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塗装(金属) - メーカー・企業と業務用製品 | イプロスものづくり

更新日: 集計期間:2026年03月25日~2026年04月21日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

塗装の製品一覧

121~150 件を表示 / 全 325 件

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銀鏡塗装事例|バイクホイールメッキを光沢感ある黒色に

二輪車パーツのアルミ素材の意匠性向上に。ピカピカな光沢を色指定で! ※非金属材料もOK

金属・木・樹脂・プラスチック等に高級な意匠性を付与する銀鏡塗装! こんなとこはできないか…?というご相談、お気軽にお待ちしております。 【そもそも銀鏡塗装とは…?】 銀鏡塗装とは、”銀鏡反応”という無電解めっきを利用した塗装方法です。 有害な金属を使用せず、”銀で表面を加工する”銀鏡塗装技術は高級な意匠性を付与し、 表面加飾による差別化を求める産業界で、非常に需要の高い技術です。 当社、株式会社ダイテックは、独自の銀鏡塗装技術を用いた受託加工業務や、 銀鏡塗装システムの開発・販売を行っております。※特許取得 【銀鏡塗装事例】 用途:二輪車、バイクのホイール 素材:アルミ ポイント:メッキ処理ではできない、黒色の光沢感 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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銀鏡塗装事例|バンパーグリルに光沢感を与え、自動車に高級感を!

FRPをはじめ、プラスチック素材への塗装もOK!ピカピカ、キラキラな光沢感で、表面加飾の意匠性向上を実現。

金属・木・樹脂・プラスチック等に高級な意匠性を付与する銀鏡塗装! こんなとこはできないか…?というご相談、お気軽にお待ちしております。 【そもそも銀鏡塗装とは…?】 銀鏡塗装とは、”銀鏡反応”という無電解めっきを利用した塗装方法です。 有害な金属を使用せず、”銀で表面を加工する”銀鏡塗装技術は高級な意匠性を付与し、 表面加飾による差別化を求める産業界で、非常に需要の高い技術です。 当社、株式会社ダイテックは、独自の銀鏡塗装技術を用いた受託加工業務や、 銀鏡塗装システムの開発・販売を行っております。※特許取得 【銀鏡塗装事例】 用途:自動車のバンパーグリル 素材:FRP(繊維強化プラスチック) ポイント:プラスチック素材に、まるで金属のような光沢感を与える ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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ステンレスを塗装する方法

塗装してもすぐ剥がれてしまうと言われる事の多いステンレスですが、適切な塗装方法で行えば剥がれる心配はありません。

『ステンレスとは』 鉄(Fe)とクロム(Cr)を主成分とした合金です。 クロムは酸素と結合し酸化クロムと言う「不動態被膜」を作り出します。 この不動態被膜に覆われているので、通常の炭素鋼より耐食性が高く、錆びにくい性質が特徴です。 『ステンレスの塗装が剥がれやすい理由』 ・表面が滑らか ステンレス鋼の表面は非常に滑らかなので、塗料が十分に密着できず剥がれてしまいます。 ・酸化クロムの存在 ステンレス鋼に含まれているクロムは酸素と結合し、酸化クロムとなって表面を薄い膜で保護しています。 この被膜が塗料の密着を阻害し、剥がれやすくなります。 【金属塗装の種類と選び方】 https://www.nc-net.or.jp/company/98405/product/detail/196154/ 【代表的な塗装不良一覧 原因と対策】 https://www.nc-net.or.jp/company/98405/product/detail/192232/

  • 防錆剤
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トーヨーテクノ製 コーティング機能性塗装

ゴムローラーやゴムシート等の代用としてコストダウン及び性能アップとなります

コーティング機能性塗装では、使用用途によりコーティング材を変えることが可能です。耐磨耗性・耐久性を、グリップ力の調整を、正確な送り精度、インク・紙粉の付着防止をといった目的別に様々に変えられます。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

