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塗装(金属) - メーカー・企業と業務用製品 | イプロスものづくり

更新日: 集計期間:2026年08月19日~2026年09月15日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

塗装の製品一覧

361~382 件を表示 / 全 382 件

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【家電向け】粉体塗装による意匠性向上

金属塗装で、家電製品の美観と耐久性を両立します。

家電業界では、製品の意匠性が顧客の購買意欲を左右する重要な要素です。 美しい外観は、製品のブランドイメージを高め、競争力を強化します。 同時に、製品の耐久性も求められ、傷や腐食から保護する必要があります。 永和工芸の粉体塗装は、これらの課題を解決します。 【活用シーン】・冷蔵庫、洗濯機、電子レンジなどの家電製品・デザイン性を重視する製品・屋外設置の製品 【導入の効果】・美しい外観による製品価値の向上・傷や腐食からの保護による製品寿命の延長・多様な色と質感によるデザインの自由度向上

  • 塗装機械
  • 表面処理受託サービス
  • 塗装

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【オフィス家具向け】紛体塗装でデザイン性を向上

デザイン性の高いオフィス家具を、紛体塗装で実現。

オフィス家具のデザインにおいて、美観と耐久性は重要な要素です。 特に、多様なデザインニーズに応えるためには、高品質な塗装が不可欠です。 紛体塗装は、1コートで厚膜塗装が可能であり、デザイン性の高い表現を実現します。 また、VOC排出が少なく、環境にも配慮した塗装方法です。 【活用シーン】・オフィスチェア・デスク・キャビネット・パーテーション 【導入の効果】・デザイン性の向上・高い耐久性・環境負荷の低減・コスト削減

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【農業機械向け】紛体塗装.com

耐摩耗性に優れた紛体塗装で、農業機械の耐久性を向上

農業機械業界では、過酷な使用環境下での耐摩耗性が求められます。 土壌や肥料、天候の変化にさらされることで、塗装面の劣化は避けられず、これが機械の寿命を縮める一因となります。 紛体塗装は、厚膜で高い耐久性を実現し、摩耗から機械を守ります。 永和の紛体塗装は、小ロット・短納期にも対応し、お客様のニーズに柔軟に応えます。 【活用シーン】・トラクター、コンバイン、耕運機などの外装部品・農機具のフレームや車体・過酷な環境下で使用される部品 【導入の効果】・耐摩耗性の向上による製品寿命の延長・塗装の剥がれや錆の抑制・メンテナンスコストの削減・美しい外観の維持

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【建築向け】紛体塗装で建材の耐久性向上

耐候性に優れた紛体塗装で、建材の美観と耐久性を両立。

建築業界では、建材の長期的な美観維持と、厳しい環境下での耐久性が求められます。 特に、屋外で使用される建材においては、紫外線や雨風による劣化を防ぎ、長期間にわたってその性能を維持することが重要です。 紛体塗装は、1コートで厚膜塗装が可能であり、耐候性に優れたポリエステル樹脂を使用することで、これらの課題に対応します。 【活用シーン】・外壁材・屋根材・手すり・フェンス 【導入の効果】・長期的な美観の維持・高い耐候性による製品寿命の延長・塗装コストの削減

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【各種塗料導入事例】2輪メーカー様(2)編

先端デザインを採り入れたクールでインパクトのある塗料開発!塗料表現の限界に挑戦

2輪メーカー様での塗料導入事例をご紹介いたします。 お客様の幅広い部署の方々との数度に渡るヒアリングをもとに、時には 自然を眺め、ニーズに合わせた塗料表現の限界に挑戦。 さらにベストな色彩表現を各種光輝材や添加剤、ノウハウを織り交ぜ、 イメージに近づくまでご提案致しました。 【事例概要】 ■導入先:2輪メーカー様 ■導入製品:溶剤系1液/2液塗料 樹脂、金属全般向け ■結果:お客様の製品が「カラーデザインアワード」のグランプリを受賞 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 塗料
  • 塗装

