更新日： 集計期間:2025年08月20日～2025年09月16日
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高性能な各種設備・クリームルーム完備で高品質な金属塗装を実現！！ 鉄・ステンレス・真鍮・アルミ・各種ダイカストに対応可能
70年の培われた技術と経験で塗装のお悩みを解決します！ 指定塗料にも対応可能！塗料メーカーの塗膜スペックを安定して供給できる仕組みがあります。多くの業界で認められた自社製塗料も合わせてご提案させて頂きます 日研工業所では、アパレル関連・建築金物・精密機器関連に至るまで さまざまな品物をコーティング致します。 当社の塗装は、防食性、装飾性だけでなく国際競争力のある 特殊な機能性を数多く併せ持っています。 さまざまな業界の要求に対応し、塗装される素材を選ぶことなく 高品質・低価格・無公害でお応えします。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
大型機械から手づくり小物まで対応！特許取得の特殊な塗装技術をご紹介します！
有限会社大成塗装電機製作所の木目塗装の技術をご紹介します。 当社の開発した木目塗装なら、プリント製品と比較して塗膜が丈夫で、 例えキズがついてしまっても再塗装することができるので安心。 金属をはじめ、塩化ビニールやプラスチックなど「様々な素材」を 「好みの色」で「木目調」にすることができます。 【特長】 ■特許取得の特殊な塗装技術 ■大型機械から手づくり小物まで対応 ■将来的にかかるコストを減らせる ■様々な素材を好みの色で木目調にすることができる ■金属は焼付塗装が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金属製品の焼付塗装・ウレタン塗装、木工塗装など！強い抗菌、防カビ効果が得られます
トコウの抗菌塗装は、どのような塗装のご依頼も抗菌仕様にいたします。 金属製品の焼付塗装・ウレタン塗装、木工塗装、特殊塗装、その他 塗装全般抗菌・防カビ剤（PBMパシフィックビームモールド）を混ぜ 合わせることにより強い抗菌、防カビ効果を得ることができます。 塗装をご用命の際は、「抗菌仕様！」とお伝えください。 【特長】 ■細菌の繫殖を抑えるので人体への影響を抑えることが可能 ■菌をただ殺すのではなく、同種に危険信号を与えて寄せ付けない ■同種菌に危険情報を伝えた後（忌避効果）生育に必要な栄養分等を 得られなくなり死滅させる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
大量生産も可能！金属小型部品の高温焼付塗装なら当社にお任せください！
当社では、金属小型部品の高温焼付塗装を主に取り扱っております。 オートブース2台による2工程同時作業も可能で大量生産を得意とし、 よりスピーディーで安定した生産数、さらにムダな塗料の消費を抑え コスト削減を可能とします。 また、製品の寸法/膜厚/乾燥炉の温度管理（毎分）をデータ化し 生産管理を徹底していますので品質に自信があります。 【特長】 ■オートブース2台による2工程同時作業も可能 ■スピーディーで安定した生産数 ■ムダな塗料の消費を抑えコスト削減 ■製品の寸法/膜厚/乾燥炉の温度管理（毎分）をデータ化し生産管理を徹底 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
不良率削減はおまかせください！
藤塗装工業株式会社では、金属部品の塗装を行っています。 自動車関連メーカー50社以上との実績を持ち、塗装前後も含め、 トータルで一貫した不良率削減の工夫を行っています。 シミ出し・液だれ・キズによる不良など、塗装のお困りごとを製品に 合った塗装方法を用いてスピーディーに解決します。 【塗装方法】 ■カチオン電着塗装 ■静電吹付塗装 ■カチオン電着塗装+静電吹付塗装 ■化成処理 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
手動によるブラスト処理により、形状が複雑な製品にもブラスト処理が可能！
熱処理を施した金属には、酸化によって「熱錆」と呼ばれる錆が生じます。 製品に防錆処理を施すには、まずこの熱錆を取り除かなければなりません。 そこで、無数の小さな鋼鉄の粒を猛烈な勢いで吹きつけて、この熱錆を 除去するのが「ブラスト」といわれる表面処理方法です。 こうして熱処理後、ブラストできれいに磨かれた金属に対して、はじめて 防錆加工やコーティングなどの塗装処理が行われます。 当社は、塗装も、溶剤を使用する方法、粉体樹脂を使用する方法など、 製品の種類・用途などに合わせ、つねに適切な処理を実施します。 【特長】 ■手動によるブラスト処理 ■形状が複雑な製品にもブラスト処理が可能 ■パイプ内面等の局所的な場所への対応も可能 ■塗装技能士多数在籍 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
塗装に関するすべての専門家として当社がサポートします
当社では、金属塗装・工業塗装のスペシャリストとして、1つ1つの 技術力の向上と探求を行い、防衛装備品・インフラ設備の塗装を主として お取引をさせていただいております。 等級に合わせて、最大26の工程を行うことで、高い品質を実現。 また、塗装技術に対して、部位と面積ごとに1〜3までの等級として 明確な基準を定め、付着物や塗膜の状態管理を行なっています。 【塗装技術】 ■メラミン樹脂塗装 ■フタル酸樹脂塗装 ■ウレタン樹脂塗装 ■エポキシ樹脂塗装 ■フッ素樹脂塗装 など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