  • ローラー
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【進化する塗装屋】株式会社トコウ

塗装を通じて、技術も、人も、社内の仕組みも、そして地域社会も共に進化していく。

当社は、今までに培った豊富な経験から得た高度な技術と知識を基盤とし、 お客様の塗装に関する様々な課題に寄り添いながら解決を行ってきました。 金属製品、木工製品をはじめ、その他様々な素材への塗装、特殊塗装、 現場での塗装など幅広い対応が可能。 量産に対応する塗装ライン、様々なサイズの製品に対応出来る大型固定炉、 高品質塗装に対応するクリーンブース等、幅広い設備を有し、お客様の 多様なニーズにお応えできる体制を整えております。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■高度な技術と豊富な経験から得た対応力 ■充実した設備と幅広い生産体制 ■人間力で顧客満足度を追求 ■組織による徹底した管理体制 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 校正・修理
  • 表面処理受託サービス
  • その他受託サービス
  • 塗装

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『製作事業部』製品の制作~塗装まで社内一貫対応!

製品制作~塗装までを一貫対応することで、大幅なコストダウンに!町工場をコーディネートするプロ集団!お悩みを株式会社トコウが解決!

株式会社トコウは、主に金属製品や木工製品の塗装を行う会社です。 一貫製作だから大幅コストダウンでき、大手商社とは異なる職人達の 製作チームでは、中間マージンのコストダウンを実現。 店舗什器をはじめ、建築・内装の装飾金物や看板・サインなど、様々な 製品・業界、大手企業様からの製作実績も多数ございます。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■主に金属製品や木工製品の塗装を行う ■一貫製作だから大幅コストダウン ■様々な製品・業界、大手企業様からの実績も多数 ※詳しくは下記弊社ホームページでPDFダウンロード頂くか、お気軽にお問い合わせください。 https://toko-toso.com/cat-download

  • 表面処理受託サービス
  • 加工受託
  • 塗装

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部品 塗装サービス

高品質・低コスト・小ロットに対応!部品の塗装は当社にお任せください

当社は、金属や樹脂部品、自動車部品などの塗装を生業として、 高品質・低コストを目指して小ロットから対応しております。 大型の塗装ラインシステムを完備し、自動車用部品から建築用部材まで 様々な大量生産に対応できる「緑工場」と、塗装ロボットを完備し 無駄がなく・低コスト且つ高品質な塗装に対応する「第2工場」を擁しています。 地域のみならず、全国各地のご依頼もお任せください。 【設備】 ■緑工場  ・塗料供給ポンプ  ・自動静電塗装システム ■第2工場  ・塗装ロボット  ・乾燥炉 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 表面処理受託サービス
  • 加工受託
  • その他の自動車部品
  • 塗装

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塗装・表面処理/塗装

リアルな質感表現!

感性に訴えかけるリアルな質感表現。 アートウィンズより、塗装・表面処理についてのご案内です。

  • 製造受託
  • 表面処理受託サービス
  • 塗装

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塗装・表面処理/水圧転写

リアルな質感表現!

感性に訴えかけるリアルな質感表現。 アートウィンズより、塗装・表面処理についてのご案内です。

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光沢塗装、ピアノ・ブラック塗装、UV塗装、樹脂塗装、金属塗装など

光沢塗装、ピアノブラック塗装、パール塗装など、高難度塗装はお任せください

樹脂製品、金属製品の高難度塗装に関する技術支援、試作・量産まで、塗装に関して様々な要望にお応えします。 写真はノートパソコンシリーズの塗装です。小ロット対応可能です。 ウレタン塗装、UV塗装に対応、自動車、医療、ロボットなどの意匠面の塗装を行います。 金型製作、成形、二次加工まで一貫した工程の受託が可能です。 その他、印刷、超音波溶着、JIs規格に基づいた各種評価テスト実施します。 小ロット対応いたします。 評価テストの種類 1.耐光性テスト・・・自動車、ロボット塗装に適応 2.耐酸性、耐アルカリ性テスト 3.耐摩耗テスト 4.温度・湿度テスト など 関連URL: http://swifttechnoligy.seesaa.net/