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【スポーツ用品向け】アルミカチオン塗装

スポーツ用品の軽量化と耐久性向上に貢献する塗装。

スポーツ用品業界では、軽量でありながら高い耐久性が求められます。特に、過酷な使用環境下での性能維持や、長期間にわたる使用に耐えうる製品づくりが重要です。軽量化はパフォーマンス向上に繋がり、耐久性は製品寿命を延ばし、ユーザー満足度を高めます。当社アルミカチオン塗装は、これらの課題解決に貢献します。 【活用シーン】 ・自転車フレーム、パーツ ・アウトドアギア ・スポーツ用具の部品 【導入の効果】 ・製品の軽量化によるパフォーマンス向上 ・摩耗や腐食に対する耐久性の向上 ・製品の外観維持と長寿命化

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熱交換器の耐食性改善に!カチオン電着塗装

熱交換器の腐食対策に。均一な塗膜形成による防錆・耐食性向上を支援します

熱交換器に塗装を施して耐食性を改善したい方へ。 東京メタルパックでは、熱交換器を対象としたカチオン電着塗装に対応しています。 カチオン電着塗装は、複雑な形状にも比較的均一な塗膜を形成しやすく、金属部品の防錆・耐食性向上に適した塗装方法です。 大型製品にも対応可能で、フィンピッチ1.6mmから処理可能。熱交換器の腐食対策や長期使用に向けた表面処理をご検討の際はご相談ください。 ※詳しくは「カタログをダウンロード」からPDFデータをご覧ください。

  • 表面処理受託サービス
  • 塗装

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【照明器具向け】紛体塗装による高反射

照明器具の反射効率を高める紛体塗装

照明器具業界では、光の反射効率を高めることが、製品の性能を左右する重要な要素です。 特に、LED照明の普及に伴い、効率的な光の利用が求められています。 反射面の品質は、照明器具の明るさや均一性に大きく影響し、不適切な塗装は、光の減衰やムラを引き起こす可能性があります。 紛体塗装.comは、小ロットから対応可能な紛体塗装を提供し、照明器具の反射効率向上に貢献します。 【活用シーン】・照明器具のリフレクター・反射板・LED照明器具 【導入の効果】・均一な塗膜による高い反射率・多様な色と質感によるデザイン性の向上・耐候性、耐食性の向上による製品寿命の延長

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安心する生活のため『バイオコートG』SIAA抗菌+抗ウイルス塗装

安全性の高いSIAA認証 抗ウイルス・抗菌塗装!300種類以上の細菌・真菌・藻類などに対応した持続型塗膜です。

『バイオコート(G)』は、有機複合剤を使用し、 300種類以上の細菌・真菌、藻類などに対応した焼付塗装塗膜です。 人の常在菌に対しての影響はなく安心・安全。あらかじめ菌が住みにくい 環境をつくり、菌の繁殖を防ぎます。 当製品だからできる、クリアコートからお好みのカラーコートまで 組み合わせ自由自在です。 プラスメンテナンス剤『BIO WATER』を組み合わすことで塗膜を保護し長期間の持続効果が高まります。 【特長】 ■有機複合剤を使用 ■300種類以上の細菌・真菌、藻類などに対応 ■人の常在菌に対しての影響はなく安心・安全 ■クリアコートからお好みのカラーコートまで  組み合わせ自由自在 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 製造受託
  • コーティング剤
  • 塗料
  • 塗装

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【自転車部品向け】アルミカチオン塗装

自転車部品の塗装性能を向上させ、耐摩耗性を高めます。

自転車部品業界では、過酷な使用環境下での耐久性、特に耐摩耗性が求められます。部品の表面に傷や摩耗が生じると、性能低下や外観の劣化につながる可能性があります。そのため、高い耐摩耗性を持つ表面処理が重要となります。当社アルミカチオン塗装は、これらの課題に対応し、自転車部品の性能維持に貢献します。 【活用シーン】 ・自転車フレーム、フォーク、クランク、ハンドルバーなどの部品 ・過酷な走行条件での使用 ・外観の美観維持が求められる部品 【導入の効果】 ・部品表面の傷や摩耗の低減 ・製品寿命の延長 ・外観品質の維持

