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金属部品塗装(ガン) - メーカー・企業と業務用製品 | イプロスものづくり

金属部品塗装の製品一覧

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タレの原因と対策を余すところなく解説

粘度・距離・角度の管理で塗装不良タレを完全に防ぐ

塗装不良「タレ」の主な原因は、塗料の厚塗り・粘度不良・ガン距離のばらつきです。 永和工芸では塗料粘度を適正範囲に管理し、吐出量・スプレー距離・角度を標準化することで塗膜の過剰付着を防いでいます。 作業者ごとのバラつきを排除した条件の見える化により、安定した品質を実現。 塗装不良でお困りの際はお気軽にご相談ください。 【タレが発生する主な原因】・塗料の粘度が高すぎる・低すぎる・スプレーガンの吐出量が多すぎる・ガンと製品の距離が近すぎる・塗装角度のばらつき・一度に厚塗りしすぎる 【永和工芸の対策と取り組み】・塗料粘度の定期測定と適正管理・吐出量・ガン距離・角度の標準化・作業条件の見える化と手順書の整備・作業者ごとのバラつき低減

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タレ不良クレーム対策

塗料が垂れる外観不良は、膜厚過多や粘度管理の乱れから発生します。

タレは塗装面に塗料が流れて筋状になる外観不良です。 得意先では見た目だけでなく、寸法や組付けへの影響が問題になることがあります。 原因は吹き過ぎ、粘度低下、ガン距離、乾燥前の姿勢、部品形状による塗料だまりなどです。 作業者の技量だけでなく、膜厚基準、吐出量、治具姿勢、保持時間を標準化することで再発防止につながります。

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寒くなると小さな穴が増える原因とは?冷えた部品の水分

冷えた部品を暖かい塗装場に入れると、表面に結露した水分が塗膜に閉じ込められ、焼付で穴になります。冬に増える穴の見分け方を解説。

寒くなってから、塗装面に小さな穴が増えてきた。 塗料もガンの設定も、夏と同じはずなのに。 【まず、ここを見てください】 □ 倉庫から出してすぐ塗った部品に多い  → 冷えた部品の表面に、目に見えない結露があります □ 焼付後に穴が出て、塗装直後はきれい  → 閉じ込められた水分が、熱で抜けて穴になっています □ 鋳物や溶接部の周りに集中する  → すき間に入った水分が抜けきっていません 【なぜ起きるのか】 冷えた部品を暖かい場所に移すと、表面に細かな水滴が付きます。 その上から塗ると、焼付の熱で水分が膨らみ、塗膜に穴を開けます。 【今日からできる対策】 1. 部品は前日から塗装場に入れ、温度をなじませる 2. 塗装前に、部品の表面温度を確かめる 3. 鋳物や溶接品は、塗装前に予熱して水分を飛ばす 【無料資料】 穴を含む塗装トラブルの見分け方を、関連カタログ「永和工芸_塗装トラブル入門_識別と対策ガイド」にまとめています。 このページから無料でダウンロードできます。

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