更新日： 集計期間:2026年04月08日～2026年05月05日
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量産製品から小ロット調色品まで、お客様の希望する要求品質で粉体塗装致します。
粉体塗装をご採用される際の検討事項に、塗料の調色が有ります。御指定色のリピート商品の場合の大量調色は、各粉体塗料メーカーでポリエステル樹脂やエポキシ・ポリエステル樹脂での対応が可能です。また、小ロット品やスポット製品の場合、当社では塗料メーカー標準在庫色からの選択を御勧めしています。タイガードライラック社のＲＡＬ色標準色（１８８色）や、久保考ペイント社・カラーカード（１７１色）から、御選択頂けます。また、１５Ｋｇ／１箱からの小口調色にも対応しております。是非、塗料メーカー標準色や調色対応について、御問い合わせください
粘度・距離・角度の管理で塗装不良タレを完全に防ぐ
塗装不良「タレ」の主な原因は、塗料の厚塗り・粘度不良・ガン距離のばらつきです。永和工芸では塗料粘度を適正範囲に管理し、吐出量・スプレー距離・角度を標準化することで塗膜の過剰付着を防いでいます。作業者ごとのバラつきを排除した条件の見える化により、安定した品質を実現。塗装不良でお困りの際はお気軽にご相談ください。 【タレが発生する主な原因】 ・塗料の粘度が高すぎる・低すぎる ・スプレーガンの吐出量が多すぎる ・ガンと製品の距離が近すぎる ・塗装角度のばらつき ・一度に厚塗りしすぎる 【永和工芸の対策と取り組み】 ・塗料粘度の定期測定と適正管理 ・吐出量・ガン距離・角度の標準化 ・作業条件の見える化と手順書の整備 ・作業者ごとのバラつき低減
スプレーガンと塗料供給の観点から、少吐出量での塗装における注意点を解説！
塗装における塗料噴出量の管理は品質やコストにおいて重要です。 今回は、圧送式スプレーガンの少吐出量（50cc/min未満）での塗装における注意点を解説します。 ●自動スプレーガンでの課題 ・詰まりにより塗料噴出量が徐々に少なくなる ・時間が経過するとともに塗装するポイントがずれていく →原因と対策はPDFをご確認ください。 ●塗料供給側での課題 ・供給装置に付属している塗料（または空気）減圧弁は低圧領域の調整が難しく、吐出量の再現性が低い ・ダイアフラムポンプの場合、脈動により吐出量が変動し、塗装不良が発生する ・沈降性の高い塗料は沈降防止のために塗料を循環させることがあるが、 塗料の圧力を下げると流速が落ちて沈殿してしまう →原因と対策はPDFをご確認ください。
お客様のニーズに合わせた銀鏡塗装をご提案します
株式会社ダイテックは、銀鏡塗装システムの開発・販売を行っております。 当社が開発・販売しているガンメッキ2システム「ミラーシャイン」は、 スプレーガンによる作業の効率化が大きな特長です。 湿式メッキ作業の工程では20余りの浸漬（しんせき）工程あった作業工程も、 スプレーガンを使用した場合は7工程になります。 ご要望の際は、お気軽にお問い合わせ下さい。 【塗装工程】 ■アンダーコート ■第一活性化処理 ■第二活性化処理 ■銀鏡塗装 ■安定化(リンス)処理 ■エアブロー・乾燥 ■トップコート ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
下塗り、中塗り、トップコートを人手で吹き付けガンにより塗ります！
当社では手吹き塗装を行っております。 工程は、塗装前の品を入場させて塗装上の問題が無いかを検査します。 続いて洗浄・脱脂して塗装下地づくりの為の表面処理を行い、再び洗浄します。 下塗り、中塗り、トップコートを人手で吹き付けガンにより塗ります。 各工程毎に焼き付けも行います。 最終焼付けを行い、その後検査を行います。 輸送中の損傷が無いように専用ラックやバケットに納め出荷を行います。 当社は、少量生産など小回りの利いた対応を得意としています。 お気軽にお問い合わせください。 【工程】 ■1.受け入れ・検査、洗浄 ■2.下地調整 ■3.塗装 ■4.焼付け ■5.検査、出荷 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
塗装の現場にて必須とも言えるスプレーガンですが大きくエアレススプレー、エアスプレーと２種類があります。