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有限会社タイムペイント 塗装事例 2

小物部品から大型筐体まで金属焼付塗装のことならタイムペイントにお任せ下さい

有限会社タイムペイントは、最新の設備とそして豊富な経験と知識により、あらゆる分野に貢献できる事と確信いたしております。 電子機器の部品、建築用金物、大型の筐体など短納期でお引き受け致します。 その他、塗装以外にもシルク印刷、部品の加工なども一貫した協力のもとで迅速に対応できます。 【特徴】 ○前処理での脱脂工程を社内で実施 →特急の依頼にいつでも対応可能 ○小型の乾燥炉を別に設置 →通常の工程とは切り離して作業が進められ、即日での対応も可能 ○乾燥炉は、50℃~200℃まで1℃毎に温度設定が可能 →より厳しい要求に対応可能 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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有限会社タイムペイント 塗装事例 3

小物部品から大型筐体まで金属焼付塗装のことならタイムペイントにお任せ下さい

有限会社タイムペイントは、最新の設備とそして豊富な経験と知識により、あらゆる分野に貢献できる事と確信いたしております。 電子機器の部品、建築用金物、大型の筐体など短納期でお引き受け致します。 その他、塗装以外にもシルク印刷、部品の加工なども一貫した協力のもとで迅速に対応できます。 【特徴】 ○前処理での脱脂工程を社内で実施 →特急の依頼にいつでも対応可能 ○小型の乾燥炉を別に設置 →通常の工程とは切り離して作業が進められ、即日での対応も可能 ○乾燥炉は、50℃~200℃まで1℃毎に温度設定が可能 →より厳しい要求に対応可能 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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焼付塗装サービス

塗膜が硬く、密着も良く、耐光性、耐摩耗性にも優れています!

当社では、金属製品(主に鉄・アルミ・ステン・真鍮・亜鉛ダイキャスト・ アルミダイキャストなど)に塗装を行う「焼付塗装」を行っております。 主に金属焼付塗装は、美観のための装飾だけではなく、防錆性、耐候性を 高め機能性を向上させます。 また、10~30ミクロン程度の厚みでも抜群の耐食性があります。 【特長】 ■塗膜が硬く、密着も良く、耐光性、耐摩耗性にも優れる ■予備乾燥から本焼きまで1時間程度で終了するため納期に余裕が持てる ■当社の熟練工が全てスプレーガンで均一な膜厚になるように塗装 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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粉体塗装サービス

小物~大物の金属塗装が可能!レストア部品・内面塗装なら当社へ!

当社では、外観、色味の変化、防錆、防水など耐久性向上はもちろん、 環境配慮、省力化の面でも有効な静電粉体塗装法により塗装を承っています。 小物~大物の金属塗装が可能です。また100ミクロン(10分の1ミリメートル) 以上の厚膜で仕上げることができますので、旧車のレストア部品などにも 適しています。 【営業品目】 ■レストア  ・長さ5000mm×幅800mm×高さ1500mm(横吊)   重量200kgの自動車フレームの粉体塗装が可能  ・膜厚も100μ以上で仕上げることができる ■内面塗装(パイプ状の物、管 等の内側からの錆や腐食を防ぐ)  ・高温になる物には耐熱塗装も可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。

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タレの原因と対策を余すところなく解説

粘度・距離・角度の管理で塗装不良タレを完全に防ぐ

塗装不良「タレ」の主な原因は、塗料の厚塗り・粘度不良・ガン距離のばらつきです。永和工芸では塗料粘度を適正範囲に管理し、吐出量・スプレー距離・角度を標準化することで塗膜の過剰付着を防いでいます。作業者ごとのバラつきを排除した条件の見える化により、安定した品質を実現。塗装不良でお困りの際はお気軽にご相談ください。 【タレが発生する主な原因】 ・塗料の粘度が高すぎる・低すぎる ・スプレーガンの吐出量が多すぎる ・ガンと製品の距離が近すぎる ・塗装角度のばらつき ・一度に厚塗りしすぎる 【永和工芸の対策と取り組み】 ・塗料粘度の定期測定と適正管理 ・吐出量・ガン距離・角度の標準化 ・作業条件の見える化と手順書の整備 ・作業者ごとのバラつき低減

