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塗装(金属) - メーカー・企業と業務用製品 | イプロスものづくり

更新日: 集計期間:2026年09月30日~2026年10月27日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

塗装の製品一覧

121~150 件を表示 / 全 409 件

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カバー塗り重ね塗装(2回塗り)

風景が反射して鏡のように見えます。 難しいと思えるようなご要望でもご希望以上を目指して作業しています。

◎塗装(英語:Painting) 金属の表面処理の一種で塗料を塗ることで表面に塗膜を形成させる。 防錆、美観、機能の付与など様々な用途がある。 ◎エポキシ樹脂塗料(英語:Epoxy resin) エポキシ樹脂を用いた合成樹脂塗料の総称。 優れた防錆能力と付着性があるので、下塗塗料の主流となってます。 また紫外線には弱く変色等を起こす可能性があるので、上塗塗料を塗り重ねる事が一般的です。 ◎ポリウレタン樹脂塗料(ウレタン樹脂塗料 英語:Polyurethane resin) ポリウレタン塗料は主剤としてポリオール樹脂、硬化剤にイソシアネートを混ぜて作る塗料です。 優れた耐候性も持ちながら光沢・美しいツヤを有するので上塗塗料として使います。 サイズ  1200×500 数量  10台 工期  約4日 今回は塗装のみ施工です。 脱脂施工後にエポキシ樹脂、ウレタン樹脂塗装の2回塗りで仕上げています。 風景が反射して鏡のように見えます。 難しいと思えるようなご要望でもご希望以上を目指して作業しています。 原田鉄工 広島 公式リンク

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塗装面のブツはなぜ発生する?異物混入の根本原因とは

作業環境の見直しが品質改善のカギ

塗装面にブツが発生していませんか?小さな異物でも外観品質に大きな影響を与えます。 原因の多くは空気中の粉塵や作業環境の汚れです。 塗装ブースの管理不足やエアの質も影響します。 対策としては、環境の清浄度を保つことが重要です。 塗装不良は「なんとなく対処」で改善できるものではありません。 原因を正しく見極めることが、再発防止の第一歩です。 当社では、異物混入対策の実例をまとめた資料を公開しています。 同じトラブルを繰り返さないためにも、一度ご確認ください。

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艶が均一にならない原因とは?艶ムラ不良の対策ポイント

乾燥条件のわずかなズレが品質を左右します

仕上がりの艶にばらつきが出ることはありませんか?艶ムラは見た目の品質に大きく影響します。 原因は乾燥条件の不均一や膜厚のばらつきです。 特に焼付温度や時間の違いが影響します。 対策としては乾燥工程の管理と塗布条件の統一が重要です。 塗装不良は「なんとなく対処」で改善できるものではありません。 原因を正しく見極めることが、再発防止の第一歩です。 当社では、艶ムラ改善の事例資料を公開しています。 同じトラブルを繰り返さないためにも、一度ご確認ください。

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塗装がベタつく原因とは?硬化不良の見逃せないポイント

乾燥条件と塗料管理が品質を左右します

塗装後にベタつきが残ることはありませんか?硬化不良は機能性にも影響します。 原因は乾燥不足や塗料の配合ミスです。 温度や時間が適正でないと硬化が進みません。 対策としては乾燥工程の見直しと塗料管理の徹底が重要です。 塗装不良は「なんとなく対処」で改善できるものではありません。 原因を正しく見極めることが、再発防止の第一歩です。 当社では、硬化不良の改善事例をまとめた資料を公開しています。 同じトラブルを繰り返さないためにも、一度ご確認ください。

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金属焼付塗装の夏場品質管理対策

梅雨から夏にかけて起きやすい不良と、その管理体制についてまとめました。

金属焼付塗装は、梅雨から夏にかけて不良が増えやすい季節です。 湿度と気温、両方の管理が品質を左右します。 ────────────── ■発生原因 高湿度によるピンホール・ブリスター・錆再発、高温による艶ムラ・タレなど、 夏特有の不良が複数同時に起きやすくなります。 ■真相 冬と同じ管理基準のまま夏を迎えると、原因不明の不良が増えたように感じます。 実際には季節に応じた基準の見直しが追いついていないだけのことが多いです。 ■改善策 湿度計・温度計を主要工程に設置し、日々のデータを記録します。 季節別の管理基準を設け、梅雨入り前と夏本番で条件を切り替えます。 当社では季節ごとの品質管理体制を整え、安定した塗装品質を提供しています。 夏場の品質管理資料をご活用ください。

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藤塗装工業株式会社 金属部品塗装のご紹介

不良率削減はおまかせください!