塗装の現場にて必須とも言えるスプレーガンですが大きくエアレススプレー、エアスプレーと２種類があります。 今回はその２種類のうちエアスプレーについて紹介したいと思います。 詳しくは下記PDFダウンロードよりご覧ください。 ブラスト・塗装の事ならお任せください。 原田鉄工株式会社 TEL：082-232-2445 FAX：082-293-0286 担当：垰(タオ) 携帯：090-3742-9768 メール：bousei@harada-tekkou.co.jp 原田鉄工 広島 公式リンク
塗装の現場にて必須とも言えるスプレーガンですが、大きくエアスプレーとエアレススプレーの２種類があります。
塗装の現場にて必須とも言えるスプレーガンですが、大きくエアスプレーとエアレススプレーの２種類があります。今回はその２種類のうちエアレススプレーについて紹介したいと思います。 詳しくは下記PDFダウンロードよりご覧ください。 ブラスト・塗装の事ならお任せください。 原田鉄工株式会社 TEL：082-232-2445 FAX：082-293-0286 担当：垰(タオ) 携帯：090-3742-9768 メール：bousei@harada-tekkou.co.jp 原田鉄工 広島 公式リンク
塗装の自動化でコスト削減。少量多品種に最適化！薄く、速く、きれいに仕上げます。
『SWAN（スワン）』は、防爆⾃⽴型ロボットと⾼精度Wターンを合体させた回転塗装「Rの技術」専⽤塗装ロボットです。 ⾼微粒化、均⼀性に優れた専⽤⾃動ガンを標準装備しています。 また、防爆型ハンドリングロボットを配置することで塗装の⾃動化が可能に。 そのほか、塗装に必要な機器をオールインワンで装備しています。 【特⻑】 ■効率的な塗料システム ■メンテナンス性向上 ■コントローラ上で塗装条件⼀括管理 ■機体差を最⼩限にしたシステム構造 ■短時間での⽴ち上げ ■安全性の向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
霧状にした塗料を塗装物に吹き付ける塗装技術です
吹きつけ/スプレー塗装は、圧縮し、霧状にした塗料を塗装物に吹き付ける塗装技術です。熟練の職人により仕上がりが美しく、スピーディな塗装をすることが可能で、幅広い製品に対応できます。
粉体塗装とは、字の如く粉状（パウダー）の塗料を特殊な静電気等を発生させて専用ガンを使用して部材に吹き付ける塗装法です。
流動浸漬法と言うパウダーを入れたタンクに部材を熱しておいてディッピングする方法もあります。他の塗料と違い溶剤を使わないので危険性も少なく環境にも優しい塗装方法です。
一般的に用いられてきた「磨きの行程」を必要としない鏡面塗装
当社では、漆塗りで培った技術をもとに、塗装方法や塗料の調合等において 独自の研究を重ねつつ、独自開発のスプレーガンなどを使用した 鏡面塗装を行っております。 最大で長さ6m×幅2mまで対応が可能。 当社の鏡面塗装、全てを写しこむその美しさに、 多くのお客様が感嘆の声をあげられます。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
街路灯、ガードレールなどの屋外製品に広く採用されている、コーティング方法です。
静電粉体塗装は塗料の粒子に塗装ガンで強制的に帯電させ、被塗物に電気的に付着させる塗装です。
ABS、PP、PE、PBT-PET、PPS、カーボン、FRP、他各種樹脂に適応しております
「樹脂塗装」は、エアースプレーガンを使用する 一般的な吹き付け塗装です。 樹脂部品の場合、塗料や溶剤に含まれる成分によって部品が溶けたり 変形する可能性があるため、部品の材質や用途にあわせて塗料を 選択する必要があります。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【適応素材(抜粋)】 ■ABS ■PP ■PE ■PBT-PET ■PPS ■カーボン ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
匠の技が生む、高品質と信頼
全長約7mの大型乾燥炉を保有しており、大型フレームや大型製缶品などの塗装を得意としています。塗装関係の有資格者である熟練工が手作業で塗装を行っていますので、自動化して塗装できない製品など様々な形状及び仕様に対応可能です。
ABS樹脂に驚くほどの光沢を。色指定も可能な銀鏡塗装技術で、表面加飾の意匠性向上に！
金属・木・樹脂・プラスチック等に高級な意匠性を付与する銀鏡塗装！ こんなとこはできないか…？というご相談、お気軽にお待ちしております。 【そもそも銀鏡塗装とは…？】 銀鏡塗装とは、”銀鏡反応”という無電解めっきを利用した塗装方法です。 有害な金属を使用せず、”銀で表面を加工する”銀鏡塗装技術は高級な意匠性を付与し、 表面加飾による差別化を求める産業界で、非常に需要の高い技術です。 当社、株式会社ダイテックは、独自の銀鏡塗装技術を用いた受託加工業務や、 銀鏡塗装システムの開発・販売を行っております。※特許取得 【銀鏡塗装事例】 用途：バイクのカウルの装飾 素材：ABS樹脂 ポイント：とにかく目立つ光沢感と色 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