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有限会社タイムペイント 塗装事例 1

小物部品から大型筐体まで金属焼付塗装のことならタイムペイントにお任せ下さい

有限会社タイムペイントは、最新の設備とそして豊富な経験と知識により、あらゆる分野に貢献できる事と確信いたしております。 電子機器の部品、建築用金物、大型の筐体など短納期でお引き受け致します。 その他、塗装以外にもシルク印刷、部品の加工なども一貫した協力のもとで迅速に対応できます。 【特徴】 ○前処理での脱脂工程を社内で実施 →特急の依頼にいつでも対応可能 ○小型の乾燥炉を別に設置 →通常の工程とは切り離して作業が進められ、即日での対応も可能 ○乾燥炉は、50℃~200℃まで1℃毎に温度設定が可能 →より厳しい要求に対応可能 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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【塗装でお困りの方必見】短納期・小ロット対応!焼付塗装他塗装全般

【全国対応可能!】株式会社トコウは埼玉県入間市にて焼付塗装、木工塗装、特殊塗装、他塗装全般を行っております

当社は、今までに培った豊富な経験から得た高度な技術と知識を基盤とし、 お客様の塗装に関する様々な課題に寄り添いながら解決を行ってきました。 金属製品、木工製品をはじめ、その他様々な素材への塗装、特殊塗装、 現場での塗装など幅広い対応が可能です。 量産に対応する塗装ライン、様々なサイズの製品に対応出来る大型固定炉、高品質塗装に対応するクリーンブース等、幅広い設備を有し、お客様の多様なニーズにお応えできる体制を整えております。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■高度な技術と豊富な経験から得た対応力 ■充実した設備と幅広い生産体制 ■人間力で顧客満足度を追求 ■組織による徹底した管理体制 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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有限会社ナガテック 事業紹介

精密度の高いプラスチック塗装・樹脂塗装・金属塗装はお任せください!

有限会社ナガテックは、高品質・高技術・徹底管理・スピードを 兼ね備えた塗装製品をご提供いたします。 また、塗装のみならず、成型・塗装・印刷・組付けを全て一括管理にて お届けいたしております。 量産型の製品から小ロット・試作品、自動車部品から各種プラスチック・ 金属部品にいたるまで、あらゆるお声にお応えしますので、 まずはお気軽にご相談ください。 【事業内容】 ■主に自動車内装・外装部品などの塗装 ■プラスチック成型品上への塗装及びレーザーマーキング印刷 、組付けなど ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 塗装機械
  • 内装部品
  • その他の自動車部品
  • 塗装

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双三光学塗装株式会社

デジタルカメラ、ノートパソコン等光学機器、情報精密機器の内外装部品塗装、印刷

主要製品 デジタルカメラ、ノートパソコン等光学機器、情報精密機器の内外装部品塗装、印刷 加工技術内容 金属塗装、プラスチック塗装、シルクスクリーン印刷、パッド印刷、刻印文字色入れ、組立(協力会社)

  • その他
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玉川電器株式会社

〒240-0005 横浜市保土ケ谷区神戸町134

社内での一貫生産対応(成形、塗装、蒸着、レーザー、印刷、組み立て等)による品質・納期・価格面での安定したサービスの対応。 ピアノブラック塗装の安定した品質実績。 シリコン・NBR 材・エラストマー系の軟質材料への塗装・蒸着加工の技術。 【得意技術】 <プラスチック事業> ・塗装、蒸着加工技術…プラスチック部品はもとより、軟質材(エラストマ、シリコン、NBR)、ガラス等への密着を可能にし、プラスチック (非金属部品) でありながら、金属調やマット調の意匠性を実現。 ・インサート成形技術…金属部品と樹脂部品の接合強度と位置精度を向上。様々なインサート品に対応可能になり、自動車、医療部品等に幅広く採用されています。 ・ LIM成形…防水目的とした樹脂とシリコンの一体成形の実績があり、各分野への供給を行っています。 < LSI 設計> ・アナログ技術を中枢とシステムLSI製品開発やIPコア(intellectual property core) の半導体設計。

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金属焼付塗装サービス

大型・重量物等の大物部材から小物部材まで、製品の性質や数量に合わせて好適な塗装をご提案

当社では、熱をかけることにより硬化する塗料を使用して製品に 溶剤を塗布後、120℃から200℃程度で焼き付けることによって 皮膜が硬化させる、金属焼付塗装を取り扱っております。 焼き付けることで耐水性、耐薬性などの性能があがります。 その他に、各種車両・産業機械・建築機械に使用する溶剤常温乾燥塗装も 展開しており、自然乾燥ですが熱風乾燥炉を用いて強制乾燥いたしますので 短納期にも対応可能です。まずはお気軽にお問い合わせください。 【選ばれる理由】 ■熟練の職人技で、仕上がりと品質に自信あり ■充実した設備でお急ぎの納期もOK ■バツグンの対応力で幅広いニーズにお応え ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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『銀鏡塗装技術』 ※受託加工や塗装システムの販売が可能

