルミ・プラスチックなど幅広い素材に塗装します！
当社は焼付塗装の専門会社として、鋳物、金属ならほぼ全般にわたって 塗装ができます。 また初めての塗装依頼や焼付塗装に関するご質問などにも丁寧にお応えし、 仕上がりにこだわったパテ処理を行うことにより、美しい塗装が可能です。 【強み】 ■コーティング こだわりのパテ処理 ■丁寧な仕上げ ■試作塗装は最短2日で ■ベテラン職人が解決 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
めっきによく用いられるスプレー塗装、静電塗装、粉体塗料と比較して理想的とも言える電着塗装法を採用した表面処理技術です。
【特徴】 ■高耐蝕性と高耐候性 高耐蝕性のアクリル樹脂を主成分とした塗料を用い、高架橋硬化法と特異な塗装プロセスにより、高耐蝕性と高耐候性被膜が得られます。 ■豊富なカラーバリエーション 塗膜が透明で変色が少なく、顔料の分散性と均一電着性が良好でカラー化が可能です。 ■幅広い素材への適応性 一般金属はもちろん、各種めっき、導電性蒸着膜上への電着塗装が可能です。 ■溶液安定性良好 ■複合表面処理が可能 エレコートと他の表面処理との組み合わせにより、多色電着塗装が可能です。 ※詳しくは、お問い合わせください。
一枚一枚すべて手作業にてエイジング塗装を行っていった事例のご紹介です
大型金属製パネルへのエイジング塗装の御依頼をいただきました。 既存の色、模様と合わせてほしいとのご要望。 現地に幾度か足を運び職人が試行錯誤の上、工法を定めました。 もちろん、一枚一枚すべて手作業にてエイジング塗装を行っていきます。 お客様にもご納得いただけました。御依頼ありがとうございました。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
炊飯器内釜にセラミック塗装を行った事例をご紹介
武蔵金属株式会社で、炊飯器内釜にセラミック塗装を行った 事例をご紹介いたします。 製品は炊飯器内釜、SUSアルミクラッド材、セラミック塗装、 パット印刷、フッ素コートです。 加工内容は、ショットブラスト、セラミック塗装、パット印刷、 フッ素コート、高温焼付となっております。 【加工内容】 ■ショットブラスト ■セラミック塗装 ■パット印刷 ■フッ素コート ■高温焼付 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
各種プラスチック・金属・木材まで幅広い製品に対応します
当社では、自動車の内装・外装部品塗装を承っております。 本木製部品からプラスチック製部品、金属製部品まであらゆる素材に対応可能。 また、シフトノブ自動塗装ライン、完全クリーンルーム型塗装室、IR乾燥 ラインなどの充実した設備により、均一で高品質を保ちつつ大量生産に対応 しています。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
耐食性能に優れた塗膜を形成可能な表面処理技術！
『カチオン電着塗装』は、電着作業が自動化される事により、省力化 が可能となり経済性も向上することができる表面処理技術です。 工程管理が数値化される事により、管理水準も向上します。 また水溶性塗料である為、衛生的であり、火災の危険性がなく安全です。 被塗装物は、鉄材、非鉄金属（銅、アルミダイカスト、亜鉛鋼板、 亜鉛メッキクロメート、ステンレス）などの様々な金属全般に 対応します。 【特長】 ■RoHS指令/ELV指令対応 ■REACH規則対応 ■電着作業が自動化される事により省力化が可能となり経済性も向上 ■工程管理が数値化される事により管理水準が向上 ■着き回り性が良い ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
塗料が垂れる外観不良は、膜厚過多や粘度管理の乱れから発生します。
タレは塗装面に塗料が流れて筋状になる外観不良です。 得意先では見た目だけでなく、寸法や組付けへの影響が問題になることがあります。 原因は吹き過ぎ、粘度低下、ガン距離、乾燥前の姿勢、部品形状による塗料だまりなどです。 作業者の技量だけでなく、膜厚基準、吐出量、治具姿勢、保持時間を標準化することで再発防止につながります。
深プレス容器にメタリック塗装を行った事例をご紹介
武蔵金属株式会社で、深プレス容器のメタリック塗装加工を 行った事例をご紹介します。 製品は、Φ280ｍｍ×高さ200ｍｍの深プレス容器で、加工内容は メタリック塗装、アルカリ脱脂、化成処理、焼付です。 掲載カタログにて、製品画像も掲載しております。 ご用命の際は、当社へお気軽にご相談ください。 【加工内容】 ■メタリック塗装 ■アルカリ脱脂 ■化成処理 ■焼付 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