藤塗装工業株式会社では、金属部品の塗装を行っています。 自動車関連メーカー50社以上との実績を持ち、塗装前後も含め、 トータルで一貫した不良率削減の工夫を行っています。 シミ出し・液だれ・キズによる不良など、塗装のお困りごとを製品に 合った塗装方法を用いてスピーディーに解決します。 【塗装方法】 ■カチオン電着塗装 ■静電吹付塗装 ■カチオン電着塗装+静電吹付塗装 ■化成処理 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加工受託
  • その他受託サービス
  • その他の自動車部品
  • 塗装

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大物金属焼付塗装

大型変圧器筐体の重防食塗装を中心に短納期、高品質体制を提供!納期は最短翌日も可能

当社で行っている、「大物金属焼付塗装」についてご紹介いたします。 大型変圧器の塗装ラインとして50年以上大手メーカーとの取引実績があり、 大型変圧器筐体の重防食塗装を中心に短納期、高品質体制を提供。 また、前処理、塗装設備、乾燥炉ラインを所有しており、加工可能な 製品サイズは縦横高さ3m以内で、製品重量は2t以内です。 【特長】 ■50年以上大手メーカーとの取引実績あり ■型変圧器筐体の重防食塗装を中心に短納期、高品質体制を提供 ■前処理、塗装設備、乾燥炉ラインを所有 ■加工可能な製品サイズ:縦横高さ3m以内/重量2t以内 ■溶剤焼付塗装 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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ブラスト・塗装

手動によるブラスト処理により、形状が複雑な製品にもブラスト処理が可能!

熱処理を施した金属には、酸化によって「熱錆」と呼ばれる錆が生じます。 製品に防錆処理を施すには、まずこの熱錆を取り除かなければなりません。 そこで、無数の小さな鋼鉄の粒を猛烈な勢いで吹きつけて、この熱錆を 除去するのが「ブラスト」といわれる表面処理方法です。 こうして熱処理後、ブラストできれいに磨かれた金属に対して、はじめて 防錆加工やコーティングなどの塗装処理が行われます。 当社は、塗装も、溶剤を使用する方法、粉体樹脂を使用する方法など、 製品の種類・用途などに合わせ、つねに適切な処理を実施します。 【特長】 ■手動によるブラスト処理 ■形状が複雑な製品にもブラスト処理が可能 ■パイプ内面等の局所的な場所への対応も可能 ■塗装技能士多数在籍 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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塗装とは ~エアスプレー編~

塗装の現場にて必須とも言えるスプレーガンですが大きくエアレススプレー、エアスプレーと2種類があります。

塗装の現場にて必須とも言えるスプレーガンですが大きくエアレススプレー、エアスプレーと2種類があります。 今回はその2種類のうちエアスプレーについて紹介したいと思います。 詳しくは下記PDFダウンロードよりご覧ください。 ブラスト・塗装の事ならお任せください。 原田鉄工株式会社 TEL:082-232-2445 FAX:082-293-0286 担当:垰(タオ) 携帯:090-3742-9768 メール:bousei@harada-tekkou.co.jp 原田鉄工 広島 公式リンク