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【建築金物向け】アルミカチオン塗装

建築金物の耐候性を向上させるアルミカチオン塗装

建築金物の業界や用途では、屋外での使用や厳しい環境下での耐久性が求められます。特に、風雨や紫外線にさらされる建築金物においては、腐食や塗膜の劣化を防ぎ、長期的な美観と機能を維持することが重要です。これらの課題を解決するためには、高い密着性と耐候性を持つ塗装が不可欠です。当社は、長年の経験で培った電着塗装技術により、アルミ部品の塗装性能を向上させ、フクレや塗膜剥がれの発生を抑える「アルミカチオン塗装」を提供いたします。 【活用シーン】 ・屋外設置の建築金物 ・塩害地域での使用 ・長期的な美観維持が必要な箇所 【導入の効果】 ・フクレや塗膜剥がれの発生を抑制 ・二次密着性の改善 ・耐候性の向上

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【船舶向け】フクレや塗膜剥がれの発生を解決!アルミカチオン塗装

船舶部品の塩害対策に。フクレや塗膜剥がれを解決する塗装。

船舶業界では、厳しい塩害環境下での部品の耐久性が求められます。特に、海水や潮風に晒される部品においては、塗膜のフクレや剥がれは、腐食の進行を早め、部品の寿命を縮める原因となります。これらの課題は、船舶の安全性やメンテナンスコストに影響を与える可能性があります。当社のアルミカチオン塗装は、これらの従来からの課題であったフクレや塗膜剥がれの発生を解決し、アルミ部品の塗装性能を向上させます。 【活用シーン】 ・船体や甲板に使用されるアルミ部品 ・海洋構造物に使用されるアルミ部品 ・塩害環境下での部品保護 【導入の効果】 ・部品の耐久性向上 ・メンテナンスコストの低減 ・部品寿命の延長

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機械の表面保護 耐摩耗、防爆、防錆、耐薬品性向上塗装

表面保護用に利用されるFRPやエポキシ以上の保護性能を有し、柔軟な追随性を備えた(塗装)樹脂ライニング

機械類の表面保護を目的とした樹脂ライニングで利用されるFRPやエポキシの保護性能に加えて防爆、耐摩耗性、耐破損、耐薬品性を向上します。 建設機械の車体やバケット・ショベルなどの摩耗も激しい部位、焼入れによって割れに弱くなった刃物等の保護、薬品槽部分や沿岸地域での塩分による腐食、熱影響など様々な劣化要因が複合しておきる劣悪な環境下において、ポリウレアによる樹脂ライニングを表面に施す事で、ベース部分を長期間保護し続けます。 JIS規格、塗料摩耗試験では試験後塗膜損耗量3mgと他のライニング材料に比較して格段の耐摩耗性を有し、高い耐候性から屋外でも長期間安定した強度を発揮します。 特に劣化の著しいブルドーザーのバケット、ショベル部、搬送系、農機具の耕うん刃・刈刃などにポリウレア塗装を施す事により、劣化寿命を延長することが期待出来ます。 除雪車のショベルでの実績では、耐摩耗、耐塩化カルシウムにおいて大きな効果をあげており、耐薬品性能の高いグレードでは50%硫酸への長期耐性を有し、腐食要因(酸・アルカリ等)から基材を保護します。 

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  • maxresdefault.jpg
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  • その他機械要素
  • タンク
  • コンベヤ
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【航空宇宙向け】アルミカチオン塗装

航空宇宙分野の軽量化・高強度化に貢献する塗装。

航空宇宙分野では、機体の軽量化と構造の強度維持が、性能向上に不可欠です。特に、部品の表面処理においては、素材の特性を活かしつつ、過酷な環境下での耐久性を確保することが求められます。従来の塗装では、フクレや塗膜剥がれといった課題が、信頼性や安全性の低下につながる可能性がありました。当社が提供する「アルミカチオン塗装」は、これらの課題を解決し、アルミ部品の塗装性能を向上させます。 【活用シーン】 ・航空機部品の構造材 ・宇宙機器の筐体 ・軽量化が求められる各種コンポーネント 【導入の効果】 ・部品の軽量化と高強度化の両立 ・過酷な環境下での耐久性向上 ・信頼性の高い表面処理の実現