自動車部品メーカーでも幅広く採用されているカチオン電着塗装！
当社では、ワークを電着塗料に浸漬させ電気的に塗膜を析出させる 塗装方法『カチオン電着塗装』をご提供しております。 電気的な制御(電圧/時間)により、塗膜を一定に保つことが出来、 金属の溶解反応が生じないため、耐蝕性に優れています。 また、ワークの構造が複雑でもつきまわり性が良く、 塗り漏れを防止することができます。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
美術品・インテリア・工芸品・工業製品など施すカラーリング技術！
当社では、実績を重ねた豊富なカラーバリエーションによる 塗装サービスを承っております。 各種金属素材はもちろん、紙・石・プラスチックなど 素材を選ばず塗装可能。 美術塗装に携わってきた長年のノウハウを最大限に活かし 繊細かつ華麗な色彩を自在に表現いたします。 【塗装ラインアップ】 ■美術塗装 ■表面処理 ■金属着色 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
架台を塗装。ブラストで素地調整後、美しい仕上がりに。
お客様の架台に塗装施工を行いました。素地の調整にはブラストを使用し、塗装はその後に行いました。 塗りにくい箇所もありましたが、膜厚は適切に確保しました。このプロジェクトの工期は実働4日間でした。 詳しくは下記PDFダウンロードよりご覧ください。 ブラスト・塗装の事ならお任せください。 原田鉄工株式会社 TEL：082-232-2445 FAX：082-293-0286 担当：垰(タオ) 携帯：090-3742-9768 メール：bousei@harada-tekkou.co.jp 原田鉄工 広島 公式リンク
ロボットブースにより、均一な塗装膜厚が可能。複雑形状でも安定品質でお届けします。（対応サイズ：500×1000）
ロボットブースは、クリーンルーム管理により、徹底的にほこり等の不良原因をシャットアウト。高い塗装品質を実現します。 塗装膜厚は均一なため、色ブレしやすい難しい塗装にも対応可能です。 複雑形状でも安定品質でお届けします。 ロボット塗装設備 ２基 製品対応サイズ（500×1000）
風景が反射して鏡のように見えます。 難しいと思えるようなご要望でもご希望以上を目指して作業しています。
◎塗装(英語：Painting) 金属の表面処理の一種で塗料を塗ることで表面に塗膜を形成させる。 防錆、美観、機能の付与など様々な用途がある。 ◎エポキシ樹脂塗料(英語：Epoxy resin) エポキシ樹脂を用いた合成樹脂塗料の総称。 優れた防錆能力と付着性があるので、下塗塗料の主流となってます。 また紫外線には弱く変色等を起こす可能性があるので、上塗塗料を塗り重ねる事が一般的です。 ◎ポリウレタン樹脂塗料(ウレタン樹脂塗料 英語：Polyurethane resin) ポリウレタン塗料は主剤としてポリオール樹脂、硬化剤にイソシアネートを混ぜて作る塗料です。 優れた耐候性も持ちながら光沢・美しいツヤを有するので上塗塗料として使います。 サイズ 1200×500 数量 10台 工期 約4日 今回は塗装のみ施工です。 脱脂施工後にエポキシ樹脂、ウレタン樹脂塗装の2回塗りで仕上げています。 風景が反射して鏡のように見えます。 難しいと思えるようなご要望でもご希望以上を目指して作業しています。 原田鉄工 広島 公式リンク
塗装の現場にて必須とも言えるスプレーガンですが大きくエアレススプレー、エアスプレーと２種類があります。
塗装の現場にて必須とも言えるスプレーガンですが大きくエアレススプレー、エアスプレーと２種類があります。 今回はその２種類のうちエアスプレーについて紹介したいと思います。 詳しくは下記PDFダウンロードよりご覧ください。 ブラスト・塗装の事ならお任せください。 原田鉄工株式会社 TEL：082-232-2445 FAX：082-293-0286 担当：垰(タオ) 携帯：090-3742-9768 メール：bousei@harada-tekkou.co.jp 原田鉄工 広島 公式リンク
大型の鋳造品をブラストにて素地調整を行い、厚膜型の耐熱塗料にて塗装をしています。
鋳造は、金属を溶かして型に流し込み、その形状を固める製造方法であり、その製品は鋳物と呼ばれます。この製法は、複雑な形状でも大量生産が可能で、コストが安く、高い耐久性を誇ります。ただし、塗装を行わないと、非常に錆びやすい性質を持っています。 鋳物に塗装をするには、「脱脂」と「ブラスト」が不可欠です。表面には多くの油分、酸化被膜、ゴミが付着しているため、そのまま塗装するだけでは塗装がすぐに剥がれてしまいます。また、鋳物の表面は凸凹で、サンドペーパーや電動工具で行う通常の素地調整では凸の部分しか素地調整ができません。したがって、脱脂で油分を除去し、凸凹の表面でも素地調整ができるブラスト加工を行うことで、鋳物に塗装することが可能になります。 原田鉄工のブラスト設備は手動式であり、作業員がノズルを手に持ち、鋳物の複雑な形状でも隅々まで素地調整ができます。 素晴らしい塗装は、素地調整から生まれます！ [重量] 約3ｔ [素地調整] グリッドブラスト SSPC SP-10 [塗装仕様] 厚膜型アルミニウム含有2液性エポキシ防食塗料 [膜厚] 100μｍ～200μｍ