一度錆を落として再塗装しても、数か月後にまた錆びる。現場を悩ませる錆再発のメカニズムと断ち切り方。
【発生原因】自動車の下回り部品などで、錆びた箇所をサンダーで削り落とし再塗装を施したにもかかわらず、短期間で再び同じ場所から錆が発生してしまうケースは非常に多く、深刻な再クレームに繋がります。 【真相】表面上の赤錆を削り落としても、金属の微細な孔の奥底に黒錆や湿気、塩分が「見えない状態」で残留しているためです。 この上に塗料を被せても、内部に閉じ込められた酸素と水分が反応を続け、塗膜（ブリスター等）を突き破って再び錆を発生させます。 【改善策】完全な錆の除去には、ブラスト処理を用いた物理的な剥離か、専用の錆転換剤による化学的な無害化が必要です。 再発を防ぐ強固な防錆塗装のプロセス資料は、こちらよりダウンロードして実務にお役立てください。 【まとめ】錆の再発は表面処理だけでは防げません。 深部に潜む腐食因子を完全に除去・無害化する工程が必須です。 永和工芸株式会社では、錆の根本的な除去から防錆塗装まで、再発を防ぐ確かな技術を持っています。
ピアノブラック、パール塗装など、高難度塗装はお任せください
樹脂製品、金属製品の高難度塗装に関する技術支援、試作・量産まで、塗装に関して様々な要望にお応えします。 写真はIBM（LENOVO）ノートパソコン・シンクパッド（THINKPAD）シリーズの塗装です。 小ロット対応可能です。 ウレタン塗装、UV塗装に対応、自動車、医療、ロボットなどの意匠面の塗装を行います。 金型製作、成形、二次加工まで一貫した工程の受託が可能です。 その他、印刷、超音波溶着、JIs規格に基づいた各種評価テスト実施します。 小ロット対応いたします。 評価テストの種類 １．耐光性テスト・・・自動車、ロボット塗装に適応 ２．耐酸性、耐アルカリ性テスト ３．耐摩耗テスト ４．温度・湿度テスト など 関連URL: https://swifttechnoligy.seesaa.net/
炊飯器内釜に耐熱塗装、パット印刷などを行った事例をご紹介
武蔵金属株式会社で炊飯器内釜に耐熱塗装などを行った事例をご紹介します。 製品は、炊飯器内釜で外面耐熱塗装、パット印刷(ロゴ)、 内面フッ素コートです。 加工内容は、耐熱塗装、パット印刷、フッ素コート高温焼付、 ロゴ印刷となっています。ご用命の際は、当社へお気軽にご相談ください。 【加工内容】 ■耐熱塗装 ■パット印刷 ■フッ素コート ■高温焼付 ■ロゴ印刷 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
塗装の事なら何でもお任せください
弊社は粉体・フッ素・アクリル・メラミン等の金属焼付け塗装全般を施工し、産業用製造ライン装置や建築用パネル等金物や景観商品まで手掛けており、大物は6m定尺製品の焼付塗装が可能です。塗装下地としては全品にリン酸鉄の被膜処理を施し、塗装性能のトータルアップを実現しておりますので安心してお任せ下さい。 ■主要製品 産業用省力化機器への焼付塗装、建築資材への焼付塗装、プラスチック製品塗装、景観商品への美術塗装
コスト・納期に合わせた塗装仕様をご提案！溶剤塗装や粉体塗装を実施
齋鐵は永年の経験や豊富なノウハウに加え、燕三条地域の強力なネットワークを 駆使し、お客様のニーズに応え続けるプロのものづくり集団です。 樹脂・金属製品の外観要求レベルに合わせた溶剤塗装(メラミン・アクリル)や 粉体塗装を実施。 ご検討されている色調などお困りの内容が有りましたら、概要をお伝え頂ければ コスト・納期に合わせた塗装仕様のご提案を致します。 【その他加工品目】 ■ASSY品・複合加工品 ■金属加工品 ■化成品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
大型展示物から小型部品、金属素材からビニール・プラスチックなど幅広く対応！
狭山車体工業では、長年の自動車業界におけるノウハウを他の分野にも 向けて数多く発信しております。 特に得意とする金属表面への特殊塗装およびコーティング、樹脂を強化して 輝きと耐久性を維持できるコーティングなど、多くのお客様にご活用頂いております。 自動車業界以外の塗装、試作製品や1点限りの製品、試作ロット生産まで幅広く対応いたします。 また、豊富な経験と実績を生かして、塗装診断・試験・解析などのご相談も承ります。 お客様の実現したいアイディアを是非ご相談下さい。 【他分野への応用例】 ■ロボット部品への特殊塗装 ■耐候性が要求される樹脂成形部品の表面処理 ■大型看板、展示会用備品、什器 ■オートバイ、自転車フレームやパーツ類 ■メッキには向いていない素材への金属調塗装 （水溶性塗料はビニール等にも応用可能）他 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金属ではありません、FRPなんです！店舗資材やディスプレイ品、装飾品をピカピカに！表面加飾の意匠性向上に好適な、銀鏡塗装技術。