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取り扱いコーティング樹脂材(粉体塗装材)の紹介

ナイロン・ポリエチレンコーティング(粉体塗装)の特徴をご紹介!用途に合わせた提案も可能です。

当社の『取り扱いコーティング樹脂材』についてご紹介します。 ナイロンコーティング 耐摩耗性や屋外耐候性、耐薬品性等に優れており、無毒である。 金属との密着性も良く、製品の形に追従してコーティングが可能。 ポリエチレンコーティング 柔軟性・耐薬品性等に優れており、低い温度での加工が可能。 ソフトな質感でコーティング後の曲げ加工にも十分対応ができる。 また、EV車部品向け絶縁性や異種金属接触による電蝕防止の効果があり注目が集まっております。 コーティングカラーは、白・黒・グレーのような無彩色ではなく、 カラーのご指定も可能ですので是非お気軽にご相談ください。 【取り扱い樹脂材ラインアップ】 ■11ナイロン(PA11) ■12ナイロン(PA12) ■ポリエチレン(PE) ■塩ビ(PVC) ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問合せください。

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【ロボット塗装】 佐々木工業 事業紹介 【愛知県安城市】

ロボットブースにより、均一な塗装膜厚が可能。複雑形状でも安定品質でお届けします。(対応サイズ:500×1000)

ロボットブースは、クリーンルーム管理により、徹底的にほこり等の不良原因をシャットアウト。高い塗装品質を実現します。 塗装膜厚は均一なため、色ブレしやすい難しい塗装にも対応可能です。 複雑形状でも安定品質でお届けします。  ロボット塗装設備  2基  製品対応サイズ(500×1000)

  • その他の自動車部品
  • 塗装

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鋳物 鋳造品の耐熱塗装

大型の鋳造品をブラストにて素地調整を行い、厚膜型の耐熱塗料にて塗装をしています。

鋳造は、金属を溶かして型に流し込み、その形状を固める製造方法であり、その製品は鋳物と呼ばれます。この製法は、複雑な形状でも大量生産が可能で、コストが安く、高い耐久性を誇ります。ただし、塗装を行わないと、非常に錆びやすい性質を持っています。 鋳物に塗装をするには、「脱脂」と「ブラスト」が不可欠です。表面には多くの油分、酸化被膜、ゴミが付着しているため、そのまま塗装するだけでは塗装がすぐに剥がれてしまいます。また、鋳物の表面は凸凹で、サンドペーパーや電動工具で行う通常の素地調整では凸の部分しか素地調整ができません。したがって、脱脂で油分を除去し、凸凹の表面でも素地調整ができるブラスト加工を行うことで、鋳物に塗装することが可能になります。 原田鉄工のブラスト設備は手動式であり、作業員がノズルを手に持ち、鋳物の複雑な形状でも隅々まで素地調整ができます。 素晴らしい塗装は、素地調整から生まれます! [重量] 約3t [素地調整] グリッドブラスト SSPC SP-10 [塗装仕様] 厚膜型アルミニウム含有2液性エポキシ防食塗料 [膜厚] 100μm~200μm

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塗装がすぐ欠ける原因とは?チッピング対策の基本

密着性と塗膜設計が耐久性を左右します

塗膜が衝撃で欠けるチッピングに悩んでいませんか?耐久性に直結する重要な不良です。 原因は密着不足や塗膜強度の不足です。 下地処理や塗料選定が大きく影響します。 対策としては用途に応じた塗膜設計が重要です。 塗装不良は「なんとなく対処」で改善できるものではありません。 原因を正しく見極めることが、再発防止の第一歩です。 当社では、チッピング対策の実例をまとめた資料を公開しています。 同じトラブルを繰り返さないためにも、一度ご確認ください。

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金属焼付塗装パネル『ミューウォール』

豊富な素材対応!優れた耐候性・防錆性でメンテナンスコストを大幅に低減!

『ミューウォール』は、調和のとれた美しさ、環境への心配り、 様々な環境にも耐えうる品質の金属焼付塗装パネルです。 フッ素樹脂塗装パネル「ミューウォールF」をはじめ、無機質系塗装パネル 「ミューウォールCX」や、重防食塗装パネル「ミューウォールPX」、 高耐候性・耐汚染特性を持つ「ミューウォール錆風」をラインアップ。 無限に広がる設計イメージを、忠実に再現できるポストコートならではの、 自由なデザインとバラエティー豊かな色調を有しています。 【特長】 ■過酷な気候変化にも動じず、外壁に適した塗膜設計 ■無限に広がる設計イメージを、忠実に再現できるポストコートならではの、  自由なデザインとバラエティー豊かな色調 ■優れた耐候性・防錆性でメンテナンスコストを大幅に低減 ■豊富な素材対応 ■環境への配慮 化成処理でのリン・クロムフリーの実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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重防食塗装

耐腐食性・耐候性・耐摩耗性・耐薬品性など用途に合った重防食の塗料を選定し塗装!