[RoHS指令適合・抗菌作用あり]特殊技術を利用し金属・木材・樹脂・プラスチック等に高級感を付与。環境配慮型の次世代表面処理技術

当社では、独自の『銀鏡塗装技術』を用いた受託加工業務や 銀鏡塗装システムの開発・販売を行っています。 RoHS指令に対応しており、六価クロム等を使用しない環境に配慮した方法で、 金属、木材、樹脂など様々な材質の表面に、高級感のある塗膜を付与可能です。 銀鏡皮膜は約96~98%と高い光反射率を確保できるほか、 可視光線から不可視光線まで反射できるのもメリット。 銀には抗菌作用もあるため、様々な菌にも対応でき、幅広い機能性の付与が期待できます。 【特長】 ■幅広いカラーに対応 ■表面加飾による意匠性向上に貢献 ■スラッジは銀の有価物として利用可 ■技術改良により黄変、シケ、層間剥離といった課題を解決 ~ 銀鏡塗装に限らず、メッキや各種表面処理にも対応可能! ~ [期間限定:格安サンプル塗装実施中] ※受付期限2020年12月末まで サンプル塗装をご希望の方は、電話・メールにて「イプロスを見て」とお伝えいただければ 格安でサンプル塗装の対応をさせていただきます。 なお、個人のお客様および当社の競合となる企業の方へは送付を控えさせていただきます。予めご了承ください。

  • 表面処理受託サービス
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鋼板パイプをブラスト後塗装

大口径配管内部のメンテナンスにはブラスト、水中塗装、膜厚検査を実施し、完璧な保護を施します!

重量2t、長さ5mの巨大な配管をブラスト施工後、水中部塗装を行います。水中部塗装のため、最低でも300μmの膜厚が必要です。膜厚が厚くなりすぎると剥離のリスクもあるため、最高膜厚の上限にも注意しながら塗装します。上限と下限の設定値が近いと、作業は困難です。これらの条件をクリアするため、何度も検査と修正塗装を繰り返しました。最終的には300μm~600μmの範囲に収め、完璧な仕上がりとなりました。 [製品情報] サイズ: φ1500×5000 [素地調整] グリットブラスト(SSPC SP-10) [塗装仕様] エポキシ樹脂系特殊膨潤炭塗料 300μm 原田鉄工 広島 公式リンク

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SS400 外タンク 塗装

SS400屋外タンクをブラスト処理してから吹き付け塗装を施しました。

内部は未処理で、外部のみ施工しました。タンクは大型で、寸法は直径2500mm×高さ4400mmです。 仕様はブラスト処理後、耐塩仕様で塗装されています。まず、ブラストで表面の不純物や錆を除去し、その後、無機亜鉛、厚膜型エポキシ樹脂、ウレタン樹脂の塗料を6回にわたって重ねました。写真には写っていませんが、手すりや階段も一緒に塗装し、上塗りは黄色でした。 このような大型タンクでも、天井クレーンの数と広い塗装スペースがあるため、問題なく塗装が行われました。納期は1週間少しと短かったですが、クレーンを使用して塗装を行うことで反転作業の手間を減らし、なんとか予定の納期に間に合わせることができました。 原田鉄工 広島 公式リンク

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【試作】モーターコアの粉体塗装

モーターコアの試作と粉体塗装をセットでお任せください

積層コアの試作と絶縁粉体塗装をワンストップで加工いたします ◎厚膜塗装(150µm~)と薄膜塗装(70μm~) ◎マスキング範囲、使用する粉体塗料、量産へ向けてのお悩み等、ご相談可能