金属・木・樹脂・プラスチック等に高級な意匠性を付与する銀鏡塗装！ こんなとこはできないか…？というご相談、お気軽にお待ちしております。 【そもそも銀鏡塗装とは…？】 銀鏡塗装とは、”銀鏡反応”という無電解めっきを利用した塗装方法です。 有害な金属を使用せず、”銀で表面を加工する”銀鏡塗装技術は高級な意匠性を付与し、 表面加飾による差別化を求める産業界で、非常に需要の高い技術です。 当社、株式会社ダイテックは、独自の銀鏡塗装技術を用いた受託加工業務や、 銀鏡塗装システムの開発・販売を行っております。※特許取得 【銀鏡塗装事例】 用途：ディスプレイ・店舗資材向けのマネキン（ヘッド部分） 素材：FRP（繊維強化プラスチック） ポイント：まるで金属のような光沢感、色指定ができる ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
大型粉体塗装ライン 全長116ｍの塗装ラインを設け、お客様のご要望に沿った処理を行っていきます。
・粉体塗装ラインが社内にあることにより、板金加工から塗装処理までがワンストップで可能 ・前処理には非塩素系のアルカリ性液を利用し、環境にも配慮された脱脂を行います。 ・脱脂をした後には、ジルコニウム化成処理を行います。 ・下塗り等は行わず、1ベイク１コートを基本としております。 ・粉体塗装は環境を考慮した素材を使用しているため、RoHS規制に対しても適しています。 ※ジルコニウム化成処理とは、金属塗装の前処理として行われる化成処理の1つであり、表面をジルコニウムの膜で覆うことによって金属本体の腐食を防ぎ、塗装の密着性を高めるもの
1級塗装技能士4名が在籍。制御盤や工作機械ベースなどの大型板金品へ、下地処理から焼付乾燥まで一貫した高品質塗装を提供。
名古屋化学工業所のグループ会社である株式会社幸伸では、長年の実績を持つ専門職人による、高品質な金属焼付塗装サービスを提供しています。 制御盤、工作機械ベース、半導体検査装置用フレームなど、精密さと堅牢さが求められる大型板金品の塗装を得意としています。 ■大型部材に対応する設備と技術 幅5.7m、奥行3.4m、高さ2.8m、重量2,000kgまでの大型品に対応可能な焼付乾燥炉を完備しています 。 1級金属塗装技能士4名を含む熟練のスタッフが、手吹き静電塗装機などの専門機器を駆使し、ムラのない美しい仕上がりを実現します。 ■徹底した工程管理による品質保証 リン酸亜鉛処理による前処理から、パテ付け、下塗、中塗、上塗、そして各工程間での研ぎ作業に至るまで、妥協のない工程を積み重ねます。 この丁寧な下地作りが、過酷な産業現場でも剥がれにくく、耐久性の高い塗膜を生み出します。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
更に美しく、更に機能性をプラスα！長年の培った技術で、街に彩りを提案します
理化工業株式会社が行っている『塗装』についてご紹介します。 塗装部では長年培ってきた塗る技術をご提案し、更に美しく、更に機能性を プラスαする事で快適な社会作りに貢献することを目指します。 「ネジ、ボルトの頭部塗装」をはじめ、「金属製品塗装」や 「ナット、ワッシャ－、リベット塗装」など、様々な塗装に対応しています。 【特長】 ■塗装部では長年培ってきた塗る技術をご提案 ■更に美しく、更に機能性をプラスα ■快適な社会作りに貢献することを目指す ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
大型のものでも対応可能！恒温焼付乾燥炉、吹き付け塗装などの金属塗装を行っております
アサプラントエンジニアリング株式会社では、高さ10メートル、 780平方メートル（高さ10ｍ×幅23ｍ×奥行34ｍ）の塗装スペースに 各種クレーンを備えた広い作業スペースがあり大型のものでも塗装が可能です。 恒温焼付乾燥炉（焼付塗装）、吹き付け塗装などの金属塗装を行っております。 また、焼付塗装はW2400×L3000×H3000までの容量に対応しております。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【業務実績】 ■多種搬送ライン ■大型発酵堆肥装置 ■車輌修繕装置 など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高品質・高性能 粉体塗装