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【遊具向け】安全性を高める紛体塗装

耐摩耗性と耐候性に優れた紛体塗装で、遊具の安全性を向上。

遊具業界では、子供たちの安全を守るために、遊具の耐久性と安全性が重要です。 特に、屋外で使用される遊具は、雨風や紫外線による劣化、日常的な使用による摩耗に耐える必要があります。 塗膜の剥がれや錆は、怪我の原因となる可能性があり、遊具の安全性を損なう要因となります。 当社の紛体塗装は、1コートで厚膜塗装が可能で、耐摩耗性、耐候性に優れています。 これにより、遊具の長寿命化と安全性の向上に貢献します。 【活用シーン】・公園の遊具・学校の遊具・商業施設の遊具・公共施設の遊具 【導入の効果】・塗膜の剥がれを抑制し、怪我のリスクを低減・錆の発生を抑制し、遊具の耐久性を向上・美しい外観を長期間維持・メンテナンスコストの削減

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単品・小ロット多品種向け樹脂塗装!もちろん量産対応も可能です!

単品・小ロットの成型品への樹脂塗装が得意です!小ロット多品種の樹脂塗装ならお任せください!RoHS対応可!

当社で行う樹脂塗装についてご紹介いたします。 お客様が希望された質感表現もピアノブラックのようなフルグロス からマットまで様々な艶の対応、その他シボ塗装やゴムの質感(ノンスリップ)・石目調の表現等様々なご希望に対応。 単品・ロット数台~数百台程度に対応可能! もちろん大量ロットの量産品にも対応いたしますのでご相談ください! 対応樹脂に関しても幅広く、PPなど密着性の悪い樹脂にも特殊な下処理にて高密着性を実現しました。 支給品への塗装はもちろんの事、表面処理を見据えた製品の製作から ワンストップで弊社にお任せいただけますのでぜひご相談ください! 塗装の事はよくわからないというお客様に対しても 樹脂に対して最適な塗料・塗装方法など提案させていただきます。 【特長】 ■ご希望の予算・納期に対応するため好適なプロセスを選択し満足度の高い製品を提供 ■導電塗装など機能性塗料を用いた塗装も対応可能 ■ご希望の質感再現も可能 ■輸出向け製品に対してもRoHS等対応塗料で塗装可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加工受託
  • 試作サービス
  • 表面処理受託サービス
  • 塗装

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【電力設備向け】フクレや塗膜剥がれ発生を解決!アルミカチオン塗装

アルミ部品の塗装性能を向上させ、絶縁性を確保します。

電力設備業界では、機器の安定稼働のために、部品の絶縁性確保が求められます。特に、屋外や過酷な環境で使用される部品においては、塗膜の剥がれやフクレは絶縁性能の低下を招き、機器の故障につながる可能性があります。当社が提供する「アルミカチオン塗装」は、従来からの課題であったフクレや塗膜剥がれの発生を解決し、アルミ部品の塗装性能を向上させることで、電力設備の信頼性維持に貢献します。 【活用シーン】 ・電力設備部品の絶縁性向上 ・屋外設置機器の耐久性向上 ・熱交換器などへの塗装 【導入の効果】 ・フクレや塗膜剥がれの発生抑制 ・二次密着性の改善 ・耐糸錆性の改善

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【橋梁向け】アルミカチオン塗装による長寿命化

橋梁の長寿命化に貢献する、フクレ・剥がれを解決する塗装。

橋梁業界では、構造物の長寿命化が求められる中で、部材の腐食や劣化を防ぐための適切な表面処理が重要となります。特に、厳しい環境下で使用される橋梁においては、塗膜の剥がれやフクレといった初期不良は、その後のメンテナンスコストの増大や、構造物の安全性に影響を与える可能性があります。これらの課題に対し、当社のアルミカチオン塗装は、アルミ部品の塗装性能を向上させ、フクレや塗膜剥がれの発生を抑制することで、橋梁の長寿命化に貢献します。 【活用シーン】 ・橋梁のアルミ製部材の保護 ・過酷な環境下での耐久性向上 ・メンテナンスコストの削減 【導入の効果】 ・塗膜の密着性向上による耐久性の改善 ・フクレや塗膜剥がれの抑制による長寿命化 ・耐食性、防錆力の強化

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加飾技術における鏡面塗装の意匠性・高機能化と市場ニーズ、外装開発の新展開