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高品質フレームにエポキシ樹脂塗装。

アングルフレームのエアレス塗装を実演。塗装は半分ずつ重ねて行います。

塗装について 防錆や美観向上、機能付与など、さまざまな目的で行われます。 エポキシ樹脂塗料は優れた防錆能力と付着性を持ち、下塗りに主に使用されます。 また、ポリウレタン樹脂塗料はポリオール樹脂とイソシアネートを組み合わせて作られる塗料です。 製品情報として、2000mm×2000mm×500mmのサイズを持つ製品の塗装仕様が示されています。 ジンクリッチプライマー塗装が1回、エポキシ樹脂塗装が2回、ポリウレタン樹脂塗装が1回施され、最低膜厚は320μmとされています。 動画では、既にジンクリッチプライマーの両面施工とエポキシ樹脂塗料の片面塗装が完了した状態から撮影されています。複雑な形状ですが、しっかりと塗装することができました。 工期は約2週間程度かかる予定です。 原田鉄工 広島 公式リンク

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エアレス塗装の魅力:3,500kgの架台(表面処理済み)。

環境にやさしい処理:脱脂・サンドペーパーで表面処理後、鉛やクロムフリーの錆止め塗料を施していきます。

お客様の要求に基づき、架台の表面処理後に鉛やクロムを含まない錆止め塗料を塗装しました。 ブラストを行わず、脱脂処理とサンドペーパーを使用して表面を整えております。 エアレススプレーを使い、均一な塗膜を形成することが出来ました。 工期は2日間で、膜厚の指定はありませんでしたので標準的な膜厚の35µmを確保します。 原田鉄工はお客様の要件に応じて高品質な塗装を提供する事が可能です。 是非、塗装をご検討の際にはよろしくお願いします。 原田鉄工 広島 公式リンク

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ラスパート処理

亜鉛めっき + 防錆塗装 カラーリング可能・高耐食の複合表面処理

金属亜鉛めっき層と特殊化成皮膜層、表面焼成層を組み合わせた、高耐食の表面処理システムです。亜鉛めっきの高硬度の被膜やカバーエッジ性と、高い耐食性・耐薬品性等をもつ塗膜のメリットを兼ね備えた表面処理です。 またご要望のカラーに塗料を調色することが可能ですので、色味・光沢の有無等についても用途に合わせてお打合せが可能です。既存のめっきや亜鉛フレーク塗装上にカラーを追加する用途でもご利用いただけます。 処理は鉄・ステンレス・アルミ等様々な金属に処理が可能です。 鉄の場合は、通常の亜鉛めっきとクロメート層を下地とするタイプと、完全ノンクロムのタイプがございます。 ステンレスに対しては、弱点である塩素や電食に対しても高い耐性を付与することができます。

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粉体・溶剤塗装サービス

お客様のニーズに対応した塗装を提案いたします!

当社では、金属製品の塗装(鉄・アルミダイカスト・マグネシウム ダイカスト)および樹脂製品の塗装を行っています。 金属製品の粉体塗装・溶剤塗装は、前処理から一環ラインで対応。 ルーフレール、ブレーキキャリパー、システムキッチン、フロアパネル、 公衆電話、分電盤部品、ガスメーターケース、照明器具部品、自動車用 スプリング、ヒートシンク、エンジンカバー、電気メーターなど 幅広い分野の工業製品の塗装を行っています。 【特長】 ■粉体塗装は固型分100%の塗料であるため、1回塗りでたいへん高膜厚の  塗装を確保でき、強度・耐久性に優れ、美装・防錆の両面から広範囲に  採用されている ■溶剤塗装は多種多様な樹脂を使用でき、目的により美装・防蝕・  塗装作業性・耐候性・コストを重視した塗料を選択可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • 加工受託
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潤滑塗装サービス

特殊な潤滑塗装なら当社にお任せください

当社では、光学機器などの特殊な潤滑塗装に対応しており、 カメラ・シネマ等の作動面を、抵抗を少なく動きをスムーズにします。 また従来の潤滑塗装では、ただ塗装するだけで材料の精度に対して 不透明でしたが、当社の潤滑塗装は個々の製品を材料に合わせて ±1.0µm厚の精度で塗装します。 【特長】 ■自重落下から荷重による落下までグラム単位での調整を実施 ■作動時の金属音が削減できる ■グリスを不使用にできた ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

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