傷付きにくく、耐久性・耐候性に優れた 環境に優しい粉体塗装 【特徴】 ○粉状の塗料を用いた金属製品に対しての焼付け塗装法 ○シンナーなどの有機溶剤を使わないためVOCの放出がなく 有害なホルムアルデヒドの放散も一切出さない ○豊富なカラーバリエーションをご用意 ○量産から試作まで全てに対応 ○独自の技法によるオリジナルカラー ●その他機能や詳細については、カタログダウンロード下さい。
非導通の金属膜のため、耐静電気特性に優れています
当社では、非導通膜のため電波干渉がなく、通信端末への影響がない 真空蒸着塗装を行っております。 真空蒸着を用いることで、各国の規制物質を製造工程の段階から 排除する事が可能になり、環境に配慮した技術です。 また、表面塗装のためカラーバリエーションが豊富で、印刷などの二次加工にも 適しており、非導通膜とUV塗料との組み合わせにより金属的外観を得られます。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【特長】 ■不連続蒸着による機能的塗装 ■低環境負荷 ■高光輝・高精彩 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
大型塗装ブースにて、12m(L)×1m(W)×2.4m(H)、重量5.0tまで対応可能！
当社では、下塗り(錆止め)から上塗りまで広範囲の塗装に対応した 「大物・重量物の焼付塗装」を行っております。 大型塗装ブースでは、重量物・長尺物の金属製品全般の粉体塗装・ 金属焼付塗装全般が対応可能。 また、12m(L)×1m(W)×2.4m(H)、重量5.0tまで対応することができ、 シャッター関連部品(メッキ鋼板材)に対する高品質な塗装サービスを 提供しております。 【塗装種類】 ■錆止め塗装 ■溶剤焼付塗装 ■粉体焼付塗装 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
焼き付けるため塗膜が硬く、密着も良く、耐光性、耐磨耗性にも優れます。ISO9001、ISO14001認証取得
焼付塗装とは、塗料に熱をかけて硬化させる塗装方法です。予備乾燥から本焼きまで1時間程度で終了するので納期に余裕が持てます。常温乾燥型の2液性ポリウレタン樹脂塗料は指触乾燥するのに5～6時間以上、完全硬化に4～5日かかります。焼付塗装は10～30ミクロン程度の厚みでも抜群の耐食性があります。弊社では熟練工が全てスプレーガンで均一な膜厚になるように塗装しています。弊社はISO9001（品質）、ISO14001（環境）を取得し 各種メッキ処理、リン酸亜鉛・クロメート処理などの化成処理から電着塗装、焼付塗装、樹脂塗装まで社内で一貫生産できるため トータルな品質管理と納期の一元管理が可能です。表面処理の事なら何でも安心してお任せ下さい。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
適正する塗料の選択や、塗装範囲をご提案！オリジナル導電塗料はニッチな素材に対応可能
プラスコートの『導電塗装』についてご紹介いたします。 当社は、経験から得たノウハウや専門知識を生かした提案力に 自信があります。ご希望される抵抗値や、御社商品の素材をお伺いし、 適正する塗料の選択や、塗装範囲の提案をしています。 また、当社開発品のオリジナル導電塗料はニッチな素材に対応可能。 各種メーカーの導電塗料も多数取扱い、塗料の種類が豊富です。 【導電塗料素材の種類と特長(一部)】 ＜一般プラスチック用＞ ■ニッケル(エアレース104n)：変色が分かりにくい ■銀銅(ドータイトFE107)：ニッケルより高導電性 ■銀(ドータイトXA9015)：銀銅より高導電性 接触すると変色しやすい ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自動車部品塗装を中心に、FRP、樹脂、金属部品の焼付塗装、メッキ製品への塗装コーティングを行っています。試作も量産も対応可能です
事業内容 自動車部品塗装、特装車や車両の塗装、機械塗装、樹脂製品塗装、金属部品塗装、自動車板金 デザイン・企画・造形・製品製作 塗装の製品対応サイズは 最大2200ｘ2200ｘ6000mmです。 2000ｘ2000ｘ2000mm以内であれば、 量産品対応の生産ラインで塗装可能です。 自動車部品であれば、軽加工も対応可能です。 設備紹介 大型ブース（18M×6M×3.7M）１基 搬送可能寸法(2000×2000） 小型ブース（高浜工場） １基 製品対応サイズ（車両小型車）RV車まで ロボット塗装設備 ２基 製品対応サイズ （500×1000） 乾燥炉 ３基 焼き付け温度（80℃～200℃）