FRPもこんなにピカピカ。非金属材料への意匠性付与には銀鏡塗装を！内装材や装飾品に。
金属・木・樹脂・プラスチック等に高級な意匠性を付与する銀鏡塗装！ こんなとこはできないか…？というご相談、お気軽にお待ちしております。 【そもそも銀鏡塗装とは…？】 銀鏡塗装とは、”銀鏡反応”という無電解めっきを利用した塗装方法です。 有害な金属を使用せず、”銀で表面を加工する”銀鏡塗装技術は高級な意匠性を付与し、 表面加飾による差別化を求める産業界で、非常に需要の高い技術です。 当社、株式会社ダイテックは、独自の銀鏡塗装技術を用いた受託加工業務や、 銀鏡塗装システムの開発・販売を行っております。※特許取得 【銀鏡塗装事例】 用途：装飾品（マネキン） 素材：FRP（繊維強化プラスチック） ポイント：まるで金属のような光沢感、色指定ができる ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
PPもこんなにピカピカ。店舗資材やディスプレイ品の表面加飾の意匠性向上に！ ※金属・非金属素材どちらも対応可能
金属・木・樹脂・プラスチック等に高級な意匠性を付与する銀鏡塗装！ こんなとこはできないか…？というご相談、お気軽にお待ちしております。 【そもそも銀鏡塗装とは…？】 銀鏡塗装とは、”銀鏡反応”という無電解めっきを利用した塗装方法です。 有害な金属を使用せず、”銀で表面を加工する”銀鏡塗装技術は高級な意匠性を付与し、 表面加飾による差別化を求める産業界で、非常に需要の高い技術です。 当社、株式会社ダイテックは、独自の銀鏡塗装技術を用いた受託加工業務や、 銀鏡塗装システムの開発・販売を行っております。※特許取得 【銀鏡塗装事例】 用途：ディスプレイ向けの靴用マネキン 素材：PP（ポリプロピレン） ポイント：まるで金属のような光沢感、色指定ができる ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
えっ！金属じゃないの…？驚きの光沢感を非金属素材に！PCやABS樹脂素材の自動車パーツへの塗装実績多数。
金属・木・樹脂・プラスチック等に高級な意匠性を付与する銀鏡塗装！ こんなとこはできないか…？というご相談、お気軽にお待ちしております。 【そもそも銀鏡塗装とは…？】 銀鏡塗装とは、”銀鏡反応”という無電解めっきを利用した塗装方法です。 有害な金属を使用せず、”銀で表面を加工する”銀鏡塗装技術は高級な意匠性を付与し、 表面加飾による差別化を求める産業界で、非常に需要の高い技術です。 当社、株式会社ダイテックは、独自の銀鏡塗装技術を用いた受託加工業務や、 銀鏡塗装システムの開発・販売を行っております。※特許取得 【銀鏡塗装事例】 用途：自動車のリフレクター 素材：PC（ポリカーボネート）、ABS樹脂 ポイント：まるで金属のような光沢感、とにかくピカピカ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自動車パーツのアルミ素材をカスタマイズし、高級感を付与。メッキ処理ではできない色指定も、銀鏡塗装なら！ ※非金属材料もOK
金属・木・樹脂・プラスチック等に高級な意匠性を付与する銀鏡塗装！ こんなとこはできないか…？というご相談、お気軽にお待ちしております。 【そもそも銀鏡塗装とは…？】 銀鏡塗装とは、”銀鏡反応”という無電解めっきを利用した塗装方法です。 有害な金属を使用せず、”銀で表面を加工する”銀鏡塗装技術は高級な意匠性を付与し、 表面加飾による差別化を求める産業界で、非常に需要の高い技術です。 当社、株式会社ダイテックは、独自の銀鏡塗装技術を用いた受託加工業務や、 銀鏡塗装システムの開発・販売を行っております。※特許取得 【銀鏡塗装事例】 用途：自動車のアルミホイール 素材：アルミ ポイント：メッキ処理ではできない、黒色の光沢感 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
メッキではできないFRPへの塗装施工。完全オーダーメイドのオリジナル仕様のボディを製作。表面加飾の新技術、銀鏡塗装！