当社で行っている「重防食塗装」についてご紹介いたします。 主に金属やコンクリートなどの耐食性を高め長期間の使用に耐えるように するための塗装で、主な用途は、橋梁・高速道路の部材や構造物など。 また、耐腐食性・耐候性・耐摩耗性・耐薬品性など用途に合った 重防食の塗料を選定し塗装する必要性があります。 【特長】 ■金属やコンクリートなどの耐食性を高め長期間の使用に耐えるように  するための塗装 ■耐腐食性・耐候性・耐摩耗性・耐薬品性など用途に合った重防食の  塗料を選定し塗装する必要性がある ■防食下地・下塗り・中塗り・上塗りと工程がある ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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架台 塗装

架台を塗装。ブラストで素地調整後、美しい仕上がりに。

お客様の架台に塗装施工を行いました。素地の調整にはブラストを使用し、塗装はその後に行いました。 塗りにくい箇所もありましたが、膜厚は適切に確保しました。このプロジェクトの工期は実働4日間でした。 詳しくは下記PDFダウンロードよりご覧ください。 ブラスト・塗装の事ならお任せください。 原田鉄工株式会社 TEL:082-232-2445 FAX:082-293-0286 担当:垰(タオ) 携帯:090-3742-9768 メール:bousei@harada-tekkou.co.jp 原田鉄工 広島 公式リンク

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塗装とは ~エアレススプレー編~

塗装の現場にて必須とも言えるスプレーガンですが、大きくエアスプレーとエアレススプレーの2種類があります。

塗装の現場にて必須とも言えるスプレーガンですが、大きくエアスプレーとエアレススプレーの2種類があります。今回はその2種類のうちエアレススプレーについて紹介したいと思います。 詳しくは下記PDFダウンロードよりご覧ください。 ブラスト・塗装の事ならお任せください。 原田鉄工株式会社 TEL:082-232-2445 FAX:082-293-0286 担当:垰(タオ) 携帯:090-3742-9768 メール:bousei@harada-tekkou.co.jp 原田鉄工 広島 公式リンク

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アルミへの塗装

剥がれない秘訣。お教えします。

アルミはステンレスと同様に「塗装出来ない」「塗装が剥がれる」と言われる事が多い素材です。 以前はアルミに使える塗料が開発されていなかった為そのように言われる事があったようですが、現在は専用の塗料を使用し適切に前処理を行う事で塗装は可能です。 アルミだけでなくステンレスにも活用できる塗装方法を紹介します。 詳しくは下記PDFのDLをお願いします。 原田鉄工 広島 公式リンク

  • 塗装機械
  • アルミニウム
  • ステンレス
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【試作】メタリック調整塗装

プラスチック試作品へのメタリック塗装です。

色、メタリック粗さなどのご要望にお応え致します。 サンプルをご用意いただければ、調整処理がスムーズです。

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UV塗装

これからは、ますます高品質・高機能が求められる時代です。

傷つきの軽減や、耐候性の向上といった機能を持たせるためにUV塗装は有効です。

  • プラスチック
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大明精機株式会社 塗装部門

大明精機株式会社 塗装部門

新工場を新設し、お客様の多種多様なニーズにお応えするための 設備を兼ね備え、使用目的・用途にあった処理を行っております。 大明精機のご紹介です。 ■□■特徴■□■ ■大型金属焼き付け塗装 ■粉袋焼き付け塗装 ■特殊コーティング(ウレタン・テフロン) ■下処理専用の別棟もあり ・ブラストショット・リン酸亜鉛皮膜処理を行っております ■急な対応もお任せ! ・吹き付けブース3基・特殊コーティングルーム1機を兼ね備えております その他機能や詳細については、カタログダウンロード もしくはお問い合わせ下さい。