加飾技術における鏡面塗装の意匠性・高機能化と市場ニーズ、外装開発の新展開

第1部 銀鏡塗装の開発と表面加工、光沢感・意匠性の市場ニーズ分析 1.表面加飾と市場ニーズ(平野) 2.銀鏡塗装の開発経過(平野) 3.銀鏡塗装の現状と将来(橋本) 4.銀鏡塗装の高機能化(橋本) 第2部 木目を生かした鏡面研磨塗装仕上げ技術とその適用事例 第3部 新型カラリオのピアノブラック外装による感性品質の向上 1.新型カラリオの開発 2.外装技術開発の取り組み 3.ピアノブラックの実現 4.感性品質を高める外装開発

  • 塗料
  • プラスチック
  • 技術セミナー
  • 塗装

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フッ素コート加工【レジストの付着防止に】<フォトマスク向け>

【受託加工】フォトマスクへ「レジストの付着防止」機能を付与!テスト可能

有機ナノ薄膜処理技術 「NANOS(ナノス)」は、特殊なフッ素系高分子をスプレー処理・真空蒸着によってステンレス(SUS)やニッケル(Ni)などの金属やガラス基材に対して、撥水性・撥油性・防汚性(耐指紋性)・滑り性(動摩擦係数)向上などの機能膜を付与することが出来る技術です。 プロセス全体の最高温度が80℃と基材への熱影響が小さく、無色・透明のため、光学特性への影響もほとんどありません。 【採用例】 ■対象:フォトマスク ■目的:レジストの付着防止 【特徴】 ○優れた撥水性・撥油性  純水:110°以上・n-ヘキサデカン:68°以上 ○薄い膜厚をコントロール可能  スプレー処理:5~10nm(任意に1nm刻みでコントロール)  真空蒸着:5~45nm(任意に5nm刻みでコントロール) ○光学特性への影響が少ない(無色・透明) ○低温プロセス 弊社の表面処理方法には、蒸着とスプレー方法の2つがございます。処理方法の指定はもちろん、お任せいただいても構いません。ぜひ一度ご相談ください!(機械本体の販売については要相談)

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【医療機器向け】フクレや塗膜剥がれ発生を解決!アルミカチオン塗装

医療機器の衛生・耐久性を向上させるアルミカチオン塗装

医療機器業界や衛生・耐久性が求められる用途では、製品の信頼性を高めるために、表面の保護と耐久性が重要視されます。特に、滅菌処理や頻繁な清拭、あるいは腐食性環境下での使用が想定される医療機器においては、塗膜の剥がれやフクレは、衛生上の問題や機能低下に直結する可能性があります。これらの課題は、機器の寿命や安全な使用に影響を与えることがあります。当社が提供する「アルミカチオン塗装」は、従来からアルミ部品の塗装における課題であったフクレや塗膜剥がれの発生を解決し、医療機器の衛生面と耐久性を向上させるお手伝いをいたします。 【活用シーン】 ・滅菌処理が必要な医療機器部品 ・清拭・消毒が頻繁に行われる機器の外装 ・腐食性環境下で使用される医療機器 【導入の効果】 ・塗膜の剥がれやフクレの抑制による衛生状態の維持 ・耐久性の向上による機器寿命の延長 ・外観品質の維持

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【粉体塗装トラブルシューティング】ブツ

被塗物についた金属粉やゴミ等の上に塗装したことが原因の対策などもご紹介!

塗膜上に隆起した小さな突起物がでる現象である「ブツ」の トラブルシューティングをご紹介します。 循環経路(塗料ホース等)でのブロッキングが起きたことが原因の場合、 回収タンクから粉体塗装ガンへの塗料ホース内に粉の滞留や、熱、湿気、 余分な圧力がかからないようにすることで対策が可能。 この他に、凝集した塗料が塊となってワークに飛んで そのまま焼き付けられたことが原因の対策などもございます。 【原因と対策(抜粋)】 ■循環経路(塗料ホース等)でのブロッキングが起きたため →回収タンクから粉体塗装ガンへの塗料ホース内に粉の滞留や、熱、湿気、  余分な圧力がかからないようにする ■凝集した塗料が塊となってワークに飛んでそのまま焼き付けられたため →粉体塗料を一旦箱から出して、内袋ごとほぐしてから塗装機にセットする →「IPD微粒化粉体塗装制御システム」を使う ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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