金属・木・樹脂・プラスチック等に高級な意匠性を付与する銀鏡塗装！ こんなとこはできないか…？というご相談、お気軽にお待ちしております。 【そもそも銀鏡塗装とは…？】 銀鏡塗装とは、”銀鏡反応”という無電解めっきを利用した塗装方法です。 有害な金属を使用せず、”銀で表面を加工する”銀鏡塗装技術は高級な意匠性を付与し、 表面加飾による差別化を求める産業界で、非常に需要の高い技術です。 当社、株式会社ダイテックは、独自の銀鏡塗装技術を用いた受託加工業務や、 銀鏡塗装システムの開発・販売を行っております。※特許取得 【銀鏡塗装事例】 用途：車のフロントグリル 素材：FRP（繊維強化プラスチック） ポイント：今までにない仕様、完全オーダーメイド ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
二輪車パーツのアルミ素材の意匠性向上に。ピカピカな光沢を色指定で！ ※非金属材料もOK
金属・木・樹脂・プラスチック等に高級な意匠性を付与する銀鏡塗装！ こんなとこはできないか…？というご相談、お気軽にお待ちしております。 【そもそも銀鏡塗装とは…？】 銀鏡塗装とは、”銀鏡反応”という無電解めっきを利用した塗装方法です。 有害な金属を使用せず、”銀で表面を加工する”銀鏡塗装技術は高級な意匠性を付与し、 表面加飾による差別化を求める産業界で、非常に需要の高い技術です。 当社、株式会社ダイテックは、独自の銀鏡塗装技術を用いた受託加工業務や、 銀鏡塗装システムの開発・販売を行っております。※特許取得 【銀鏡塗装事例】 用途：二輪車、バイクのホイール 素材：アルミ ポイント：メッキ処理ではできない、黒色の光沢感 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
FRPをはじめ、プラスチック素材への塗装もOK！ピカピカ、キラキラな光沢感で、表面加飾の意匠性向上を実現。
金属・木・樹脂・プラスチック等に高級な意匠性を付与する銀鏡塗装！ こんなとこはできないか…？というご相談、お気軽にお待ちしております。 【そもそも銀鏡塗装とは…？】 銀鏡塗装とは、”銀鏡反応”という無電解めっきを利用した塗装方法です。 有害な金属を使用せず、”銀で表面を加工する”銀鏡塗装技術は高級な意匠性を付与し、 表面加飾による差別化を求める産業界で、非常に需要の高い技術です。 当社、株式会社ダイテックは、独自の銀鏡塗装技術を用いた受託加工業務や、 銀鏡塗装システムの開発・販売を行っております。※特許取得 【銀鏡塗装事例】 用途：自動車のバンパーグリル 素材：FRP（繊維強化プラスチック） ポイント：プラスチック素材に、まるで金属のような光沢感を与える ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金属ではありません、FRPなんです！店舗資材やディスプレイ品、装飾品をピカピカに！表面加飾の意匠性向上に好適な、銀鏡塗装技術。
金属・木・樹脂・プラスチック等に高級な意匠性を付与する銀鏡塗装！ こんなとこはできないか…？というご相談、お気軽にお待ちしております。 【そもそも銀鏡塗装とは…？】 銀鏡塗装とは、”銀鏡反応”という無電解めっきを利用した塗装方法です。 有害な金属を使用せず、”銀で表面を加工する”銀鏡塗装技術は高級な意匠性を付与し、 表面加飾による差別化を求める産業界で、非常に需要の高い技術です。 当社、株式会社ダイテックは、独自の銀鏡塗装技術を用いた受託加工業務や、 銀鏡塗装システムの開発・販売を行っております。※特許取得 【銀鏡塗装事例】 用途：ディスプレイ・店舗資材向けのマネキン（ヘッド部分） 素材：FRP（繊維強化プラスチック） ポイント：まるで金属のような光沢感、色指定ができる ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
まるで金属…？驚きの光沢感を、PCやABS樹脂に。素材を選ばない表面加飾の意匠性向上には、銀鏡塗装を！
金属・木・樹脂・プラスチック等に高級な意匠性を付与する銀鏡塗装！ こんなとこはできないか…？というご相談、お気軽にお待ちしております。 【そもそも銀鏡塗装とは…？】 銀鏡塗装とは、”銀鏡反応”という無電解めっきを利用した塗装方法です。 有害な金属を使用せず、”銀で表面を加工する”銀鏡塗装技術は高級な意匠性を付与し、 表面加飾による差別化を求める産業界で、非常に需要の高い技術です。 当社、株式会社ダイテックは、独自の銀鏡塗装技術を用いた受託加工業務や、 銀鏡塗装システムの開発・販売を行っております。※特許取得 【銀鏡塗装事例】 用途：トラック部品 素材：PC（ポリカーボネート）、ABS樹脂 ポイント：まるで金属のような光沢感、とにかくピカピカ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