  • その他塗装機械
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塗装が膨れる原因とは?ブリスター不良の見落としポイント

素材内部の「見えない要因」がトラブルを引き起こします

塗膜が膨れるブリスターに悩んでいませんか?一見すると表面の問題に見えますが、実際には素材内部に原因があるケースが多く見られます。 特に水分やガスが内部に残っていると、加熱時に膨張して塗膜を押し上げます。 亜鉛ダイカストなどは特に発生しやすい素材です。 対策としては空焼きや乾燥工程の見直しが有効ですが、素材ごとの特性理解も重要になります。 塗装不良は「なんとなく対処」で改善できるものではありません。 原因を正しく見極めることが、再発防止の第一歩です。 当社では、ブリスターを含む塗装不良の改善事例をまとめた資料を公開しています。 同じトラブルを繰り返さないためにも、一度ご確認ください。

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塗装のタレが止まらない原因とは?現場で見直すべき基本ポイント

塗布条件のズレが仕上がりを大きく左右します

塗装時のタレに悩んでいませんか?仕上がり品質に直結する問題であり、見た目の印象を大きく左右します。 原因は塗料の粘度不足や過剰な塗布、スプレー距離の不安定さなどが挙げられます。 特に作業者ごとのばらつきが影響しやすい不良でもあります。 対策としては、塗布条件の標準化と粘度管理の徹底が重要です。 塗装不良は「なんとなく対処」で改善できるものではありません。 原因を正しく見極めることが、再発防止の第一歩です。 当社では、タレ不良の改善事例をまとめた資料を公開しています。 同じトラブルを繰り返さないためにも、一度ご確認ください。

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塗装の色ムラはなぜ起こる?品質を安定させるための重要ポイント

塗布と乾燥のバランスが仕上がりを左右します

塗装後に色ムラが出てしまうことはありませんか?外観品質に大きく影響するため、クレームにつながりやすい不良です。 原因は塗布量のばらつきや膜厚の不均一、乾燥条件の違いなどが挙げられます。 特に作業環境や設備状態によって結果が変わる点も見逃せません。 対策としては、作業条件の統一と設備管理の見直しが重要です。 塗装不良は「なんとなく対処」で改善できるものではありません。 原因を正しく見極めることが、再発防止の第一歩です。 当社では、色ムラ改善の具体事例をまとめた資料を公開しています。 同じトラブルを繰り返さないためにも、一度ご確認ください。

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銀鏡塗装事例|自動車アルミホイールを光沢感ある黒色に

自動車パーツのアルミ素材をカスタマイズし、高級感を付与。メッキ処理ではできない色指定も、銀鏡塗装なら! ※非金属材料もOK

金属・木・樹脂・プラスチック等に高級な意匠性を付与する銀鏡塗装! こんなとこはできないか…?というご相談、お気軽にお待ちしております。 【そもそも銀鏡塗装とは…?】 銀鏡塗装とは、”銀鏡反応”という無電解めっきを利用した塗装方法です。 有害な金属を使用せず、”銀で表面を加工する”銀鏡塗装技術は高級な意匠性を付与し、 表面加飾による差別化を求める産業界で、非常に需要の高い技術です。 当社、株式会社ダイテックは、独自の銀鏡塗装技術を用いた受託加工業務や、 銀鏡塗装システムの開発・販売を行っております。※特許取得 【銀鏡塗装事例】 用途:自動車のアルミホイール 素材:アルミ ポイント:メッキ処理ではできない、黒色の光沢感 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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もらい錆とは?ステンレスを錆びさせる原因と防止方法