えっ？これライトなの…？アクリル素材への塗装で、外側は銀色ミラー、内側は光を透過。銀鏡塗装×ライトは、組み合わせばっちり！
金属・木・樹脂・プラスチック等に高級な意匠性を付与する銀鏡塗装！ こんなとこはできないか…？というご相談、お気軽にお待ちしております。 【そもそも銀鏡塗装とは…？】 銀鏡塗装とは、”銀鏡反応”という無電解めっきを利用した塗装方法です。 有害な金属を使用せず、”銀で表面を加工する”銀鏡塗装技術は高級な意匠性を付与し、 表面加飾による差別化を求める産業界で、非常に需要の高い技術です。 当社、株式会社ダイテックは、独自の銀鏡塗装技術を用いた受託加工業務や、 銀鏡塗装システムの開発・販売を行っております。※特許取得 【銀鏡塗装事例】 用途：自動車ライト、各種ライト 素材：アクリル ポイント：外側はミラー仕様で、内側からのみ光を通す ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
小ロットから大ロットまで高精度な塗装が可能！
デザイン性が高まるにつれて塗装のクオリティへの要求も高まっている自動車部品を中心としたプラスチック（プラスティック）製品への塗装を行っています。 弊社はクラス10,000で管理されたクリーンルームを完備。さらに、ギヤポンプ・低圧塗装ガンといった高性能塗装機器により、高塗着効率・高美粧を実現しています。少数・多品種の生産から大量生産までお任せください。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
多品種・小ロットから量産品まで！ポリエステル、エポキシなど幅広い樹脂に対応
当社では、三重工場にて全長407mの粉体塗装ラインを備えており、 多品種・小ロットから量産品まで、ポリエステル、エポキシなどの 幅広い樹脂の塗装を行っております。 スプレーガンで粉体塗料の粒子に陽極（＋）や負極（－）を帯電させる 静電粉体塗装の対応もございます。 小物、長尺物、立体物など、お気軽にご相談ください。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
独自の塗装技術を開発！信頼できる技術を持った塗装会社です
当社で行っている「金属塗装」についてご紹介いたします。 メーカーのニーズにお応えできる塗装を実現するために、新しい塗装設備の 情報にアンテナを張り巡らし、可能な限りの塗装設備を設置し、平行して 独自の塗装技術を開発。 その他にも、「樹脂塗装」や「焼付塗装」､「電着塗装」なども行っており、 マグネシウム合金塗装での新技術もご提案しております。 【塗装機器(一部)】 ■レシプロ式静電塗装ライン ■静電塗装基(2ヘッドガン) ■塗装ライン ■管熱間方式(5m/6m/4m) ■ドライブース ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
自動塗装機(レシプロ、ロボット等)を活用し多種多様な塗色にも対応が可能
静電気の特性を生かし、効率よく塗料を被塗物に吸着させる静電吹付塗装は、主に自動車の外装部品や事務機器部品等に使用されています。また、電着塗装の後に静電塗装を行うことで、耐食性や耐候性が格段に向上します。静電用塗装ガンを使用し、コンベアーにより一定速度で被塗物を移動させ確実かつスピーディーな塗装を実現しています。さらに幸南工業では、レシプロ塗装機を活用し、積極的に自動化を推進しています。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
職人による手吹きで高品質の製品を小回り良く短納期で生産できる！
日野精機株式会社では、溶剤塗装、粉体塗装を行っています。 野洲に新設した工場に、大型塗装設備を増設いたしました。 塗装のみ小ロットのご注文も承ります。 前処理設備、溶剤ブース、粉体ブース、シルクブース、 乾燥炉の設備を有し、社内で生産した製品を塗装しています。 【特長】 ■粉体塗装 ・静電ガンで対象にパウダー状の塗料を付着させ、乾燥炉で焼き付けを行う ■レシプロ塗装 ・コンベアで搬送されるワークを光電センサーで検知し、 自動的にレシプロケーターを起動させ静電塗装を行う ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