もらい錆とはステンレスに接触している金属が錆びることで、ステンレスも錆びてしまう現象です。

『ステンレスの錆びる原因』 ステンレスは錆びにくい特徴を持っていますが、錆びないわけではありません! ステンレスが錆びる原因となるのは大きく4つあります。 1,もらい錆 ステンレスに他種金属が接触した状態で錆びる事により、不動態被膜が破壊されステンレスも錆びてしまう現象です。 他種金属によって傷つけられたステンレスは傷の部分から徐々に錆びてくる場合もあります。 2,塩分・酸性 ステンレスを錆から守っている不動態被膜は塩分と酸に弱いです。 沿岸部などの地域で使用されている、酸性の薬品と接触している場合などではステンレスは錆びてしまいます。 3,汚れ・水分 汚れや水などが付着している部分は不動態被膜が破壊されるため錆びてしまいます。 4,溶接・曲げ加工 溶接や曲げなどの部分には加工の際に生じた、残留応力が残っている場合があります。 残留応力を残したままの状態が続くと結晶構造に劣化が生じ、そこから錆びが発生します。

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シルク印刷・塗装

ムラなく仕上げる、プロの技術!シルク印刷・塗装サービス

樹脂・金属部品の試作から小ロット生産まで自社一貫生産している 岩本モデル製作所社『シルク印刷・塗装サービス』のご案内です。 ■□■特徴■□■ ■シルク印刷 さまざまな素材や形状に印刷可能なシルク印刷で、 さらに試作品の完成度を高めます。 ■塗装 ムラなく仕上げる、プロの技術。調色・吹き付け塗装も、万全の体制。 ■その他詳細については、カタログダウンロード  もしくはお問い合わせ下さい。

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  • 表面処理受託サービス
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塗装後に錆が再発する原因とは?防食対策の見直しポイント

下地処理が耐久性を大きく左右します

塗装後に錆が再発していませんか?防食性能に関わる重要な問題です。 原因は下地処理不足や防錆工程の不備です。 特に脱脂や化成処理が不十分だと、塗膜下で腐食が進行します。 対策としては前処理工程の徹底と塗料選定が重要です。 塗装不良は「なんとなく対処」で改善できるものではありません。 原因を正しく見極めることが、再発防止の第一歩です。 当社では、防食対策の改善事例をまとめた資料を公開しています。 同じトラブルを繰り返さないためにも、一度ご確認ください。

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ピンホール不良を減らす3要因管理

小さな穴でも防錆性能に影響します。油分、水分、エアの3要因からピンホール対策を整理します。

ピンホールは小さな穴に見えますが、得意先では外観不良、再塗装、選別作業につながる重要な不具合です。 確認すべき要因は、油分、水分、エアの3つです。 素材表面に油分が残る、洗浄後の水分が乾ききらない、吹付時に空気を巻き込む。 このいずれかが起きると、焼付時に内部の気体が逃げ、塗膜表面に穴として現れます。 1つの穴でも水分や酸素の入口になり、錆やブリスターの起点になることがあります。 初動では、穴の数、発生面、同一ロット内の発生率を確認し、素材側の巣穴か工程側の残留物かを切り分けます。 対策は、脱脂液の温度や濃度、乾燥時間、吹付条件、素材状態を工程ごとに記録することです。 ピンホールを外観だけの問題として扱わず、防錆性能の弱点として管理することが大切です。 原因整理には、塗装不良チェック資料をご活用ください。 同じ穴でも、素材由来か工程由来かで対策は変わります。 現物確認と工程記録をセットで見ることが重要です。

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焼いたら部品が反る原因とは?薄板の熱変形対策

焼付から出したら板が反っていた。加熱と冷却の速度差が生む熱変形の抑え方を解説します。

焼付炉から出したら、平らだった板が反っていた。 塗装の問題ではなく、熱の入り方の問題です。 ────────────── ■発生原因 金属は加熱で伸び、冷却で縮みます。 板の表裏や部位で温度差があると、縮み量の差が反りになります。 ■真相 板厚1.0mm以下の薄板は、10度の温度差でも反りが出ます。 プレスや溶接で入った残留応力が、加熱で一気に解放されます。 炉の入口側と出口側で庫内温度が違うと、部位差が拡大します。 ■改善策 昇温と冷却を緩やかにし、急冷を避けます。 反りやすい部品は補強治具で拘束したまま焼き付けます。 薄板部品の焼付条件をまとめた資料をご活用ください。

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